HY-SC-P02-S01生产设备保养作业指导书.doc

生产设备保养作业指导书编号HY-SC-P02-S01版本V01生产设备保养作业指导书1、 目的：掌握生产设备的保养过程，指导作业人员进行保养工作。2、 范围：生产各设备的操作人员及设备部人员。3、 名词解释：无4、 岗位职责：4.1设备科：对保养工作进行督促检查，保证设备正常维护。4.2各机组人员：按照保养制度的规定，定期对设备进行保养维护。5、工作流程5.1、印刷机保养作业指导书 5.1.1、日检查项目5.1.1.1滚筒，滚枕的清洁；这能有效的防止锈蚀等现象的发生，要求软布擦拭。5.1.1.2机器表面清洁。5.1.1.3粉尘及污垢的清理，有效杜绝积存。5.1.1.4外围组件的清洁，包括水箱、风泵、气泵、电柜、上油机。要求适应各机台不同规格的配置。5.1.1.5墨刀、墨斗清洗。要求使用规定器具进行，做到清洗但不损伤。5.1.1.6水桶、油桶、垃圾箱。5.1.1.7版夹清洁及润滑。5.1.2周检查项目5.1.2.1进纸机构的保养，前规、递纸牙的清洁加油为重点项目。5.1.2.2清洁电箱粉尘过滤网，注意安全。5.1.2.3机组加润滑油，具体部位包括压印牙排、传纸牙排、墨辊、串墨辊、串水辊。5.1.2.4飞达头凸轮喷油、走纸台轴承喷油。油量适中。5.1.2.5链条清洁加油，喷涂规定润滑油。5.1.2.6墨辊清洗，要求用起渍水、去钙膏清洁。5.1.2.7墨斗钉及墨斗加油。5.1.2.8闯纸器、纸尾风吸气轮，收纸牙排加油、升降链条加油。5.1.2.9风泵加高温油，严格加入规定的高温油。5.1.2.10所有过滤网清洁，注意方法，吹吸结合。5.1.3月检查保养项目5.1.3.1彻底清洗墨斗、并平墨斗一次。5.1.3.2清洗压印牙一次。5.1.3.3用墨辊膏清洗墨辊并保养一次。5.1.3.4检查墨辊轴并调校一次。5.1.3.5清洗水箱、水槽、换清水一次。5.1.3.6各注油部位加油一次。注意需加油部位对油脂的品种及油量规定。5.1.4年度检查保养项目5.1.4.1更换机身机油并清洗或更换油滤网。5.1.4.2配合主管更换马达碳刷一次。5.1.4.3拆除墨辊、水辊检查磨损状态，磨损严重者进行更换。机器在擦拭、加油、检查时必须先将电源切断确保安全。5.2切纸机通用保养作业指导书5.2.1每天对以下项目进行检查。5.2.1.1推纸器上的油泵每天揿动数次。5.2.1.2设备表面清洁。5.2.2每周对以下项目的检查，在每个周一进行。5.2.2.1用油枪对全机的所有黄油嘴加注普通钙基润滑脂。（参照机器背面润滑示意图）5.2.3每月对以下项目的检查，在每个月底进行。5.2.3.1查看裁切刀驱动减速机（蜗轮蜗杆传动箱）内的齿轮油油位。（用40#机油）5.2.3.2查看马达内的机油油位。（冬季用20#机油、夏季用30#机油）5.2.4每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.2.4.1更换减速器齿轮油（齿轮油用40#机油或同粘度机油）。5.2.4.2检查并更换液压油箱内的液压油（一般用10#机油、夏季用20#机油），在灌油前应先把油箱进行清洗，灌油时用120目的过滤网过滤。5.3 137c切纸机保养作业指导5.3.1每天对以下项目进行检查。5.3.1.1设备表面清洁。5.3.2每周对以下项目的检查，在每个周一进行。5.3.2.1用有油枪对全机的30余个黄油嘴加注钙基润滑脂（每个油嘴打两三下即可，要常打少打，特别是滚珠轴承处）。5.3.2.2导轨和齿条处适量涂抹钙基润滑脂。5.3.3每月对以下项目的检查，在每个月底进行。5.3.3.1查看齿轮油、液压油油位（玻璃视窗的中间位置），齿轮油用壳牌320#、液压油用壳牌46#。5.3.3.2清洁液压油过滤网（用煤油清洁）。5.3.3.3清洁鼓风机进气连接部分的过滤网。5.3.3.4清洁电气控制箱处的通风装置过滤网。5.3.4每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.3.4.1更换齿轮油（齿轮油用壳牌320#或同粘度机油）。