590C快速操作指南.doc

1、 输出定额1.1电枢590/1592/3594/5596/7598/9输出电流定 额（电枢）35A70A110A150A180A270A450A720A950A1100A1388A标称功率定额，每460伏直流。假设电动机效率为95%15KW(20HP)30KW(40HP)45KW(60HP)60KW(80HP)75KW(100HP)110KW(150HP)190KW(250HP)300KW(400HP)395KW(530HP)455KW(610HP)575KW(770HP)最大环境温 度4545353535353535353535冷却，强制或自然冷却扇，一体化或单独NNFIFIFIFIFSFSFSFSFS允许过载能 力（电枢电流）YYYYYYYYYYY励磁电流定 额10A10A10A10A10A10A20A20A30A30A30A最大电源电 压500V500V500V500V500V500V500V500V660V660V660V最大励磁电源电压500V500V500V500V500V500V500V500V500V500V500V功 耗105W210W330W450W540W710W1350W2160W2850W3300W4164W 超过最大环境额定温度时每1降低定额1%。最大工作环境温度为55 标准过载能力为200%，10秒，150%，30秒，596/597在最大电流时过载能力；输出电流小于650安时，过载能力如常规。 较小电流者，限于360A，装有一体化风扇（HG057208）。 额定海平面为500米，超过500米时，每升高200米，定额降低1%，最大海拔为5000米。1.2 励磁输出电流定额（励磁） 10A 590/1/2/3 20A 594/5/6/7 30A 598/5992、接线端说明2.1控制板 接线组件A、B和C位于控制板上，每一个组件是一个9路插入式插件。除接线组件A、B、C外，还设有接线组件G和H。控制板安装两个选组件时，用这两个组件接线。接线组件A接线端说明功用信号电平可否组态A10伏（信号）零伏基准不A2模拟输入NO.1速度设定值+10V=正向满速设定值-10伏=反向满速设定值可A3模拟输入NO.2辅助速度设定值或电流要求。这一输入端的功能，由接线柱C8处的数字输入端NO3决定。C8开路=速度设定值C8为+24V=电流要求+10V=正向满速设定值-10伏=反向满速设定值+10伏=100%的正向电流要求-10伏=满速设定值不可A4模拟输入NO.3斜坡速度设定值+10V=正向满速设定值-10伏=反向满速设定值可A5模拟输入NO.4辅助电流限幅（负）+10伏=200%的正向电流要求-10伏=200%的反向电流箝位A6模拟输入NO.5主电流极限或辅助电流限副（正）。模拟输入端的功能由接线柱C6处的数字输入决定C6开路：模拟输入NO.5=主电流极限C6=+24V：模拟输入NO.5=辅助电流限副（正）。模拟输入NO.4=辅助电流限副（负）+10V=200%主电流极限方式+10V=200%正向电流箝位。-10V=200%负电流要求。可A7模拟输出NO.1速度反馈输出+10V=正向满速反馈-10V=反向满速反馈可A8模拟输出NO.2总速度设定值+10V=正向满速设定值-10V=反向满速设定值可A9电流表输出缓冲的电枢电流反馈。输出可用电枢I参数选择为双极或单极双极方式：+10V=200%正向输出电流+10V=200%正向输出电流单极方式：+10V=200%输出电流不接线组件B接线端说明功 用信号电平可 否组 态B10伏（信号）零伏基准不B2NOT USED不B3+10伏基准正基准电源在10毫安时为+10V，有短路保护不B4-10伏基准负基准电源在10毫安时为-10V，有短路保护不B5数字输出NO.1检测到零速这一输出端的电平可用静止时的零阀值参数修改，以得到满意的工作精度。在零速时为+24V可B6数字输出NO.2传动正常时为+24V，这一输出在控制器正常时才确认可B7数字输出NO.3传动备妥时为+24V，这一输出在控制器准备好工作时，即“锁定”在主电源上时才确认。