1、怎样做好涂装车身前的调配涂料准备和涂料外观品质检查工作.doc

1、怎样做好涂装车身前的调配涂料准备和涂料外观品质检查工作？（1）做好涂料调前准备工作：1）准备好有关工具。2）认真核对涂料的类别、名称、型号，以及该品种是否是所选用的涂料。3）仔细检查底层、中间层、面层涂料及稀释剂是否配套。4）核对无误后，将涂料桶倒置并进行摇晃，以使涂料上下混合均匀，减少开桶后的搅拌混调时间。5）倒过来后，用适宜的开桶工具打开涂料桶和配套稀剂桶的盖子。（2）检查涂料外观质量：打开涂料桶后，应首先观察涂料表面是否有结皮、干结及沉淀、变色、变调、浑浊等品质问题。1） 如果表面结皮，必须揭掉皮膜。2）如干结或变色、变质等不能使用的，应进行调换。2、怎样在涂装车身前调配好涂料？经涂料外观品质检查合格后，按下列步骤进行调配。（1）搅拌涂料：1）对某些沉淀，在未加入稀释剂前要用清洁的搅拌工具将涂料上下搅拌，特别要把料桶底部的沉淀物搅起。2）如沉淀物多，干搅不动，可稍加释稀剂后再搅拌。3）初步搅拌后，按工艺规定的粘度分几次逐步加入适量稀释剂。切勿将所需稀释一次加入（因一次加入很难有准确性）。4）加入稀释后要充分搅拌，使整体涂料充分稀释均匀，取得颜色一致。5）调制过程中，要经常使用粘度计测量是否达到规定的涂装粘度。在考虑各种涂装条件的情况下，可以与规定粘度有少许差别，但不允许差别过大。（2）过滤：这是涂料调制过程中不可缺少的工序。1）溶剂型涂料通常用铜丝网或不锈钢丝网制0.08mm0.125mm孔径的网筛过滤。2）装饰性要求高的涂料口种，应用0.08mm孔径以下的网筛过滤，也可采取先粗后细的过滤方法二次过滤，以提高过滤速度。3）涂料过滤时，不要使用过硬的工具在网筛内搅拌，以免损坏网筛。（3）加入辅助材料：当涂料的涂装环境条件不能满足要求时，应在涂料调制中适量加入一些辅助材料进行调整。例如涂装现场温度不够，相对湿度太大或阴雨天气涂装，此时涂层表面易出现泛白、不干返粘、起皱等品质问题，在调制涂料时则应加入防潮剂或催干剂。催干剂的加入量应视涂料类型品种而有所不同；防潮剂加入量一般不超过1020，加入量过多会起相反作用，更不能代替稀释剂，起皱病态可以加入少量硅油来调节。3、怎样选用汽车涂装面漆？可按实际涂漆对象及现有条件，按表27中的“用途”内容。参考选用。配套使用要求与底漆相同。 名称性能特点用途C042醇酸磁漆涂膜坚韧、光亮、耐热、耐寒，并有一定的耐水性。施工简便，成本较低。缺点是漆层稍厚时烘干易起皱，坚硬度与耐磨性也不能满足较高的装饰要求，耐湿热性也不太好。载重汽车车身、底盘及拖拉机面漆C0449醇酸磁漆涂膜性能与C042基本相同，但硬度等略好些。由于加入少量氨基树脂，克服了烘干时涂膜起皱的缺点汽车车身面漆，也可以作流水线方式生产汽车底盘等不能烘烤部件的面漆Q042硝基外用磁漆干燥快、涂膜坚硬易打磨，色彩鲜艳，可打蜡抛光，容易施工与补修。缺点是户外耐久性不太好，需经常上光蜡来维护。因制漆时耗用粮棉，故装饰要求不高的客车可用过氯乙烯、醇酸磁漆代替汽车车身面漆，也可作流水线方式生产汽车底盘等不能烘烤部件的面漆Q0431硝基磁漆比Q042的耐候性、保色、保光性均好可作高级轿车车身的面漆Q0434硝基磁漆改进了Q042的耐候性及保色、保光性可作高级轿车车身用面漆G049过氯乙烯外用磁漆干燥较快，但实干比Q042慢些，涂膜可抛光打蜡，但外观、光泽与耐汽车油性不职Q042。其耐候性、耐腐蚀性及三防性能均比硝基磁漆好，而寒性也好一些。固体份比Q042稍高，可减少施工遍数。对底层要求较严，要无水、无油污，否则容易引起漆层整张揭起、脱落。修补较难，颜色不易求得一致。可作寒带行驶的汽车面漆，也可作底盘面漆A059氨基烘漆涂膜丰满光亮，坚硬耐磨，韧性也好。附着力、耐水、耐油、耐皂液洗涤与耐候性均优良，耐温变性也很也。适于温喷湿的涂装工艺，可省工省设备。缺点是涂膜不能抛光。小型客车、载重汽车、中级轿车等面漆，也可作湿热带汽车面 漆A0511氨基无光烘漆性能与A059相同，涂膜无光可作越野汽车车身用的面漆A0515氨基烘漆涂膜硬度高，附着力好，耐候性比A059更好。