高支模施工方案已修改.doc

贵龙港一期2、4、6号楼模板专项方案编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： 七冶贵龙建设有限公司年 月 日目 录第一章、编制依据及工程概况第二章、施工部署第三章、施工计划第四章、施工工艺及施工方法第五章、施工安全保证措施第六章、劳动力计划第七章、模板计算及施工简图第一章、编制依据及工程概况 一、编制依据 1、贵龙港一期2#、4#、6#楼施工图；2、国家现行的质量标准和建筑、安装相关施工质量验收规范；3、建筑施工手册；4、建设部建质200987号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法；5、建设部建质2009254号文件建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则6、建筑施工安全检查标准；7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；8、建筑施工模板安全技术规范；二、工程概况1、结构概况贵龙港一期2#、4#、6#号楼,位于龙里县，建筑面积4555平方米，结构形式为框架结构，2#楼负六层为人防工程，负三层0.000以上建筑层高为6米，为预防模板工程发生坍塌事故，保证施工安全，依据建设工程安全生产条例、建设部建质200987号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建设部建质2009254号文件建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则，特编制贵龙港高大模板施工方案，确保施工安全顺利进行。框架结构层层高为6m。框架梁分别为：梁编号梁宽 (mm)梁高（mm）梁截面积（平方米）备注KL12005000.1KL23006000.18KL33007000.21KL43008000.24框架梁跨度分别为8400、与核心筒的剪力墙相连结，构成一个整体，板厚100mm，板底部钢筋为三级10200，板顶部钢筋为三级10200。砼强度等级：柱、C40，剪力墙、C45,梁、板：C30；6米层KL梁体积不大，经计算其施工最大线荷载达6KN/ m，采用常规模板支撑体系，靠下层楼面梁板来承受荷载，不会使下层楼面梁板结构遭到破坏，利用已浇筑的下面的楼层分层卸荷，支撑需回顶到负三层底板上，安全可靠。第二章、施工部署1、施工平面布置一期2、4、6号楼属于大底盘结构的商场，高大模板支撑部位平面布置如图所示(附图一)。2、施工准备1）、施工前认真阅读图纸、相关安全质量规范，找出模板工程中的施工难点、安全质量要点等，做到施工中重点突出。2）、施工机械（如塔吊）的保养、检修；3）、施工用电、施工用水的保证；4）、施工前编制好施工方案，在班组作业前进行安全质量技术交底，交底要有针对性和可操作性。5）、模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图拼装，并严格控制模板的拼装质量。6）、模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制线，并据此引出墙、柱轴线，并根据轴线和施工图，弹出模板的边线和内外侧控制线，以便于模板的安装和校正。7）、做好标高测量工作：用水准仪将楼层标高控制线引测到模板安装位置，以便于模板施工的标高控制。8）、墙、柱合模前，墙、柱根部表面浮浆要凿除，完全露出石子。3、施工要求严格按照施工规范及危险性较大的分部分项工程安全管理办法，建筑施工安全检查标准，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，建筑施工模板安全技术规范的要求进行施工，确保施工安全。精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用先浇筑柱子砼再浇筑梁板砼的浇筑方式；4、技术保证施工前，根据施工图纸及本工程特点编制6米层高模板专项施工方案，并组织相关部门审核通过，通过后的模板专项施工方案,用以指导负三层0.000以上6米层高模板工程的施工。模板专项施工方案经相关部门审核后,立即对施工班组和施工人员作施工技术和安全技术交底,参加施工技术和安全技术交底的人员有项目经理、技术负责人、安全员、施工员、材料员、施工班长、施工组长。都有较丰富的同类工程施工经验，再加上建设单位和监理单位的高度重视，确保本工程施工安全。第三章、施工计划(一）、材料计划 表1-2序号材料名称单位数 量备 注15.5米钢管棵1300048*3.021m、1.5m、2m钢管棵540048*3.036米钢管棵400048*3.044米钢管棵450048*3.05十字扣件个60006旋转扣件个30007直接扣件个30008高强螺杆棵70001.2m9木方3105方150050*10010木方2105方35050*10011木工板张13000915*1830*1812顶托个12000（二）、本工程2、4、6号楼负三层梁板计划从6月10日开始施工7月10完工，采取流水作业，具体工作见施工进度计划表（附后）。第四章、施工工艺及施工方法（一）、工艺流程放线、搭设负三层架子 绑扎柱、墙钢筋 支柱、墙模板 制安梁底模 柱墙混凝土浇注 绑扎梁钢筋 安装梁侧模 支撑楼板模板 绑扎板钢筋 浇筑梁、板砼。（二）、模板设计模板使用18厚木工胶合板，配合使用50*100mm木方，M12对拉螺栓。