可B8程序停机可控制的停机输入在程序停机输入保持在+24V时，传动按输入要求运行，在程序停机开路或为零伏时，控制器提供可控或程序停机，由程序停机参数设定+24V传动运行0V（常闭）传动停机阀值为+16V不B9惯性滑行停机惯性停机当惯性停机输入在24V时，控制器正常运转，当惯性停机输入在零伏或开路时，主接触器断开，驱动器不再运转，电机惯性停止+24V传动运行0V（常闭）传动滑行停止阀值为+16V不接线组件C接线端说明功用信号电平可 否组 态C10V（信号）0V（信号）零电压基准0V不C2外部跳闸输出外部允许元件应连接至C1上运行。如果未使用本功能，则需要在端子C1与C2之间连接跳线。可用作未绝缘电机热输入。不C3开始/运行输入开始/运行当一个输入信号应用于本端子时，在没有报警发生，程序停止/惯性停止信号为高电平，并且禁用了控制器的情况下，主接触器将关闭，并且控制器将会运行。当该输入消失时，控制器将进行可再生性停止，直至速度为零。只有利用4Q(四象限)可再生性控制器方可完成可再生性停止；2Q(二象限)非可再生控制器将滑行至零速度。+24V=真/运行0V（o/c）假/正常停止阈值+16V不C4点动输入点动当点动输入保持在24V时，假如输入端子C3电压较低，则调速器将点动。当点动输入信号消失时，调速器将以点动斜线速度斜线降低至零。+24V=真/点动0V=假/停止阈值+16V可C5启用输入启用“启用输入”提供了一种以电子方式禁止控制器运行的方式。如果启用输入不为真，则所有控制回路均将被禁用，并且控制器也将不会运行。+24V=真/启用0V=假/禁止阈值+16V不C6数字输入1电流钳位选择该输入修改了电流钳位的配置。在无连接的情况下，即，当参数值为假时，模拟I/P5提供了一个单极电流限值。当参数值为真时，模拟I/P5为正电流钳位，模拟I/P4则为负电流钳位。+24V=真/单极钳位0V=假/单极钳位阈值+16V可C7数字输入2斜坡保持如果输入保持为真，S-斜坡输出固定为最后一次数值，并且与斜坡设定值输入无关。当输入保持为假时，S-斜坡输出则跟在斜坡设定值输入之后，中间的延迟时间由“加速”与“减速斜线时间”参数予以确定。+24V=真/保持0V=假/斜坡阈值为+16VC8数字输入3电流给定隔离本输入将调速器的运行从速度控制修改为电流控制。当3号数字输入为真时，2号模拟输入将提供电流给定，同时，速度回路被断开。当3号数字输入为假时，速度回路处于控制下，并且2号模拟输入为辅助速度设定值。+24V=真/电流0V=假/速度阈值为+16V可C9+24V电源最大输出电流：50毫安这是一个可以调节的+24V电源，可用于激发数字输入、程序停机和惯性滑行停机不 2.2 电源板 接线组件D 接线组件D位于电源板上D1 D2 励磁桥的外部交流输入。 注：使用外端输入时，要注意接线端上应具有正确的相位关系。电 须直接取自L1和L2相上，或间接通过变压器。L1必须连D1，L2接D2。D3 励磁输出-D4 励磁输出+ 电机励磁接线 这两个端子的直流输出电压，取决于交流电源电压和励磁控制方式。电压控制。D5 主接触器线圈（L）线 这一接线是从控制继电器转节过来的输出，而且取自接线端D8的辅助电源。这一输出在内部接有3A的熔断器，因此，具有较高电流的接触器线圈，必须通过中间继电器操作。D6 主接触器线圈（N）（中），这一接线连接内部辅助电源中线，并有一方便的接线点，供接触器线圈接线。D7 辅助电源N（中）线D8 辅助电源L（相）线这两个是控制电源接线端，用于控制电源变压器、接触器控制接触器电源和冷却风扇（采取强制通风时），施加在这两个端上的电压，取决于产品代码；一定要使输入电压抽头与施加电压和产品代码一致，否则会烧坏电源熔断器，甚至造成永久性损坏3、 面板的指示器和监控点 在控制板定盖之下，有6个发光二极管指示器，在液晶显示被用于其它目的（例如，传动装置设定）时，可用以监视传动装置的工作状态。在正常运行条件下，传动装置前面板上的所有发光二极管都会发光，熄灭的发光二极管表示，有一状态阻碍控制运行。