5.3.4.2更换液压油（液压油用壳牌46#或同粘度）。5.4 1370切纸机保养作业指导书5.4.1每天对以下项目进行检查。5.4.1.1推纸器上的油泵每天揿动数次。5.4.1.2设备表面清洁。5.4.2每周对以下项目的检查，在每个周一进行。5.4.2.1用油枪对全机的12个黄油嘴加注普通钙基润滑脂。（参照机器背面润滑示意图）5.4.3每月对以下项目的检查，在每个月底进行。5.4.3.1查看裁切刀驱动减速机（蜗轮蜗杆传动箱）内的齿轮油油位。（用40#机油）5.4.3.2查看马达内的机油油位。（冬季用20#机油、夏季用30#机油）5.4.4每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.4.4.1更换减速器齿轮油（齿轮油用40#机油或同粘度机油）。5.5折页机通用保养指导书5.5.1每天对以下项目进行检查。5.5.1.1对机器表面进行清洁去除灰尘工作时，禁止使用锋利的工具铲刮及腐蚀剂清洗。5.5.1.2对折页辊进行清洁，清洁过程严禁用钢刷或铜刷进行清除工作，也不能用煤油或柴油清洗，只能使用毛刷清除或拧干的汽油布或酒精布擦拭。5.5.1.3各类光电开关用干净的布擦拭。5.5.2每周对以下项目进行检查。5.5.2.1检查传动带松紧程度，链条张紧程度，振动较大处的螺钉拧紧程度，凸轮的拧紧程度。5.5.2.2导向轴清洁加机械油。5.5.2.3给频繁运转、相对滑动需加油部位加注适当润滑油脂。5.5.2.4检查气（真空）泵性能，对过滤元件进行清洁。5.5.3每月对以下项目进行检查，在每月底进行。5.5.3.1折页机所有需润滑轴与传动六方轴加注机械油。5.5.3.2相关传动链条与链轮、相对滑动面或导轨面加注机械油。5.5.3.3机器频繁运转的蜗轮蜗杆、齿轮传动面加刮润滑脂。5.5.3.4所有需润滑的轴承加注润滑油脂。5.5.3.5各滚轮清理油墨渣及粉尘。5.5.4每半年对以下项目进行检查。5.5.4.1折页机的飞达部位清洁保养。5.5.5每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.5.5.1折页机需更换机械油的油箱。5.6 AFC544AKT折页机保养作业指导书5.6.1每天对以下项目进行检查。5.6.1.1接班后，首先清洁全机上下的灰尘、油污，保持整机及周围环境的整洁卫生。5.6.1.2用浸泡过辅助清洁剂或者酒精的布擦拭折页辊。（在清洁折页辊前，关闭主电源开关。否则，突然启动的机器可导致严重的人员伤害。不要将橡胶清洁剂或者酒精直接到在折页辊上。折页辊可能没有完全干，并会污染纸页。）5.6.1.3清洁双张输纸传感器：关闭主电源；移动双张输纸传感器两个固定钮；用软布或软刷清洁双张输纸传感器1、双张传感器2、双张传感器2反射板；重新安放双张输纸传感器；接通主电源。5.6.2每周对以下项目进行检查。5.6.2.1拆卸和清洁空气泵：卸下空气泵的外罩；拆卸过滤元件；用压缩空气或真空吸尘器，来清洁掉过滤元件上的脏东西。衬垫和调节器要上紧，以防止空气泄露。5.6.2.2用机油枪给加油器加油，直到加油器上的黑线为止。5.6.2.3拆卸并清洁真空活塞：松开固定螺母并移开真空活塞；擦净真空活塞的内部，用压力气流来清洁吸气头上的小孔；组装真空活塞，插入真空活塞并用固定螺母轻轻稳定住真空活塞，以便活塞槽不会被划痕；将真空活塞推入，并检查活塞是否可以被弹簧推回；上紧固定螺母；不要给活塞上润滑油，当真空活塞上的脏污很难去掉时，可使用酒精或煤油来擦拭。5.6.3每月对以下项目进行检查，在每月底进行。5.6.3.1给传送辊的链条上黄油。5.7 ZYH660折页机保养作业指导书5.7.1每天对以下项目进行检查。5.7.1.1对机器表面进行清洁去除灰尘工作时，禁止使用锋利的工具铲刮及腐蚀剂清洗。5.7.1.2折滚严禁用钢刷或铜刷进行清除工作，也不能用煤油或柴油清洗，只能使用毛刷清除或拧干的汽油布或酒精布擦拭。5.7.1.3所有折刀导向座装有含油滑动轴承中导向杆加注N32（30#）机械油。5.7.1.4二、三、四折刀摆臂轴与轴座套之间加注N32（30#）机械油。