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国营红声器材厂(四三八厂)嘉兴分厂 HS5660B-X型2.3版 噪声振动测量分析系统产品说明书-实时测量篇 1-1-1# HS5660B-X型 2.3版 实时测量篇多通道噪声振动测量分析系统使用说明书HS5660B-X型多通道噪声振动测量分析系统、无指向声源示意图 (如有更改，以所签定的合同为准。恕不另行通知！)本系统的测量、计算符合如下标准中的相关要求：直接法【自由场或半自由场精密级GB 6882-1986ISO 3745:1977;半自由场工程级GB/T 3767-1996ISO 3744:1994】；混响场直接法【精密级GB/T 6881.1-2002ISO 3741:1999;工程级GB/T 6881.3-2002ISO 3743-2:1994】;比较法工程级GB/T 6881.2-2002ISO 3743-1:1994;任意场比较法工程或简易级GB/T 16538-2008ISO 3747:2000国营红声器材厂(四三八厂)嘉兴分厂创新成就梦想 品质体现价值感谢您使用星球牌HS5660B-X型 噪声振动测量分析系统产品！在声学测量领域，相信您对红声器材厂的“星球”牌产品不会陌生。当您在使用我们的HS5660B-X系统产品时，他将给您带来更多的惊喜！1. 多通道噪声、振动同时测量与分析：将使您可以同时观察到声源在各个方向(测点)的噪声辐射情况和变化过程；并可以使您直观的观察到噪声与振动的相互关系，更便于查找主要声源的所在位置和噪声的成因；2. 多通道的实时(FFT)自功率频谱(细谱)分析：突破了传统的1/1、1/3倍频程频谱分析中，频带较宽难以准确定量的局限，使频谱分析的频率分辨率大幅度提高(分辨率：0.234.88Hz)，使频谱分析的实用性大为提高；3. 自动扣背景测量：背景噪声、振动是声学、振动测量中常见的，并且难以回避。但它却是影响测量准确性的最大问题之一。在背景噪声严重时，甚至导致无法测量或测量数据无效的状况。而本产品中的自动扣背景测量功能，将能够使您轻易摆脱以往烦恼的背景影响，使噪声振动测量变得更加简单和便捷。在某些无法回避或隔断的高噪声或振动背景条件下，通过适当的现场调查和评估，可以测量到被高背景所掩盖了的，真实的产品噪声、振动数据。使以往无法进行的测量项目成为可能。例如：测量轴承试验机上的被检轴承的工作噪声、振动，就是要在试验机高背景条件下，测量相对较低的轴承工作噪声的实际案例。适用条件仅仅是：背景噪声相对稳定！4. 自由场、混响场、比较法声功率级自动测量：声功率级是描述声源单位时间内声能辐射大小的最为客观的物理量之一。在国际标准中，用声功率级作为产品噪声的限定指标，已经是主要趋势。我国在近几年颁布或修订的有关产品噪声辐射的限制性标准中，大部分已将原测量声压级指标的要求，更改(或增加)为声功率级指标。用户可以在应用本产品时，自主选择按照GB 6882-1986ISO 3745-1977、GB/T 3767-1996ISO 3744:1994、GB/T 6881.1-2002ISO 3741:1999、GB/T 6881.2-2002ISO 3743-1: 1994、GB/T 6881.3-2002ISO 3743-2:1994、GB/T 16538-2008ISO 3747:2000等多种基础标准，进行声功率级的自动测量和分析。同时提供，当不能满足上述标准测量条件时，继续计算，得到相对测量数据的操作方式。使原来繁琐的测量与计算变得轻松自如。5. 音频格式文件：可以将波形文件轻松转换为音频格式(.wav)的独特设计，可以使抽象的噪声数据、图表，变得具体而生动。通过高保真耳机输出的音频信号，为工程技术人员提供如临现场的声音感受。6. 区域分析：对常见的动态噪声、振动信号，可以针对一段具有特征（如较高的）时域段数据进行详细分析（或自动等步进时间的1/3倍频程频谱分析），以查找非稳态的原因（或研究观察运行状态）。7. 长时间等间隔LT测量分析：为长时间产品运行监测（如数小时、数天到数十天的工况、寿命试验）提供了合理的解决方案。并且，自动保存可以进行详细分析的原始数据，为故障查找提供了便利条件。产品制造商厂 址销售电话总机传 真企业网址企业信箱技术支持信箱国营红声器材厂(四三八厂)嘉兴分厂浙江省南湖区嘉兴市洪兴路432号 邮编314 0330573 8208 3593 8205 2996 0573 8213 1498 销售819；维修814 ( 8208 7145维修直线 )0573 8205 3626 ( 销售 ) 8213 3170 ( 厂部 ) 联系人：王伯胜 1300 420 5539目录封面 1前言 2目录 31. 