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Crosrol清梳联使用及高效工艺探讨刘庆同(许昌裕丰纺织有限公司)我公司2005年新上10万纱锭,清梳联全部采用了Crosrol清花线和 MK6高产梳棉机,经一段时间的正常运转,我们又在MK6及后续主要工艺点上运用高效工艺进行了探索,现将有关情况介绍如下。1 工艺流程AB06CB3RCHPSFC1FCTMK6FA317ASR80CJ40HSR1000FA426EJM128AOR10N2 Crosrol清梳联设备特点清梳联开清部分采取“抓混开清”短流程配置,将多组分原棉经6仓充分混合后,进行开松、除尘,更有利于精细开棉。整个开清棉编程控制集中在抓包机电控箱内,触摸屏可显示整个工艺流程运转状况,直观方便,各打手、喂棉罗拉采用变频调速,尘棒隔距机外可调,非常方便工艺实施。尤其是该流程配置的AIREX除尘柜和HPS重杂分离器,均为无动力、电气部件,抓包机抓取原棉后,原棉靠气流输送在除尘柜通过时,撞击网眼板将杂质、灰尘撞入管道,经AFIS测试,棉流经过除尘柜后,杂质可去除19.1%,三辊筒开松后的原棉,经1800弯管通过HPS重杂分离器,利用离心力去除杂质,且具有可视化、可以便看便调效果。MK6梳棉机采用了独特的组合式框架结构,结合小直径锡林,适合高速且运转平稳,同时可提高梳棉机的离心力,有利除杂。回转盖板可单独调节,隔距精确且盖板不用预磨,延长了盖板针布使用寿命。回转盖板由滚动轴承承载,曲轨和盖板踵趾面不会磨损,且适合盖板高速回转。固定盖板隔距横向6点可调,更进一步保证了工艺的精确。采用中、长片段自调匀整,使控制不匀的片段长度缩短到1米。控制面板可进行参数设定,在线监测匀整,故障诊断引导,三班运行数据查看,非常方便生产管理。行星式圈条器、条桶不转,故障率低,方便维修。3 设备运行情况设备安装调试后,运转正常,故障率低,用工少,三抓六线48台梳棉机,每班用工3人。产品质量稳定,极大地显示了该设备的优越性,达到了我们当初选型时的预期目的。各项指标完成情况:(1)生条指标设备安装调试正常后,经六个月生产,主要指标如下:生条条干CV:3.25%;生条重不匀CV:1.51%。(2)AFIS测试指标如表1所示表1 AFIS测试指标项目SFC(w)FineIFCMatNepNepTrashVFM棉结去除率/%杂质去除率/%短绒增长/%/%/mtex/%Ratio/um1/g1/g%原棉6.61666.10.89626235891.83筵棉6.71667.10.87633419430.9478.30.1生条6.11736.50.95744010.0390.5-0.6清梳总计8398.9-0.5从表1可以看出:开清部分棉结增长率:78.3%,短绒增长:0.1%;梳棉部分棉结去除率:90.5%,短绒增长:-0.6%;总棉结去除率:83% ,短绒增长:-0.5%; 杂质去除率:98.9%3 成纱指标纺制C18 tex和CJ14.8 tex的成纱测试数据见表2。表2 纺制C18 tex和CJ14.8 tex的成纱测试数据品种生条产量/kg (台时)生条线速/mmin-1生条定量/gm-1CVm/%-50%/个km-1+50%/个km-1+200%/个km-1重量CV/%P32s461654.613.921081441.6C18tex Uster 2001公报5水平13.513.9458399138167J40s401454.612.38122341.2CJ14.8tex Uster 2001公报25水平12.112.51.41.7192341514 高效工艺探索在设备正常运行后,我们在MK6梳棉机上进行了高效工艺探索。主要工艺参数为:生条定量:6.4 g/m,速度130 m/min,产量50 kg/台时;精梳条定量:6.4 g/m,速度240钳次/min,产量35 kg/台时;粗纱定量: 6.1 g/m,锭速1000 r/min,产量120 kg/台时。CJ14.8tex成纱各项指标如表2所示。 表2 CJ14.8tex成纱各项指标品种CVm/%细节/个km-1粗节/个km-1棉结/个km-1毛羽H重不匀CV/%-40%-50%35%50%140%200%J40s管纱实测11.5827014511162284.31.2Uster2001公报5水平12.112.575951.401.6822027013.015.320024544.053.03.553.69-J40s筒纱实测12.4762115114215305.3-从以上精梳14.8 tex的测试数据看:(1)生条定量6.4 g/m和4.6 g/m相比,成纱除毛羽稍有恶化外,其余指标均大大优于原有水平,品质水平从低于5水平提升到了优于5水平。(2)和乌斯特公报相比,除毛羽外,其余指标均大大优于2001公报5%水平。(3)关于毛羽指标,在配棉以及钢领、钢丝卷配套上尚有潜力可挖。5 存在问题经过半年多的运转,我们发现Crosrol清梳联主要有两个问题需要解决:(1)梳棉棉箱前后,棉结增长偏高,经测试,经过棉箱后,棉结有一定增长,虽然MK6棉结去除率高达90.5%,但把棉箱棉结增长的问题解决好,生条棉结可大幅减低,MK6棉箱棉结增长高的原因,我们认为主要是与棉箱的两个打手速度,打手型式及排列有关,应该可以进一步调整优化,有利于设备水平的发挥。(2)开清部分除杂效率低,虽然清梳整个除杂效率高达98.9%,但开清部分除杂效率占有50%多一点,把除杂任务过多地压在梳棉机上,分工不合理,如果能让开清部分除杂效率达到60%以上,就能减轻梳棉机除杂的负担,相应就会进一步减少短绒的增长,这有待于我们进一步对工艺进行探索调整。6 结束语(1)Crosrol清梳联流程配置合理,MK6梳棉机有其独特性,整个流程对棉结去除、杂质去除及保持短绒负增长效果很好。在配棉保证、工艺合理、前后配置得当的情况下,可以保证成纱质量达到或超过2

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