5.7.2每周对以下项目进行检查。5.7.2.1检查传动带松紧程度，链条张紧程度，振动较大处的螺钉拧紧程度，凸轮的拧紧程度。5.7.2.2所有折刀导向座装有含油滑动轴承中刀杆导向滑块加注N32（30#）机械油。5.7.2.3弯曲折页区的折辊支座与销轴之间加注混合润滑油脂。5.7.2.4刀折部分的折辊支座与销轴之间加注混合润滑油脂。5.7.3每月对以下项目进行检查，在每月底进行。5.7.3.1输纸台挡纸规的支承导向圆轴与输纸胶带传动六方轴加注N32（30#）机械油。5.7.3.2纸台传动链条与链轮加注N32（30#）机械油。5.7.3.3纸台升、降左右减速蜗轮蜗杆副加刮钙基脂润滑脂。5.7.3.4纸台左、右升降导轨加注N32（30#）机械油。5.7.3.5弯曲折页区的折辊齿轮传动面加刮钙基脂润滑脂。5.7.3.6二、三、四折刀的折辊齿轮传动面加刮钙基脂润滑脂。5.7.3.7各传动齿轮面加刮钙基脂润滑脂。5.7.3.8凸轮轴传动链条与链轮加注N32（30#）机械油。凸轮面加刮钙基脂润滑脂。5.7.3.9无级变速轮动片与滑动方轴之间卸下加刮钙基脂润滑脂。5.7.3.10所有折辊上的轴承加注混合润滑油脂。20%的N32（30#）机械油与80%的钙基脂调制而成的混合润滑脂。5.8骑马订书机保养指导书5.8.1每天（次）班前或班后对以下项目进行检查：5.8.1.1机器表面清洁。要求用抹布擦至无灰尘油污，机器上无杂物堆放。5.8.1.2机器连续频繁运转需注油处用油枪加油，根据订书机的结构特点及运行状态，重点为订书机的偏心轴、凸轮及连杆处、机头等有加油孔部位。5.8.2连续运转状态下每周对以下项目进行检查。5.8.2.1机器滑动部位添加润滑油脂，是指轨道、拉杆、套筒等处。5.8.2.2检查所有轴承，油脂欠缺处加黄油。5.8.3连续运转状态下每月对以下项目进行检查。5.8.3.1检查紧固螺钉有无松动，按要求调整。5.8.4每半年对以下项目进行检查。5.8.4.1清洁并检查电器部分，按要求调整。5.8.4.2查看设备减速机机油油位，按要求补注。机器在擦拭、加油、检查时必须先将电源切断确保安全。5.9 QS70三面切书机通用保养指导书5.9.1每天对以下项目进行检查。5.9.1.1设备表面清洁。5.9.1.2机器上的手拉泵每天（班）揿动三次，对如下部位进行滴油润滑。手拉泵中为40#机械油，泵压出的油液经油管向机身两侧齿轮、侧刀轴上的凸轮、链轮及进书机构中的凸轮和导轨进行润滑。5.9.1.3每天（班）需两次用油枪加油脂部位；前刀滑块的导轨面与侧刀滑块的导轨面、千斤导轨面、千斤调节接套内部。油脂为3#锂基脂。5.9.2每周对以下项目的检查，在每个周一进行。5.9.2.1用油枪对机器运动单元的两处关节轴承及其对端的轴承嘴加注润滑脂。5.9.3每月对以下项目的检查，在每个月底进行。5.9.3.1查看变速齿轮箱内的齿轮油油位。适当加油（用40#机油）。）5.9.3.2每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.9.3.3更换变速齿轮箱内的齿轮油（新油高度到油窗的一半）。5.9.3.4清扫并检查电器系统。5.10书封折前口机保养指导书5.10.1机器连续运转状态下，每天对以下项目进行检查。5.10.1.1设备表面擦拭，并用机器自备的气枪将机器内部的纸屑和灰尘吹除干净，使各运转部位保持清洁。5.10.1.2推书钩的导向滑杆加注30#机械油，推书钩摆杆上的滑槽加注钙基润滑脂。5.10.1.3裁切刀架滑块、裁切滑动轴处及裁切摆杆上端滚子处、折封底刀摆动板的滑槽加注钙基润滑脂。5.10.1.4折封底刀支架的导向滑杆、折封刀摆杆轴、压痕滑块（四处）加注30#机械油。5.10.1.5书本收集台推书摆杆处的导向滑杆、滑块和导向杆加注30#机械油。5.10.1.6机器连续运转状态下，每周对以下项目的检查，在每个周一进行。5.10.1.7裁切夹紧调整丝杠处加注30#机械油。5.10.2机器连续运转状态下，每月对以下项目进行检查。5.10.2.1裁切传动链条、高度调节的齿轮齿条及齿条座加注30#机械油。