使用前的准备和使用中的规则： 41.1. 使用前的准备： 41.2. 产品外设附件的安装： 41.3. 产品的定期计量检定： 61.4. 计算机测量控制和分析软件（用户光盘）的安装： 61.5. 特别提醒： 61.6. 测试系统的使用规则： 61.7. 一般故障的处理方法。 62. 通道校准和测量参数界面的使用方法与步骤： 72.1. 校准参数表传感器的校准： 72.2. 测量参数表测量数的选择与设置： 83. 消声、半消声室声功率级设置声功率级测量参数的选择与设置： 94. （选购软件2.3版）混响比较法声功率级测量功能的应用说明： 105. 噪声振动测量界面图和功能使用说明： 136. （选购软件2.1版）区域分析功能的实时测量与分析： 217. （选购软件2.1版）区域分析功能的区域静态分析： 228. （选购软件2.3版）LT 测量长时间等间隔周期测量的选择设置与分析： 259. 系统的维护与保养： 2710. 产品配置表： 28HS5660B-X型噪声振动测量分析系统 2.02.3版产品说明书 实时测量篇1. 使用前的准备和使用中的规则：1.1. 使用前的准备：1.1.1. 在设备使用前应详细阅读本产品的使用说明书。1.1.2. 按说明书所示方法和要求，连接各设备间的信号和数据通讯电缆，检查供电电源是否符合产品的使用要求：交流220V 10% ，50Hz 5%的电源。1.1.3. 安全、注意事项：为保证产品的用电安全，供电电源应具有可靠的接地地线。为保证产品的测试精度和正常测试，测试仪器和测试用计算机的供电电源应有独立的地线，严禁零线与地线搭接(必要时配备净化电源)。并且，应与其他工作电源严格分离。尤其是可能引起“电涌”现象、辐射电磁波的用电器，一定要严格分离。“电涌”，可能导致传输数据错误，致使系统测试不稳定，严重时导致系统“死机”；辐射电磁波，可能影响测量精度和本底噪声。1.2. 特别提醒：1.2.1. 在进入测试分析系统之前，应首先开启主机电源开关。严禁在测试分析系统运行时关闭或开启主机电源，否则可能会造成测试分析系统的运行故障！1.2.2. 严禁在系统运行时，插、拔计算机与主机间的数据传输和程序控制电缆！否则可能会造成测试分析系统的运行故障！1.2.3. 严禁在系统运行时，拆、装传声器或振动传感器，以及插、拔信号电缆与主机间的插头！否则可能会造成系统不可自行恢复的故障！1.2.4. 在某个测试通道出现故障而测试仍需进行时，应先退出测试系统，再关闭主机电源，最后将故障通道的电缆尾端与主机连接的插头拔下，再按正确的系统启动程序运行系统。1.2.5. 在测试系统(包括运行测量分析程序的计算机)的用电电源范围内，不得有频繁开、关闭的用电器，尤其是易产生“电涌”现象，干扰电源稳定性的用电器(如：电风扇、串激电机等等)1.2.6. 传声器及振动传感器，均属精密声/电、振/电转换元件，用户在使用和保管时应做到轻拿轻放，防潮防震。消声、混响室等声学测试场所均应配备移动式抽湿机，使室内相对湿度始终保持小于65%，这不仅是传声器的正常工作要求，而且对声学测试环境、吸声材料的保护均有不可忽视的作用。1.3. 产品外设附件的安装：(如用户已购买下述所涉及到的产品，请遵照下述说明使用)1.3.1. 固定测点噪声测试通道传声器、前置极电缆、测试三脚架、延伸杆的安装：参见下述示意图。. 打开三脚架，将延伸杆固定块上的螺纹孔对准三脚架顶端的锁定螺钉，按顺时针方向旋转锁定；. 将两节(或使用一节)延伸杆按螺孔和螺杆方向旋紧插入定位块中并将固定块上的锁定螺钉锁紧；. 按上述示意图，将传声器从包装盒中小心取出，卸下前置极的顶端保护罩，将传声器尾部内螺纹对准前置极顶端的外螺纹，在确保两者同轴时，将传声器按顺时针方向轻柔、平稳的旋入前置极；. 将风球(风罩)、前置极电缆线、(如果有)延长电缆线等逐一按对应号码接插并锁紧；将测试电缆线末端插头对号插入主机；. 将装好传声器的前置极夹入延伸杆顶部的弹性夹中。参见右图。. 按测试需要调节三脚架和延伸杆的高度、角度、距离，直至符合测试距离、测试方向的要求。1.3.2. HS2000-2型混响室旋转装置噪声测试通道传声器、前置极电缆、测试三脚架、延伸杆的安装：参见下述示意图。. 打开三脚架，将旋转装置主体底部的螺纹(M1/4”)孔对准三脚架顶端的锁定螺钉，按顺时针方向旋转锁定。