建筑装饰施工工艺大全3.doc

建筑装饰施工工艺大全3返回日记列表转到我的网站 09-09-16 12:27大中小 文章性质：设计鉴赏 内 容：缸砖、水泥花砖、通体砖地面禁忌1 基层未进行彻底清理和酒水湿润后果 粘结在基层上的浆皮、混凝土落地灰、油污等苎结物措施 将基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砼（或砂水刷洗，并用清水及时将基层上的碱液冲净。铺砌地砖前一天，要对基层进行洒水湿润(铺砌时不得有明水)。禁忌2 铺砌地面前不进行选砖。后果 由于各种地砖长、宽尺寸及颜色各有差异，如果预先不进行挑选，铺砌后会造成缝隙不一致，影响面层整体效果。措施 铺砌前进行选砖的工作，根据砖的规格尺寸，预先用木条钉成方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚允许偏差为lmm，平整度用直尺检查，不得超过土05mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放，根据选砖结果，将所需规格尺寸、颜色的砖，分别铺砌到不同的房间内。禁忌3 各种砖板块铺砌前不进行浸水湿润。后果 各种砖板块在厂内存放及运输过程中，表面有浮土，铺砌时如果不进行浸水将浮土冲掉，影响砖板块与砂浆层的粘结力。另外干燥的砖背面很易吸收砂浆中的水分，易产生空鼓现象。措施 铺砌地面前一日，将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，再进行铺砌。禁忌4 各种砖板块铺完之后，不采取措施进行养护和成品保护。后果 (1)各种砖板块的铺贴，一般使用水泥砂浆作为粘结层(或胶粘剂)，水泥在潮湿环境中进行硬化较快，粘结强度高，如果不进行洒水养护，砂浆中水泥易产生收缩导致面砖空鼓。(2)各种砖体皈块铺砌后，如不进行表面覆盖，其他工种上去操作易损坏砖表面，尤其是红缸砖表面被污染后，处理干净很困难。措施 铺完砖板块24h后，进行洒水养护，时间不少于7d。勾缝，擦缝时要将缝内溢出的水泥浆立即擦干净(尤其是红缸砖)。如果其他工种操作时，要进行覆盖保护。 内 容：预制混凝土板块及条石面层(室外)禁忌1 室外管线施工后，沟内填土没有夯实，就进行庭院路面施工后果 庭院内的各种管线施工完后，如果填土尚未夯实，进行路面的施工，会造成路面裂缝及局部下沉。斗 措施 各种管线施工完后，按规范要求分层对管沟进行填土夯实，符合质量要求后再进行路面施工。且垫层材料及施工质量要严格把关。禁忌2 预制混凝土板块或条石进场后不进行质量验收。后果 由于庭院内铺设的预制混凝土板块及条石路面面层，都要承受运输车辆的荷载，因此材料进场不进行质量验收并与加工定货合同进行核对，就进行铺砌，致使板块或条石的强度和外观质量达不到原设计要求。措施 (1)根据庭院路面设计图纸上预制混凝土板块或料石的规格尺寸预先进行加工定货。(2)预制混凝土板或条石进场后，必须进行分批质量验收检查，预制混凝土板块强度不应小于20MPa(用于路面时厚度为lOcm以上，人行遭及庭院块材厚度5cm似上)，进场应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。板块外观要求表面密实、无麻面、裂纹和脱皮、边角方正无扭曲、缺角、掉边现象。 (3)条石应采用岩石加工制成，强度等级不应小于MU60，厚度宜为80120mm，外观质量应均匀，进场时应有强度试验报告及加工出厂合格证。 内 容：塑料板地面禁忌1 基层清理不净，浇水湿润不够。后果 由于基层水泥浆皮或油污未清理干净，在抹水泥砂浆找平层前也未洒水湿润，致使水泥砂浆找平层与基层之间粘结不牢，易产生空鼓现象。措施 在抹水泥砂浆找平层之前，先对基层进行处理，将水潭浆皮铲除干净，有油污处用碱水刷洗净，抹找平层的前一天对基层进行浇水湿润(抹找平层时不得有明水)。禁忌2 铺贴塑料板之前对砂浆找平层麻面及凹凸之处未进行处理。后果 由于找平层表面的麻面未进行处理，用胶粘剂粘贴塑料板时，造成用胶量多，而且也粘结不牢固。对砂浆找平层凹凸措施 铺贴塑料板块之前，先检查水泥砂浆找平层的表面是否平整(用2m直尺检查时其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥、无油污及其他杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理(配合比为水泥：108胶:水1：0.20.3：0.3)，每次涂抹厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，达到表面平整，再用水稀释的乳液涂刷一遍，干燥后再进行铺贴。禁忌3 大面积铺贴之前不进行弹线和试铺贴。后果 塑料地板铺贴之前如果不在房间地面进行弹线、分格，就进行铺贴，会造成接缝不平直，板块不对称，达不到质量标准要求。试铺的目的是根据房间内弹线，预先干铺(不刷胶)确定板排列缝隙及四周镶边的宽度是否符合要求，如果不进行试排就，进行大面积操作铺贴，发现板排列不符要求时再返工不仅浪费工料，返工修理后仍然达不到一次成活的质量效果。 