商12、商13楼门窗安装方案.doc

富力城南一区商11、商楼工程门窗安装工程施工方案编制： 审核： 审批： 广州天力建筑工程有限公司（西安）一、工程概况西安富力城南一区商12#、商13 #楼为商业用房，结构类型均为：钢筋混凝土框架结构，地上2层，建筑高度9.15m，建筑面积各3059.15，抗震设防烈度均为：7.5度，建筑耐火等级为：二级，建筑设计使用年限为：50年。本工程采用隔热断桥铝合金门窗，玻璃采用6+12+6中空玻璃，均安装成品门窗框、扇、纱扇和五金配件。二、编制依据1.建筑施工图纸及门窗施工设计详图等设计文件2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014.铝合金门GB/T8478 5.铝合金窗GB/T8479 三、施工准备1 材料要求：1.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。五金配件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。1.2 安装材料：连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料、（聚氨酯泡沫等）、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。2 主要机具：手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤、螺丝刀、对拔木揳、吊线坠、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。3 作业条件：3.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格，工种之间已办理交接手续，按门窗设计图纸和对门窗型号、规格、开启方向，检查门窗框、扇有无变形，玻璃及零配件是否损坏，破损产品及时修复或更换。3.2 逐个检查已粉刷的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙）与施工设计图核对，偏差处已及时整改。3.3 准备简易操作脚手架及安全设施。3.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。3.5 施工现场应有安全可靠的电源。四、施工工艺方法1工艺流程： 施工准备检查安装洞口尺寸弹出门窗框安装位置线框安装连接铁件门窗框安装校正窗框与墙体固定框边填塞弹性密封材料门窗框与墙体接合部位打密封胶安装玻璃安装五金清洁2施工方法：2.1 弹出门窗安装位置线：门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后，按照技术交底文件弹出门窗安装位置线，并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的参考位置，钻孔位置应与连接件位置相对应。2.2 门窗框安装固定件的操作要求：2.2.1固定件的安装位置是从门窗框宽和高度两端向内各标出150 mm，作为第一个固定件的安装点，中间安装点间距应小于或等于600 mm。如有中横框或中竖框，固定件的安装位置是从中横框、中竖框向两边各标出150mm，作为第一个固定件的安装点，中间安装点间距应小于或等于600mm，不得将固定件直接安装在中横框、中竖框的挡头上。2.2.2固定件的安装方法是先把固定件与门窗框成45角放入框背面燕尾槽口内，顺时针方向把固定件扳成直角，然后手动旋转4.2*16mm自攻螺钉固定，严禁用锤子敲打门窗框。2.3 门窗框安装操作要求：2.3.1把门窗框放进洞口安装线上就位，用木揳临时固定。校正正、侧面垂直度，对角线和水平度合格后，将木揳固定牢固。木揳挤压防止门窗框变形，木揳应塞在门窗角、中竖框、中横框等能受力的部位。门窗固定后，应开启门窗扇，检查反复开关灵活度，如有问题及时调整。2.3.2门窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框，最后固定底框。2.3.3门窗与墙体的固定方法应符合以下要求。l 砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或膨胀螺栓固定。l 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或膨胀螺栓固定在预埋砼块上，不得固定在砖缝处。2.4 塞缝：门窗洞口面层粉刷或贴砖前，应首先在底框用干拌料填嵌密实，去除安装是临时固定的木揳，在其它门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料（聚氨酯泡沫等）或其他柔性塞缝料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。框底应清理灰渣，嵌入密封胶，应填实均匀光滑。连接件和墙面之间的空隙内，也须注满密封胶，且胶液应冒出连接件1mm2mm。塞缝料应符合设计要求，严禁用水泥砂浆或麻刀灰填塞，以免门窗框受震变形。2.5 安装五金件：铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击打入。2.6 安装玻璃操作要求：2.6.1先将粘附在玻璃、门窗框表面的灰尘、油污等污染物擦干净，然后将玻璃槽内的焊渣、灰渣、异物清除干净，使排水孔畅通。2.6.2在铝合金门窗的扇框、固定框玻璃槽内外侧压入橡胶条。橡胶压条的规格要与凹槽实际尺寸相符合。 2.6.3玻璃就位，将成品玻璃按编号放如框、扇玻璃槽中。玻璃块四周与框之间应按规定垫上玻璃垫块，且保证玻璃周围搭接均匀。2.6.4将穿好橡胶条的玻璃压条用木榔头（或橡胶榔头）砸入框、扇的压条槽内。2.6.5玻璃安装完后，用棉纱或抹布擦净玻璃表面的污染物。2.6.6铝合金门窗玻璃外侧胶条面应高于塑料型材，且胶条面向外倾斜3040角，外侧胶条不应在拐弯处断开。2.6.7铝合金门窗装玻璃时，在玻璃四周必须配防震垫块，且防震垫块的材质及装配位置必须符合行业标准JG/T30174和JG/T3018中附录B的要求。2.6.8玻璃应存放在通风良好，无潮湿的环境内。2.7 铝合金门窗防雨水渗漏措施要求：2.7.1门窗上的排水孔尺寸、数量及位置符合设计要求。2.7.2洞口底边、面层应低于排水孔30mm以上。2.7.3洞口底边嵌入防水密封材料。2.8 清洁：门窗安装完毕，应在规定时间内撕掉型材的保护膜，对于局部受水泥砂浆污染的框扇，应及时用抹布擦拭干净，玻璃安装后，必须及时擦除玻璃上的胶液等污物，直至光洁明亮。五、质量标准1. 主控项目1.1铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。1.2铝合金门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定件或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。1.3铝合金门窗拼接框料的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固，窗框必须与拼接框连接紧密，固定点间距应不大于600mm。1.4铝合金门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。1.5铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。1.6铝合金门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，且应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。2 .一般项目2.1铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。2.2铝合金门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。2.3铝合金门窗扇的开关力应符合下列规定：2.3.1平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。2.3.2推拉门窗扇的开关力应不大于100N。2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。2.6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合附表1 的规定。附表1门窗安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 mm2用钢尺检查1500 mm32门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查2000 mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1 m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2用1 m水平尺和塞尺检查六、安全保证措施1.施工过程中应随时收集破损玻璃，胶桶、包装纸、损坏的钉、弹壳等废弃物，做到工完场清，环境整洁。2.清理门窗框时应采取措施，防止灰尘飞扬、水泥碎块乱飞。3.安装工应经专业安全培训考核，合格后发证，持证上岗。4.进入现场必须配戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、戴钉易滑或光脚进入现场。5.安装用的梯子应牢固可靠，不应缺挡，梯子放置不应过陡，其余地面夹角以60为宜。6.施工机具在使用前必须进行严格检查，合格后方可投入使用，机电器具应安装触电保护器，经常检查锤把是否松动，电动工具是否漏电。七、成品保护1.产品应用无腐蚀作用的软质材料包装，并应牢固可靠。2.在运输装卸适应保证产品不变形、不损伤，表面完好。3.门窗搬运上楼，不得碰撞楼梯踏步，不得碰撞墙、柱。4.产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质及明火接触。5.施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。6.利用门窗洞口做搬运物料出入口时，应在门窗框边铺设保护板，以防损坏门窗框。7.室内外墙面抹灰应采用防止水垢污染门窗框扇的措施。8.门窗框粘有胶液的表面，用浸有中型的清洁剂的抹布擦洗干净。八、应注意的质量问题1. 铝合金门窗框料焊接开裂松动：1.1制作焊接