空调器系统匹配设计指导.doc

首页通用技术条件 J11.07.043发放单位企管11商经14科管15审计16家研17家技20工装21质控22生产23采购24物资25机动26经营27客服28出口29财务31研究33市场34商技36成品39空一40空二41空三42钣金43喷塑44注塑45两器46管路47模具48筛选49控制50空四51空五52基建53管二55空六56丹阳60重庆62巴西61小家电79空调器系统匹配设计指导生效日期:共5页 第 1 页 1 主题内容为规范空调器设计匹配，进一步提高新开发产品的质量，降低产品设计开发成本，结合我司数十年的产品开发经验，特制定本指导规范。本规范归纳总结了家用空调器的基本匹配设计方法。2 适用范围本规范适用于按照GB/T 7725标准设计、生产的房间空调器，其它机型可参照采用。本规范适用于以R22为冷媒的普通家用空调产品，其他类型产品参照执行。3 设计匹配要求3.1 压缩机选型3.1.1 能力确定空调能力压缩机规格的能力值90%。3.1.2 功率确定空调功率压缩机规格功率。3.2 空调器系统设计以下各设计匹配工况均以GB/T 7725为基础，如果能接近以下目标值为最佳设计匹配。对策中有冷媒追加的内容，但从信赖性的观点出发，此方法应尽量避免(仅作为最后手段)。3.2.1 制冷设计冷凝器室外热交换器，蒸发器室内热交换器，吸气排入（压缩机的入口配管）。3.2.1.1 性能设计按照GB/T 7725标准规定额定制冷运行工况(室内：27/19；室外：35/24)进行设计。a.排气温度目标值是8590。对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒； 低于目标值，毛细管加长，放冷媒。注： b.冷凝器中部温度是4550，冷凝器出口温度与中部温度差为-5-10左右为目绝密 机密 秘密 普通 编 制 审 核 会 签 标 准化数据审核审 定S103. DOC批 准标记处数更改文件号签字日期副页通用技术条件J11.07.043空调器系统匹配设计指导生效日期:共5页 第2页 标值。但因额定工况室外温度为35，冷凝器出口设计温度最低应为3738。 注：若接近35，则冷凝器无法进行热交换。对策：高于目标值，毛细管减短，室外风量增加，冷凝器加大； 低于目标值，毛细管加长，追加冷媒。c.蒸发器中部温度及出口温度目标值约为812。如果中部温度与出口温度温差过大(如中部8，出口15)蒸发器没有有效使用，能力降低。对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒； 低于目标值，毛细管加长，室内风量增加蒸发器加大。d.吸气温度是与蒸发器出口温度相同的，可相差12.若蒸发器出口温度过高(如出口10，吸气20)是排气温度上升的原因，反之蒸发器出口温度过低（出口10，吸入5）是排气温度低的原因，即冷媒在蒸发器中没有充分蒸发将造成能力不足。对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒； 低于目标值，毛细管加长，放冷媒。3.2.1.2 最大运行设计按照GB/T 7725标准规定最大制冷运行工况 (室内：32/23；室外：43/26) 进行设计。a.额定运转电压在(50HZ/220V)10%可以运转。对策：不能运转时(IOL动作时)提高室外风量，另外冷媒增多，压缩机负荷增大，如果可能减少冷媒。注： 各公司为了控制室外噪音，有可能把风量设定低些，只是单纯增加转速，噪音也会加大。因此为了达到风量大，噪音低，有必要对风扇叶片的形状，喷管的形状，室外风机进行研究。b.压力(高压侧Pd)确保在26.5Kg/cm2以下(不只限于过负荷，任何情况下都是这样)对策：超过26.5Kg/cm2时按a.对策有效。注： GTMC生产的压缩机，所有机种都是26.5Kg/cm2以下， 26.5Kg/cm2冷凝器中间温度65左右。c.压缩机排气温度不超过115，电机绕组温度(排气温度+10)再高有可能烧断.对策：超过115时，追加冷媒(从信赖度观点出发不怎么提倡)；另一对策是毛细管减短，但注意制冷能力的降低。3.2.1.3 最小运行设计按照GB/T 7725标准规定最小制冷运行工况 (室内：21/15；室外：21/-) 进行设计。编 制 审 核标记处数更改文件号签字日期副页通用技术条件J11.07.043空调器系统匹配设计指导生效日期:共5页 第3页 a.蒸发器温度不能在0以下，到0以下时，蒸发器附着的除湿水分开始冻结，变得不能制冷。对策：1) 毛细管加长，放冷媒。但需注意过负荷时排气温度上升。若室内噪音允许，加大风量是很好的；2) 增加一个控制当蒸发器温度降到0以下时，压缩机停止，等蒸发温度上升到10以上时开始运转。b.确保T(稳定时5以上)。若不能确保时，则油被冷媒稀释(变薄)，润滑油完全失去机能，压缩机滑动部分开始磨损，最终造成不能运转。