底板反梁技术交底.doc

技术交底记录 （表式C2-2-1）编号T3-13-1工程名称船舶系统工程部科研试验楼施工单位中建一局（集团）有限公司交底提要：一层顶板梁、楼梯钢筋绑扎交底时间：2002年1月17日交底内容：一、施工准备1.1主要材料准备1.1.1成型钢筋：必须符合配料单的规格、形状、数量。1.1.2绑扎铁丝：采用2022号铁丝（火烧丝）。1.1.3控制砼保护层用的塑料垫块、各种拉钩或撑杆等。1.1.4控制顶板厚度马凳加工必须符合要求。1.2机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、钢筋扳手等。二、作业条件2.1检查已加工好的钢筋的规格、形状、数量是否正确。2.2钢筋绑扎前，应检查钢筋有无锈蚀现象，如有锈蚀现象除锈后方可运至绑扎部位。2.3做好抄平放线工作，注明轴线位置。2.4根据标高检查下层伸出的搭接筋处的砼表面标高（柱顶、墙顶）是否符合要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。2.5按要求支设好顶板、梁和楼梯模板。2.6模内木屑及杂物清理干净。2.7确定钢筋的绑扎顺序，将工作面清理干净。三、 操作工艺工艺流程：在主梁上口架立横杆数根放主梁上层钢筋画主梁箍筋间距套主梁箍筋设置马凳穿主梁下层钢筋穿次梁下层纵筋画次梁箍筋间距套次梁箍筋穿次梁上层钢筋 按箍筋间距绑牢主次梁抽横杆落骨架于梁底模放置梁保护层垫块支设侧模、底板清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋设置马凳绑板上层钢筋放置板保护层垫块3.1绑扎工艺3.1.1在支设好的梁底模上弹出梁箍筋间距线。3.1.2按照梁钢筋间距线的位置连接梁主筋及绑扎箍筋。3.1.3设置梁保护层垫块。3.1.4在支设好的顶板底模上用粉笔画出板筋的间距线。3.1.5按照板筋间距线的位置绑扎板下铁。3.1.6下铁绑扎完毕，支设马凳铁，同时开始绑扎板上层钢筋。3.1.7梅花形布置板保护层垫块。（见附图1）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 （表式C2-2-1）编号T3-13-2工程名称船舶系统工程部科研试验楼施工单位中建一局（集团）有限公司交底提要：地下一层顶板梁、楼梯钢筋绑扎交底时间：2002年1月17日交底内容：3.2绑扎要点：3.2.1 先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋。3.2.2主梁和次梁相交处，在主梁增加两根吊筋和四根箍筋，吊筋为20，吊筋弯起角度为45，上部水平部分长度为400mm，吊筋绑扎在梁上铁筋下侧；箍筋加密，间距为100mm。3.2.3钢筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为80 mm。3.2.4梁端的第一个箍筋设置在距节点边缘50mm，梁端与柱交接处梁箍筋加密，其间距及加密长度1.5h（h为梁高），为1050mm，加密间距为100mm。主梁与次梁相交处，主梁加密，加密区为自次梁边50mm起左右各500mm，加密间距为80mm。次梁与次梁相交处自梁边50mm起每边各加密400mm。加密间距为100mm。3.2.5主梁端头钢筋锚入支座处不小于35d(d为钢筋直径)，25锚固长度为875mm，22锚固长为770mm，20锚固长度为700mm，18锚固长度为630mm，在支座端头钢筋做90弯钩，长度为15d，25要求弯钩长为375mm，22为300mm，16为240mm。3.2.6梁底主筋的保护层厚度为25mm，梁侧面主筋保护层厚度为25mm，采取塑料垫块卡在箍筋上，塑料垫块放置间距为800mm。3.2.7梁中架力筋和梁受力钢筋搭接长度250mm,梁伸入柱内部分至少要绑扎一道箍筋，箍筋距柱边主筋的距离为75mm.3.2.8梁中受力钢筋连接采用滚轧直螺纹连接。3.2.9梁筋为双排时，可用短钢筋（25）垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合规范设计要求，大于25mm并小于50mm。3.2.10梁筋连接20、22、25钢筋采用滚轧直螺纹连接，其余均为绑扎连接；接头位置应相互错开，接头端部错开长度为1000mm，搭接长度为656mm。3.2.11绑扎采用八字扣， 相交各点全部绑扎。3.2.12板筋搭接部位至少要绑扎3扣，距端头50mm各一扣，中间一扣。搭接长度为330mm。3.2.13分布筋采用L6绑扎，间距为250mm。3.2.14板筋采用L8绑扎，间距为200mm，在负距筋与底筋之间须加钢筋马凳（见附图2），马凳高度为66mm，采用12筋制作，以确保上部钢筋的位置和保护层大小。四、 楼梯钢筋绑扎操作工艺4.1工艺流程铺设楼梯底模板画底板钢筋位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模4.2绑扎工艺4.2.1楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。4.2.2主筋平行与楼梯长边方向，分布筋方向和主筋方向垂直，并绑扎在主筋上侧先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内至梁对边。底筋绑完，技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 （表式C2-2-1）编号T3-13-3工程名称船舶系统工程部科研试验楼施工单位中建一局（集团）有限公司交底提要：地下一层顶板梁、楼梯钢筋绑扎交底时间：2002年1月17日交底内容：待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。4.2.3在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。4.2.4放置钢筋保护层垫块五、质量标准5.1钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈，表面应清洁，无油污和混凝土浆。5.2钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣。5.3钢筋绑扎允许偏差见下表：序号项 目允许偏差检查方法1受力钢筋间距5尺量2受力钢筋排距5尺量3箍筋间距5尺量4骨架宽度、高度5尺量5受力钢筋保护层3尺量5.4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合要求。5.5箍筋间距、数量必须符合要求。5.6弯钩朝向应正确，绑扎接头、搭接长度必须符合要求，绑扣的绑尾方向一律朝内。六、应注意的其他问题6.1成型钢筋应在指定地点堆放，用垫木垫放整齐，准备油布，雨天遮盖，防止钢筋变形、锈蚀、油污。6.2运输、绑扎钢筋时保护好已浇筑的砼。6.3楼板的弯起钢筋，负弯起钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇注过程中派钢筋工专门负责修理。6.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 6.5安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。6.6安装电线管、暖卫管线或其他设施时严禁在主筋上焊接加固。6.7严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加固钢筋。6.8浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，因此，在砼浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实。6.9吊运前要检查附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转碰撞电线或发生触电事故。6.10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。6.11起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊；起吊时必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕必须紧密，两个吊点必须均匀；短小材料必须容器进行吊运，严禁挂在长料上。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 （表式C2-2-1）编号T3-1003-4工程名称船舶系统工程部科研试验楼施工单位中建一局（集团）有限公司交底提要：地下一层顶板梁、楼梯钢筋绑扎交底时间：2002年1月17日交底内容： 6.12钢筋吊运由持证起重工指挥，不得无人指挥或乱指挥。6.13成批量的钢筋严禁集中堆放在非承