传热装置的设计.doc_第1页
传热装置的设计.doc_第2页
传热装置的设计.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

传热装置的设计化工生产中传热过程十分普遍，换热设备的费用在总投资额中所占比重甚高，据统计，一般石油化工企业投资额中往往占30%40%5，因此掌握一般换热器运行规律和设计方法十分重要。我们设计的工厂传热装置采用夹套传热的方式进行热量的传递。与反应器釜体直径选择原则相同，夹套直径也应该按公称尺寸选取，有利于按标准选择夹套的封头。具体方法，可在确定内釜体直径的基础上，按表4.10选取。表4.10 夹套直径与内釜体直径的关系5釜体内直径mm500600700180020003000夹套直径mmD+50D+100D+200在传热装置的设计中最重要的就是求传热面积，所以一下就是传热面积的计算。要计算反应器传热装置的传热面积，首先要计算总传热系数K，它不仅与釜内流体及传热介质的性质和流动状态有关，还与釜壁材质及结垢等因素有关。在实际情况下K都是通过估算或根据放大原则由工业生产装置的数据推算出来。反应釜中使用水来对反应过程进行加热和散热，经过查找文献可知：其总传热系数的经验值为430850W/（K）,为了计算的方便，我们选总传热系数为K=800W/（K）。搅拌反应器传热面积的计算与一般的传热面积的计算基本相同，计算公式如下：qmax=KStm （*）式中qmax最大传热速率，kJ/h；K总传热系数，W/（K）；S传热面积，；tm釜内液体与传热介质的对数平均温差，。 tm=（Tt1）（Tt2）（Tt1）（Tt2）式中 t1、t2传热介质进、出口温度，； T反应液温度，。可求得Tm=19.58反应器连续操作时，式 （*）中的传热速率用稳定操作时的传热速率即可。而我们所设计的乳胶漆工厂采用间歇操作，所以传热速率一定要用高峰热负荷进行计算，以保证提供足够的传热面积。（*）可以化为如下： qT=3.6KSt=3.6KS（TSTR）式中 qT传热速率，kJ/h； K总传热系数，W/（K）； TS加热介质（水）的温度，；VTR反应温度，。又因为聚合釜内是恒温反应，所以qT=HRrA。变反应反应液的体积为： VR=（w0/a0）（1+bx） w0每批投料量，kg/b； a0反应液起始混合密度，kg/m3； b体积收缩系数；我们设计的工厂b取0.3 x反应终点转化率。而反应速率rA=kCA2 CA反应物初始浓度，kmol/m3；k取0.2m3/（kmolh）5。将各种已知量列成表格4.11：表4.11 已知参数值参数数值参数数值W0/(kg/b)949.44x0.98M/(kg/kmol)116.5TS/60Hr/(kJ/mol)-88.12TR/50K/ W/（K）800b-0.3而聚合所消耗的时间为3小时，因为rA= k（W0/ M ）/ V02 所以，rA=25.33 kmol/hqT=HrrA=-88.122
人人文库> 全部分类> 生活休闲 > 科普知识

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论