标准解读

GB 8903-1988 是一项关于电梯用钢丝绳的国家标准，发布于1988年。该标准详细规定了电梯中所使用的钢丝绳的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志和质量证明书等内容，以确保电梯运行的安全性和可靠性。以下是标准的主要内容概览：

  1. 范围：明确了本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的各类电梯用钢丝绳，包括曳引绳和补偿绳。

  2. 分类与标记：规定了钢丝绳的分类方式，根据结构分为点接触、线接触和面接触三种类型，并对钢丝绳的标记方法进行了说明，以便于识别其规格、结构和性能等信息。

  3. 技术要求：

    • 材料：要求钢丝绳应采用优质碳素钢或合金钢制造。
    • 直径和结构：规定了钢丝绳的最小直径、钢丝的直径及其组合方式，确保足够的强度和耐磨性。
    • 抗拉强度：不同类型的钢丝绳需达到相应的最小破断拉力值。
    • 表面质量：要求钢丝绳表面光滑、无裂纹、折叠、锈蚀等缺陷。
    • 挠性与耐磨性：确保钢丝绳在反复弯曲使用中保持良好的柔韧性和耐磨性。

  4. 试验方法：详细描述了钢丝绳的检验项目和测试手段，包括但不限于直径测量、破断拉力试验、弯曲疲劳试验、扭转试验等，以验证其是否符合标准要求。

  5. 检验规则：规定了产品出厂前应进行的检验类别（如型式检验、批次检验）及合格判定准则，确保每批产品的质量一致性。

  6. 包装、标志和质量证明书：要求钢丝绳在运输和储存过程中应妥善包装，防止损伤，并明确标示产品信息。同时，制造商需提供质量证明书，详细记录产品规格、检验结果等信息。

  7. 实施与监督：标准还涉及到了实施日期、适用范围以及相关部门对标准执行情况的监督与管理要求。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 8903-2005
  • 1988-02-29 颁布
  • 1989-07-01 实施
©正版授权
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文档简介

电梯用钢丝绳 GB8903-88本标准适用于乘客电梯和载货的钢丝绳。不适用于建筑工地升降机，矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时性升降机用钢丝绳。 本标准等效采用ISO4344-83电梯用钢丝绳。一结构，尺寸，外形和重量 表1 结构和直径钢丝绳结构公称直径mm6*19S+NF6,8,10,11,13,16,19,228*19S+NF8,10,11,13,16,19,22 表2 直径允许偏差公称直径mm允许偏差，%无载荷5%最小破断载荷10%最小破断载荷10+5+2+4+1+30l 长度钢丝绳应定货长度供货，并符合允许偏差： 400m: 每1000或不足1000m时，+20m0m钢丝绳长度的测量，应在无载荷的情况下进行。如要求长度允许偏差比以上规定小时，应经供需双方协商。l 椭圆度钢丝绳椭圆度应不大于公称直径的3%。l 重量用每一百米的公斤数表示。二技术要求1 材料 制绳应符合GB8904-88电梯钢丝绳用钢丝的规定。制绳用钢丝抗拉强度级别配置符合表3规定: 表3钢丝强度级别的配制抗拉强度级别， N/mm平方单一强度级别1570或1770双强度级别外层丝1370内层丝1770l 绳芯应由新的硬质纤维麻制成。如双方同意，也可用新的聚烯烃类的合成纤维制成。l 钢丝绳用润滑剂应具有防锈性。 2 钢丝绳l 钢丝绳的捻法为右交互捻。l 股应捻制均匀，不得有损伤。中心钢丝的尺寸应具有足够的支撑作用，以使包捻的钢丝能均匀捻制。l 钢丝绳应捻制均匀，不得有松动的钢丝和变形的股。绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用，使包捻的股能均匀捻制。在无载荷情况下开卷，钢丝绳不得呈波浪状。l 钢丝接头应用对头电焊，直径等于或小于0.25mm可用插接。l 钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈油。3 力学性能l 钢丝绳的最小破断载荷应符合表4和表5的规定。l 钢丝绳中钢丝的试验a. 抗拉强度试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的抗拉强度范围，低值钢丝（修约成整数）强度值不得大于50N/mm2.b. 扭转试验试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的最小扭转次数，低值钢丝的扭转次数不低于规定次数的75%（修约成整数）。表4 6*19S+NF技术数据公称直径mm近似重量钢丝绳最小破断载荷，kN纤维芯钢丝绳单强度：1570N/mm2双强度：1370/1770N/mm2均按1500N/mm2单强度计算单强度：1770N/mm2天然纤维kg/100m人造纤维kg/100m68101113161922 13.0 23.1 36.143.761.092.413017512.722.535.842.659.590.112717017.831.749.559.983.712717924021.037.458.470.798.7150211283注：钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.86. 表5 8*19S+NF技术数据公称直径mm近似重量钢丝绳最小破断载荷，kN纤维芯钢丝绳单强度：1570N/mm2 和双强度：1370/1770N/mm2均按1500N/mm2单强度计算单强度：1770N/mm2天然纤维kg/100m人造纤维kg/100m810111316192222.234.742.058.688.812516821.733.941.057.386.812216428.144.053.274.311315921333.251.962.887.6133187251 注：钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.84 三试验方法3.1 直径钢丝绳的实测直径测量，应用一把带有宽钳口的游标卡尺来测量，其钳口宽度最小要足以跨越俩个相邻的股，测量应在钢丝绳平直部位，相距至小一米的两点上进行，在每点相互垂直方向上测量两次，四次测量值的平均值，既为钢丝绳的实测直径。实测直径应在无载荷5%或10%的最小破断载荷下测量。实测直径应符合表2规定的允许偏差。3.2 椭圆度椭圆度的测量应按3.1方法进行。在5%或10%的最小破断载荷下，测得任何四次测量值中所出现的最大偏差应符合1.4的规定。3.3 各项力学性能试验方法整绳破断载荷试验按GB8358-87钢丝绳破断拉伸试验方法的规定。钢丝拉伸试验按GB228-87金属拉伸试验方法的规定。钢丝的扭转试验按GB239-84金属线材扭转试验方法的规定。3.4 钢丝绳不松散试验从钢丝绳一端解开其中一股（两年捻距长），合上后仍能恢复原位，但允许这段钢丝绳的直径略为増大。四检验规则l 钢丝绳应由供方技术监督机构检查和验收. l 钢丝绳的直径,表面,结构, 捻法和捻制质量应逐条进行检查.l 钢丝绳应作破断载荷,钢丝抗拉强度和扭转试验.取样数量应符合表6第二栏的规定.l 钢丝绳应成批提交检查和验收,应在同一结构,同一直径,同一公称抗拉强度的钢丝绳组成.l 每批数量及取样数量按表6. l 在试验中,有一或一个以上的试验项目不合格,则同一盘内取样对不合格项目进行复查.如合格则这批钢丝绳及格.如不及格则这盘不及格. 若该批数量大于三盘, 可从该批其它中按表6第3栏规定数量作补充试验. 在补充试验中仍有一个或一个以上的结果不及格, 则应逐盘试验,合格盘交货. 表6123批量N式样数量n补充试验的式样数量123456-1516-2526-4041-6566-110111-180181-30012333345
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