5.10.2.2查看主传动斜齿轮的存油盘适当加入N320或10#进口机油。5.10.2.3检查各连接部位的牢固性、安全装置灵敏度、传动及输送带的松紧度，按要求进行调整。5.10.2.4机器连续运转状态下，每季度对以下项目进行检查5.10.2.5裁切摆杆处和裁切传动链条轴处的带立座的外球面球轴承（四只），加注钙基润滑脂。5.10.2.6检查主传动减速箱并适当加入N320或10#进口机油。5.10.3每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.10.3.1检查并更换主传动减速箱内的机械油。5.10.3.2检查并清扫机器电器及气动系统。5.11 MF-1300S自动裱纸机保养作业指导书5.11.1每日停机后对以下项目的完成进行检查。5.11.1.1水泵内部管路的清洗。步骤一：将胶水泵的内部管路洗净。步骤二：将送胶管取出，用清水清洗内部管路。5.11.1.2两上胶轮的清洗。步骤一：首先将挡胶板及周边洗净，然后将液面控制器上的感应针清洗干净。步骤二：待清洗干净后，利用间隙调整轮将上胶轮间的间隙加大，以防止上胶轮组在缺乏胶液或水的润滑下紧靠在一起，胶轮较容易磨损。5.11.1.3加压轮组的擦拭。步骤一：用沾湿的海棉将附着在加压轮组上的胶渍擦拭干净。注意安全；小心手或海棉卷入胶轮间隙造成人员受伤或机件损坏。5.11.1.4加压输送部的擦拭。步骤一：沾湿的海棉将附着在上下压纸皮带上的胶渍擦拭干净。5.11.1.5机器本体及周围环境的清洁。步骤一：检查机器各部位有无废纸粘连并及时清理。步骤二：将机器周边的纸屑打扫干净，并将地面溢流之废胶及时清理。5.11.1.6在机器双班连续运转状态下，5.11.2每周对以下项目的完成进行检查。5.11.2.1所有链条、链轮、齿轮、齿排、蜗轮蜗杆等运转机件都要添加润滑油或黄油。5.11.2.2所有轴承盖上附有黄油嘴的轴承，都要定期利用黄油枪添加润滑油。5.11.2.3上下齐纸部的移动圆弧铜板，要定期添加黄油。5.11.2.4所有轴心端附有油杯的转动关节处，都要定期添黄油。5.11.2.5真空泵上有黄油嘴的地方，都要定期利用原厂附赠的黄油枪添加“高温黄油”。5.11.3在机器双班连续运转状态下，每月对以下项目的完成进行检查。5.11.3.1添加飞达座及加压输送部减速马达的润滑油。5.11.3.2清除真空泵的空气滤清器上的灰尘，如发现空气滤清器不堪使用，请立即更换。5.11.3.3检视所有链条、齿型皮带及输送皮带是否有松脱现象，如果有松脱现象，请重新加以调整。5.11.3.4对飞达头进行清洁加油5.11.4在机器双班连续运转状态下，每年对以下项目的完成进行检查。5.11.4.1用香蕉水清洗离合器来令片因摩擦而产生的粉尘，以恢复离合器原有的扭力。5.12 MK1050M自动平压模切机保养指导书5.12.1每天对以下项目进行检查。5.12.1.1接班后，首先清洁全机上下的灰尘、油污，特别是清洁一下各检查电眼上的纸屑；可用软毛刷或空气清洁，保持整机及周围环境的整洁卫生。5.12.1.2每班次手工添加润滑油部位：飞达凸轮、连杆；侧规凸轮；牙排前定位凸轮；上压纸板凸轮；牙排后定位；调压机构；收纸制动毛刷传动机构；牙排；牙排传动链条张紧机构机构。可使用629齿轮油。5.12.1.3主机箱油路过滤器每班要将手柄顺时针旋转5-10圈以使油路通畅。5.12.2每周对以下项目进行检查。5.12.2.1 6个滚珠丝杆加润滑脂5.12.2.2 18条传动链条加润滑脂5.12.2.3 8处轴承表面加润滑脂5.12.2.4 6条滑动轴加润滑脂5.12.3每月对以下项目进行检查，在每月底进行。5.12.3.1排除主机箱油路过滤器中油污。5.12.3.2检查主机箱润滑油油位，必要时应及时补充。5.12.3.3检查间歇给油系统润滑油油位，必要时应及时补充。5.12.3.4每季度对以下项目进行检查，在每季度末进行。5.12.3.5清洁主机箱油路过滤器内部。5.12.3.6清洁飞达各吸气筒和阀芯。5.12.4每半年对以下项目进行检查，在6月底和12月底进行。