脚手架体系采用48*3.0钢管，其材质应符合（GB/T700）中Q235-A的技术要求。选择要求：钢管表面无凹凸状，无疵点裂纹和变形，对弯曲压扁，锈蚀严重的禁止使用。扣件的规格与要求：扣件应采用锻铸铁，符合国标（GB15831）规定要求：抗拉强度3.234*105KN/m2，延伸率8，螺丝螺帽采用3#钢，符合（GB5-66）和（GB41-66）的技术要求。在使用时，还必须勤检查：不得有裂纹、变形、缩松、滑丝及一般不允许的缺陷。圆弧差异不得超过5mm，严格把好材料进场关和使用关。本工程最大梁300800mm，框架梁的模板支设方法设计如下：梁模板采用18厚木工胶合板板、50*100mm木方，脚手架钢管支设，梁底模板下木方直接搁置在横钢管上。脚手架横向（沿梁的跨度方向）立杆间距0.7m，步距（水平纵横杆）1m，架子扫地杆离地高度400mm，梁底每道横钢管下加设两道顶杆，顶杆的顶部采用顶托（见附图）。梁的支撑脚手架同板的满堂脚手架相连。现场施工时，为确保结构安全，模板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。模板采用散拼散拆的施工工艺，因本层框支梁截面不高，应严格控制砼的浇筑高度， 负三层梁板模板工程材料采用：915183018胶合板，50100木枋，483.0架管、旋转扣件、顶托、等。有关力学计算参数如下：、18厚木工板：弹性模量E=6103N/2，抗弯强度fm=13 N/2, 抗剪强度t=1.5 N/2。、木方：弹性模量E=9103N/2, 抗弯强度fm=13 N/2, 抗剪强度t=1.4N/2。、48*3.0的钢管：弹性模量E=2.1105N/2，抗弯强度f=205N/2,抗剪强度t=110N/2,A=4242,I=10.48104N/4。、模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.20.3；梁截面高度 D(m):0.50.8；混凝土板厚度(mm):100；、立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):梁高在800 mm 及以内的1m设置,梁高在1000以上的按0.7 m设置；脚手架步距(m):1；梁底设顶杆，其中梁宽在200 mm 300 mm的设顶杆1根，间距同立杆。梁支撑架搭设高度H(m)：0.4、1.9、3.4、4.9；梁两侧立柱间距(m):0.3；7、立杆横向间距或排距Lb(m):1.0；采用的钢管类型为483.0；8、梁底模板参数梁底模板主楞的间距(mm)：100.0；面板厚度(mm)：18.0；9、梁侧模板参数主楞(外楞)间距(mm)：600；次楞(内楞)间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；穿梁螺栓竖向间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：双钢管，483.0；次楞龙骨材料：木枋,，厚度50mm，宽度100mm；10、梁、板模板（高支架）构造表 梁模板（高支架）构造表 表1-3序号梁截面尺寸（b*h）立杆沿梁跨度方向间距(m)梁两侧立杆 间距(m)梁底增加承重立杆根数立杆承重连接方式立杆步距(m)板底承重立杆横向或竖向排距(m)备注1200*5001.01.01双扣件10.72300*6001.01.01双扣件10.73300*7001.01.01双扣件10.74300*8001.01.01双扣件10.7 楼板模板构造表 表1-4序号板厚（mm）层高(m)立杆纵向间距(m)立杆横向间距（m）立杆步距(m)立杆承重连接方式板底支撑形式板底支撑材料规格板底支撑间距（mm）备注11006.00.71.01.0双扣件木方100*50mm700（三）、荷载受力传递分析：梁及现浇板支撑架支撑在负四层梁板上，当负三层梁板砼浇筑时，负四层层梁板砼已浇筑25天以上，这时砼强度已达95%以上(现场实际回弹值)，能够承担较大部分荷载。负四层架体在负三层梁板砼浇筑后不拆除，保持原来满堂架体系。当浇筑负三层梁板砼时，一部分荷载经过负四层板负五层梁负六层柱 基础传递基岩，另一部分荷载传给负四层架体，再传给底板、地梁至基础。楼板支撑架和梁支撑架用钢管扣件分别在纵横方向连接，形成满堂支撑架，整体受力，而纵横向拉结杆又与柱箍杆件连接，这样就保证了架体的整体稳定性，也从根本上避免了架体整体倾覆的可能。梁支撑架的立杆均采用整根架管，不作接头。水平拉结杆的接头均按钢管扣件式脚手架安全技术规范中的要求错开，水平杆的搭接长度不小于1000mm，每个接头应有两个扣件连接，纵、横方向的扫地杆与地面的高度在400mm以内。整个架体可视为格构式受压构件，整个架体系统稳定可靠。（五）、模板施工技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2） 一般项目1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。2）对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；3、梁模板高支撑架的构造和施工要求:1).模板支架的构造要求：a、梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c、梁和楼板荷载相差较大，采用不同的立杆间距，梁的立杆间距为700 mm，楼板立杆间距为1000 mm。