由微处理机直接驱动的3个发光二极管是：HEALTH（正常）RUN（运行）START CONTACTOR（启动接触器）其余的3个发光二极管由硬件直接驱动OVER CURRENT TRIP（过电流跳闸）PROGRAM STOP（程序停机）COAST STOP（惯性滑块停机）3.1 正常接通：传动装置正常状态断开：传动装置故障状态正常条件取决于以下报警源的状态（a） 自动测试完成（电源、存储器、微处理机）（b） 励磁（c） 3相电源（d） 过电流跳闸（300%）（e） 电动机过热（热敏电阻/微热检测器（f） 散热片过热（控制器散热器）（g） 锁相环同步（4070赫兹）（h） 丢失电流脉冲（i） 电枢电流反馈和模拟输入校准（j） 安装时校准电路板（k） 测速仪速度反馈故障（l） 微测速仪故障（光缆反馈）（m） 电动机过速（n） 励磁过电流（o） 电动机过压（p） P3口（q） 堵转跳闸（r） 电流互感器故障注：任一故障都会使正常发光二极管熄灭，并自动在诊断显示器上显示故障报警。传动装置总是设定为正常，除非在运行中发生报警状态（发生这种情况时显示会自动找出报警源） 要使正常发光二极管复位：（1） 接电，或取下并重新施加辅助电源。（2） 重新启动（停机后在启动），既取下启动/运行信号C3，并重新施加这一信号，（取下信号使系统复位，施加信号使显示清零。）3.2运行 接通：传动装置处于运行状态 传动装置正常（如正常发光二极管所示）备妥（需要一个启动指令）并启动，表示控制器处于正常运行状态，三相接触器的控制继电器已激磁，而且晶闸管桥已启动。如以下情况发生，这一发光二极管熄灭：（a） 晶闸管桥失效；（b） 三相接触器的控制继电器失电；（c） 报警出现。断开：传动装置未启动 3.3 起动接触器接通：使用启动指令启动接触器闭和，传动装置为正常状态。断开：起动接触器开路。3.4 程序停机接通：不使用停机方式，指示端子B8加有+24V电压。断开：程序停机线路开启，并执行程序停机，直到三相接触器脱扣为止。3.5 过电流跳闸接通：电枢电流正常断开：电枢电流已超过满载电流的300%，在这种情况下，设定过电流报警，传动装置成为不正常，而且起动接触器自动跳闸。显示亦为报警状态。必须彻底检查整个系统，找出故障原因。然后传动装置可以复位，并重新起动。3.6惯性滑行停机接通：停机无效，接线端B9上加有+24V电压。断开：3相接触器脱扣而执行硬件停机。4、 基本设定和操作说明用开关控制的校准电路板（a） 可改变的校准电路板的设计要求是，用旋转式或成排的选择开关，就能快速方便的校准传动装置。（b） 这种电路板可替换720A以下传动装置上所用的590Digital和590Link控制板的校准电路板。（c） 模拟测速发电机的校准，由一块可改变的测速仪校准板支援，如采用电枢电压反馈和编码器反馈，就不需要这一块板。可改变的校准电路板（零件号AH385457U001） 可改变的校准电路板位于控制板箱体下盖内14路针脚接插件上。 下图说明可改变的校准电路板14路针脚接插件IA CAL10010101010.1IF CAL043126789043126789043126789043126789043126789043126789555555 电枢电流校准，IACAL用3个排列成3位（个、十、百）的旋开关设定，单位是安。图中百位设定位零，十位设定为7，个位也设定为7，表示IACAL为77安。 磁电流校准，IFCAL，用3个排列成3位（小数点后一位、个位和十位）的旋转开关设定。 图中十位设定为1，个位设定为5，0.1位设定为7，表示IFCAL为15.7安。 电枢电压校准，VACAL，用4路开关设定，单位为伏，查下表，图中VACAL为200V电 枢 电 压Va (伏)15017520022525027530032535037540042545047550052511010101010101010211001100110011003111100001111000041111111100000000注：“1”（ON）表示这一开关为接通状态有一点非常重要，就是校准上述参数时，不能超过传动装置和电动机的最大额定值。应参考传动装置产品代码和电动机额定值铭牌，另一点也很重要，既三相接触器处于励磁状态时不可校准传动装置参数可改变的测速仪校准电路板 可改变的测速仪校准电路板，应安装在可改变校准板左边的10路地脚接插件上。 