一般可使用56年，该漆可用手工喷涂也可用静电喷涂。可作轿车及小客车车身用面漆B054丙烯酸烘漆烘干后涂膜性能较全面，尤以涂膜丰满、光泽高、保光、保色及不泛黄为突出的特点。耐水、耐油、三防性好。其装饰性、保护性比A059还好各种轿车车身用面漆L041沥青磁漆附着力较好，黑亮、耐水、防潮性、耐油性良好，但不耐日晒，适于大浸精渍施工。可24h自干，或在100下烘干40min汽车车架、水箱、刹车系统打底及罩面3、怎样调配漆粘度？不同面漆的粘度调制方法（如下表）。机漆粘度的调配面漆品种调配溶剂调配粘度/s春秋季夏季冬季醇酸磁漆200号溶剂汽油与二甲苯100：30222618222530硝基磁漆X-硝基漆稀释剂182216182226丙烯酸磁漆丙烯酸漆稀释剂或X-硝基漆稀释剂222418202426过氯乙烯磁漆过氨乙烯漆稀释剂182216182224聚氨酯磁漆专用配套稀料222418222426氨基烘干磁漆二甲苯与丁醇1：1202218202426氨基静电烘干漆专用配套稀料182016182022进口汽车面漆进口配套稀1617182214161)雾罩喷涂发动机罩及后备箱门的反面及打开面积。用单喷法喷涂涂料，形成薄膜。检查表面有无缩珠，如果有缩珠，提高空气压力，并用于喷法喷涂该面积，以吹除缩珠。2）对发动机罩及后备箱门的打开面积进行着色喷涂。用双道法涂装表面。检查表面是否完全遮盖，否则重新喷涂一次。为了消除挥发时间，可交替喷涂发动机罩及后务箱门。非暴露面积的纹理及光泽质量不如外部面积那么重要。3）车门的反面及打开面积的底基烤漆雾罩涂层。用单喷法喷涂涂料，形成一薄膜，并进行检查。如果有缩珠，提高空气压力，用干喷法喷涂该面积，以吹除缩珠。4）车门的反面及打开面积的底色漆，着色涂层喷涂。交替喷涂左、右车门，以消除挥发时间。如果涂层非常干，则应仔细涂施，因为这些面积上的瑕疵不易清除。喷涂至基板完全遮盖为止。5）外板的底色雾罩涂层预涂。全面喷涂的涂装顺序。用单喷法喷涂涂料，形成一薄层。检查表面有无缩珠，如果有缩珠，提高空气压力，并且用干喷法喷涂该面积，以吹除缩珠。6）外板的底色漆着色涂装。用双喷法喷涂涂料，直至表面潮湿。此步骤应当小心喷涂，以获得均匀的涂层厚度。检查表面，确认基板已完全遮盖，否则，应再喷涂一次。7）外板的底色漆除瑕疵。首先，向着色涂料加稀释剂约20。制备除瑕疵涂料纹理。等着色涂层固化；然后以低移动速度，喷涂一薄层稀释涂料，直至新涂层与着色涂料涂层溶合。注意：如果没有等足够时间就喷涂除瑕疵涂料，瑕疵便清除不了；如果等时间太长，除瑕疵涂料就不会与着色涂料涂层溶合，于是形成的金属涂层给人以有灰尘的感觉。 小心喷涂，使涂层厚度均匀，光泽为3050。如果没有把握好喷涂的时间，并且着色涂料层变干了，就要提高排漆速度，喷涂除瑕疵涂料，直至涂层变湿。 小心检查表面，如果有必要，再重复一遍以上步骤，直至所有瑕疵均清除了。8）透明雾罩涂层。用单喷法喷涂涂料，形成一薄膜。9）用透明涂层修车门的反面及打开面积。10）以单喷法对外板进行透明雾罩涂层施涂。11）用透明涂层修饰外板。 首先，当涂装车枯时，要将涂料喷涂扩大至支柱及门框，以使这些狭窄的部位的涂料能连接好。因为如果只涂装车顶，当涂装侧板时，车顶会呈粗砂状。将车顶与支柱和门框一起涂装，便可以最大限度地缩小砂粒面积。如果涂粗容易造成瑕疵，可以分两道工序来修饰。当最后涂装后侧板时，要打开后门，以防后门被喷上漆雾。不过，此方式只适用在车门是最先喷涂的车件，而后翼子板是最后喷涂的车件。 其次，如果看到支柱门框或门的打开区出现粗砂面，则喷稀释的质量分数为100200的透明涂料，以缓解。12）干燥。冷却1530min，然后在60下将表面干燥大约60min。全面重涂的相关参数见表。工序序号空气压力/Mpa喷枪距离/mm排漆速度（从全闭位置倒回圆数）步骤10.350.453003502步骤20.350.402003003步骤30.