2).立杆步距的设置：立杆步距在扫地杆以上的两排均按1000 mm等步距设置，剩余根据梁、板不同高度再设一道，步距按实际设置；3).剪刀撑的设计：a、沿支架四周外立面（边跨框架梁）满设竖向剪刀撑和水平剪刀撑；b、高度大于1200 mm的框架梁沿梁跨方向1500 mm竖向剪刀撑;c、中部楼板支撑架隔跨设置竖向剪刀撑。d、中部框架梁（筒体处）设竖向剪刀撑后，再加设水平剪刀撑；4).顶部支撑点的设计：a.在立杆顶部设置顶托，其距离支架顶层横杆的高度为150mm，其中框支梁只在梁底顶杆处设置；b、顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c、支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。5)、支撑架搭设的要求：a、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4、模板拆除 1拆模时间：跨度小于或等于8M的梁、板待强度等级达到设计要求的75%以上，跨度大于8M的梁板，必须待强度达到设计要求的100%后，方可拆除。2拆模严格执行“模板拆除申请”，经项目质检员及技术负责人签字批准后，方可拆模。3拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。4拆除的模板，应安排专人清理和修整，模板拆除过程中如发现质量问题，应及时向工程技术人员汇报，会同监理共同处理合格后，方可继续拆除。（六）、检查与验收模板支撑架安装的质量控制与检查验收：1、安装前首先对使用的扣件、钢管进行抽样检查，确保扣件、钢管的材质和规格符合要求，2、模板支撑架安装过程中的质量控制及完工后应验收，应严格按设计尺寸搭设，确保立杆的垂直偏差和水平杆的偏差小于建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ1302001的规定，支撑架采用483.0钢管。3、模板底模按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求起拱。4、安装过程中对立杆的垂直度、间距、水平杆的步距等进行抽样检查。5、模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑体系设计荷载要求。6、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得拆除任何杆件，不得松动扣件。7、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；顶托螺杆伸出长度应符合规定。8、扫地杆、纵横向水平杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠。9、在砼浇筑前，项目经理，技术负责人、施工员、质检员、安全员和模板班班长对支撑架进行彻底检查验收，并作到完整的记录及会签，确认合格后方能投入使用。10、砼浇筑按浇筑方案执行，严禁框支梁一次性浇满。11、模板的拆除必须严格按混凝土结构工程施工质量验收规范及本方案要求执行。（七）、混凝土工程1）、概述本层梁板砼强度等级3，最大的框支梁截面300800，板厚为100，本层楼砼方量约为1800M3，浇筑砼按超大体积砼施工要求。2）、砼材质要求 水泥：普通硅酸盐水泥，标号为425R，要符合硅酸盐水泥、普通硅硅酸盐水泥（GB175-92）的要求，且必须有准用证、出厂试验报告和复检试验报告。 砂：中砂，要符合建筑用砂GB/T14684-93的要求。 石：531.5mm连续级的碎石，要符合建筑用卵石、碎石GB/T14685-93的要求。 粉煤灰：本地发电厂提供，要符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-91）的要求。 外加剂：符合混凝土外加剂GB8076-87的要求。 水：饮用水。3）、要求砼厂家及时提供以下资料： 砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等原材料的材质证明、检验报告，资料应符合有关规范要求。 所供砼的配合比设计及检验的原始记录和检验报告。 商品砼出厂质量证明书；4）、砼泵送注意事项： 泵送前的准备工作：1、检查砼泵或设置是否坚实可靠；2、检查坍落度是否满足泵送经要求；3、 检查砼泵的受料斗和输送管线不允有堵塞物，为防止粒径过大的骨料或其他异物混入，上方应设置金属网格，对泵机与砼接触部位用水加以湿润。4、 在正式泵送砼之前，要压送水、水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。砼泵送：1、砼下料前，应高速转动 30后反转出料，出料时如发现砼拌合物有异常出现，应立即停止出料，再高速转动方可出料；2、开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待转入正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送，正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转；3、正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也经保持连续泵送；4、泵送中断时间不准超堵塞小时（视气温而定，如气温堵塞过高还需缩短中断时间），泵送中断时间超过分钟或出现异常现象时，砼泵应间隙进行推动，即每隔分钟开泵一次。