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文档简介
绪论一、填空(将正确答案填在横线上)1 焊接按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为:熔焊、压焊 和钎焊 三类。 2 从焊接工程观点出发,焊接方法分为三大类:传统的焊接方法、高能束焊接方法、特种焊接方法。3 电焊工工艺学的基本知识分为:焊接冶金基础、焊接结构与生产、金属材料焊接、焊接方法与设备、弧焊电源和焊接检验六部分。4 金属结构和机器的连接方式有:机械连接、永久性连接。二、问答题1. 什么叫焊接、熔焊、压焊和钎焊?熔焊 将待焊处的母材熔化以形成焊缝的焊接方法。压焊 在焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。钎焊 硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。第二章 焊条电弧焊一、填空(将正确答案填在横线上)1.焊接电弧由三部分组成:阴极区、阳极区和弧柱区。电弧的长度可以近似认为等于 弧柱长度。2.焊接电弧的引燃方式有:接触引弧、非接触引弧。3.在含有Ar或He等元素的气体中,电弧的引燃较难;而含有K或Na等元素的气体中,电弧的引燃容易。4.焊接电弧阴极区的主要作用是发射电子。电子发射的形式主要有热电子发射、 场致电子发射、光电子发射和撞击电子发射等。5.焊接电弧静特性曲线呈U形,它有三个区域。小电流钨极氩弧焊、微束等离子弧焊等通常使用电弧静特性的下降区;对于焊条电弧焊、粗丝CO2气体保护焊、埋弧焊多工作在电弧静特性的水平区;对于细丝大电流CO2气体保护焊、等离子弧焊通常工作在电弧静特性的上升区。6.焊接电弧的特性包括电特性、热特性和力学特性。7.电弧力包括电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、熔滴冲击力、路爆破力等。8.焊机的动特性越好,电弧的引燃和燃烧越稳定9. 焊件接电源正极,电极接电源负极的接线法称为正接;焊件接电源负极,电极接电源的正极的接线法称为反接。一般焊接厚板采用直流正接,获得较大熔深,而焊接薄板采用直流反接,以防止烧穿。10.磁偏吹是电弧受磁力作用而产生偏移的现象。11.焊接的化学冶金反应区可以分为药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区。12.熔渣是焊接过程中,焊条药皮、焊(钎)剂和非金属夹渣互相溶解,经化学变化形成覆盖于焊(钎)缝表面的非金属物质。焊接熔渣的作用有:机械保护作用、改善焊接工艺性能和冶金处理。13.碱度大于1为碱性渣,如E5015焊条的熔渣;碱度小于1为酸性渣,如焊条E4303。14.焊缝金属的脱氧方法主要有先期脱氧、沉淀脱氧和扩散脱氧。15.硫在钢中主要以FeS形式存在,磷在钢中主要以多价磷化物形式存在。16.合金过渡系数是焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的数量与原始含量的百分比。合金过渡系数大则表示该合金元素的利用率高。17.熔合比是熔焊时,熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比。熔合比越大,则母材的稀释作用越严重。熔合比的大小与焊接方法、焊接参数、接头形式、坡口形式、焊道等因素有关。18.焊接结晶过程有一次结晶和二次结晶。一次结晶主要是联生结晶,二次结晶组织主要取决于焊缝金属的化学成分和冷却速度。19.偏析主要有显微偏析、区域偏析和层状偏析。20.焊接热循环的主要参数有加热速度、最高加热温度、相变温度以上停留时间和冷却速度。21.焊接热影响区是在焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和机械性能变化的区域。低碳钢和低合金钢的热影响区有过热区、正火区、 部分相变区和再结晶区等四个区域,其中过热区性能最差;中碳钢、低碳调质钢等如果母材焊前是正火或退火状态,则热影响区的组织分为完全淬火区和不完全淬火区,如果母材焊前是调质状态,则焊后组织还要多一个回火区。22.熔滴过渡时受的作用力主要有重力、表面张力、电磁压缩力、斑点压力、等离子流力、电弧气体吹力等。