天车施工方案.doc

天野化工油改气联产甲醇工程20T桥式起重机安装及试车方案批 准：王瑞军审 核：张俊青编 制：张永胜中化二建集团天野油改气项目部二四年三月三日目 录1、概述2、编制依据3、安装前的准备4、轨道的安装、调整5、桥式起重机的组对、安装6、起重机的试车7、安全注意事项8、质量保证措施1. 概述 天野化工油改气联产甲醇工程天然气压缩厂房和CO2压缩厂房内为便于压缩机组的安装及检修各配备一台桥式起重机。天然气压缩厂房桥式起重机各项技术参数：起 重 量：Q=20t/5t 起升高度：H=16m跨 度：s=16.5m 工作制度：中级CO2压缩厂房桥式起重机各项技术参数：起 重 量：Q=20t/5t 起升高度：H=14m跨 度：s=13.5m 工作制度：中级2. 编制依据2.1五环科技股份有限公司的设计蓝图。2.2起重设备安装工程施工及验收规范JBJ31-962.3起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-982.4由厂家提供的桥式起重机使用维护说明书3. 安装前的准备3.1设备技术文件齐全3.2按图纸及到货清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，设备外观上不得有明显的缺陷，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。3.3钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散等现象。3.4轨道梁安装完毕，符合图纸及范围要求。4. 轨道的安装、调整4.1桥式起重机轨道梁的安装、调整完毕，且验收合格后，方可进行大车轨道的安装。轨道梁应满足下列要求：中心跨距10；两吊车梁头部中心错位3，顶标高差1；同列吊车梁高差10；两列吊车梁标高差15。4.2轨道安装前，对轨道的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可使用。4.3吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。4.4轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不能大于5mm。4.5轨道跨度的允许偏差15 mm4.6轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，不应大于1/1000，每2m测一点，全行程高低差不应大于10mm。4.7同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。4.8两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。4.9轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。4.10轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。5. 桥式起重机的组对、安装5.1桥式起重机由于其体积大，现场到货为分片到货，须进行组装。5.2电机的安装：5.2.1所有传动用电动机的安装，在现场由生产厂家自行安装。5.2.2电机在安装就位后，其联轴器的端面间隙，径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件或国家现行标准机械设备安装工程施工及验收规范GB50278-98的规定。5.3大车采用地面两片组对，整体吊装于轨道上的方法。吊装采用160T汽车吊。5.3.1把大车的一面吊装到平整的组对场地，用木板临时支撑水平后，再把另一片吊装到位，以端梁螺栓孔和止口板为基准，将两片用螺栓连接起来，并拧紧螺栓。5.3.2大车就位完毕后，把小车整体吊装到大车上，找正、找平后用螺栓拧紧。注意大车小车的安装方法，不要搞错，便于接线。5.3.3钢丝绳的安装，待电气安装完毕后，各传动装置电机的试运行结束后，按施工图和说明书的要求，安装固定钢丝绳。6. 起重机的试车6.1试车前的准备6.1.1关闭全部电源，按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固，结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，吊钩在最低位时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（不含固定圈）。检查轨道上是否有障碍物及其它情况，清理好周围环境。6.1.2让电气专业人员全面检查电气系统，特别注意，制动线路的正确性，各种开关的动作灵活性及可靠性。6.2无负荷试车6.2.1不吊载荷，接通电源，开动各机构使其运转，检查起升限位、大小车运行限位的准确性，灵活性；检查各极限位置是否符合设计要求。6.2.2开动各机构反复运行不少于五次，观察各机构运行情况，注意小车电缆导电装置，大车导电装置，电缆卷筒，吊钩的起升协调。6.3静负荷试车6.3.1起重机应停在厂房柱子处。6.3.2起升额定负荷要求载荷应从小到大逐渐加至额定负荷。6.3.3对2个起升机构，应分别进行静负荷试验。6.3.4在桥架全长往返运行三次，不出现异常，卸去负荷，使小车停车于大车的中央，定出测量基准，按额定负荷的1.25倍起吊重物，离地100200mm，停悬10分钟，卸去负荷，检查有无永久变形，如无永久变形，可直接测出桥架实际上拱值，如有永久变形可连续起吊三次使不再产生永久变形时测出实际上拱值。天然气压缩厂房桥式起重机上拱度应大于11.6，CO2厂房桥式起重机上拱度应大于9.5。6.3.5卸去负荷，将小车开到跨端，检查起重机桥架金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。6.3.6将起重机开至桥架跨中出，起升额定起重量的负荷离地面200，待起重机及负荷静止后，测定起重机的静钢度。天然气压缩厂房桥式起重机静钢度允许值为20.6，CO2厂房桥式起重机静钢度允许值为16.9。6.4动负荷试车6.4.1各机构的动负荷试运转应分别进行，当有联动试运转要求时，按设备技术文件的规定进行。6.4.2起升1.1倍额定负荷，同时开动机构作正反向运转，运转应在全行程上进行。6.4.3按工作循环次序，试验时间不得小于1小时。6.4.4各机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，并检查各限位开关和保护联锁装置的可靠性。7. 安全技术措施7.1在施工作业前针对本项施工作业，向施工人员进行安全技术交底。7.2在施工现场设置必要的警戒及警示标志，安全监护人员及时到位，严禁非施工人员随意进入本作业施工现场。7.3进入施工现场，必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。7.4高空作业时必须系好安全带，严禁有恐高症、心脏病等不宜高空作业人员登高。7.5电气设备有漏电保护装置，并应进行可靠接地。7.6所有不带电的金属设备外壳必须做良好接地，设备本体需做静电接地，保证操作人员的人身安全。7.7氧、乙炔气应分开堆放，间距不得小于10m。7.8吊装所用卡具、索具须仔细检查，不合格者严禁使用。7.9高空作业时，严禁抛扔工具、材料等，以免坠落伤人。7.10其它安全注意事项，参照各种安全操作规程进行。8.质量保证措施8.1严格按施工图及规范要求执行，严格执行ISO9002质量管理模式，强化质量管理。8.2详细进行施工技术交底。