每次使泵正转和反转各推动两冲程，防止输送管内砼合物离离析或凝结，同时受料斗中的搅拌器亦搅拌转，防止砼离析。5、 在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其超堵塞允许的地最大冲程；6、在砼泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或吵浆湿润接长的管段，每次接长一般以米为宜，如接长的管段小于米时，且管段情况良好，亦可不必事先湿润；7、在泵送过程中亦要注意坍落度的损失，泵送高度、气温高低、泵送延续时间等对坍落度损失产生影响；8、 在泵送过程中如出现砼泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木槌敲击管线中的锥武汉管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止管线堵塞；如输送管线产生堵塞。可用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待砼卸压后拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧；9、 在砼泵送过程中，加强通讯联络，及时反馈信息，开泵，停泵；10、 在泵送过程中管内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将砼吸架，去除空气后再转为正常泵送；11、 泵送将结束时，经估算残留在管中的砼量，因为这些砼经水或压缩空气推出后尚能使用；12、 砼泵使用完毕应及时清洗，清洗时进料口塞入海绵球，然后泵水或用压力将输送管线中的砼推出，清洗用水不得排入浇筑的砼内。清洗之前一定要反泵吸料，降低泵管内的余压力。5）、砼浇筑本层砼浇筑时，所有作业的班组均安排双班人员，采取双班制，进行不间断作业，本层支撑系统经计算，能满足施工要求，但在浇筑时，必须安排人员值班，对支撑系统加强检查及其观察，发现问题及时处理。为了减少漏浆、胀模及钢筋主筋移位等质量通病，在浇筑砼的同时，要求模板班组及钢筋班组的班组长到现场值班，协助工长加强监督管理。1为了避免泵管的振动影响板钢筋的位置，泵管需架设在支设的马凳上，不得直接放置在钢筋骨架上。由于泵送砼塌落度1416cm，振捣棒必须插入底。2混凝土温度控制根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。控制指标：A、砼内外温差不大于25。B、砼外表面与大气温差不大于25。C、降温速度不大于1.52/d。D、控制砼出罐和入模温度。加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部份水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减小水灰比，防止水泥干缩。3砼的振捣要求(1) 振捣交接部位砼时，应交叉振捣以防漏振，且浇捣上层砼时要插入下层已捣砼50mm内，确保分层面结合紧密。(2) 提棒操作应采取快插慢拔，振捣时间控制在1030S，以砼不在下沉，表面无泡为宜。(3) 加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，采用小直径振动棒，保证振捣密实。(4) 严禁用振动棒插入钢筋网，振动钢筋网来代替振捣砼。(5) 振捣墙体时，下料高度超过3m，应放慢速度下料拌合，以防砼离析。6）、 防止梁板砼出现裂缝措施1原材料的选择为保证超大体积砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场的材料必须通过严格选择，符合要求的方可使用。（1）水泥的选择：超大体积混凝土结构产生裂缝，主要是由于混凝土中水泥硬化时释放的水化热引起的，因此，选择低水化热的425矿渣硅酸盐水泥。并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。（2）骨料的质量管理：在满足可泵性的前提下，尽可能选择粒径较大、级配良好的砂、石，以减少单方砼的用水量和水泥用量，降低水化热。 选择采用中粗砂，细度模数2.6。且砂中不得含有杂质。 因为连续级配粗骨料拌制的混凝土有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。又因增大骨料的粒径可减少用水量，使混凝土的收缩和泌水随之减少，同时亦可减少水泥用量，从而使水泥的水化热减少，降低了混凝土的温升，所以在保证混凝土的可泵性和混凝土不产生离析的前提下，应尽量选用粒径较大、级配较好的石子。 粗骨料的形状对混凝土的和易性和用水量也有较大的影响，因此，粗骨料中针状、片状颗粒按重量计不应大于5%。石子的含泥量必须严格控制在小于1%，黄砂的含泥量控制在小于2%，以减少混凝土的收缩。2优化配合比设计：（1）在满足可泵性的前提下，应尽可能降低砂率。最大控制在40%左右。（2）在砼中掺加水泥重量10%左右的粉煤灰，改善混凝土的和易性，从而改善混凝土的可泵性，而且粉煤灰可以替代水泥用量的10%，既改善了砼的可泵性又降低了砼的水化热。3尽量缩短砼搅拌至浇灌入模的时间。