23.熔滴过渡的形式主要有粗滴过渡、短路过渡和喷射过渡等。24.焊接接头是由二个或二个以上零件用焊接组合或已经焊合的接点。以熔焊为例,焊接接头由焊缝、 熔合区、热影响区和母材等组成。最常用的接头形式有对接接头、搭接接头、T型接头和角接接头。25.ISO6947标准中焊接位置有平焊、平角焊、横焊、仰焊、仰角焊、立向上焊和立向下焊。26.坡口是根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。开坡口的目的是使焊缝根部焊透,确保焊接质量和接头的性能。一般情况下焊条电弧焊焊接6mm厚度和自动焊焊接14mm以下厚度的焊件时,可以不开坡口就得到合格的焊缝。27.焊缝的基本形式按工作性质分为:承载焊缝、非承载焊缝、密封焊缝和定位焊缝;按接头形式分为:对接焊缝、角焊缝、端接焊缝、塞焊缝和组合焊缝。28.焊缝符号一般由基本符号和指引线必要时可以加上辅助符号、补充符号 和焊缝尺寸及数据。29.焊条电弧焊的特征数字为111,特征符号为E;熔化极惰性气体保护焊的特征数字为 131,特征符号为MIG;熔化极活性气体保护焊的特征数字为135,特征符号为MAG。30.焊条电弧焊的工艺参数通常包括:焊条选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度 和焊接层数等。其中主要参数是焊条和焊接电流选择。31.焊条直径的选择主要取决于工件的厚度。厚度较大的焊件应选用直径较大的焊条,薄焊件则应选小直径的焊条;多层焊的第一层焊道采用直径 直径较小焊条,其余各层可以选择直径 较大直径的焊条;搭接接头、T形接头应选用 较大的焊条直径以提高生产率。32.焊接电流的选择主要取决于焊件的厚度和焊条的直径;电弧电压主要取决于弧长。在保证焊缝质量的前提下为提高生产率应适当加快焊接速度。33.BX3-500是.动圈式弧焊变压器,具有下降外特性,其额定电流为500A;ZXG-500是硅弧焊整流器,具有下降外特性,其额定电流为500A;ZPG1-500是 硅弧焊整流器,具有平特性,其额定电流为500A。34.焊条电弧焊一般选用具有下降外特性 弧焊电源。二、判断(在括号内对的画,错的画)1.电弧阳极区的作用是接受阴极发射并通过弧柱到达阳极的电子,产生通过弧柱到阴极的正离子流。 ( )2.电弧弧柱电压与弧长成正比。 ( )3.电弧弧柱的等离子流速度,随电流值的增加而增加。 ( )4.从焊条药皮成分上看,影响碱性焊条交流稳定性的因素主要是氟化钙。 ( )5.电弧在含有K、Na等元素的气氛中不容易引燃,而在含有Ar、He等元素的气氛中电弧的引燃就比较容易。 ( )6.电弧电压仅仅取决于电弧的长度,当电弧被拉长时,电弧电压即升高。 ( )7.在一般情况下,焊接电流越大,电弧的刚直性越大;周围冷气流的流速越大,电弧的刚直性越小。 ( )8.电弧的磁偏吹力和焊接回路内的电流成正比。 ( )9.交流电弧磁偏吹现象要比直流电弧小得多。 ( )10.可以近似地认为弧柱的长度即为电弧长度。 ( )11.从宏观上看,弧柱呈电中性。 ( )12.阴极温度越高,热发射将越强烈。 ( )13.以钨棒作为阴极的氩弧焊,阴极热小于阳极热。 ( )14.阳极的主要作用是接受弧柱中来的电子流,同时向弧柱提供所需要的正离子流。 ( )15.弧柱径向温度分布总是中心部分温度高,外缘部分温度低。 ( )16.交流电弧的燃烧稳定性较直流电弧差得多,引弧也困难得多。 ( )17.电磁收缩力的大小和电流密度的平方成正比,所以熔滴的细颈部分受电磁压缩力最大。 ( )18.电离势越大的元素越容易电离,导电也越容易。 ( )19.实际焊接过程中,脱磷比脱硫容易。 ( )20.熔池金属开始结晶时,总是从靠近熔合线处的母材上联生地长大起来。 ( )21.一般来讲,先结晶的固相含溶质的浓度较高,即先结晶的固相比较纯。 ( )22.直流正接时,焊件接正极,产生气孔的倾向比直流反接时要小。 ( )23.碱性焊条的飞溅主要产生在短路过程中,一般认为短路电流越大,飞溅越大。( )24.一般的碱性焊接熔渣抗锈能力较高。 ( )25.通过改变熔合比,可以改变焊缝金属的化学成分。 ( )26.酸性焊接熔渣比碱性渣的脱磷能力更差。 ( )27.电弧静特性曲线的斜率应大于电源外特性曲线的斜率,这样电弧才能在某一预定焊接参数下稳定燃烧。 ( )28.