新产品开发流程图

阶段 营销部-销售 工程部 品管部 营销部-采购 制造部 相关文件 相关记录7.1.1 新产品销售管理程序 新产品开发建议书7.1.27.1.3 客户要求清单客供资料及样品清单客户要求查询表/技术要求查询表产品过程特殊特性清单流程图新设备工装设施要求7.1.5 7.1.4 制造费用清单7.1.77.1.6 报价单新产品项目可行性评估表7.1.8 设计任务书设备申购单小组可行性承诺/项目小组名单7.2.1 7.2.4 新产品项目进度计划过程流程图检查表7.2.3 7.2.2 制造过程安全与环境风险分析表过程流程图7.2.5 产品过程特殊特性清单特殊特性矩阵7.2.6 PFMEA/检查表模具图工装刀具检具图纸7.2.7 控制计划/检查表包装工艺7.2.8 场地平面布置图/检查表7.2.97.2.9.1 7.2.9.2 7.2.9.37.2.9.4 7.2.9.5 7.2.11 模具制造管理程序供应商评审表7.2.9.6 供应商管理程序7.2.11.1 7.2.12 采购管理程序 试模报告7.2.10 样品检测及评估报告7.2.12 产品更改程序N 7.2.11.2 过程更改程序 样品检测及评估报告供应商PPAP7.2.13 精密试加工报告7.2.15 Y7.2.147.2.16N Y 7.2.177.3.17.3.2.57.3.27.3.2.1 7.3.2.2 7.3.2.3 7.3.2.4过程检验控制程序 作业指导书MSA计划SPC计划7.3.4 包装确认测量系统分析7.3.4.2 7.3.4.3 7.3.4.4 制程能力分析7.3.4.5 7.3.4.17.3.5量产控制计划7.3.6 7.3.7 生产件批准文件数据分析管理程序7.3.8 7.3.9 监视和测量装置管理程序产品质量策划认定和总结7.4.1 7.4.2 量产控制计划7.4.57.4.37.4.6 7.4.4顾客满意度监视程序产品先期策划和开发管理流程图 COP-02 附件市场拓展 /调研 检具设计 小组可行性承诺 编制 MSA 计划 编制 SPC 计划 包装评价（ CFT） 生产件批准文件准备 质量策划认定 客户确认 量产资料移交 量产控制 产策划与项目确定阶段 5.1.6 5.1.7 .95.1.8 5.1.10 编制 作业指导 试生产 N Y 减小变差 成品检验 产品交付和服务 接收顾客资料 /及信息沟通 顾客要求识别和评审 产品技术分析 物料 /成本分析 产品特性分析 制造流程分析 设备工装模具需求分析 零部件确认 工艺参数设计 场地平面布置 包装标准确立 试生产通知 试生产准备 试产评审 供应商 PPAP提交 测量系统评价MSA 过 程 设 计 与 开 发 阶 段 产品和过程确认阶段 反馈评定和纠正 投标 /报价 签定项目合同 /协议 发布设计任务书 制定项目计划 制定可靠性及质量目标 确定产品和过程特殊特性 确定生产流程 过程 PFMEA 模具设计 工装 /刀具设计 供应商开发 设备选型 /采购准备 编制试生产控制计划 模具制造 工装 /刀具制造 检具制造 供应商送样 试模 送样 客户确认 样件订单 编制检验作业指导书 过程能力确定 生产节拍分析 制定量产控制计划 客户批量订单 客户满意 Y 生