凝输泵大修文件包.doc

国电黄金埠电厂2机A级检修文件包修改 版600MW机 组 检 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06凝输泵(正常，启动A、B) A级检修设备编码： 设备负责人： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修承包商： 计划检修时间： 月 日 月 日国电黄金埠发电有限公司2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人廖 源编 写 人叶 明第 次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：修改版检修文件包清单页：3/19序号类 别名 称页 数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方签字二.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四.检修技术记录卡A、B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七. 不符合项通知单附件一（可选）八. 项目调整申请单附件二（可选）九. 文件包修改记录附件三（可选）版 次：修改版一 检修工作任务单页 码：4/19设 备 名 称凝输泵(正常，启动A、B) 设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1、 修前数据测量2、 叶轮、轴承、轴套、轴检查3、 泵中心检查工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1运行振动、出力正常。2无泄漏现象。3 .轴承运行温度正常。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 20泵轴测弯曲度验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：黄金埠电厂乙方： 监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：5/19 设备基本参数设备概况凝输泵位于零米层，主要用途是从凝结水储水箱向凝汽器补水，也可向凝结水母管、除氧器及锅炉上水，同时也向闭冷水箱及定子冷却水箱补水。凝输泵主要由泵体、泵盖、轴承、诱导轮、叶轮、轴、轴套、水封环托架等零部件组成。泵的进口为水平轴向、出口垂直向上、泵轴由泵盖内轴承和安装在托架内的钢珠滚动轴承支承，泵体与托架用螺栓联接，泵通过联轴器，由电机直接驱动。泵的密封采用机械密封、泵转子轴向推力、径向力由托架内滚珠滚动轴承承担，托架内有油室，轴承用透平油进行润滑。设备规范凝结水正常输送泵（一台）型号 IS80-65-125扬程 20M 转速 2900rpm 流量 50m3/h扬程 95M制造商 鹰潭水泵有限公司凝结水启动输送泵 （两台）型号 IS200-150-40 扬程 44M 转速 1450rpm 必须汽蚀余量 3.5M流量 374m3/h制造商 鹰潭水泵有限公司 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。1、 运行过程中振动及出力情况版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：6/19人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.2.3.4.5.6.工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1活动扳手810各1把2内六角扳手1套3梅花扳手1032mm1套4游标卡尺0300mm1把5深度尺0300mm1把6外径千分尺017mm1把7塞尺4、121把8手锤2把9铜棒40400mm2根10钳工常用工具1套工 作 票 准 备1电气第一种工作票备 注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：7/19材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1破布5除锈剂20金相砂纸6不锈钢垫片0.050.50mm3煤油7青壳纸4紫铜片备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1叶轮2密封环3轴承4泵轴5轴套678施 工 现 场 准 备1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板2拆卸部件的安置规定及标志完善。3现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。4起吊用具检验合格。56版次：修改版三 检修工序卡页 码：817检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1拆联轴器护罩、拆卸轴承室底部闷头，放尽轴承室内润滑油。2泵与电机联轴器作好对装记号，以便装复。3拆卸排水管，妥善放好4拆除泵进、出口法兰螺栓作清理检查后放好。5拆除泵与电机地脚螺栓，作清理检查后放好。6确认需拆除的螺栓全部拆除后，把泵吊出放至检修场地。7从爪形联轴器内取出橡皮圈，作清理检查。8用拉马把爪形联轴器从泵轴上取出，然后从泵轴上取出键，均作清理检查。9在泵盖与泵体连接法兰处作好记号，在泵体与托架连接法兰处作记号以便装复。10拆出格兰，挖出盘根。11拆除泵盖与泵体连接螺栓，取出泵盖，清理检查泵盖，泵盖内塑料轴承和轴承体支架，泵盖内叶轮的前口环。12拆卸诱导轮并帽，取出诱导轮和键、叶轮、挡套、叶轮和键，均分别作清理检查。13拆除泵体与托架连接螺栓，取出泵体，清理检查泵体和泵体内叶轮的后口环。13从泵轴上取出格兰压板，挡水圈、轴套和键，均分别作清理检查。14拆出驱动端和非驱动端轴承室端盖，分别作清理检查，并作不同记号，以免装复时搞错。15将转子由联轴器侧向进口方向用紫铜棒轻轻从托架内敲出。16从泵轴上拆出驱动端和非驱动端轴承。17清理检查驱动端与非驱动端轴承。18清理检查轴承室及托架。19清理泵轴，用煤油擦洗干净后，作仔细检查。20泵轴测弯曲度。21把驱动端和非驱动端轴承分别装于泵轴上。