硫和磷在钢中能形成多种低熔点共晶,并在结晶过程中极易形成液态薄膜,因而裂纹倾向显著增大。 ( )29.一次结晶的晶粒越粗大,柱状结晶的方向越明显,则产生冷裂纹的倾向也越大。( )30.在同一冷却速度下,晶粒越粗大,越容易获得马氏体组织。所以应尽量控制高温持续时间tH,使其越小越好。 ( )31.板对接时,焊前应在坡口及两侧20mm范围内,将油污、铁锈、氧化物等清理干净。( )32.定位焊所使用的焊条可和正式焊接的焊条不一致,工艺条件也可降低。( ) 33.焊缝成形系数是熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度与焊缝宽度之比值。( )34.焊缝成形系数小的焊道焊缝宽而浅。不易产生气孔、夹渣和热裂纹。 ( )35.电弧电压是决定焊缝厚度的主要因素。 ( )36.焊接电流是影响焊缝宽度的主要因素。 ( )37.开坡口通常是控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法。 ( )38.对接板组装时,应确定组对间隙,且终焊端比始焊端间隙略小。 ( )39.对接板组装时,应预留一定的反变形。 ( )40.管板定位焊焊缝两端尽可能焊出斜坡或修磨出斜坡,以方便接头。 ( )41.焊接接头包括焊缝区、熔合区、热影响区和附近母材。 ( )61.在焊机上调节电流实际就是在调节外特性曲线。 ( )三、选择题(将正确答案的代号填入括号内) 1.原子产生电离需要的能量,称为该元素的电离势,电离势很低的元素有( b )a.Ar 、He b.K、Na c.H2、O2 d.Li、W2.焊接过程中弧长缩短时,电弧电压将( c )a.升高 b.不变 c.降低 d.为零3.焊接冶金过程是分区域连续进行的,熔化极气体保护焊的反应区有( b )a.药皮反应区、熔滴反应区 b.熔滴反应区、熔池反应区c.熔滴反应区 d.熔池反应区4.钨极氩弧焊和真空电子束焊的焊接反应区有( b )a.熔滴反应区 b.熔池反应区c. 药皮反应区、熔池反应区 d.熔滴反应区、熔池反应区5.熔渣的熔点应( d )被焊金属的熔点。 a.高于 b.稍高于 c.等于 d.稍低于6.钢中的硫化物夹杂主要是( d ) a.MnS b.FeS c.MnS和FeS d.MnS和FeS7.焊缝的成形系数是( a )的比值。a.B/H b.H/B c.H/a d.a/H8.焊接热输入(线能量)是指( a )a. 熔焊时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能 b.单位长度焊条产生的热量b. 单位体积焊缝产生的热量 d.1m长焊缝需要的热量9.在正常的焊接参数条件下,焊条金属的平均熔化速度与焊接电流成( a )a.正比 b.反比 c.不规律比例 d.平方反比10.焊接熔池的突出特点之一是温度分布( c ) a.均匀 b.不均匀 c.极不均匀 d.很均匀11.熔滴阶段的冶金反应时间(熔滴存在时间)随着焊接电流的增加而( b ) a.变长 b.变短 c.不变 d.剧增12.焊接熔渣中的酸性氧化物主要有( d ) a.K2O、CaO b.K2O、MnO c.CaO、MnO d.SiO2、TiO2、P2O5 13. 焊接熔渣中的碱性氧化物主要有( d )a.P2O5、SiO2 b.TiO2、SiO2、Cr2O3 c. P2O5、TiO2、SiO2 d. K2O、CaO、MnO、Na2O、MgO14.在焊条药皮中加入电离电位低的物质,可以降低电弧气氛的电离电位,因而能( b )电弧的稳定性。a.降低 b.提高 c.保持 d.稍稍降低15.电弧焊焊接过程中,发生重结晶的焊缝在空气中冷却后,会得到均匀而细小的珠光体和铁素体组织,相当于( c )热处理的组织。a.退火 b.回火 c.正火 d.淬火16.焊条电弧焊的焊接速度增大时,整个熔池体积将( c )并呈细长状。 a.增大 b.略大 c.减小 d.不变17. 焊条电弧焊焊时,当焊接电流增大时,则整个熔池的最大深度随之增大,而最大宽度将相对( b )。 a.增大 b.减小 c.不变 d.略大18.低碳钢焊后,热影响区中( c )的综合性能是最好的。a.过热区 b.熔合区 c.完全重结晶区 d. 不完全重结晶区19.弧柱电流的99.9以上是由( b )传递的。a.正离子万代 b.电子 c.分子 d.原子20.