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第一篇 水泥工艺学1.胶凝材料 定义：在物理、化学的作用下，能从浆体变成坚硬的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强的物 质，统称为胶凝材料。 有机胶凝材料 分为：沥青and各种树脂；分类：有机and无机两大类 无机胶凝材料 按照其硬化条件分为：水硬性and非水硬性。2.水 泥 定义：加入适量水后可成塑性桨体，既能在空气中硬化又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的细粉状水硬性胶凝材料，通称为水泥。分类：按其用途和性能可分为 通用水泥、专用水泥、特性水泥。3.硅酸盐水泥：凡是由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石or粒化高炉矿渣、适量的石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料。4.普通硅酸盐水泥：凡是由硅酸盐水泥熟料、6-15%混合材料、适量的石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料，代号PO。5.硅酸盐水泥熟料：凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得的以硅酸钙为主要成分的产物，称为硅酸盐水泥熟料。6.废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任何异乡不符合本标准规定时，均为废品。7.硅酸盐水泥生产的三个阶段：1、生料制备2、熟料煅烧3、水泥的制成。简称为“两磨一烧”。8.硅酸盐水泥熟料 四种氧化物：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3；四种 矿物：硅酸三钙（3CaO SiO2简写为C3S）、硅酸二钙(2CaO SiO2简写为C2S)、铝酸三钙(3CaO Al2O3简写为C3A)、铁相固溶体(4CaO Al2O3 Fe2O3简写为C4AF) 水硬率（HM）：是熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的质量百分数的比值。即率值 硅率或硅酸率（SM）：是熟料中SiO2的百分含量与Al2O3和Fe2O3百分含量之比。即铝率或铁率（IM）：9.石灰饱和系数（KH）：全部氧化硅生产硅酸钙（C3S+C2S）所需氧化钙的含量 与 全部二氧化硅理论上生成硅酸三钙所需要氧化钙的含量 的比值，也表示熟料中氧化钙被氧化钙包合成硅酸三钙的程度。即 (IM0.64)； (IM1250；中温釉1100-1250；低温釉110010.釉料在加热过程中的变化：分解反应：碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、氧化物的分解；吸附水、结晶水的排除。化合反应：在釉料中出现液相之前，已经有许多生成新化合物的反应在进行。熔 融：原料在两种情况下出现熔融，一是原料本身的熔融；另一是一些低共熔物的形成。11.釉层冷却时的变化：有些晶体溶解后再析晶，形成微晶相；高温粘度随温度降低而增加，再继续冷却，釉熔体变成凝固状态； 未分解排除的气体形成釉中气泡。12.坯、釉中间层的形成：由于坯、釉化学组成上的差异，烧成时两者相互间通过固相反应、相互渗透，在接触面处形成坯釉中间层。坯釉中间层形成的好坏对制品的性质，特别是外观质量有非常重要的影响。13.干燥：是从含水物料中排除所含水分的过程14.干燥作用：将泥浆或泥饼支撑符合成型要求的粉料；使成型坯体具一定强度，便于运输、加工；使坯体具一定吸附釉浆能力； 能顺利入窑烧成。15.物料中所含有的水分可分为：物理结合水and化学结合水。16.干燥过程的三个阶段：加热 阶段：物料加热后温度升高，当物料表面温度达到干燥介质的湿球温度时，表面获得热与蒸发热耗达到平衡，温度不变，此阶段物料水分不断下降等速干燥阶段：继续排出自由水，表面维持潮湿状态，表面温度不变，等于介质的湿球温度，干燥速率恒定，又称为等速干燥阶段降速干燥阶段：物料含水量减少，内扩散速度赶不上表面水分蒸发速度和外扩散速度，表面不再维持潮湿状态，干燥速率逐渐降低，物料表面温度开始逐渐升高。17.影响干燥速率的因素： 物料的性质和结构 坯体形状和大小、单面干燥还是双面干燥坯体最