5.12.4.1清洁挡油墙中的过滤网。5.12.4.2检查整机的所用传动链条和传动皮带的张紧度，如松动需进行调整。5.12.4.3主机箱润滑油第一次运转1000小时后需及时更换，以后每半年更换一次。5.12.4.4每一年对以下项目进行检查，在12月份进行。5.12.4.5更换间歇传递分割器和减速机润滑油，可使用美孚630齿轮油。5.13 MK1060YM全自动平压模切烫金机保养5.13.1每天对以下项目进行检查。5.13.1.1接班后，首先清洁全机上下的灰尘、油污，特别是清洁一下各检查电眼上的纸屑，保持整机及周围环境的整洁卫生。5.13.1.2每班次手工添加润滑油部位：飞达凸轮、连杆；侧规凸轮；牙排前定位凸轮；上压纸板凸轮；牙排后定位；调压机构；收纸制动毛刷传动机构；牙排；牙排传动链条张紧机构机构。可使用629齿轮油。5.13.1.3主机箱油路过滤器每班要将手柄顺时针旋转5-10圈以使油路通畅。5.13.2每周对以下项目进行检查。5.13.2.1 6个滚珠丝杆加润滑脂5.13.2.2 18条传动链条加润滑脂5.13.2.3 8处轴承表面加润滑脂5.13.2.4 6条滑动轴加润滑脂5.13.2.5 8个电眼清洁烫金部分中的轴承需加黄油。5.13.3 每月对以下项目进行检查，在每月底进行。5.13.3.1排除主机箱油路过滤器中油污。5.13.3.2检查主机箱润滑油油位，必要时应及时补充。5.13.3.3检查间歇给油系统润滑油油位，必要时应及时补充。5.13.4每季度对以下项目进行检查，在每季度末进行。5.13.4.1清洁主机箱油路过滤器内部。5.13.4.2清洁飞达各吸气筒和阀芯。5.13.4.3每半年对以下项目进行检查，在6月底和12月底进行。5.13.4.4清洁挡油墙中的过滤网。5.13.4.5检查整机的所用传动链条和传动皮带的张紧度，如松动需进行调整。5.13.4.6主机箱润滑油第一次运转1000小时后需及时更换，以后每半年更换一次。5.13.5每一年对以下项目进行检查，在12月份进行。5.13.5.1更换间歇传递分割器和减速机润滑油，可使用美孚630齿轮油。5.14 X1080S全自动模切压痕机5.14.1每天对以下项目进行检查。5.14.1.1接班后，首先清洁全机上下的灰尘、油污。5.14.1.2给纸部分各转动部件或摆动部件与固定轴间加注适当的机油；给纸头各摆杆与轴之间；传递给纸头动力的球头万向节机构；齐纸翻板和接纸轮传动摆杆处。5.14.1.3每排叼纸牙上有两个润滑点，五排叼纸牙共有十个润滑点用钙基润滑脂润滑。5.14.1.4拉规部运动件用钙基润滑脂润滑。5.14.1.5用压力油枪将黄油注入收纸部前左右护链板中，再到机器后边，打开收纸窗，用油枪将油注在张紧轮与链条上。5.14.2每周对以下项目进行检查，在每周一进行。5.14.2.1收纸部带动牙排的主链条加油润滑（用黄油枪）。5.14.2.2收纸部各开式传动齿轮加油润滑（用黄油枪）。5.14.3每半月对以下项目进行检查，在每两个周末进行。5.14.3.1给纸部纸堆自动上升用的两个减速电机的伞齿轮加钙基润滑脂润滑。5.14.3.2检查主机收压部传动面护罩内的传动链条和齿形带是否松弛，必要时调整并且将链条加适量的钙基润滑脂。 5.15 LUSTREOPP全自动覆膜机保养指导书5.15.1每天对以下项目进行检查。5.15.1.1接班后，首先清洁全机上下的灰尘、油污、粘附的干涸胶（特别是上胶辊的 表面）。5.15.1.2班前向全机中的6处滑轨加注机油（滑轨分布见操作说明书）。5.15.1.3班前加注全机中的2处加油点，一处在飞达头另一处在分纸辊轴承座。5.15.2每周对以下项目进行检查，在每周一进行。5.15.2.1向以下部位加注普通润滑脂，并做好清洁工作。5.15.2.2对全机的25个润滑脂加注点，使用黄油枪向油嘴内加注。5.15.2.3对全机的14处传动链，涂抹润滑脂。5.15.2.4对全机的9处齿轮啮合点加注润滑脂。5.15.2.5向以下部位加注高温润滑脂，并进行清洁和检查。5.15.2.6全机的5个耐高温润滑脂加注点，用油枪向油嘴内加注高温润滑脂。