热阴极的发射以( c )发射为主。 a.光 b.碰撞 c.电子 d.电场21.不论在何种焊接条件下都阻碍熔滴过渡的力有( b )及金属蒸汽的反作用力。 a.重力 b.斑点上带电粒子的撞击力 c.电磁力 d.表面张力 22.不论在何种焊接条件下都有利于熔滴过渡的力是( c )。a.重力 b. 表面张力 c.等离子流力 d.带电粒子撞击力23.弧焊电源伏安特性的水平段适用于( b )。a.摩擦焊 b.大电流TIG焊 c.细丝CO2焊 d.水下焊24.焊接接头根部预留间隙的作用是在于( b ).a.防止烧穿 b.保证焊透 c.减少应力 d.提高效率25.根部半径的作用是( a )a.促使根部焊透 b.减少应力集中 c.提高焊接效率 d.防止产生根部裂纹26.手工电弧焊,当板厚( c )时,必须开间单V形坡口或双V形坡口焊接.a.6mm b.6mm d.12mm27.当填充金属材料一定时,( b )的大小决定了焊缝的化学成分.a.运条角度 b.焊缝熔深 c.焊缝余高 d.焊缝宽度28.两焊件端面间构成大于30、小于135夹角的接头叫( c ).a.T形接头 b.对接接头 c.角接接头 d.搭接接头29.在同样条件下焊接,采用( b )坡口,焊后焊件的残余变形较小.a.V形 b.X形 c.U形30倾角( a )可使焊缝表面成形得到改善.a.68的下坡焊 b68的下坡焊 d.68的上坡焊31.随着焊缝隙含(b)量的增加,会引起焊缝金属的热脆、冷脆和时效硬化a.氢 b.氧 c.氮 d.硫32.焊条药皮的(b)可以使熔化金属与外界空气隔离,防止空气侵入a.稳弧剂 b.造气剂 c. 脱氧剂 d.合金剂33.不易淬火钢的( b )区为热影响区中的薄弱区域.a.正火 b.过热 c.部分相变 d.再结晶34.( b )区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好的区域.a.过热 b.正火 c.部分相变 d.再结晶35.( b )的焊缝,极易形成热裂纹.a.窄而浅 b.窄而深 c.宽而浅 d.宽而深四、问答题1. 焊接电弧的电弧力有何影响?电弧力包括哪些?其影响因素有哪些?电弧力对焊缝的熔深、熔滴过渡、熔池搅拌、焊缝成形及金属飞溅等都有影响。电弧力包括电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、熔滴冲击力及短路爆破力等。1)气体介质 2)电流和电压 3)焊条或焊丝直径 4)电极极性 2. 什么是电弧的磁偏吹?其影响因素有哪些?减少或防止方法有哪些?电弧的磁偏吹是电弧受磁力作用而产生偏移的现象。影响因素有:(1)焊接电流的影响 (2)电弧长度的影响 ()焊接电源的影响 ()焊件上的剩磁的影响 除以上因素外,电弧附近的铁磁物质以及电弧所处的位置也对磁偏吹有影响作用。减少或防止电弧磁偏吹的方法:(1)适当地改变地线接线位置 (2)采用小电流焊接,降低磁场强度的不均匀性,减少电弧的磁偏吹。(3)采用短弧焊接,减少磁偏吹的影响程度。(4)操作时适当调整焊条角度 (5)在焊缝两端各加一块引弧板和引出板,使电弧避开边缘的位置,减少电弧周围的磁场不均匀性,从而减少电弧的偏吹。(6)选择适当的电焊机。3. 什么是焊接熔渣?其作用有哪些?焊接熔渣是焊接过程中,焊条药皮、焊(钎)剂和非金属夹渣互相溶解,经化学变化形成覆盖于焊(钎)缝表面的非金属物质。焊接熔渣的作用有:(1)机械保护作用 (2)改善焊接工艺性能 (3)冶金处理 4. 什么是合金过渡系数?其影响因素有哪些?合金过渡系数 焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的数量与原始含量的百分比。影响合金过渡系数的因素有很多,主要有合金元素对氧的亲和力、合金元素的物理性质、焊接区的氧化性及合金元素粒度等。5. 什么是偏析?其包括哪些种类?偏析 在熔池结晶过程中,由于冷却速度很快,已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散,因此合金元素的分布是不均匀的现象。根据焊接过程的特点,焊缝中的偏析主要有显微偏析、区域偏析、层状偏析三种。6. 什么是热循环?其主要参数如何影响?焊接热循环 在焊接热源作用下,焊件上某点的温度随时间变化的过程。