22将泵轴转子装入托架内轴承装入轴承室内。23分别按记号装复驱动端和非驱动端轴承室端盖。24分别按记号装复驱动端和非驱动端轴承室端盖。25盘动泵轴作检查。26把键和联轴器装入泵轴。27把键和轴套键和叶轮、叶轮挡套、键和诱导轮及并帽装入泵轴，拧紧并帽。28盘动转子用百分表测量转子幌度超标，应分析原因，必要时将有关端面研磨修刮至符合标准要求，最后用红丹粉检查各端面接触严密性。29转子幌度合格后，从泵轴上拆出并帽、诱导轮和键、叶轮挡套、叶轮和键。30把挡水圈和格兰装入转子。31把泵体穿入转子，对准记号装在托架上，装好连接螺栓，并对称均匀拧紧，然后盘动转子应灵活无卡磨。32把键和叶轮、叶轮挡套键和诱导轮、并帽装入泵轴，拧紧并帽，盘动转子应灵活无卡磨。33对准记号装复泵盖，对称均匀拧紧泵盖与泵体连接螺栓，盘动转子应灵活无卡磨。34单试电机。35电机试运合格后拆电机地脚螺栓适当移开电机以便泵吊入就位。36把泵吊入就位穿好地脚螺栓。37在泵的爪形联轴器上装好橡皮圈。38泵与电机联轴器对好记号，电机就位两联轴器啮合、穿好电机地脚螺栓。39泵与电机转子中心找正。40拧紧泵与电机地脚螺栓。41装复泵进、出口法兰和排水管。42加好盘根，装好格兰，适当压紧盘根，盘动转子应轻松。43凝输泵检修后应试运。1.排水管应无破损、裂纹、堵塞。2.螺栓、螺母均完好两者配合良好。3.橡皮圈无老化、破损、变形。4.爪形联轴器无裂纹、缺损，爪子完好，键槽和键均完好，配合不松动，联轴器内孔与轴配合紧力0.000.02mm。5.格兰无严重腐蚀，裂纹。6.泵盖无冲刷、汽蚀、严重腐蚀、裂纹等缺陷。7.泵盖内塑料轴承无严重磨损、松动、脱落，破裂、轴承体及支架，无冲刷、汽蚀、腐蚀、裂纹等缺陷，叶轮前口环，无严重磨损、裂纹、松动和脱落、汽蚀等缺陷。8.塑料轴承与轴承配合径向间隙为0.400.80mm叶轮前口环与叶轮配合径向间隙为：9.并帽完好。10.诱导轮、叶轮、挡套、叶轮、轴套均应无汽蚀、冲刷、严重腐蚀、裂纹等缺陷各部件内孔与轴颈径向间隙，均应为0.03mm.0.05mm。11.诱导轮、叶轮、轴套的键槽与键完好，配合不松动。泵体和泵体内叶轮后口环、冲刷、汽蚀，严重腐蚀，严重磨损，叶轮后口环与叶轮配合径向间隙为：0.400.80mm。12.格兰压板无变形、腐蚀，挡水圈完好。13.轴承内外弹道无严重磨损、裂纹，弹夹完整，盘动灵活，无杂声，内孔与轴配合紧力0.02mm，轴承外圈与轴承室内孔配合紧力为0.02mm。14.轴承室内应清洁，无杂物，轴承安装处内孔无扫磨。15.轴承室端盖无裂纹、磨损、结合面完好。16.托架无裂纹、损伤。17.泵轴表面清洗无损伤、无严重腐蚀、裂纹，各键槽完好与键配合不松动，轴上各处螺纹完好与对应并帽配合良好，轴各点弯曲度小于叶轮处：0.02mm诱导轮处：0.02mm轴套处：0.02mm轴颈处：0.000.01mm。18.驱动端轴承室端盖与轴承轴向间隙：0.10mm0.35mm.。19.非驱动端轴承室端盖与轴承轴向间隙为 0.00mm。20.轴承部分装复后盘动泵轴应灵活，轴承无卡磨、杂声。21.转子各处幌度为：联轴器处：圆周：0.03mm端面跳度：0.02mm轴套处：0.04mm22.电机与泵转子中心找正：圆周：0.05mm端面张口：0.05mm。W-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（A）页 码：10/19设备名称凝结水正常输送泵设备编号1、泵轴晃动检查(单位mm)测 点标准值上次检修值修前值修后值轴承处 0.02 轴套处 0.02叶轮处C 0.022、泵装配间隙紧力检查 测 点标准值上次检修值修前值修后值密封环与叶轮装配间隙0.400.80 叶轮与轴装配间隙0.03.0.05轴套与轴装配间隙0.03.0.05填料压盖与轴套装配间隙0.50-1.00滚动轴承与轴装配紧力0.00-0.02联轴器与轴装配紧力0.00-0.02轴承座盖紧力0.00-0.02量具编号测量人 日期验收人员日期正常泵验收点W-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（A）页 码：11/19设备名称凝结水启动输送泵(A)设备编号1A泵轴晃动检查(单位mm)测 点标准值上次检修值修前值修后值轴承处 0.02 轴套处 0.02叶轮处C 0.022、A泵装配间隙紧力检查 测 点标准值上次检修值修前值修后值密封环与叶轮装配间隙0.400.80 叶轮与轴装配间隙0.03.0.05轴套与轴装配间隙0.03.0.05填料压盖与轴套装配间隙0.50-1.00滚动轴承与轴装配紧力0.00-0.02联轴器与轴装配紧力0.00-0.02轴承座盖紧力0.00-0.02B泵验收点W-1量具编号测量人 日期验收人员日期版 次：修改版四 检修技术记录卡（B）页 码：12/19设备名称凝结水启动输送泵(B)设备编号1、B泵轴晃动检查(单位mm)测 点标准值上次检修值修前值修后值轴承处 0.02 轴套处 0.02叶轮处C 0.022、B泵装配间隙紧力检查 测 点标准值上次检修值修前值修后值密封环与叶轮装配间隙0.400.80 叶轮与轴装配间隙0.03.0.05轴套与轴装配间隙0.03.0.05填料压盖与轴套装配间隙0.50-1.00滚动轴承与轴装配紧力0.00-0.02联轴器与轴装配紧力0.00-0.02轴承座盖紧力0.00-0.02量具编号测量人 : 日期验收人员日期B泵验收点H-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（B）13/19序号设备名称型 号质量标准实测值测量人 1 2 3 4 5施工作业负责人：年 月 日版 次：修改版五 设备试运记录页 码：14/19设备名称凝输泵(正常，启动A、B) 设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人版 次：修改版六 完 工 报 告 单页 码：15/19工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： 年 月 日检修承包商：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（承包商专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商（副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家（可选项）专家（可选项）意见：