注意，请将测试导入孔留出，以便测试线穿入；. (HS2000-2型，可实现1-2个测量通道的扫描测量)1个通道的安装：按右图所示，将一节带减震夹持装置的测试杆与一节(或使用更多节)延伸杆，按螺纹孔和螺杆方向旋紧，插入转盘套管中，并旋紧；. 将12节数的延伸杆，按上述方法装配，并配好配重块的平衡即可；. 2个通道的安装：按上述安装，不配配重块；. 将传声器从包装盒中小心取出，卸下前置极的顶端保护罩，将传声器尾部内螺纹对准前置极顶端的外螺纹，在确保两者同轴时，将传声器按顺时针方向轻柔、平稳的旋入前置极；. 将前置极的末端，自前置极防震垫的前端插入，并保证测试夹对防震垫的夹持可靠；. 将锁线螺母松开，拉锁线套绳，将锁线套拉出，将连接电缆的插针端，穿入测试线导入孔（旋转器底部），并从锁线棘爪端导出。将线缆嵌入锁线套的锁线孔槽，再将锁线套套入锁线棘爪中。旋上锁线螺母（不要旋紧），将插针端与传声器、前置极组件的插孔端连接。将传声器、前置极组件套上减震套，将减震套夹在减震夹持装置上。通过拉扯旋转主体上下的导线，调整好导线长度后，旋紧锁线螺母即可；. 如果是配1个测试通道（加配重块方式），请通过三角架的调整机构，将旋转主体的旋转面调整到与水平面垂直，松开压紧螺母，拨动测试杆并移动配重块，将旋转杆机构调整平衡。旋紧配重块螺钉和压紧螺母即可；如配2个通道，不配配重块即可；. 将由HS5660B-X主机连接而来的测量延伸电缆的插针端，与旋转主体的测试线插孔端连接即可；0. 将旋转主体的电源线缆插头，插入旋转装置主体的电源插座；按下电源开关试运行，转盘平稳的呈整周正反转即可；1. 必要时，将风球(风罩)套在前置极传声器上，将测量延长电缆线逐一按对应号码接插并锁紧；将测试电缆线末端插头对号插入主机；1.3.3. HS2000-5型消声室旋转装置的安装：参见右上示意图。由厂方派员安装调试！1.3.4. (如果有)振动测试通道传感器、信号电缆的安装：. 按下述示意图，将振动传感器、振动信号电缆、(如果有)延长电缆线等逐一按对应号码接插并锁紧。视需要，安装磁吸座。将磁吸座与振动传感器用M5的螺杆紧密旋紧即可。1.3.5. 主机与计算机的安装：(参考上述原理框图). 将专用USB口(或者还有RS232串行口)数据传输电缆的两端分别插入计算机和主机的USB接口(或者还有RS232串行接口)；. 检查工作电源是否是220V、50Hz的交流电源，确认工作电源无误；. 将计算机和主机的工作电源线稳妥地插入工作电源输入端； . 首先打开系统主机电源(非常重要的顺序！)，检查前面板上所有已经配备了硬件的通道指示灯是否全部亮起(注：未配备硬件的通道指示灯不亮)，如已经全部亮起，再开启计算机电源，启动操作系统，待计算机已经找到USB A/D硬件后，再启动测量分析系统。1.4. 产品的定期计量检定：本产品属计量产品，产品应按检定周期送计量部门检定，以保证声级计的准确性。根据用户选配产品的应用领域不同，产品的计量检定周期、内容不尽相同，现分别说明如下：我厂设有嘉兴市技术监督局授权的三级声级计计量站。可为用户提供声学测量仪器的计量检定服务(对计量不合格产品，不予收费)。同时，对用户的故障仪器提供维修服务。保修期内产品按保修约定执行；保修期外维修费用按我厂维修价格表收取。1.4.1. 产品在不同的应用领域，针对不同的情况必须进行的定期计量检定说明表：注意：如用户将产品发(或送)到我厂计量站计量，除非确定3、6项电缆损坏，否则电缆可以不带，即可进行计量；如发(或送)到其他计量站计量，下述所以产品均需携带。测量应用领域声压级、声功率级、振动建筑隔声混响室吸声备注/要求计量检定周期1年2年1年3年1年3年专用声源无需计量序号检定产品产品按检定周期进行计量检定的对应项目送检时的包装要求1传声器防震、密封、防潮2前置极防震、密封、防潮3噪声测试电缆4声校准器防震、防潮5振动传感器防震、防潮6振动测试电缆7振动校准激励器防震、防潮8HS5660B-X主机防震、防潮9无指向标准(或专用)声源防震、防潮10数字信号源11音频功放防震、防潮1.5. 计算机测量控制和分析软件(用户光盘)的安装：1.5.1. 将HS5660B-X型噪声振动测量分析系统的用户光盘放入光盘驱动器中，读取光盘软件，拷贝“HS5660B-X2.3版用户光盘资料”文件夹，粘贴到D(或其他):盘根目录下；1.5.2. 数据采集器驱动程序的安装：按下述6步骤完成程序安装。 步骤1) 步骤2) 步骤3) 步骤4) 步骤5) 步骤6)1) 将专用USB数据传输电缆的两端分别插入计算机和主机的USB接口，跳出找到新的硬件向导的对话框。选择从列表或指定位置安装(高级)(S)，单击下一步(N)；2) 选择在搜索中包括这个位置(O)。