对策：按a.同样毛细管加长，放冷媒，还有对压缩机加隔音绝热棉是一有效手段。注： 注：1) 对于T，无论制冷、制热都要确保其值。特别是室外低温至20以下时，T很难确保， 需注意；2) T壳体底部温度-冷凝中部温度(其测定点是壳体底部而非壳体下部或侧面因壳体底部温度壳体下部或侧面温度)。3.2.2 制热设计冷凝器室内热交换器，蒸发器室外热交换器，吸气排入（压缩机的入口配管）。3.2.2.1 性能设计按照GB/T 7725标准规定额定制热运行工况(室内：20/15；室外：7/6)进行设计。a.排气温度同制冷一样目标值是8590；对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒； 低于目标值，毛细管加长放冷媒。b.冷凝器中间温度是4550，冷凝器出口温度比中间温度低510左右，但是若出风口温度低于10时，以限制，在40以上为目标。对策：高于目标值，毛细管减短，室内风量增加，冷凝器加大； 低于目标值，毛细管加长，室内风量减小，冷凝器减小，追加冷媒。c.蒸发器中间温度出口温度是01为目标，但是若低于0，制冷的低负荷同样开始冻结，要注意：蒸发器的中间温度同出口温度的关系在极限情况时，即当中间温度出口温度时，同制冷一样，蒸发器不能有效使用，能力降低，其目标应该是出口温度中间温度 + 01对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒； 低于目标值，毛细管加长，室外风量增加，蒸发器加大。d.吸入温度是和蒸发器出口温度相等或大12.如果高于蒸发器出口温度(如：出口0，吸入10)是排气温度上升的原因，反之低于蒸发器出口温度(出口0， 编 制 审 核标记处数更改文件号签字日期副页通用技术条件J11.07.043空调器系统匹配设计指导生效日期:共5页 第4页 注：吸入 -5)因为液态冷媒没有在蒸发器中充分蒸发，能力不足，因此是导致排气温度低的原因。对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒； 低于目标值，毛细管加长，放冷媒。3.2.2.2 最大运行设计按照GB/T 7725标准规定最大制热运行工况 (室内：27/-；室外：24/18) 进行设计。a.定额运转电压(50HZ/220V)10%时可以运转；对策：不能运转时(IOL动作时)提高室外风量。另外，冷媒增多，对压缩机的负荷增大，如果可能减少冷媒。注： 注：为了控制室外噪音，有可能把风量设定低些，只是单纯增加转速，噪音也会加大.因此为了达到风量大，噪音低，有必要对风扇叶片的形状，喷管的形状，室外风机进行研究。b.压力(高压侧Pd)确保在26.5Kg/cm2以下(不只限于过负荷，任何情况下都是这样)对策：超过26.5Kg/cm2时按a.对策有效；进一步，冷凝器(室内热交换器)中间温度被测为不超过26.5Kg/cm265时，室外风机停止，但压缩机继续运转；压力2224 Kg/cm2冷凝器5557时，室外风机再开始运转，这里需注意室外风机运转时有压力(冷凝器中间温度)；室外风机停止时蒸发器不能热交换，大量液态冷媒流回压缩机，引起液压缩。T等不能确保问题，所以室外风机不能长时间停止.实施室外风机运转/停止的控制可确保超负荷的正常运转。c.排气温度不能超过115，电机绕组温度(排气温度+10)加热后有可能烧断。对策：如按a.对策实施可确保排气温度在115以下。3.2.2.3 低温制热设计按照GB/T 7725标准规定低温制热运行工况 (室内：20/15；室外：2/1) 进行设计。确保T的方法和制冷的低负荷一样。3.2.2.4 自动除霜设计按照GB/T 7725标准规定制热自动除霜运行工况 (室内：20/12；室外：2/1) 进行设计。不能除去残留的霜制热继续运行的情况.第一次除霜时，有少量的霜残留，第二次，第三次霜逐渐增加，制热继续运转就困难了。最后霜变成冰，冰影响室外风机，那么室外风机完全停止。室外风机一停就会出现所述的超负荷同样的现象，也成了压缩机的故障原因(在低温时此情况是很严重的)。编 制 审 核标记处数更改文件号签字日期副页通用技术条件J11.07.043空调器系统匹配设计指导生效日期:共5页 第5页 对策：除霜时间提前，但太快，除霜次数增多，不舒服需注意.一般是40分钟1小时一次.变动室外热交换器温度检控器的位置可调节除霜次数，另外，同制冷低负荷一样，为压缩机加绝热隔音棉也是一有效手段(压缩机的热量是除霜的热源之一)。3.3 信赖性的确认对空调器信赖性确认是不可缺少的，尽管其性能满足(GB/T 7725条件)规定值，但因实际条件不能满足标准条件的规定值，压缩机也可能出现很多故障。3.3.1 实际条件的设定a.温度条件根据GB确定的温度来决定最小最大温度(制冷/制热)b.运转时间根据一年中各地的气象数据来推断运行时的温度，再根据一天的运转时间（约8