使用两块板时，相互之间连线如下图开关调整的测速仪标准板 开关调整的校准板14路针脚接插件IA CAL10010101010.1IF CAL043126789043126789043126789043126789043126789043126789555555 该板支持校准范围为10199伏的交流和直流模拟测速仪。 所有模拟测速仪都使用G1到G4，交流测速仪反锁，使用G1和G2，选择开关位于交流位置；直流测速仪反锁使用接线端子G3和G4，选择开关位于直流位置。 测速仪校准电压，用两个10路直排开关为个位和十位，用一个一路开关为百位。 选择各位开关为0，十位开关为1，可设定最小值为10伏，上图中电压为62伏使用可改变的校准电路板时，模拟测速仪接线不能使用一般的B1和B2控制板的接线端5、 人机接口5.1 概述5.1.1 显示590系列产品的一个共同特点，是有两排16个字符的液晶显示器，给产品提供了一个简单明了的用户接口。使用这一显示，又两行字母数字字符指定：上边的一行显示说明现行菜单或功能；下边一行说明下一个菜单或功能，以便修改产品性能，与特定用途相适应5.1.2 功能键在显示器附近有4个按键，用以改变树状结构内的显示内容。允许用户用简单、便于顾客的方式询问和修改传动参数。放下上部保护盖，变可找到这4个按键，要求按下按键，软件有防反弹功能，几个键不能同时按，每个键都有识别代号：“M”键为菜单选择这一键是第二行显示所提供菜单或功能的入口。使用这一键不会改变存贮参数。“E”为退回允许选择前面的菜单，使用这一按键不会改变已存贮参数。ESC总是使你回到过去工作处的最后一点。“”上升这一键允许向前移动，以探寻所选菜单中可利用的任选项。所选菜单总是显示在上边的一行字符中。如上一行显示的是可修改的功能，上升可使之增值。“”下降这一键允许向后移动，以探寻所选菜单中可利用的任选项。所选菜单总是显示在上边的一行字符中。如上一行显示的是可修改的功能，下降可使之减值。5.2 菜单树结构590系列控制器所使用的菜单树结构，是精心为非专家用户设计的，用简单方便的方法，尽量少击键和避免混淆，就能读取和设定传动参数中心（或称树干）是一级菜单，它进一步显示7个菜单，每个都与产品的一个特定方面相联系。这当中的每一个又以分支的形式从中心延伸出去，一直到显示出所需的功能或参数，显示出后 ，其参数可观察或改变数字式直流传动菜单级别菜单系统串行线路参数存贮报警状态口令设定参数诊断小线路软 件正常存贮最后报警正常字可配置的输入输出语言正常字菜单延时PNO CONFIG系统口P3主口PI输入口令改变口令辅助口P2清除口令UDP XTER-P3DUMP MMI-P3P3设定UDP XTER-P3停机率微动/绷紧设定值汇总1速度环禁止报警励磁控制斜坡特殊模块静止电流环电流曲线上升/下降辅助输入输出校准要从接电后系统预设 显示（数字式直流传动）向下探寻，按“M”键，于是第一个菜单“诊断”。操作上升和下降箭头，可扫描所有菜单，找到所需菜单时，按“M”键，以获得更多信息6、 设定参数6.1 设定参数说明6.1.1 斜坡斜坡加速时间范围： 0.1到600.0秒系统预设： 10.0秒TAG N（标记号） 2斜坡减速时间 范围 0.1到600.0秒 系统预设： 10.0秒TAG N（标记号） 36.1.2 励磁控制弱磁启动励磁启动使励磁电流环不中止范围： 启动/禁止系统预设： 启动TAG N 170励磁控制方式 有两种励磁控制方式：（a） 励磁电压控制是开环相位角控制，提供一定的电压输出。（b） 励磁电流控制是闭环电流控制，用于精确励磁控制，或扩展励磁削弱控制。范围： 电压或电流系统预设： 电压控制TAG N 209励磁电压变量 输出输入比率这一参数控制开环电压控制的输出电压。这一比率定义为直流输出电压比交流有效值输入电压 范围： 0.00100.00% 系统预设： 90.00%（相当于单项二极管整流器） TAG N 210励磁电流变量设定值 励磁电流设定值 范围： 0.00100.00% 系统预设： 100.00%（相当于单项二极管整流器） TAG N 171磁场弱磁变量磁场弱磁启动在直流电动机控制器的某些用途中，高速度中能用降低励磁电流，从而合成转矩的方法达到.这称作恒力功率区或磁场弱磁区;这一区域开始的速度称作基速.磁场弱磁启动,使磁场削弱(磁场溢出)控制用的 附加电动机反电动势PID回路开始工作。 