点击浏览(R)。选择C:HS5660B-X2.0或2.3版用户光盘资料数据采集器驱动程序。单击下一步(N)。3) 开始安装采集器(A/D)驱动程序；4) 当出现“没有通过Windows徽标测试”时，单击仍然继续(C)；5) 继续安装；6) 单击完成，主机驱动程序安装完成。检查计算机右下角的USB硬件设备图无误，即完成安装。参见上图。1.6. 测试系统的使用规则： 1.6.1. 在进入测试系统前，应首先打开系统主机电源开关，主机上已经安装硬件的通道指示灯应都亮起；1.6.2. 开启计算机，在C: HS5660B-X2.3版用户光盘资料 HS5660B-X2.3版测量分析应用程序文件中，双击HS5660B-X2.3.exe应用文件，或双击其在桌面的快捷方式 ，即可进入测试界面；1.6.3. 在试图进行参数修改前，必须首先将测试暂停，即：使测试/停止示波揿钮显示为方可进行。如测试正在进行时，需先点击停止示波，再进行参数修改。1.6.4. 在测试完成时，应先退出测试系统，然后再关闭系统主机电源。1.7. 一般故障的处理方法。如因意外操作，造成系统测试“死机”故障时，请按照如下步骤处理：1.7.1. 点击测试界面右上角的，即可退出程序；1.7.2. 如按1.7.1条无法退出，则应启动任务管理器，在应用程序中选择该运行程序结束任务即可；1.7.3. 如按1.7.2条仍无法退出，则应拔下主机与计算机之间的USB数据线，即可退出程序；1.7.4. 如按1.7.3条仍无法退出，则应重新启动计算机。但本次测量数据、校准数据将丢失，测量参数将保存为上次测量时的参数。2. 通道校准和测量参数界面的使用方法与步骤： 2.1. 校准参数表传感器的校准：参见右图。2.1.1. 校准界面示意图和功能说明： 过载通道：在噪声测试通道标定过程中，如果输入的信号过大，或量程选择过低，均有可能造成系统测试过载。一旦发生过载，过载通道窗将出现过载的通道数。在发生过载时，应立即调整量程选择窗至高一级的量程。 通道数：指当前准备进行校准的测量通道； 选择框：当选择为 时，该通道即为已经准备校准的测试通道。注意：程序已经设置为单项选择方式； 灵敏度计算数据：系统依据校准时输入的(校准信号)输入值和给定的标准信号源信号大小等参数，计算出该通道在校准条件下的校准系数，再计算出该通道的灵敏度值，显示于灵敏度项目下；1) 声校准系数正常的在1-2之间，当声校准系数达到2以上时，则要分析一下是校准器问题还是传声器发生了变化。例如再校准几个通道，如数据都偏高或偏低，则很可能是声校准器的问题(如电池不足或产品故障)，应将声校准器送原厂修理或送计量检定；2) 振动校准系数：灵敏度5mV/ms-2的为1左右；灵敏度10mV/ms-2的为0.5左右。如出现大于50%偏差时应进行更换。 (校准)测量：启动校准测量钮。2.1.2. 传感器校准方法和步骤：1) 按照上述方法和步骤设置好某一通道的校准参数后，将校准器加载于传感器上；2) 启动校准器510秒钟左右，点击，系统即进入校准状态；3) 此时，观察灵敏度的数据，当数据相对稳定时(仅末2位变化时)，点击，即完成该通道的校准步骤；4) 在该通道所对应的灵敏度数据栏中，将显示该通道的灵敏度数据。系统将自动刷新并保存新的灵敏度数据，应用于后续计算。2.2. 测量参数表测量数的选择与设置：2.2.1. 通道参数选择界面示意图和功能说明：参见后页右图 通道数：指当前准备进行参数设置的测量通道； 频率计权全选框：当用户需要对所有测量通道全部选择为统一的计权方式时，首先将计权全选框选择为 ，再将第1通道的计权选择钮选择到所需要的计权方式上(见右图)，此时，除振动测量通道以外的全部噪声测量通道，计权方式将全部与第1通道相同。当用户再次对任何一个噪声通道的计权方式进行更改时，全选方式将自行退出； 当前计权显示：对应的当前测量通道的频率计权方式显示； 计权选择钮：更改对应通道的频率计权选择钮。噪声通道：有A计权、C计权和F线性三种可选方式；振动通道：锁定为F线性方式； 量程全选框：当用户需要对所有测量通道全部选择为统一的量程方式时，参照上述的方法进行操作即可； 当前量程显示：对应的当前测量通道的量程方式显示； 量程选择钮：更改对应通道的量程选择钮。噪声通道：有20dB、40dB、60dB和80dB四种可选方式(见右图)；振动通道：锁定为1.0方式； 去均值全选框：当用户需要对所有测量通道全部选择为统一的去均值方式时，参照上述的方法进行操作即可。