4降低砼的内外温差一般情况下，砼内产生的最大水化热峰值一般在砼浇筑后的第二天，此时砼早期的强度低，处于抗裂性差的阶段。故必须采取措施混凝土浇完待吊模拆除后,即可对拆除的梁侧淋水养护,确保砼的温差. 模板工程安全验收记录 表1-1工程名称： 施工单位：模板类别木 模 板验收记录验收日期 年 月 日验收人员检查项目验收记录施工方案与交底支撑系统主柱稳定施工荷载验收结论模板工程拆除申请单 表1-2工程名称： 施工单位：模 板 类 型木 模 板拆除部位申 请 人申请日期年 月 日申 请 项 目申 请 内 容依 据计划拆模日期年 月 日混凝土浇筑日期年 月 日施工日志混凝土试块送样日期年 月 日试块登记台长混凝土强度报告日期年 月 日混凝提强度报告单混凝土强度等级7天28天混凝提强度报告单（附后）混凝土试验单编号混凝提强度报告单拆模时现场同条件试块强度混凝提强度报告单（附后）申请批准意见申请意见批准意见具备拆模条件申请拆模年 月 日同意拆模年 月 日第五章、施工安全保证措施(一)、组织保证措施1）、成立安全管理小组1、项目部建立以项目经理为现场安全机构第一责任人的安全生产领导小组。2、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划要求，落实资源的配置。3、项目经理负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。4、成立安全管理机构（见下图）项目副经理张志阳项目总工汤明华工程技术组吴芳鑫安全组李显林材料设备组郭贵钦财务组李丹合同计划组曾万勇后勤保安王鹏飞泥工班安全员模板班安全员钢筋班安全员架子班安全员混凝土班安全员塔吊班安全员电工机修班安全员防水班安全员装饰班安全员土石方班安全员水电班安全员电工机修班安全员项目经理钟松涛2）、制定安全管理方针、目标 1项目安全总方针：安全第一、预防为主；健全体系、分级管理、分层负责、预控预防、准则落实。 2项目安全管理目标： 杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零； 因工负伤频率千分之六以下，其中重伤事故频率万分之四以下； 杜绝急性中毒事故； 杜绝重大机械事故；3）、制定安全生产责任制一、项目经理安全生产责任制1、承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。3、组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。4、全面和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。5、组织实施施工组织设计中安全措施和安全经费的落实，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。6、发生事故，要做好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。7、加强、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从施工管理和责任制的落实分析事故原则，提出防范措施、意见。二、项目工程技术负责人安全生产责任制对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，对施工人员进行安全技术交底，并随时检查、监督、落实。主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。三、工长、施工员安全生产责任制认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。认真执行施工方案安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章操作。经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。发生因工伤亡及未遂事故，要保护现场，立即上报公司工程部。四、专职安全员安全生产责任制在项目经理部和安全科的领导下，督促本项目施工人员认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报。负责收集并按照施工组织设计中的安全措施及施工方案、安全技术交底，监督各班组实施并进行检查。深入现场每道工序、掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥、冒险蛮干，执罚要以理服人，坚持原则、秉公办事。参加项目组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危及施工人员生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织施工人员及时撤离危险区域。发生工伤事故，要协助保护好现场，并立即通知公司工程部，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关部门领导汇报情况。五、班组长安全生产责任制认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员的作息时间，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能力。认真落实安全技术交底，做好班前活动教育并记录归档，不违章指挥、冒险蛮干。