5.15.3每月对以下项目进行检查，在每月底进行。5.15.3.1检查以下部位的油位，根据实际情况进行补充。5.15.3.2主贴合辊驱动减速机。5.15.3.3切纸后输送带的驱动减速机5.15.3.4主贴合钢辊5.15.3.5纠偏辊液压马达油箱5.15.3.6补充气路中润滑油杯内的润滑油。（美孚32#）5.15.3.7检查各关键振动位置，如电机、马达、各传动联结部件、支腿等处的螺栓和传动皮带，是否有松动现象。5.15.4每半年一次对以下项目进行检查，在每年的6月和12月进行。5.15.4.1清洁气泵滤清器，气路油杯加润滑油。5.15.4.2清洁第一、第二吸嘴轴孔。5.15.5每年对以下项目进行检查，在每年的12月进行。5.15.5.1更换四个油箱的润滑油。5.15.5.2清扫电气系统。5.16 手动覆膜机保养指导书5.16.1每天对以下项目进行检查。5.16.1.1班前或班后，要求清洁全机上下的灰尘、油污、粘附的干涸胶（特别是上胶辊的 表面）。5.16.1.2班前向全机中的加油点加油。5.16.1.2每次更换卷纸辊时，在齿轮处涂抹黄油。5.16.2设备连续运转时每周对以下项目进行检查，在每周一进行。5.16.2.1运转之轴承加注润滑脂，并做好清洁工作。5.16.2.2传动链轮链条加油润滑。5.16.3每月对以下项目进行检查，在每月底进行。5.16.3.1检查驱动减速机部位的油位，根据实际情况进行补充。5.16.3.2传动齿轮涂抹黄油。5.16.3.3检查各关键振动部位的螺栓和传动皮带，是否有松动现象。5.16.4每年对以下项目进行检查，在每年的12月进行。5.16.4.1更换油箱的润滑油。5.16.4.2清扫电器系统。5.17过油机保养指导书5.17.1每天对以下项目进行检查。全机机身清扫。大小带轮轴用黄油枪加油。链条及轴承位置加黄油。检查加热管完好程度。5.17.2每周对以下项目进行检查。检查螺丝松紧程度。5.18胶装联动线线保养指导书5.18.1每天（次）班前对以下项目进行检查：5.18.1.1机器外表面的清洁。要求用抹布擦至无灰尘油污，机器上无杂物堆放。5.18.1.2堆积计数机光电装置检查及清洁。5.18.1.3配页机亲子件A、B处每天一次，普通润滑油、每次1-2滴，书帖传动链条每天加适量润滑油、保证链条不干燥即可。5.18.1.4.配页机虎钳导杆滑动部每天一次，普通黄油、每次少量。5.18.1.5.配页机虎钳传动曲柄偏心（法兰）金属件，此处是机器主体的重要零部件，每天2-3次，保证曲柄温度不太高。5.18.1.6.配页机各转动凸轮、齿轮及轴承，要求：凸轮每天3-4次，普通润滑油、保证凸轮表面不干燥；转动齿轮每天1-2次，保证齿面有油；各活节轴承每天1-2次，普通黄油、每次少量、保证润滑。5.18.1.7. 配页机其它油孔及转动部分每天1-2次，普通润滑油、保证正常转动无异常。5.18.1.8. 胶订机胶水的补给，给背胶锅和侧胶锅加胶。5.18.1.9. 胶订机背胶滚轮金属从注油孔注入耐热润滑油。5.18.1.10. 胶订机检查吸盘，如变形应更换。5.18.1.11. 胶订机自动集中供油泵每天均匀时间压3次油泵的把手。5.18.2设备连续运转时每周对以下项目进行检查，在每周一进行。5.18.2.1检查配页机空气过滤器及时清扫。5.18.2.2松开蝶形螺钉拆下空气过滤盖，取下纵放的滤网。5.18.2.3清扫过滤网和过滤器内部，把过滤网装回原位。5.18.2.4把空气过滤盖装回原位，拧紧蝶形螺钉。注意橡胶密封圈不要错开盖槽。5.18.3连续运转状态下每两周对以下项目进行检查。5.18.3.1真空气泵的检查，取下滤芯用高压气清洁，如无法使用立即更换。5.18.3.2配页机电脑厚度检测装置的原点设定及错帖检测装置初期设定。5.18.3.3检查胶订机书夹齿条、齿轮及轨道，进行油脂涂抹与加注。5.18.3.4检查胶订机输送链，给半圈链条加油保证其润滑。5.18.3.5检查胶订机托实压紧装置滑动件，涂抹油脂保证滑动顺畅。5.18.4连续运转状态下每月对以下项目进行检查。5.18.4.1检查各连接点松动和磨损情况，按要求进行调整。