在噪声和振动测量时，均应选择为； 去均值显示框：对应的当前测量通道的去均值方式显示； 对数 / 线性处理方式全选框：当用户需要对所有测量通道全部选择为统一的对数或线性处理方式时，参照上述的方法进行操作即可； 对数 / 线性处理方式显示框：对应的当前测量通道对数或线性处理方式显示； 对数 / 线性选择钮：更改对应通道的对数 / 线性选择钮。有对数和线性两种可选方式(见右图)。噪声测量通道：选择“对数”方式；振动测量通道：择“线性”方式。2.2.2. 通道参数表的设置说明： 1) 频率计权：本系统频率计权有计权、计权、线性三种可选方式。 噪声测量通道：噪声测试或校准时，应根据被测产品的噪声测试标准或规范进行选择。一般测试要求在何种计权方式下进行，校准亦应在同样的计权下进行。(如无特别说明，一般在A计权方式下进行)。 振动测量通道：振动测试或校准时，锁定为线性F方式。2) 量程： 噪声测量通道：有20dB、40dB、60dB和80dB四种可选方式。选择量程的一般性原则为：将量程的2/3处(例如：量程40dB的2/3处为：40dB(量程下限)+ 60dB(动态范围)2/3=6080dB)与被测产品或被测声场的噪声级基本接近。 振动测试通道在测量或校准时：均锁定为1.0。3) 去均值：本系统在噪声和振动测量计算时，均须选择“去均值”处理方式。4) 对数和线性： 当选择“对数”方式时，系统自动将该通道默认为噪声测量通道； 当选择“线性”方式时，系统自动将该通道默认为振动测量通道；3. 消声、半消声室声功率级设置声功率级测量参数的选择与设置：参见右图。3.1. 应用范围：3.1.1. 工程法应用范围：仅应用于固定测点在半自由场中的半球形测量表面或平行六边体测量表面！3.1.2. 精密法应用范围：仅应用于固定测点在自由场中球形测量表面，或在半自由场中的半球形测量表面！3.1.3. 声功率级设置选择界面示意图和功能说明：参见右图。 不等面积：当各传声器位置在测量表面上占有的面积不相等时，选择不等面积测量方式； 通道数：指当前准备进行声功率级测量的通道； 测量通道选择：对参与测量的测试通道进行选择； 所占面积：输入各传声器位置在测量表面上占有的面积，单位：m2； 等面积：当各传声器位置在测量表面上占有的面积相等时，选择等面积测量方式； P0：测量环境条件中的大气压数据，单位：kPa； t：测量环境条件中的温度数据，单位：(摄氏度)； 工程法：工程法测量声功率级的选择框； K2：测量环境修正值输入窗。单位：dB；(仅应用于工程法测量计算) 总面积输入窗：进行等面积的工程法和精密法声功率级测量时的测量表面的面积。单位：m2； 精密法：精密法测量声功率级的选择框。3.1.4. 声功率级设置表的说明：. 工程法测量方式：依据GB/T3767-1996声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方近似自由场的工程法国家标准中的相关内容。适用于声源在一个或多个反射面附近近似自由场条件下，在包络声源的测量表面上测量声压级以计算噪声源声功率级的方法。声功率级的测定结果准确度等级为2级。(详见本条的依据标准). 精密法测量方式：依据GB6882-1986声学 噪声源声功率级的测定 消声室和半消声室精密法国家标准中的相关内容。适用于声源在消声室和半消声室的专用测试室中测定噪声源(包括设备、机器、部件或零件)声功率级的精密法。声功率级的测定结果准确度等级为1级。(详见本条的依据标准). 等面积精密法测量的适用条件：1) 精密法中测试球面(自由场测量)等面积测量方式： 消声室中(自由场)20个测试点的球面测量：通常，如果在任何测试频带中测得的最高和最低声压级之差(dB)在数值上小于测点数的一半(20个测点/2=10)，则测点数是足够的。 消声室中(自由场)40个测试点的球面测量：如果上述20个测点未能满足条的限定条件，需要增加到40个测试点，以满足条的限定条件。2) 精密法中测试半球(反射平面上方的自由场测量)等面积测量方式： 半消声室中(半自由场)10个测试点的球面测量：通常，如果在任何测试频带中测得的最高和最低声压级之差(dB)在数值上小于测点数的一半(10个测点/2=5)，则测点数是足够的。 半消声室中(半自由场)20个测试点的球面测量：如果上述20个测点未能满足条的限定条件，需要增加到20个测试点，以满足条的限定条件。注：增加测试点的方法，详见GB6882-1986标准相关内容。. 不等面积精密法测量的适用条件：1) 精密法中测试球面(自由场测量)不等面积测量方式：如果按照上述. 1) 条，已经增加到40个测试点，但仍未满足. 