焊接热循环的主要参数是加热速度、最高加热温度、相变温度以上停留时间及冷却速度(1)加热速度:随加热速度提高,相变温度也提高,从而影响接头加热、冷却过程中的组织转变。(2)最高加热温度:焊件上各部位最高加热温度不同,可发生再结晶、重结晶、晶粒长大及熔化等一系列的变化,从而影响接头冷却后组织与性能。(3)相变温度以上停留时间:相变温度以上高温(1100)停留时间越长,晶粒长大越严重。接头的组织与性能越差。(4)冷却速度:冷却速度不同,冷却后得到的组织与性能也不一样。7. 不易淬火钢的热影响区有哪些?其组织特征及性能如何?热影响区可分过热区、正火区、部分相变区和再结晶区等四个区域。过热区14901100晶粒粗大,形成脆性组织, 该区塑性很低,尤其是冲击韧性比母材金属低2030%,是热影响区中的薄弱环节。相变重结晶区(正火区)1100900晶粒变细, 具有较高的强度,又有较好的塑性和韧性。机械性能略高于母材,是热影响区中综合机械性能最好的区域。不完全重结晶区(不完全正火区)900500粗大铁素体和细小珠光体、铁素体,机械性能不均匀再结晶区750450对于经过冷变形加工的材料,其破碎了的晶粒再结晶,晶粒细化,加工硬化现象消除,力学性能提高第三章 常用焊接材料一、 填空(将正确答案填在横线上)1.焊条由 药皮 和 焊芯 两部分组成。2.焊芯的主要作用是 传导电流、引燃电弧和过渡合金元素。焊条直径有7种规格,生产中应用最多的 3.2、4、 5mm等三种规格。焊条长度是指焊芯的长度,一般均在200550mm之间。3.药皮的主要作用有提高电弧的导电性、冶金处理作用、造气、脱氧及合金化等。4.根据药皮组成物在焊接过程中所起的作用,可将它们分为八类:稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂、成形剂等。5.焊条按熔渣的碱度分为:酸性焊条和碱性焊条。6.按焊条药皮分为:钛钙型、低氢型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、高钛钠和高钛钾型、石墨型、盐基型等八类。7.J507R表示最低熔敷金属抗拉强度为490Mpa,低氢型药皮,直流反接电源,压力容器用结构钢焊条。8.A132表示熔敷金属含铬量18,含镍量8,牌号分类编号为3,钛钙型药皮,交直流两用的奥氏体不锈钢焊条。9.R307焊条是钼和铬钼耐热钢焊条焊条;W707焊条是低温钢焊条。10.E4315中E表示 电焊条 ,43表示 熔敷金属抗拉强度的最小值,单位10MPa ,1表示 焊条适用于全位置焊接;15表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接焊接。11.E5018A1中E表示 电焊条 ,50表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位10MPa ,1表示焊条适用于全位置焊接;18表示焊条药皮为铁粉低氢型,采用交流或直流反接焊接,A1表示 熔敷金属化学成分分类代号 。12.E30815中E表示电焊条,308表示熔敷金属化学成分分类代号,15表示 碱性药皮,适用于全位置,采用直流反接焊接 。13.酸性焊条的烘干温度为75150,碱性焊条的烘干温度为 350400,烘干的焊条应放在 100150保温箱(筒)内,随取随用。14.焊丝按焊接方法不同分类:埋弧焊焊丝、CO2气体保护焊用焊丝、钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊焊丝、电渣焊焊丝、自保护焊焊丝和气焊焊丝等。15.焊丝按截面形状结构分为实芯焊丝、药芯焊丝。16.药芯焊丝的截面形状有O型、 梅花型 、T型、E型、双层药芯。17.EF035042中EF表示 药芯焊丝 , 0表示 适用于平焊和横焊 ,3表示药芯为氧化钙氟化物型,CO2气体保护、直流焊丝接正极,用于单道及多道焊,50表示 抗拉强度最小值为500Mpa ,4表示 夏比冲击功在-30时,不小于27J ,2表示夏比冲击功在0时,不小于47J。32.焊条烘干温度过高,可使 造气剂 过早分解而失去保护作用。33.碱性焊条药皮具有足够的 脱氧 性。34.焊条熔化速度可以分为 平均 熔化速度和 瞬时 熔化速度。35.E4303焊条药皮类型是 钛钙型 。36.E8515焊条适用的焊接位置是 全位置 。37.E5003型号焊条的牌号是 J502 。