化工厂用聚丙烯酰胺脱色效果.doc

化工厂用聚丙烯酰胺脱色效果化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。化工厂废水主要特点：化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。主要是透明铬合染料的废水，废水特点主要是高COD（达数万），粉体颗粒物多，颜色深。经过最新引进的美国技术陶瓷膜系统处理的废水，不但可以回收粉体，为客户创造更高的利益，还可以造福当地的环境资源，做到达标排放。化工废水最主要特点是：水质水量变化大；B/C比低。可生化性差。一般化工废水还有较高的色度。pH值多为强酸性或强碱性，故处理的难度很大。处理化工废水已经成为世界性难题。对高效、低成本的处理化工废水新工艺的研究具有非常重要的意义，这对于摆脱目前化工行业面临的尴尬局面，保护水环境，健康发展化工行业具有十分现实的影响。PAMPAC复合絮凝剂脱色效果介绍：PAMPAC复合絮凝剂能够显著提高对染料的脱色效率，而且普遍高于无机絮凝剂的脱色效率；达到最佳脱色效率时，对PAC投加量基本有影响。因此可以推测，实验过程中首先加入PAC能够通过压缩双电层或电中和作用，使染料分子形成微小絮凝体，随后PAM的加入，阴离子有机高分子物主要依赖其较长的分子链在脱稳到一定程度的颗粒物间架桥从而形成粗大絮凝体。同时，阴离子聚丙烯酰胺分子链的侧链中含有大量的酰胺基团，胺基能够与染料分子中的一SON之问形成离子键作用，降低有机絮凝剂在水中的溶解度，促进絮凝体的形成与沉淀析出。化工厂处理废水流程图：聚丙烯酰胺与脱色剂的五个不同之处第一：聚丙烯酰胺和脱色剂用处不同。脱色剂主要是用来去除水中溶解性有机物，而阳离子聚丙烯酰胺在和脱色剂配协作用时主要是当助凝剂运用。第二：聚丙烯酰胺和脱色剂粘度可经过添加剂来改动。由于脱色剂的原料和工艺确实定，消费出来的粘度最高不超越200cps，普通都在100-150CPS左右，这些都可经过控制反响的温度来完成。但假如要进一步增加粘度，必需添加增稠 剂来到达，这就好比洗洁精一样，洗洁精刚做出来的粘度也很低，那为什么用起来那么稀薄，就是加的增稠剂。脱色剂也一样，加点增稠剂，能够是脱色剂的粘度到达500cps，但是效果还是和没加增稠剂的一样，以至还会差一些，由于增 稠剂的添加会与一局部脱色剂的活性基团其反响，或者屏蔽活性基团。第三：聚丙烯酰胺和脱色剂作用原理不同。脱色剂的作用原理是经过化学键合，电性中和作用来构成小絮体，这就请求脱色剂要必需坚持好的溶解度，能保证在水中的快速扩散，与废水中的有机物分子充沛碰撞接触反响;同时还要有恰 当的电荷密度，这就请求脱色剂的分子链不能太长。由于脱色剂是聚合物，各种原料在反响时反响状态时不同的，经过控制温度来保证脱色剂的废品构成恰当的分子量。分子量越大，那就阐明脱色剂的分子链很长，会招致扩散速度降低，那样溶解度也会降低，特别是在温度较低的时分(5度以下)会分层发白，影响运用;同时还降低了脱色剂的电荷密度，影响化学键协作用，降低其运用效果。假如分子量越小，那样分子链上的活性基团很少，影响化学键协作用，还减少与有机物的碰撞时机，构成的絮体很微小，会使处置后的水残留许多细小悬浮物，影响出水的水质。第四：粘度太高反而会降低脱色剂的脱色效果。脱色剂的脱色就是来活性基团和电性中和。假如粘度很高，那么就要耗费很多的活性基团来构成长的分子链;同时长的分子链会降低电荷密度。粘度高会降低其水溶性，在冬天的时分很容 易分层发白，影响运用。第五：脱色剂的粘度对脱色效果的影响能够疏忽不计。脱色剂的脱色作用主要是靠分子链上的活性基团的键协作用和电性中和作用，其它的吸附架桥和网捕作用比拟有限。只要当水中的污染物浓度很高的时分，吸附架桥和网捕作用才发 挥一定的效果。但理论中，脱色剂普通都是用在生化池出水后，此时的COD都是在100mg