5.18.4.2. 查看设备马达内的机油油位，按要求补注。5.18.5每三个月对以下项目进行检查。5.18.5.1.检查其它部位轴承等转动件的润滑状况并加注。包括：输送带的轴承，堆积计数机的齿轮、齿条、直线轴轴承及滑轨。5.18.6.每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.18.6.1.清扫电器系统。5.19圆盘包本机保养指导书5.19.1每天对以下项目进行检查。接班后，首先清洁全机上下的灰尘、油污，包括机身、输送台、工作台等。 5.19.2每周一对以下项目进行检查。盘面的珠孔部位，各轴承转动处、链条处、托面平台下的磨合处等，要加注润滑油。5.19.3每月对以下项目进行检查，在每月底进行。机器下面的大齿轮加黄油。5.19.4每半年对以下项目进行检查，在6月底和12月底进行。电加热部分进行加热锅内部清理。每包45万本书籍更换一次刀具。5.20小型非连续运转设备保养指导书5.20.1每天（次）班前或班后对以下项目进行检查：5.20.1.1机器表面清洁。要求用抹布擦至无灰尘油污，机器上无杂物堆放。5.20.1.2机器连续频繁运转需注油处用油枪加油，要求用油准确、油量适中。5.20.2连续运转状态下每周对以下项目进行检查。常规运转部位，例如：链条及轴承等位置加润滑油脂。5.20.3连续运转状态下每月对以下项目进行检查。5.20.3.1.检查各连接点有无松动和磨损，对不良点进行调整。5.20.3.2.对所有注油点加油。5.20.3.3.查看设备各处马达内的机油油位，随时补注。5.20.4.每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。5.20.4.1.机器附属设备全面检查，包括：电源、电器、马达及减速机、风泵及各机台专有设备。对其进行清洁、维护、维修，保证完好率。5.21天地盖生产线保养指导书5.21.1每天（次）班前对以下项目进行检查：5.21.1.1机器外表面的清洁。要求用抹布擦至无灰尘油污，机器上无杂物堆放。具体部位要求：上胶部位周边不得有溢胶残留、皮带的清洁不可用硬物划伤皮带表面、压盒成型部清洁废油脂及废纸毛以免异物进入加工的产品，影响质量、机器电眼的清洁保证机械运转到位、机器周边的清洁确保成品不会被污染。5.21.1.2压盒成型部频繁运转的滑轨、滑杆、摆杆、轴承根据机器运转情况及时加入符合要求的润滑油脂。设备连续运转时每周对以下项目进行检查，在每周一进行。5.21.1.3检查成型前后工序的运转部位，合理添加油脂，包括轴承传动链轮链条等。5.21.2连续运转状态下每月对以下项目进行检查。5.21.2.1.检查各连接点松动和磨损情况，对不良点进行调整。5.21.2.2. 检查气（真空）泵，清洁过滤元件。5.21.2.3.查看设备马达内的机油油位，按要求补注。5.21.3每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。清扫电器系统。5.22 DTMWJL80制桶机保养指导书5.22.1每天（次）班前对以下项目进行检查：5.22.1.1机器表面清洁。要求用抹布擦至无灰尘油污，机器上无杂物堆放。5.22.1.2链轮传动系统处的各链轮及链条加注润滑油。5.22.1.3前架部分润滑点加油，具体包括横双滑杆以及相配的直线轴承、中间小凸轮、两侧凸轮、各连杆用轴承以及各关节、偏心轮轴承。5.22.1.4中间三转盘处的立双滑杆以及相配的直线轴承、单立滑杆以及相配的直线轴承和滑轮用轴承的加油。5.22.1.5冲切成型部的滑杆以及相配的直线轴承的加油。5.22.1.6后架部分润滑点加油，包括：两大凸轮内槽、滚花杠杆用轴承、滚花分总成内部各轴承、卷边分总成内部各轴承。鉴于滚花处有加热电圈，轴承温度较高，为提高润滑效果，延长轴承的寿命，所以滚花处轴承的加油应相应的增加频率和用量。5.22.2连续运转状态下每月对以下项目进行检查。5.22.2.1.检查各连接点松动和磨损情况，对不良点进行调整。5.22.2.2.查看设备马达内的机油油位，按要求补注。