二、 判断(在括号内对的画,错的画)1.由于焊条药皮中金红石的反电离作用,低氢焊条在交流电源焊接时,电弧不能稳定燃烧。 ( )2.低氢型焊条药皮属于CaO-SiO2-CaF2为主的渣系,呈现强碱性。 ( )3.钛铁矿、氧化铁型焊条难于脱硫、脱磷,因而焊缝金属的热裂、冷脆倾向较大。 ( )4.焊条吸水性强的原因,主要是由于粘结剂水玻璃中的钾钠氧化物所为。 ( )5.纤维素型焊条中含有大量的有机物质,属于造气保护。 ( )6.纯铜焊条电弧焊时,常采用ECu型(T107)焊条。 ( )7.黄铜焊条电弧焊时,常采用EcuSi-B型(T207)焊条。 ( )8.稳弧剂的主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧的稳定性。常用的稳弧剂有钛铁矿、金红石、长石、大理石和萤石等。 ( )9.E30815焊条是不锈钢焊条,其牌号是J427。 ( )10.E4315型号的焊条,对应的牌号是J427。 ( )11.E5516G型号的焊条,对应的牌号是J556。 ( )三、 选择题(将正确答案的代号填入括号内)1.直流反接时,药皮成分对焊条熔化系数的影响很小,但药皮厚度增加将使整个焊条的熔化( a )。a.减慢 b.加快 c.不变 d.略有提高2.在一般情况下,通过焊芯合金化时,过渡系数比通过药皮合金化时( b )。 a.较大 b.较小 c.大 d.无明显变化3.碱性焊条中的萤石(CaF2) 焊接时直接与氢发生反应产生大量的( a ),可以降低产生氢气孔的影响。a.HF b.HF2 c.H2F d.H2F24.当熔渣中的( c )和 CaF2时存在时,可以最有效地消除氢气孔。a.TiO2 b.FeO c.SiO2 d. P2O55.在低氢焊条药皮是加入称稳弧剂( c ),就可以解决交流电源焊接稳弧性问题。a.石英砂 b.锰铁 c.碳酸钾 d.大理石6.在焊接过程中对焊件不预热的条件下,用E4303(J422)焊条,可以焊接( a )。 a.Q295(09Mn2) b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb) d.Q420(15MnVN)7. 在焊接过程中在不预热的条件下,用E5003(J502)焊条,可以焊接( b )。 a.Q295(09Mn2) b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb) d.Q420(15MnVN)8.一般情况下,焊件不预热的条件下或预热100150,用E5016(J506)焊条,可以焊接( b )。 a.Q295(09Mn2) b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb) d.Q420(15MnVN)9.Q345(16Mn)钢焊条电弧焊时,可采用( d )焊条。a.E4303(J422) E5015(J507)b.E4303(J422) E4314(J421)c.E5016(J506) E4303(J422)d. E5003(J502) E5016(J506) E5015(J507)10. Q390(15MnV 和15MnTi)钢焊条电弧焊时,对于厚度不大,坡口不深的结构,可采用( d )焊条。a.E4303(J422) b.E5001(J503) c.E5001(J503) E4303(J422)d. E5001(J503) E5003(J502) E5015(J507)四、 问答题1 什么是焊条、焊芯、药皮?药皮的作用有哪些?其组成物有哪些?焊条 涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成。焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯。药皮 压涂在焊芯表面上的涂料层。焊条药皮在焊接过程中起着极其重要的作用,主要是:1) 提高电弧的导电性 电弧引弧变易。提高焊接性能。2) 冶金处理作用 影响熔滴的大小。防止熔滴过渡及熔池空气的侵入。决定焊缝的成型。防止焊缝快速冷却。 3) 造气通过有机物造气。通过碳酸盐(如:CaCO3)造气。4)脱氧及合金化 根据药皮组成物在焊接过程中所起的作用,可将它们分为如下8类:1)稳弧剂 2) 造气剂 3)造渣剂 4)脱氧剂 5)合金剂 6)稀释剂 7)粘结剂 8)成形剂 2 焊条的选用应注意哪些原则?