1) 条的限定条件时，则应详细研究球面局部区域的声压级，并对传声器的位置做出适当的调整，此时，各传声器所占的测量表面面积就有所不同。必须选择不等面积测量方式；2) 精密法中测试半球(反射平面上方的自由场测量)不等面积测量方式：如果按照上述. 2) 条，已经增加到20个测试点，但仍未满足. 2) 条的限定条件时，则应详细研究球面局部区域的声压级，并对传声器的位置做出适当的调整，此时，各传声器所占的测量表面面积就有所不同。必须选择不等面积测量方式；注：调整测试点的方法，详见GB6882-1986标准相关内容。. 半球形或局部半球形等面积工程法测量的适用条件：1) 工程法中测试半球形或局部半球形(基准体紧靠两个反射面)表面等面积测量方式： 半球形或局部半球形表面10个或5个基本传声器测试点的球面测量：如果在基本传声器位置上测得的最高和最低声压级之差(dB)在数值上小于测点数10个或5个，则测点数是足够的； 半球形或局部半球形表面19个或9个基本和附加传声器测试点的球面测量：如果上述10个或5个基本传声器测试点未能满足条的限定条件，则需要增加到19个或9个测试点。. 半球形或局部半球形不等面积工程法测量的适用条件：在下述两种条件下，应详细研究球面局部区域的声压级，并对传声器的位置做出适当的调整，此时，附加传声器位置在测量表面上不以等面积连接，必须选择不等面积测量方式。 1) 声源辐射噪声具有很强的指向性；2) 一个大声源，其噪声仅仅通过声源的一个很小的局部向外辐射；注：调整测试点的方法，详见GB/T3767-1996和GB6882-1986标准相关内容。. 平行六面体等面积工程法测量的适用条件：1) 按GB/T3767-1996标准，在平行六面体测量表面上设置基本传声器测试点。如果在基本传声器位置上测得的最高和最低声压级之差(dB)在数值上小于测点数目，则测点数是足够的；2) 如果在上述1)条中，声压级之差大于测点数目时，需要通过增加等尺寸的矩形面积单元的数目，即增加测点数目的方法来实现。注：调整测试点的方法，详见GB/T3767-1996标准相关内容。. 平行六面体不等面积工程法测量的适用条件：在下述两种条件下，应详细研究球面局部区域的声压级，并对传声器的位置做出适当的调整，此时，附加传声器位置在测量表面上不以等面积连接，必须选择不等面积测量方式。 1) 声源辐射噪声具有很强的指向性；2) 一个大声源，其噪声仅仅通过声源的一个很小的局部向外辐射；注：调整测试点的方法，详见GB/T3767-1996和GB6882-1986标准相关内容。3.1.5. 声功率级测量与计算的附加说明：本系统依据GB/T3767-1996和GB6882-1986标准相关内容进行声功率级的计算，计算中涉及背景噪声修正K1和测试环境修正K2。所以，在进行声功率级测量与计算前，需要先对背景噪声和环境条件进行测量与检定，取得背景噪声修正参数和测试环境修正参数，再进行声功率级测量与计算。具体方法见下：. 工程法声功率级测量修正值的取得：1) 背景噪声修正值K1的取得：详见背景噪声测量和GB/T3767-1996标准的8.3条；2) 环境修正值K2的取得：详见GB/T3767-1996标准的附录A注：在满足GB6882-1986标准附录A要求的半消声室中测量，环境修正值K2可以忽略。在上述“声功率级设置”界面的工程法K2输入窗中，输入：0.000(dB). 精密法声功率级测量修正值的取得：背景噪声修正值K1的取得：详见背景噪声测量和GB6882-1986标准的7.6条；环境修正值K2的取得：详见GB6882-1986标准的8.1条；. 声功率级设置界面的面积参数输入：1) 总面积m2的输入：当选择等面积测量时，仅需在 的输入框中,输入测量表面的总面积参数，单位：m2；2) 所占面积的输入：当选择不等面积测量时，需要在右图的输入框中，分别输入与通道数对应的，各个测试点在测量表面所占的面积参数，单位：m2；4. (选购软件2.3版)混响比较法声功率级测量功能的应用说明：4.1. 进入Lw2测量界面；4.2. 进行Lw2测量界面的参数设置：（参见下图） 保存参数：在数据表中，可以对“参数”列中的数据进行修改。具体方法：双击“参数”列中的数据或空格，写入修改的参数，修改完毕，点击“保存参数”，修改好的参数将自动保存于计算机硬盘中。在再次启动测量系统时，将自动调用上次保存的参数； 比较法：指混响场声功率级比较测试法。当进行比较法测量时，选择此扭； 直接法：指混响场声功率级直接测试法。