经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报项目经理、施工员、安全员等有关领导。认真做好新工人的岗位教育，并配合项目安全员和公司安全科对工人进行安全教育并记录，同时完善签字手续交项目安全员收集归档。发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报项目经理、施工员、安全员等有关领导。六、生产计划部门安全生产责任制 1、在编制生产计划时，必须树立“安全第一”思想，组织均衡生产，保障安全工作与生产任务协调一致。对改善劳动条件、预防伤亡事故的项目必须视同生产任务，纳入生产计划优先安排。2、在检查生产计划实施情况同时，要检查安全措施项目的执行情况，对施工中重要安全防护设施、设备的实施工作（如搭拆脚手架、挂安全网等）要纳入计划，列为正式工序，给予时间保证。3、坚持按合理施工顺序组织生产，要充分考虑职工的劳逸结合，认真按施工组织设计组织施工。4、在生产任务与安全保障发生矛盾时，必须优先安排解决安全工作的实施。七、技术部门安全生产责任制1、认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定，保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施。2、在编制和审查施工组织设计和方案的过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施，对确定后的方案，若有变更，应及时组织修订。3、检查施工组织设计和施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方面的技术性问题，提出解决办法。4、对新技术、新材料、新工艺，必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程。5、对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，消除噪声等方面的治理进行研究解决。6、参加伤亡事故和重大已、未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。八、机械动力部门安全生产责任制 1、对机、电、起重设备及自制机械设施的安全运行负责，按照安全技术规范经常进行检查并记录，并监督各种设备维修、保养的进行。2、对设备的租赁，要建立安全管理制度，纳入施工项目管理，进行经常的检查，确保租赁设备完好、安全可靠。3、对新购进的大小型机械、起重设备和其它设备必须严格检查和把关，新购进的要有生产许可证、出厂合格证、检验报告及完整的技术资料，安装前要编制可行性方案，安装后要组织验收，并填写验收记录并签字，相关资料收集归档备查。使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底并记录归档。4、参加施工组织设计、施工方案的会审，提出涉及机电设备方面安全的具体意见，同时负责督促下级落实，保证实施。5、对特种作业人员定期培训、考核。6、参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。九、劳动、劳务部门安全生产责任制 1、对职工（含外包工队）进行定期的教育考核，将安全技术知识列为工人培训、考评内容之一，对招收新工人（含外包工队）要组织安全教育和资料审查，保证提供的人员具有一定的安全生产素质。2、严格执行国家、省、市特种作业人员持证上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员的培训工作，并向安全部门或主管领导通报情况。3、认真落实国家和省市有关劳动保护的法规，严格执行有关人员的劳动保护待遇，并监督实施情况。 4、参加因工伤亡事故的调查，从用工方面分析事故原因，提出防范措施，并认真执行对事故责任者的处理意见。十、材料部门安全生产责任制1、凡购置的各种机电设备、脚手架、新型建筑装饰、防水等料具或直接用于安全防护的料具及设备，必须执行国家、省市有关规定，必须有产品使用说明书、检验合格证等，严格审查其产品的实物质量，是否与合格证相符，必要时做抽样试验，回收后必须检修。2、采购的劳动保护用品，必须符合国家标准及省、市有关规定，并向主管部门提供情况，接受对劳动保护用品的质量监督检查。3、认真执行国家、省、市文明施工管理的标准、规定及施工现场平面布置图要求。做好材料堆放和物品储存，对易燃、易爆和有毒物品运输保管、发放应严格加强管理，确保安全。十一、保卫、消防部门安全生产责任制1、贯彻执行国家及省、市有关消防保卫的法规、规定、协助领导做好消防保卫工作。2、制定年、季消防保卫工作计划和消防安全管理制度，并对执行情况进行监督检查，参加施工组织设计、方案的审批，提出具体建议并监督实施。3、经常对职工进行消防安全教育，会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核。4、组织消防安全检查，督促有关部门对火灾隐患进行解决。5、负责调查火灾事故的原因，提出处理意见。6、参加新建、改建、扩建工程项目的设计、审查和竣工验收。7、负责施工现场的保卫，对新招收人员需进行暂住证等资格审查登记，并将情况及时通知安全管理部门。 (二)、安全、文明施工措施（1）、支、拆模时操作人员必须戴好安全帽，挂好、系好安全带。