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文档简介

模具激光加工刀片改进简述模具系统的的生产者HRS Flow,部分的意大利IN glass HRS Flow,已经采用闭合轮廓(适形)温度控制模具镶件采用EOS直接金属激光烧结(DMLS)设备。其它EOS客户正在使用插入包括极Europen的塑料工业(PEP),:激光Bearbeitungs中心(LBC),Ecoparts Innomia的。在2012年EURO MOLD展览,EOS显示HRSFlow的多型腔模具插入EOS INTM270机EOS MS1马氏体时效钢金属粉末在80分钟时间。也被HRS Flow使用Vascomax马氏体300钢粉的在选择性激光熔化(SLM)工艺模具镶件,但它强调SLM和DMLS之间有一个明显的区别。DMLSMS1插入一个快22的周期时间,更高的输出和提高零件质量,因为有较少的翘曲。还有,在模制零件的残余应力少。PEP,法国研究所,于2012年4月开始使用EOSINT的DMLS装备和MS1粉末形冷却模具镶件。大量插入EOS立场,这需要55小时建立时间,使36更快的周期时间,通过其密切轮廓渠道。下跌周期时间从66S到44S。LBC,总部设在德国,实现了特别令人印象深刻的周期时间减少55,从90年代到40年代。它实现了这一个闭合轮廓插入模具40,000件/年,并有额外的好处,提高零件质量。LBC一个合作伙伴与Listemann年2月2012年,据此,本公司评估是否插入为一个项目将最好被制成DMLS或焊接Listemann真空金属板材的过程-或DMLS内芯的组合,真空焊接表外核组成。去年十月首演于2012年Fakuma展会联合的方式。10-60的循环时间使用激光烧结模具镶件等优点,是一种有益的“副作用”,根据奥古斯丁Niavas,EOS业务发展经理工装。他告诉“欧洲塑料新闻在EURO MOLD,提高成型零件的质量,减少废品,节能是最重要的方面。另一个优点是更快的模具投资摊销。据到Niavas,激光烧结技术服务提供商,如LBC,其中有两个M270和M280机器,模具镶件的主要生产商,而不是mould makers。后者往往不愿投资,并不会想提供插入竞争mould makers,不同的服务提供者也多了起来,当日激光烧结技术的进步,说Niavas。模具插入需要外部涂饰。但是内部通道的表面粗糙度提高冷却/加热,造成流体介质湍流(雷诺数流体力学中表示,DMLS插入达到24,000-40,000高值),使自洁。MS11.2709钢材料具有属性,包括硬度HRC52。另一家公司提供的激光设备和模具嵌件生产的金属粉末是德国的激光的概念。该公司的工艺被称为Laser Cusing,一个名字从字激光,概念融合。EOS的Niavas所述DMLS和Laser Cusing工序彼此,无论是基于光纤激光器和能够处理粉末,是从不同的供应商的类似,但具有相同的组合物。但他说,有一些“相关的差异”:曝光参数,如层的厚度,气体和大气管理,激光功率,设备的尺寸和软件。激光显示概念,其mould making客户沃尔夫冈Fanacht,总部设在德国,在2012年EURO MOLD 1,000闭合轮廓模具镶件,2008年和2012年中期之间。Fanacht使用激光概念的M1 Laser Cusing设备和金属粉末。Fa nacht有时使用Laser Cusing的生产模具,独立的加热和冷却通道,确保高光泽表面和加强筋防止翘曲。接近圆形轮廓可以插入特别有效地消除了传统的O型圈密封园。另一个Fa nacht特产是“混合式”的模具。这里,Laser Cusing经济产生复杂的闭合轮廓52HRC钢的核心,并插入到常规生产基地预制预钻饲料和排水孔温度控制流体。显然是一个Fa nacht-奥古斯丁EOS Niavas的-通过一个mould maker投资激光金属熔炼设备,而不是合同的一部分供应商借鉴提到的一般规则的例外。另一个例子

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