在选用焊条时应注意下列原则:(1)考虑焊件的力学性能、化学成分1)低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条(即等强原则),唯在焊接结构刚性大,受力情况复杂时,应选用比钢材强度低一级的焊条。2)在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊条时,主要取决于焊接结构具体形状的复杂性,钢材厚度的大小(即刚性大小),焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性及得到直流电源的难易等。异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢,不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。(2)考虑焊件的工作条件及使用性能1)对于工作环境有特定要求的焊件,应选用相应的焊条。2)对珠光体耐热钢,一般选用与钢材化学成分相似的焊条(等成分原则)或根据焊件的工作温度(等性能原则)来选取。(3)考虑简化工艺、提高生产率、降低成本。1)薄板焊接或点焊宜采用“E4313”,焊件不易烧穿且易引弧。2)在满足焊件使用性能和焊条操作性能的前提下,应选用规格大、效率高的焊条。3)在使用性能基本相同时,应尽量选择价格低的焊条,降低焊接生产的成本。焊条除根据上述原则选用外,有时为了保证焊件的质量还需通过试验来最后确定。为了保证焊工的身体健康,在允许的情况下应尽量多采用酸性焊条。3 焊条的烘干和使用应注意哪些?焊条的烘干与使用:(1)发放使用的焊条必须有质保书和复验合格证。(2)焊条在使用前,如果焊条使用说明书无特殊规定时,一般都应进行烘干。(3)根据JB322383规定,低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新烘干,重复烘干次数不宜超过三次。(4)烘干焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中突然取出冷却。(5)焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。(6)焊工领用焊条时,必须根据产品要求填写领用单,并作为下班时间回收剩余焊条的核查依据。(7)防止焊条牌号用错,除建立焊接材料领用制度外,还应相应建立焊条头回收制。4 焊剂的作用有哪些?焊剂的作用:(1)焊接时覆盖焊接区,防止空气中氮、氧等有害气体侵入熔池,减慢冷却速度,改善结晶状况及气体逸出条件,从而减少气孔。(2)对焊缝金属渗合金,改善焊缝的化学成分和提高力学性能。(3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。第四章 半自动焊和自动焊一、填空(将正确答案填在横线上)1.适合埋弧焊的材料有碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属。此外,埋弧焊还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。2.MZ11000型焊机是等速送丝式埋弧焊机,主要由焊接小车、控制箱和焊接电源三部分组成。3.MZ1000型焊机是变速送丝 式埋弧焊机,主要由焊接小车、控制箱和焊接电源三部分组成。4.MZ11000采用的常用焊接电源是BX21000型同体式弧焊变压器 ;MZ1000采用的常用焊接电源是BX21000型弧焊变压器,或选用具有陡降外特性的弧焊整流器。5.埋弧焊焊丝根据成分和用途通常分为碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝和不锈钢焊丝。常用直径有2mm、3mm、4mm、5mm、和6mm五种。6.埋弧焊最主要的参数有焊接电流、电弧电压和焊接速度,其次是焊丝直径和焊丝伸出长度、焊剂成分和性能、工艺因素等。7.埋弧焊的焊接电流直接决定焊丝熔化速度、焊缝熔深和母材熔化量的大小。8.埋弧焊电弧电压决定 焊缝熔宽 ;焊接速度对 熔宽、熔深有明显影响。焊丝直径主要影响 熔深 ;焊剂成分影响电弧极区压降和弧柱电场强度的大小。