范围： 启动/禁止 系统预设： 禁止 TAG N 174最小励磁电流弱磁回路降低励磁电流，以完成基速以上的速度控制。在最高速时，磁场减弱到最小值。最小励磁电流应设在这一最小值下，以便为接近最高速度的过度控制留有合理的余量，但不能低于6%，否则会造成“励磁故障”报警。 范围： 0.00到100.00 系统预设： 10.00% TAG N 179最大电压最大电压是弱磁开始的电压电平。也称作“溢出基值”。系统预设为标成值的100%，由校准电阻和电枢电压校准修整端设定。为了调试起见，这一数值可以设定在较低的电平；但随后使之返回到100%，以便正常运行。 范围： 0.00到100.00 系统预设： 100.00% TAG N 178励磁中止延时如使用动态断路，在传动装置失败后，励磁要维持一段时间。励磁中止延时时，就是励磁保持的时间 范围： 0.0到600.0秒 系统预设： 0.0 TAG N 1856.1.3 电流环电流限副定标 电流极限定标器定标双极/单极的箝位值。 范围： 0.00到200.00% 系统预设： 100.00% TAG N 15主电流极限 主电流极限参数与电流极限定标器无关，与另外3个电流极限模块串联。 范围： 0.00到200.00 系统预设： 100.00% TAG N 421自动调谐 这是自动调谐功能触发器输入 范围： ON/OFF 系统预设： OFF TAG N 18断续点 表示电枢电流断续到连续的分界点。参数在自动调谐中设定，而且影响自适应算法的性能。 范围： 0.00到200.00 系统预设： 12.00 TAG N 137REGEN（再生）方式 这是再生（4象限）或非再生（2象限）运转方式的选择输入端。如装置是2象限的（仅一个晶闸管桥），这一参数应设定为禁止。、 范围： 启动/禁止 系统预设： 启动 TAG N 2016.1.4 速度环比例增益 这是速度环PI回路的比例增益调节参数。 范围： 0.00到200.00 系统预设： 10.00 TAG N 14积分时间常数（INT. TIME CONST.） 这是速度环PI回路的积分增益调节参数。 范围： 0.001到30.000 系统预设： 0.500 TAG N 13积分失效（INT. DEFEAT） 禁止速度环PI控制的积分部分，仅用比例控制。 范围： ON/OFF 系统预设： OFF TAG N 202速度反馈选择有4个任选项系统预设为： 电枢电压反馈TAG N 47 (a) 电枢电压反馈（ARM BOLTS FBK） (b) 模拟测速发电机反馈（ANALOG TACH） (c) 编码器反馈（ENCODER） (d) 模拟/编码器组合反馈（ENCODER/ANALOG）7、电流环的自动调谐（自整定） 这一章较详细的说明了自动调整功能。 注：（1） 自动调谐标志在“设定参数/电流环”分菜单中，而且在接触器开路时复位。（2） 如是内部励磁，自动调谐自动使励磁抑制；如是外部励磁或是串励，必须除去励磁。（3） 如允许、起动、惯性滑行停机、程序停机或自动调谐ON输入端，有一个被除去，或自动调谐超时（约2分钟），自动调谐程序失灵，主接触器释放，而且人机接口显示：AUTOTUNE ABORTED（自动调谐失灵）信息。（4） 如在自动调谐中电动机速度反锁在20%以上，或检测到励磁电流在额定电流的6%以上，自动调谐程序便被暂停，主接触器释放，而且人机接口显示：AUTOTUNE ERROR（自动调谐失误）信息。配备自动调谐功能，是用于自动调节电流环参数，即比例增益、积分增益、和断续边界电平。警 告自动调谐中传动装置可能有大量电流通过。开始自动调谐前，必须确定紧急停机和安全电路是有效的。起始条件：（a） 主接触器开路，端子C3上没有“起动/运行”信号。（b） 自动调谐标志断开。（c） 程序停机B8和惯性滑行停机B9输入端为高，即24V注： 在某些电动机中可能要求把轴夹住，防止旋转大于20%。 使用永磁电动机时，必须把轴夹住。自动调谐顺序：（a） 在“设定参数/电流环”分菜单中设定自动调谐为ON。（b） 控制器的“起动/运行”端C3，使主接触器闭和。 （在端子C3激发之前或之后，可激发允许C5。 然后控制器便能通过自动调谐顺序，调节电流环的参数，使之显示最佳响应。在自动调谐顺序中，前面板的“运行”发光二极管闪烁。