5.22.3每年对以下项目的检查，在每年的12月进行。清扫电器系统。5.23 GM-550自动糊盒机保养指导书5.23.1每日开或停机后应完成以下项目。5.23.1.1设备表面的清洁、上胶部位的清洁、加压皮带的清洁。5.23.1.2上糊辊轴座4个机油点的加注。5.23.1.3包边成型部分12个机油点的加注。5.23.2在机器双班连续运转状态下，每周对以下项目的完成进行检查。5.23.2.1全机共有59个黄油点，用黄油枪依次加入。5.23.2.2所有8条传动链条、1处齿啮合都要添加润滑油或黄油。5.23.2.3全机4个曲滑道清洁保养。5.23.3在机器双班连续运转状态下，每月对以下项目进行检查及保养。5.23.3.1检查减速机的油位、油质，如有需要进行添加或更换。5.23.3.2检视所有紧固振动部位及输送皮带是否有松脱现象，如果有问题，请重新加以调整。5.23.4在机器双班连续运转状态下，每年对以下项目的完成进行检查。5.23.4.1更换传动部位的齿轮油。5.23.4.2更换空气过滤机芯。5.23.4.3清扫电器系统。5.24美龙110A2博斯特糊盒机保养作业指导书5.24.1鉴于博斯特糊盒机的特点，每日开或停机后应完成以下项目。5.24.1.1设备表面的清洁、上胶部位的清洁、加压皮带的清洁。用气枪吹扫后，软布擦拭。5.24.1.2每天对保养情况做计算机输入。注意：此内容若长期不做。机器将自锁，必须由厂家上门解锁。5.24.1.3每班后或机器长时间停止，胶枪需用湿布搽干，然后用凡士林封口。设备3-5天不用，胶枪需要放出少量胶液确保胶液流动性；每次换胶后都要对上胶管路进行细致清洗，注意：清洗时不要让水洒落到电器设备上。5.24.2在机器双班连续运转状态下，每周对以下项目的完成进行检查。5.24.2.1检查运动部件及其紧固件的状态，对运转不良及松动部件进行调整。5.24.2.2检查传动带及输送带的状态，对老化或松动的进行调整。5.24.3在机器双班连续运转状态下，每半个月对以下项目进行检查及保养。5.24.3.1自动喷胶系统（hhs），使用机器自带装置加入适量专用油。5.24.4在机器双班连续运转状态下，每月对以下项目进行检查及保养。5.24.4.1对机器两处纸毛收集器的滤芯检查并清洁，必要时进行更换。5.24.4.2机器上所有光轴洁净后，用涂有黄油的布进行擦拭。5.24.4.3机器上所有长丝杠用气枪吹净，勿涂油以避免纸毛等粘结。5.24.4.4拆下导静电弹簧罩壳，对其内部六角轴进行清洁，然后用凡士林对轴进行润滑，最后重新装好罩壳。5.24.4.5大压力皮带进入端的牙条及压辊支撑轴承表面清洁后，涂适量黄油；盒形纠正装置带凹槽轴承滑动件涂抹适量黄油。5.24.5在机器双班连续运转状态下，每3个月对以下项目进行检查及保养。5.24.5.1光轴带油嘴处轴承，注油至旧油溢出。5.24.5.2对小皮带涨紧装置用机器自带工具进行调整，保证小皮带处于最佳状态，同时注意小皮带涨紧弹簧保证露出10mm，并做好调整。5.24.6在机器双班连续运转状态下，每半年对以下项目的完成进行检查。5.24.6.1经常需要调整的滑轨、滑槽，依调整次数至少半年涂一次美孚黄油。5.24.7机器设备每年对以下项目的完成进行检查。5.24.4.1在专业人员指导下清扫电器系统。5.24.8机器设备每两年对以下项目进行检查并完成。5.24.8.1锁底钩内杆弹簧取出后进行拉伸以恢复其弹性。5.25 XLTC-1020贴窗机保养作业指导书5.25.1针对贴窗机的特点，每日开或停机后应完成以下项目。5.25.1.1设备表面的清洁、上胶部位的清洁、输送皮带的清洁。保持机器外部和内部清洁，是保证机器长期正常和高效生产的基本条件。因此要求经常、彻底的清除机器表面和内部部件上的异物、尘垢和沉积物，此项保养对于贴窗机非常重要。5.25.1.2贴膜筒和断膜筒装置两边3处尼龙盘间隙每3天加1次油，油量适当，不要在辊筒运转时甩出为宜。5.25.2在机器双班连续运转状态下，每周对以下项目的完成进行检查。5.25.2.1检查所有运动部件的状态，对异常及时调整防止设备故障发生。5.