当进行直接法测量时，选择此钮； 容积V(m3)：指混响场内的容积； 温度(度）：指混响场内的摄氏温度； 计算参考源：当进行参考声源测量或（通过“数据分析”方式）调用已经测试好的数据文件时，选择该钮； 计算测试源：当参考声源测量或调用完成后，进行被测产品声源测量时，选择该钮； 表面积S(m2) 指混响场内的内表面积（注：指所有面积。如矩形房间的四面墙和地面及顶面）； 气压B(kPa)：指混响场内的大气压力； 数据表：A. 1/3倍频程中心频率，单位：Hz；B. 参考声源各个频率声功率级“参数”（可修改、增加），单位：dB；C. 参考声源放置于测试场后进行测量，或调用预先测量好的参数，单位：dB；D. 实际被测声源产品，放置于测试场中后进行测量的参数，单位：dB；E. 对BCD三组参数进行计算的实际被测声源产品的声功率级参数，单位：/dB。 数据表拖曳：因视窗限制，需要用上下拖曳的方式察看所有参数。4.3. 进入Lw2测量界面；4.4. 进行多个测试点（以6个测试点为例）的本底噪声测量与保存： 4.4.1. 首先对6个测试点进行1-6号的编号；4.4.2. 开启1号噪声通道，关闭其他所有通道；4.4.3. 测量参数：时间可以选择的更长，但在进行某一组数据时，所有参数必须保持统一！4.4.4. 1号测试点背景数据的测量与保存：点击，定义1号测试点的背景数据文件名，在“保存背景文件”对话框中自定义文件名时，一定要带入“背景、第1测点”的信息。如：背景1点.nbk，或b1.nbk（.nbk格式）；点击，测量1号测试点的数据，测试完毕，1号点的背景数据已经保存；4.4.5. 2号测试点背景数据的测量与保存：点击，定义2号测试点的背景数据文件名，在“保存背景文件”对话框中自定义文件名时，一定要带入“背景、第1测点”的信息。如：背景2点，或b2；点击，测量2号测试点的数据，测试完毕，2号点的背景数据已经保存；4.4.6. 至6号测试点的测量结束，将保存1-6号6个测试点的本底噪声的测量数据； 4.4.7. 背景噪声数据测量与保存完毕。4.5. 参考声源的数据测量与数据保存：4.5.1. 将参考声源放置于既定的位置（一般在地面的几何中心），连接所有连接线，启动声源发声（注：参考声源系统的应用应参照对应的说明书进行），当声源稳定后（一般在正常发声后的510秒），开始参考声源的数据测量。注意：应保持与当前测量背景噪声时的测量参数不变！4.5.2. 测量1号测试点的参考声源的数据，测试完毕，进行“数据另存”。在数据另存为对话框中自定义文件名时，一定要带入“声源、第1测点”的信息。如：声源1点.dat，或S1.dat（.dat格式）；定义好文件名和路径后，点击保存，即可保存第1测点的数据文件；4.5.3. 测量2号测试点的参考声源的数据，测试完毕，进行“数据另存”。在数据另存为对话框中自定义文件名时，一定要带入“声源、第2测点”的信息。如：声源2点.dat，或S2.dat（.dat格式）；定义好文件名和路径后，点击保存，即可保存第2测点的数据文件； 4.5.4. 至6号测试点的测量结束，将保存1-6号6个测试点的参考声源的测量数据文件； 4.6. 被测产品声源的数据测量与数据保存： 4.6.1. 将被测产品声源放置于既定的位置（与参考声源所放位置相同），连接所有连接线，启动产品发声（注：产品的运行工况应按照规范要求，或产品使用说明进行），当声源稳定后（按产品规范确定），开始产品声源的数据测量。注意：应保持与当前测量背景噪声时的测量参数不变！4.6.2. 测量1号测试点的被测产品声源的实际测量数据，测试完毕，进行“数据另存”。在数据另存为对话框中自定义文件名时，一定要带入“实测、第1测点”的信息。如：实测1点.dat，或SC1.dat（.dat格式）；定义好文件名和路径后，点击保存，即可保存第1测点的数据文件；4.6.3. 测量2号测试点的被测产品声源的实际测量数据，测试完毕，进行“数据另存”。在数据另存为对话框中自定义文件名时，一定要带入“实测、第2测点”的信息。如：实测2点.dat，或SC2.dat（.dat格式）；定义好文件名和路径后，点击保存，即可保存第2测点的数据文件；4.6.4. 至6号测试点的测量结束，将保存1-6号6个测试点的被测产品声源的实际测量数据文件； 4.7. 背景噪声、参考声源、被测产品声源的数据合并与保存：本系统提供了一个数据合并的平台“文件合并工具”，应用此工具可以将.dat和.nbk格式的文件进行合并，为配置较少测量通道的用户进行数据整合计算提供了方便。具体使用方法如下：4.7.1. 功能说明：1) 数据文件（参考声源、实测产品声源数据文件）：.dat格式 打开：点击“打开”，在对话框中找到原保存的参考声源数据，按1-6号的顺序，逐一打开文件。