天津瑞灵外墙保温系统施工方案.doc

天津瑞灵石油新建厂房办公楼部分外墙岩棉保温工程专项施工方案编制单位：黑龙江省安装工程公司瑞灵石油新建厂房工程项目部 编制人：刘乃林 审 核： 日 期：2011年6月28日 一、工程概况 1、工程名称： 天津瑞灵石油新建厂房（二期） 2、工程建设地点： 天津空港经济区 3、岩棉板保温系统施工面积约 623 平方米。 4、根据公安部关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知公消201165号及JG 149，JGJ 144等相关外墙外保温现行标准。二、编制说明及编制依据 1、编制说明 （1）本施工组织方案是根据工程施工现场情况、项目管理相关文件、相关技术标准规范，结合以往类似工程的施工经验编制而成。本方案是指导工程施工全过程的纲领性文件和作业指导书，我们将在开工前根据工程的实际情况，按照详细设计文件及业主、监理的要求进行补充和修订。 （2）本施工组织方案重点说明了我公司完成该工程的施工总体部署，施工控制目标及组织机构，进度、质量、安全、环境及成本控制措施，现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，施工资源培植等。 2、编制依据 （1）施工现场实际情况。 （2）设计院的设计变更图纸。 （3）执行标准 相关验收规范： 建筑外墙外保温用岩棉制品- GB.T_25975-2010 关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知公消201165号 外墙外保温工程技术规程-JGJ144-2004 建筑节能工程施工质量验收规范-DGJ32/J19-2007 三、施工部署 1、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差5mm以内，表面平整度在3mm以内。墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺栓点、脚手拉结钢筋点应堵严。 2、施工机具：外接电源设备、三级电箱、电表、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、5M钢卷尺、墨斗、尼龙线等。 3、施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证、质保资料等，材料进场后随机抽样进行复验（费用在合同中另行约定），材料应复检合格后方可使用。 4、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒网，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。四、施工方法及技术措施 （一）岩棉板外墙保温系统施工工艺流程 基层墙面处理弹控制线、挂基准线胶粘剂制备粘贴岩棉板（终端部位先粘贴翻包网布）保温层施工检查、修整抹面胶浆制备铺内层网布安装锚固件抹第一层抹面胶浆辅压外层网布抹第二层抹面胶浆修整涂料饰面。 （二）施工步骤如下： 1、基层墙体处理：基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除，然后用水泥砂浆填实、补平。基层墙体外侧应采用1：3水泥砂浆做找平层，混凝土剪力墙与加气混凝土砌块连结处应按规范要求加设钢丝网片，墙体做水泥砂浆找平层前，应对基层墙面涂刷混凝土界面剂，施工后应有养护。基层墙体处理完后，墙面应保持清洁干燥。 2、弹控制线、挂基准线：根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条等。在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 3、岩棉板粘贴： （1）粘贴前，应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架，托架之间应留一定间隙。 （2）勒脚部位的保温板宜采用挤塑聚苯板，其高度可为300mm（半板）或600mm（整板）。采用XPS板时，粘贴前应对粘贴面涂刷（或喷涂）表面处理剂，并应晾干至呈粘性。 (3)胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.2的质量比在砂浆搅拌桶中（先加水后加料）搅拌3min5min至均匀无块状，静置5min10min后再搅拌一次即可使用，并应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。 （4）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。 （5）胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法，布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，与基层墙面的粘结面积不应小于岩棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。 （6）对岩棉板各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅标准型网布。 （7）在墙面转角处，岩棉板的垂直缝应交错咬合；门窗洞口角部的岩棉板，应采用整块岩棉板裁出。岩棉板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。 （8）岩棉板粘贴后，应用2m直尺进行压平操作，并检查其平整度；对有缺损与破坏处应用抹面胶浆进行修整。 （9）岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆，缝口用密封胶嵌实；伸缩缝线条；所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。 4、面层施工： （1）岩棉板保温层施工后1d2d，可进行护面层施工。施工前应对岩棉板抹面胶浆的抹灰面作表面处理。 （2）如勒脚部位保温层采用挤塑聚苯板，其抹灰面应先涂刷专用表面处理剂。 （3）抹面胶浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.2的质量比加水，在砂浆搅拌桶内搅拌均匀，搅拌时间3min左右，搅拌后的抹面砂浆应在2h内用完。 （4）抹面胶浆的抹灰应在岩棉板抹灰面进行抹面处理后24h开始，且应分三层进行。第一层抹灰厚度1.5mm2mm，并趁湿压入内层网布，待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚固件，安装后及时用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边。 （5）第二层抹面胶浆抹灰应在锚固件安装完成且第一层抹面胶浆养护1d2d后进行，抹灰层厚度1.5mm左右，并趁湿压入外层网布。第三层抹面胶浆的抹灰应在第二层抹面胶浆稍干时立即进行，厚度1mm左右，使护面层的总厚度符合设计要求。 （6）网布的铺设应磨平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，标准型网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露；两层网布之间应有抹面胶浆层，网布不得干挂。内层网布在系统的下列终端部位对岩棉板实施翻包：翻包时网布在岩棉板粘结层中的长度不应小于100mm。 1）门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处。 2）勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部等系统终端处。 3）伸缩缝、墙身变形缝等需要终止系统的部位。 （7）门窗外侧洞口四周的网布以及按45方向加贴的小块网布应在护面层大面积施工前一次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩棉板的标准网布包转150mm，墙面的内层网布则与之搭接（二层及以上墙面）或对接（对首层墙面）。 5、墙体保温锚固件的设置应符合下列要求： （1）锚固件的安装应先弹好水平线和垂直线，标明岩棉板板缝位置，根据基层墙体材料情况，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm。安装时，塑圆盘应紧压内层网布。 （2）锚固件在墙面上的设置点数应满足：高度在50m及以下的墙面每平方米应不少于5.5个，高度在50m以上的墙面每平方米应不少于7个。 （3）任何面积大于0.1的单块板应至少设1个锚固件。 （4）外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应加密设置，在距墙角100mm150mm内的位置已有锚固件的中间均加设1个，阳角垂直方向的锚固件间距不得大于30cm。 （5）锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于30mm：当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固件深度不应小于50mm。 6、本工程饰面层为多彩涂料，涂料施工时，涂料施工单位在护面层表面应用柔性耐水腻子（用于外保温）找平。五、施工图样锚栓布置图 门窗边节点示意图窗边底部水泥砂浆嵌缝节点示意图门窗顶节点示意图窗台面节点示意图墙身大样一示意图墙身大样二示意图六、组成材料与系统性能指标 1、岩棉板尺寸偏差项 目允许偏差厚度（mm）3长度（mm）+10 -3宽度（mm）+5 -3直角偏离度（mm/m）5板面平整度偏差（mm）6 2、岩棉的性能指标试验项目性能指标导热系数W/(mK)（平均温度251）0.041燃烧性能A24h部分浸泡吸水量（kg/）1.028d部分浸泡吸水量（kg/）3.0压缩强度（KPa）40垂直于表面的抗拉强度（KPa）7.5尺寸稳定性（%）1.0质量吸水率（%）1.0憎水率（%）98 3、抹面胶浆的性能指标试验项目性能指标标准拉伸粘接强度（KPa）（与岩棉）原强度80或破坏在岩棉内耐水浸水48h，干燥2h30或破坏在岩棉内浸水48h，干燥7d80或破坏在岩棉内耐冻融80或破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度3.0可操作时间（h）1.54.0 4、胶粘剂的性能指标试验项目性能指标标准拉伸粘接强度（KPa）（与水泥砂浆）原强度0.6耐水浸水48h，干燥2h0.3浸水48h，干燥7d0.6标准拉伸粘接强度（KPa）（与岩棉）原强度80或破坏在岩棉内耐水浸水48h，干燥2h30或破坏在岩棉内浸水48h，干燥7d80或破坏在岩棉内可操作时间（h）1.54.0 5、耐碱网格布的性能指标 项 目性能指标标准型加强型经纬密度， 根/25mm4*43*3单位面积质量，g/m2160300耐碱拉伸断裂强力（经纬向）N/50mm9001250耐碱断裂强力保留率（经纬向）%5050断裂应变（经纬向）%5.05.0 其他系统配套材料的性能指标参照JG149-2003薄抹灰外墙外保温系统JG158-2004聚苯颗粒外墙外保温系统。七、安全施工措施 1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行国家及天津市关于劳动保护政策、法令，安全检查生产规程标准和条例。 2、采取切实可行的安全措施，认真监督检查。保证职工的安全健康，保证文明施工顺利完成建设任务。 3、建立以项目经理为首的安全生产领导小组，从项目经理、各部门负责人、工程技术人员和岗位操作人员实行层层负责制度。实行安全生产目标管理预测方法，采取预定和预控制措施在项目承包合同中明确安全承包目标和内容，采取安全考核制度。 4、施工前对施工人员进行三级安全教育，由安全员负责对现场进行安全监督。施工过程中严格遵守高空作业操作规程。佩戴安全帽，佩戴安全带。接送电源，由专职电工操作，对现场电力线路、配电箱设备定期进行检查，确保完好运行。做好施工现场的防火工作。 5、职业安全健康及环境管理方案是为了实现本工程安全及环境目标而编制的，以保证施工过程中的安全及环境得到有效控制。 6、项目经理部成立以项目经理为领导的安全环境管理机构，对本项目施工过程中的安全环境进行管理。专职安全员负责施工现场的安全工作。参加施工的施工队配专职安全员督查现场安全作业。由上至下组建成一个完善的安全环境保证体系。 7、安全和环境管理一般要求： （1）在施工现场内的所有人员都应穿戴标有本公司标记的工作服、安全帽并经安全、消防知识学习，考核合格方能进入施工现场。 （2）所有作业人员必须培训上岗，新工人未经三级安全教育不得上岗作业。 （3）项目经理部、施工队、班组须建立安全生产责任制与工作标准及相应考核制度，实施许可证制（如动火证、高处作业证、机动车辆通行证等）。技术交底中必须有安全技术措施并经业主安全技术部门审批，工程开工前工程技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底并填写安全技术措施交底记录。 （4）施工队长每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。 （5）施工队长进行安全检查，查安全设施完好性，查现场安全工作漏洞并当场确定整改措施，保证现场处于安全管理标准化状态。 （6）在施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全，严禁违章作业、违章指挥及行政干预安全施工。行政领导切实把安全施工放在一切工作的首位。 （7）在施工现