这些参数为：（1） 电流比例增益；（2） 电流积分增益；（3） 继续/连续分界点。 在自动调谐动作完成之后，主接触器自动断开，发出操作结束的信号，并使控制器返回到安全状态。这时必须存贮自动调谐功能所调好的参数，否则失电时这些参数会丢失。在继续进行前，要恢复励磁接线并去掉机械夹紧装置（如采取了这种措施的话）。8、 参数存放 无论何时调节或改变参数为不同于原来存贮在不挥发性存贮性中的设定值时，必须存放新的数值，以防失电丢失。按以下顺序存放或存贮参数；（1） 转向“参数存放”菜单。（2） 按“M”键进入菜单，这时显示“UP TO ACTION”（可动作）（3） 按“”键，显示改变为“SAVING”（存放），表示处于存放动作中。（4） 等到显示“FINISHED”（完成），再从例行程序中退出。控制器的软件防止过早退出，即使在电机运行中也可执行参数存放功能。9、 报警9.1 报警说明9.1.1 3相故障控制器连续监视L1、L2和L3汇流条上输入的3相电源。如在主接触器处于激磁状态时，电源发生故障，3相电源报警便启动。控制器将检测总体电源故障，在大多数情况下是检测到1相失电。但是，如控制器与其它设备连接在同一电源上，有可能这一设备在失电的一相产生电压，如是这样，3相电源报警可能就检测不出故障。在3相报警的情况下，应检查控制器的电源。控制器应配备高速熔断器，保护晶闸管组件。应检查这些熔断器及电源机架上的编码熔断器。 590系列控制器可使用以下3种主电压： （1）110到220伏电流 （2）200到500伏电流 （3）500到660伏电流，598/599（仅适用于外部组件） 电压任选项用产品代码指定，示于额定值标签上。如控制器的电源电压选择不当，3相电源报警的操作可能不正常。只有在主接触器激磁 时，3相电源报警才启动。这样，交流或直流的主接触器都可用于控制器。如果没有排除电源故障，3相电源报警就复位，那么网路接触器激磁 时，报警还要启动，接触器释放9.1.2自动调谐失灵 如惯性滑行停机，程序停机、启动端或起动/运行端被禁止，或自动调谐标志复位，控制器便抑制自动调谐功能.超时（约两分钟）也会自动失灵。9.1.3 自动调谐失误 在速度反馈大于20%额定速度，或励磁电流反馈大于6%的额定励磁电流的情况下自动调谐时，便触发“自动调谐失误”。若超过定进（约2分钟），也会产生自整定失误。9.1.4 标准电路板 以下4部分需要校准电阻：（1） 电枢电流（2） 励磁电流，（3） 电枢电压，（4） 模拟测速仪反锁。这些校准元件可使590迅速而精确地校准，以适应特定的电动机要求。为了简化校准过程，也为了万一发生故障时能迅速地更换控制器，校准元件都安在插入式插件板上，在产品的下盖内。如这一电路板没有安装好，在控制器起动时，便发生校准报警。 如发生这种报警，应检查校准电路板插入是否正确。9.1.5 励磁故障如是电流控制方式励磁电流下降到额定电流的6%之下，或电压控制方式下下降到50毫安以下，这一报警便启动，表示故障状态（系统预设电流负载为15K）.励磁控制器的误操作，也会造成电动机励磁故障报警。造成电动机励磁故障报警最多的情况是励磁电路开路；如发生这一报警，应检查电动机励磁接线，并测量励磁电阻。如是外部电流电源供给板上的励磁调节器，应仔细检查到接线端D1和D2的接线，保证有线电压，而不是线一中点电压，还要检查顺序是否正确，即L1到D1,L2到D2。还应注意，3相交流电源必须接通。不遵守以上要求，会造成励磁故障或误操作。如590供给不需要励磁电源的负载，例如永磁电动机，应使“励磁启动”无效。这样就不需禁止励磁故障报警，也不必使励磁硬件和软件处于无效状态。报警延迟时间为0.75秒。9.1.6 励磁过电流如使用励磁控制方式，控制器便检查励磁电流是否超过校准值胡 120%，调节器故障或控制回路调谐不良，会造成这种报警。在电压控制方式下，不可指定过电流保护。报警延迟时间15秒。9.1.7 散热器跳闸大功率型的590装置（桥定额在70安以上者），都配备有风机，强制冷却空气流过散热器。这种590装置在散热器上装有热动开关。如果风机发生故障，或冷却气流受阻碍，散热器的温度可能上升到不可接受的程度。在这种情况下，散热器开关便断开，并发生组件过热报警。如发