在数据表中，将会写入重新组合的多通道数据列（参见右图）；A. 序号：已经打开并写入的数据组序号列；B. 通道：原数据在数据测量时的测试通道数； C. 类别：原测试数据的类别噪声/振动；D. 目的通道:通过“文件合并工具”的组合,新生成的数据文件所在的通道数;E. 文件：原文件的名称。 导入：在数据文件“打开”组合完成后，点击“导入”，工具将把组合好的数据组写入“目的文件”中。 数据文件表：见条2) 背景文件（背景数据文件）：.nbk格式 打开：点击“打开”，在对话框中找到原保存的背景数据，按1-6号的顺序，逐一打开文件。在数据表中，将会写入重新组合的多通道数据列（参见上图）；F. 序号：已经打开并写入的数据组序号列；G. 通道：原数据在背景测量时的测试通道数； H. 目的通道：通过“文件合并工具”的组合，新生成的数据文件所在的通道数；I. 文件：原文件的名称。 导入：在数据文件“打开”组合完成后，点击“导入”，工具将把组合好的数据组写入“目的文件”中。 数据文件表：见条3) 目的文件（数据+背景）：.dat/.nbk格式 保存数据：点击“保存数据”，工具将把.dat格式的组合数据文件保存到自定义文件名和保存路径的硬盘中；J. 通道：新的、组合好的通道数；K. 类别：测试数据的类别噪声/振动；L. 原数据通道：原数据在数据测量时的测试通道数；M. 原背景通道：原数据在背景测量时的测试通道数；N. 所属数据文件：原数据文件的名称。O. 所属背景文件：原背景文件的名称。 保存背景：点击“保存背景”，工具将把.nbk格式的组合背景文件保存到自定义文件名和保存路径的硬盘中； 清除数据：在需要另行组合文件或重新操作时，点击“清除数据”，工具将清除工具街面上的所有数据。但已经保存的数据将不会被清除！ 目的文件数据表：见条4.7.2. 功能说明：4.7.3. 合并参考声源测量数据文件的步骤：1) 启动“文件合并工具”；2) 在数据文件中，逐一打开参考声源测量数据文件1-6号，并导入；3) 在背景文件中，逐一打开背景数据文件1-6号，并导入；4) 在目的文件中，点击“保存数据”，并定义文件名和保存路径；5) 在目的文件中，点击“保存背景”，并定义文件名和保存路径；4.7.4. 合并实测产品数据文件的步骤：1) 点击“清除数据”；2) 在数据文件中，逐一打开参考实测产品数据文件1-6号，并导入；3) 在背景文件中，逐一打开背景数据文件1-6号，并导入；4) 在目的文件中，点击“保存数据”，并定义文件名和保存路径；5) 在目的文件中，点击“保存背景”，并定义文件名和保存路径；4.7.5. 注意：如果背景噪声仅测量了一次，可以简化操作，直接将前面所保存的背景组合好的背景文件打开，即可写入1-6通道的背景文件。4.8. 被测产品声源声功率级的计算与分析： 4.8.1. 依据标准和测量精度水平说明：1) 声功率级计算依据：GB/T 6881.1-2002声学 声压法测定噪声源声功率级 混响室精密法（等同于ISO 3741：1999国际标准）2) 测试声场：由用户自行制造。当应用的测试声场不能满足上述计算标准的要求时，计算结果应降低精度级别。当测试声场满足工程法测量精度要求时，其计算的结果将满足工程法精度水平；3) 注意：依据标准要求，系统仅对所考虑的频率范围的数据进行计算与分析，总声功率级的来源同样也仅取所考虑的频率范围的数据进行计算，其他频率范围以外的数据不予考虑。4.8.2. 声功率级的计算分析步骤：1) 再次进入Lw2测量界面：（注意：分析所用的相关参数在4.2.条中输入完毕！）2) 点击“调用背景”，选择并打开合并好的背景数据文件（nbk格式。可以是针对参考声源而进行的背景噪声测量文件，也可以是本次测量唯一的背景噪声文件）。数据加载成功，界面将提示右图；3) 选择“计算参考源”，点击数据分析，选择并打开合并好的参考声源测量数据文件dat格式。可以是当前参考声源的测量文件，也可以是预先测试好的参考声源测量文件。注意：在使用预先测试好参考声源的测量文件时，应对本底噪声进行验证，确保在所考虑的频率范围内(一般为100-10000Hz)的所有1/3倍频程频谱噪声，均小于参考声源所对应的频谱噪声15dB以上；此时，在声功率级数据表的“参考源”数据列中将写入已经扣过背景噪声的参考源声压级1/3倍频程频谱数据的计算分析结果；4) 选择“计算测试源”，点击数据分析，选择并打开合并好的实际测量产品声源的测量数据文件（dat格式）。此时，在声功率级数据表的“实测”数据列中将写入已经扣过背景噪声的实际测量产品声源的声压级1/3倍频程频谱数据的计算分析结果。5) 在声功率级