措施 (1)地面基层处理后，将表面清理干净，在房间长、宽方向弹十字线，按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法(见图13)。(2)在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净，在大面积铺贴时，按试铺的编号顺序进行操作。 内 容：大理石及花岗石地面禁忌1 基层不进行彻底清扫处理，就进行铺砌大理石或花后果 基层的落地灰、油污等不进行清扫剔除干净，影响板块与基层之间的水泥砂浆粘结效果，很易造成板块面层的空鼓质量通病。措施 将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，角碱水刷净油污，最后用扫帚清扫干净，铺砌板块前一天要用清水湿润(但不得有明水)。禁忌2 铺砌大理石或花岗石板块之前，在房间内不弹线、不试拼。后果 因为大理石或花岗岩板块地面造价较高，质量要求也高，板块品种、规格、级别、形状、光洁度颜色和图案必须符合设计要求。如果不预先进行分块弹线和试拼，盲目进行铺砌，往往造成颜色不一致，四周围靠墙处非整板宽窄不均、板缝不顺直。措施 (1)为了控制大理石(或花岗石)板块铺砌位置，在正式铺砌前在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，同时要考虑楼道内面层标高的一致性。(2)正式铺砌前，根据弹线对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，正式铺砌时再按编号顺序进行操作。禁忌3 结合层用水泥砂浆拌制时，未严格控制加水量。后果 一般大理石(或花岗石)板块厚2025mm，下铺30mm厚干硬性水泥砂浆，如果在拌合水泥砂浆时加水量过多，变成有坍落度的稀砂浆，板块铺上后高低不平，砂浆内水分蒸发后，导致板块空鼓粘结不牢固。措施 拌合水泥砂浆时，一般体积比为1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，板块铺上后无明显下陷现象，一般板块下放到砂浆层时比面层水平线约高出34mm，用橡皮锤垫木板敲打至水平标高线为止。禁忌4 大理石或花岗石板块在使用前不用水浸湿。后果 由于大理石或花岗石板块的背面有浮灰，使用前如果不用水进行浸湿或处理，铺砌后影响板块与砂浆层的粘结效果，易造成空鼓。措施 (1)板块规格尺寸500mm至600mm见方时，可在使明水。600以上的大板块，将浮灰擦后可涂刷一遍粘结剂。泥(用胶水拌合)，以防止铺在普通水泥拌合的水泥砂浆时在白色大理石面层渗透出暗色图案。禁忌5 大理石或花岗石板块，铺砌完后不进行 灌缝、擦后果 大理石(或花岗石)地面板块之间缝隙不得大于lmm，如果在铺砌后不进行灌缝擦缝，打蜡后不仅有明显的黑缝影响观感效果，交工长时间使用之后，还易造成板块松动。措施 在大理石（或花岗岩）板块铺砌12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥），拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，可分几次进行，随时用刮板将流出的浆刮入缝隙中，直到灌满为止。12h后，再用棉砂团蘸原水泥浆进行擦缝，要与板面齐平，并将板面上的泥浆擦干净，达到面层的表面洁净、平整、坚实。 内 容：预制水磨石地面禁忌1 面层与基层清理不干净后果 由于基层上的水泥浆皮或其他粘结物未铲除清扫干净，再刷水泥浆结合层时，影响与基层的粘结力。水泥浆结合层涂刷不均匀或大面积涂刷后，已风干才抹找平层砂浆，极易造成找平层砂浆与基层粘结不牢。措施 将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净，在刷水泥浆结合尽之前要洒水湿润(不得有明水)，铺砂浆找平层之前，刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，但不得刷的过早、量过大，刷完之后立即铺粘结砂浆及预制水磨石板块，避免风干不起粘结作用。禁忌2 拌制预制水磨石铺砌砂浆时，加水量控制不严.后果 预制水磨石板块地面表面平整度允许偏差不超过3mm，为控制地面平整度，必须用干硬性水泥砂浆，由于干硬性水泥砂浆具有水分少、成型早、密实度好、强度高的优点，是保证预制板块地面平整度，很重要的技术措施。否则难以保证预制板块的平整度。措施 拌制砂浆时必须控制加水量，拌制好的砂浆以手捏成团，颠后即散为宜。水泥砂浆体积比为1:3(即水泥：砂)水泥强度等级不得低于32.5级，一次不宜拌制过多。禁忌3 铺砌预制水磨石板块前，板背面浮灰未清理干净.后果 预制水磨石板块的背面是干燥的水泥砂浆，吸水量是很大的，而铺砌的砂浆又是干硬性的，若不清理干净浮灰并浸水湿润，水分被预制磨石板块底面吸收，影响粘结质量也导致板块地面空鼓。措施 铺砌预制水磨石板块之前，先将背面浮土擦净，用水湿润，铺砌时达到表面无明水。禁忌4 预制水磨石板块铺砌后，只在表面进行擦缝，不进行