9.焊丝后倾,熔深和余高增大 ,而熔宽明显减小;焊丝前倾时,熔宽增大,而熔深减小。10.无论是上坡焊或下坡焊,焊件倾角都不得超过 68 。11.埋弧焊工艺参数的选择可以通过计算法、查表法和试验法进行。12.埋弧焊常见缺陷有焊缝成形不良、咬边、未焊透、气孔、裂纹、夹渣、焊穿等。13.埋弧焊辅加金属的方法不仅可以提高生产率,还可以用来获得特定成分的焊缝金属。14.多丝埋弧焊焊丝排列方式有纵列式、横列式或直列式三种。15. 带极埋弧焊尤其适合于 埋弧堆焊,具有很大的实用价值。16.MIG焊又称为熔化极惰性气体保护焊;MAG焊又称为熔化极活性气体保护 焊;FCAW焊又称为管状焊丝气体保护 焊。17.熔化极气体保护焊最适合于焊接碳钢和低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及铜合金及镁合金。其中镁、铝及其合金、不锈钢等,通常只能用这种方法才能较经济地焊出令人满意的焊缝。18.保护气体中氮气可用于焊接 铜及铜合金 。19.常用的焊前清理有化学清理和机械清理两类。20.MIG焊的主要工艺参数有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、喷嘴直径、氩气流量等。21.MAG焊主要适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接,尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。22.MAG焊接不锈钢时,通常采用直流反接短路过渡或喷射过渡,保护气体为Ar + O2(1%5%)。23.CO2用得最普遍的焊丝是 H08Mn2SiA ,它适用于焊接重要的低碳钢和普通低合金钢结构。24.半自动焊CO2焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝系统和焊枪等组成。25.CO2气体保护焊所用电源采用等速送丝时,焊接电源应具有平稳或缓降外特性;采用变速送丝时,焊接电源应具有下降外特征。26.CO2供气系统中预热器采用电阻加热,用 36 V交流电供电;干燥器主要作用是吸收CO2气体中的水分和杂质。27.半自动焊的送丝方式有 推丝式、拉丝式、推拉式和加长推丝式 四种。28.CO2焊枪用于传导焊接电流,导送焊丝和CO2保护气体。29.CO2焊控制系统的作用是对CO2焊的供气、送丝和供电系统进行控制。30.CO2气体保护焊的主要焊接参数是:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量和电流极性等。31.CO2气体保护焊焊丝伸出长度取决于焊丝直径。一般约等于焊丝直径的10倍,且不超过15mm。32.通常在细丝CO2焊时,CO2气体流量约为 815L/min;粗丝CO2焊CO2气体流量为 1525L/min。33.为了减少飞溅,保证焊接电弧的稳定性,CO2气体保护焊应适用 直流反接 接法。34.药芯CO2气体保护焊通常采用 直流反 接法,通常采用纯CO2或CO2 + Ar(富Ar)混合气体作为保护气体。35.TIG焊按电流种类,分为 直流TIG焊、交流TIG焊和脉冲TIG焊36.通常直流正接用于焊接除铝、镁及其合金以外的各种金属材料;焊接铝、镁及其合金一般用交流TIG焊。37.TIG焊几乎可以焊接 所有的金属和合金;TIG焊一般焊接厚度小于 6 的构件。38.手工TIG焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。39.TIG焊枪有 气冷式和水冷式两种。40.TIG焊,一般小于 3 薄板,对接接头常用卷边接头形式;板厚在 625 对接,建议采用V形坡口;板厚大于 12 时,则可采用双Y形坡口的双面焊接。41.TIG焊的工艺参数主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、钨极直径及端部形状、填丝速度、保护气体流量及喷嘴孔径等。二、判断(在括号内对的画,错的画)1. 交流电弧的燃烧稳定性较直流电弧差得多,引弧也困难得多。 ( )2. 焊接区中的CO2气体在高温下具有
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