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文档简介

南洋照明电器有限公司防静电耐磨地坪工程施工方案编制单位:河南省宏瑞防腐安装有限公司日 期:2010年4月8日施 工 方 案一、工程概况:本工程环氧自流坪地坪施工,要求地坪耐磨、防静电。厚度为2.5mm工期要求:按甲方要求。质量标准:优良。二、编制依据:2.1、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20022.2、工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95三、施工准备:3.1准备针对本工程的开工报告,并办理防腐蚀施工工作票,中间验收报告,施工记录,隐蔽工程记录及质量检查表格,且做好本工程的施工方案。3.2对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确在有害气体中施工的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。3.3准备适合本工程特点的交通设施。3.4配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责,做到其他地方不受损害和污染。3.5施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和有关施工技术规范要求,编制作业指导书,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。3.6对施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。3.7 准备足够防沙、防风的塑料或彩条布对车间的门窗进行封闭。3.8 选派具有多年施工经验的项目经理和技术施工人员参加本次工程的施工。施工人员大约20人左右。四、施工方法: 4.1、施工工艺:表面处理 涂底漆 涂中涂漆 涂面漆 上保护剂4.2、基层整理:4.2.1混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm。4.2.2当在混凝土基层表面进行防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。4.2.3基层必须干燥,在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6。4.2.4基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法,宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。4.2.5已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:4.2.6被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层;4.2.7有疏松基层,必须凿除干净,用细石混凝土等填补,养护之后按新的基层进行处理。4.2.8如果基层湿度过大(大于6%),应采取烘干措施。使基层含水率小于6%。4.4 底漆施工 目的:封闭基层表面,使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水分计测定,6%以下即可底漆涂装,若含水率8%以上,亦可用一块适当打的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高,须用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高,地面应保养,不易施工。B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂装后有光泽,无光泽之处(粗糙水泥地面)在适当时候进 行补涂。4.5、中涂施工 中涂批补施工(依地坪情况进行施工):A:根据地面的情况来决定施工。地面较差或不平则必须施工中涂,才能保证面漆表面平整光亮。B:中途施工方法,先将中途主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中倒入,避免材料混合不匀。搅拌后,加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,用刮刀全面做一层批覆、填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整或过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。4.6、面漆施工:先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂、阻燃剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分搅拌均匀后,倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去。大气泡用齿尖除去。搅拌 桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。4.7、面漆保养:面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂,一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。4.8、结构示意图: 5 上保护剂 4.涂装面漆 3 中涂批补 2.封闭底漆 1 打磨处理 水泥基层地面五、环氧耐磨防静电自流坪地面的理化性能 5.1 超耐久之机械强度与优越的耐磨性、防静电性能。5.2具有优越的耐酸、耐碱、耐化学药品性及耐久性。5.3 与底材附着良好,不宜破裂。5.4 表面无缝,不宜污染。 5.5 卫生、无水、易于消毒与清洁。5.6经久耐用,维修成本低。六、主要材料性能及技术指标无溶剂反应硬化型,达到100%涂膜化,无毒、无味、无污染。6.1主要原料:无溶剂环氧树脂6.2耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1000gf9.8N回转数1000回转)6.3附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位)6.4耐冲击性:1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形6.5硬度:3H-4H七、质量保证措施: 7.1 成立以项目经理负责制的质保体系,开展施工现场的全面质量管理,争创优质工程。7.2 本工程质量目标为:消除质量通病,工程确保优良,让客户满意。7.3 施工前进行施工方案、质量检验标准及安全技术交底,让每个施工人员都熟悉施工工艺,明确质量控制指标。7.4 设置专职调料员进行配料,严格按配比称量。7.5 施工温度低于5,相对湿度不大于85%时,应采取加热升温措施,当环境温度高于30时,采用鼓风机送风降温。7.6 每道工序施工结束后,必须经甲乙双方质检员和监理工程师共同检查,合格后方可进行下道工序的施工。7.7 认真做好施工记录和质量检测工作,严格按验收规范检查验收。7.8 精心施工,消灭通病,不但要求达标,而且要在感观上下功夫。7.9 本工程质量目标为优良工程。为达到这个目标,除严格按照甲方要求,还要遵照国家有关施工验收规范进行细心施工和严格验收。7.10 质检员跟班组作业和检查,当日任务当日检查处理完,工作达到认真负责,监督检查每个工人,贯彻质量方面的技术措施,应在作业区设置明显的质量标准。八、 安全生产措施:8.1 所有进厂施工的人员必须进行安全技术教育,使其熟悉安全施工的各项常识,正确进行工种的安全操作,凡事能采取有效的防范措施,及时消除事故隐患。8.2 施工场地要有一定的安全施工宣传,挂设安全警示牌,制造安全施工气氛。实施安全奖罚制度,对安全工作做得好的给予表扬或奖励,对违章作业者给予批评和罚款。8.3 作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等,应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品,并佩戴本工种相符的风镜、胶皮手套等特殊劳保用品。8.4 现场工作负责人和安全员不得无故离开现场,特殊情况需要暂时离开时,必须指定他人代替。8.5 施工完毕告一段落时,应将工机具及施工场所清理干净。8.6 施工现场应有防腐工程操作人员专用的洗浴场所和更衣柜。8.7 施工时,应注意保护皮肤和眼睛,避免锈蚀颗粒及灰尘、粉尘飞扬的刺激,如发生此类事情应立即用净水冲洗并请医生治疗。8.8 所有进入施工现场的人员不得携火种进入,并严禁现场出现火种的一切隐患现象。8.9 施工用电器应选用防爆型,照明灯选用36V低电压灯泡。8.10 每天作业完毕,要及时清理现场,并检查施工工器具,以免不必要的安全事故

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