（2）、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。 （3）、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 （4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 （5）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 （6）、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板 （7）、模板堆放时，使模板向下倾斜30，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。 （8）、在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度。（9）、 模板支撑不得使用模板支撑不得用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 （10）、 支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 （11）、 支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象要及时加固和修理，防止塌模伤人。 （12） 在现场安装模板时，所用工具要装入工作袋，防止高处作业时工具掉下伤人。 （13）、 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。 （14）、 拆除模板时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。(三)、应急救援预案、现场意外事件紧急处理（）工地突发因工重伤、死亡事故，项目部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式项目部向直接领导和公司安全科报告简要情况。（）如认定重伤或死亡事故，由项目部负责保护事故现场，绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。（）由项目部安全员填写事故快报。（）各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查，（）重伤调查事故由项目经理部组织事故调查组，并在天内提出事故报告报公司安全监督站。（）轻伤事故由安全部调查分析并报告。（）机械事故报工程管理部，因机械事故伤及人员的，报机械部门的同时报公司安全监督站。（）项目部发生重伤事故，主管安全生产工作经理要采取组织会议等多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安全生产管理，预防同类事故重复发生或其他事故的再发生。（）如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员紧急上报项目部有关人员。、因工发生伤亡事故的应急处理（）急救中心及医疗单位联系方法见表2-医疗机构联系方法表2-急救医院名称联系电话贵阳急救中心 120、96999急救站 （）急救首选医院具体方案）项目部管理人员接到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大； 2）必须根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降到最低限度； 3）根据表2-10所列医院顺序选出最佳急救方案； 4）表中所列联系电话均为该医院总机电话； 5）如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车； 6）若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。 7）伤员送往医院过程中，必须由项目部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦。并保护好现场，及时通报经理部有关领导及安全人员。 3、因工伤亡事故报告、调查与处理（1）因工伤亡事故报告 1）项目发生因工伤害事故，应严格执行逐级报告制度。发生重伤以上（含重伤）（下同）事故，必须立即报告公司项目部主管领导及安全科； 2）项目部主管领导接到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大； 3）项目经理指令有关人员保护现场，组织有关部门配合安全员准备接受上级调查人员的现场调查。（2）因工伤亡事故调查与处理 1）公司安全科赶赴现场，协助项目部接受政府部门的现场调查与勘察。负伤人员因抢救无效死亡的还须报告当地公安部门，并接受其调查与现场勘察； 2）项目经理部负责提供安全事故的有关资料、证件及相关人，接受政府部门及执法部门的调查； 3）经政府劳动部门依据调查确定了事故责任方后，由责任方填写事故快报； 4）项目成立事故调查组按程序开展调查分析，在事故发生后20d内写出事故调查报告及相关附件上报； 5）按事故报告分析提出的防止重复事故发生的措施，由项目经理部组织整改。（3）因工伤亡事故的处理 1）轻伤事故由项目经理部将处理意见报公司安全科备案； 2）重伤以上事故，项目经理部提出事故报告处理意见报公