吴江新申集团浴科技之火脱胎换骨.doc

吴江新申集团浴科技之火脱胎换骨去年以来，全球性金融危机爆发并波及中国，外向型经济特征明显的长三角地区深受影响。告别了危机前高速发展时代，作为国内亚麻行业的一家龙头企业，位于吴江市震泽镇的新申集团有限公司，开始重新审视自己。“从新申集团成立的1988年至今，新申的主要工作可以用资本扩张来描述。新申的有形资产和无形资产急剧扩张，这也是中国民营经济发展最快的时期。”新申集团董事长李森林向记者介绍到。但自去年金融危机爆发以来，作为一家外贸为主、面向高端亚麻纺织面料市场的亚麻纺织企业，新申不免受其影响，持续多年的高速增长态势趋缓。今年上半年，新申集团销售总额基本与去年同期持平。“未来几年，新申集团将面临新的机遇和挑战。世界在前进，震泽在前进，我们该怎么办？形势倒逼我们必须科技创新，必须走在行业的前列！”李森林说到，“欧洲有一家企业4个人每天纺亚麻湿纱20吨，生产效率之高令人惊讶！而我们三年前纺20吨亚麻湿纱需3000多人，现在也要1600多人。随着亚麻产业转移和科技进步，化纤会做得比棉、真丝、亚麻还要好。这就是科技的神奇和魅力！”从去年开始，新申集团就与东华大学合作建立了一个云南麻培育基地，研发成功的云南麻不仅亩产量大大高于其他品种，且投入较低，据估算，使用云南麻进行家纺面料的生产将比现在节约20左右的成本。目前，新申集团还在与国内外的科研机构进行合作，在云南麻和高支纱研发的基础上，开发了高附加值、高利润的亚麻家纺面料。除此之外，新一轮技术改造也在新申集团内部悄然进行中。“正在进行的这轮技改从去年年初就开始了，预计到明年上半年结束，历时两年。”新申集团董事长李森林介绍，“在前几年企业利润率达到2040的暴利时代，行业内所有企业都在忙于增加产能、不断扩张。但金融危机爆发之后，利润率已经下降到了只有5-10左右，告别了暴利时代，形势要求我们更加注重精耕细作，更加注重通过技术来提高机器的利用率，不断挖掘潜能。”据悉，本轮技改新申集团共投入逾1.5亿元巨资，重点集中在亚麻细纱车间的改造上。通过对厂房车间的科学规划使机器的布局更加合理，同时对大批机器进行了整修，这些都是行情好的时候没有余暇考虑的。在织造上，新申集团新引进了40多台意大利箭杆机，一期投入3000多万元，弥补了原有机器工艺不精且耗能大的缺点；同时，斥资300万元引进了德国自动络筒机。在前纺上，增加了部分德国精梳纺纱机，使得纺纱工艺更细更精。“这些先进设备引进后，节省了企业的人力、物力，大大提高了生产效率。”李森林说。本轮技改完成之后，新申集团的技术水平预计将达到国内领先水平。谈到技改的初衷，李森林说：“在金融危机爆发后的2008年，国内亚麻行业的总销售额只有60亿80亿元，相比前年100亿元的总销售额大幅下降。整个行业的市场只有这么大，而国内的亚麻企业数量却还在不断增加，形势要求我们必须注重技术研发，开拓思路，研究新的领域。”伴随着亚麻纺纱和亚麻织造工艺的改进，新申集团可以织出比以前更精细且更牢固的亚麻纱线，这为新申集团涉足对技术要求更精细的行业打下了基础：技改后，新申集团有能力去做更精细的亚麻服装产品；不仅仅是亚麻服装面料，对于亚麻沙发布、亚麻车垫等高档亚麻家纺产品甚至医学、超细化纤行业，新申也有实力去涉足，在新的领域分一杯羹。金融危机面前，吴江新申集团浴科技之火脱胎换骨。“科技的改进使得我们在市场竞争中的生存能力更强