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文档简介

第 8 页 共 8 页四川九洲线缆有限责任公司(国营第六八厂)设 备操 作 规 程45塑料挤出机文件编号:操-07-2012代 替:操-07-88设备编号:034522004 034522033受控状态: 受控编号: 批 准会 签标 准 化审 核编 写四川九洲线缆有限责任公司编号操-07-2012名称45塑料挤出机目 录一、 生产线的用途、构造和性能参数二、 设备维护、保养、润滑说明三、 技术操作规程四、 安全操作规程四川九洲线缆有限责任公司编号操-07-2012名称45塑料挤出机一、生产线的用途、构造和性能参数1. 用途本设备主要用于电线电缆热挤聚乙烯、聚氯乙烯绝缘和护套挤制。2. 构造该设备主要由放线架、45挤塑机、水槽、牵引装置、双头收线架、电控柜等组成。3. 45挤出机性能参数(1) 螺杆直径:45 mm(2) 最大挤出速度: 150 m/min(3) 加热区数:6 个(4) 适用线芯外径:0.52.73 mm(5) 挤塑外径:1.06.0 mm二、设备维护、保养、润滑说明1. 开动设备前必须检查机器各部位的运行状态是否良好,必须定期加油保养,无安全隐患方能开车,否则必须先排除隐患。2. 设备运行中注意设备各运动摩擦部位的清洁及润滑。 3. 操作者必须对设备进行日常维护。4. 定期检查设备皮带、齿轮等,如有松动或是断裂,要立即更换。5. 冷却水槽内要经常清理,如有阻塞要立即处理。6. 禁止挤出机在空载下长期运转,以免损坏螺杆和螺筒。7. 每次在生产结束后要立即清理机头和模具中的残余物料,若设备长期不使用,应在螺杆、机头及模具的表面上涂上防锈油。8. 经常检查热电偶是否损坏,仪表的显示是否正常有效。三、技术操作规程四川九洲线缆有限责任公司编号操-07-2012名称45塑料挤出机1. 准备工作 (1)根据生产需要,准备操作必需工具,按要求穿戴必需防护用品(手套、发网、口罩);(2)预热 开车前挤塑机机头和机筒应预先加热,加热方法是:首先将温度控制箱内的控制线路转换开关合上,然后将控制箱上的总开关扳向“合”的位置,并将六个毫伏指温控制仪(即机头、机筒、)加热温度设定为挤塑各区所需值,各加热区便开始加热,并有绿色信号灯指示,当红灯亮即表示此区温度已升好。若冷却水需加热也要求预先加热;(3)排故对收放线架、牵引动力、仪表、计米器和喷码机进行常规检查,如有异常,先通知维护人员进行检查,修理后再进行下工步;(4)备料根据派工单准备和清查线芯与塑料是否符合要求,确认无误后将塑料加入料斗、线芯装上放线架;(5)备模按工艺卡片选取内、外模具并将其置于机头加热器上进行预热;(6)清膛待各区温度达到规定要求稳定几分钟后,打开机头取下模具、滤头,更换滤网,对滤头、模芯、机头和机筒内残余塑料、焦料进行彻底清理;(7)装模待模具预热好后,把模具内杂物清除并将内模置于模芯装上机头,再加料进行排挤,直至杂质排尽为止;(8)准备合适收线轴具和牵引线备用。2. 正式操作四川九洲线缆有限责任公司编号操-07-2012名称45塑料挤出机(1)按生产所需准备印字轮; (2)安装收线轴具并将备用牵引线绕牵引轮沿冷却水槽至机头处,捆扎固定备用,打开冷却液阀门;(3)慢速启动挤塑螺杆进行排料并根据排除塑料表面质量对各区温度进行微调;(4)停止挤塑螺杆,把挤出模口塑料清除后将待挤线芯线头拉出并根据放线松紧调节放线架张力,然后将其绕过存线装置(存线装置由两组固定导轮组成,起矫直作用)穿过机头、外模与牵引线相连系结,再将外模装好;(5)低速启动挤塑螺杆装置,用左手水平拉直穿过机头的线芯,调节定模螺栓,使挤到线芯上的塑料沿径向基本上是均匀的,(偏芯调节示意图如右图所示,若塑料沿D向出料螺纹宽大,B向螺纹窄细,即表明D向挤出壁较厚,此时就松B向螺栓并拧紧D向螺栓);(6)启动收线装置,在挤出绝缘层后用刀片轻刮,停止收线,截取标记段绝缘层查看和调整偏芯,直至达到工艺要求为止;(7)根据外径测试仪数值和表面质量调整挤出和收线速度;(8)检查线缆外径合格后,计米器复位进行正式生产;(9)开车后要经常检查外径、表面质量是否符合要求,收线轴有码空码帽现象,料斗中是否有料,同时还要经常察看挤出绝缘是否全部浸没冷却水中,防止水刮现象;(10)每次上线或断线头时,要检查线芯的股数,线径;严禁用油手、湿手摸线芯以防绝缘起泡;(11)中途断线时,要检查偏芯,在挤线过程中不能随便将线剪断;(12)每轴下线时,注意在标签上要完整填写产品名称、规格、长度、四川九洲线缆有限责任公司编号操-07-2012名称45塑料挤出机生产日期及机操作人等;(13)成品按要求整齐摆放在待检区域,标识标签正面向上;(14)绝缘表面要求外观圆整光滑、无气泡、无机械损伤和杂质,外径均匀一致,色泽纯正。3. 结束工作(1)停车后,将料斗内余料放回原料袋扎紧摆放在木架上并做好标记、遮蔽和防潮措施; (2)产品挤制完后,应立即关闭冷却液阀门;(3)将所用工具收放在工具箱内,清扫机器外表和工作场地,对设备润滑部件进行润滑;(4)将机头料按可回收、不可回收料分类整理;(5)废线、废料、废铜按类别投放回收站;(6)认真填写原始记录、机时、产量等;(7)下班前将控制柜总电源关闭。四、安全操作规程1. 本机操作人员必须经过操作训练,受过安全教育,并熟悉技术操作规程,考核合格并取得上岗证后方可上岗。2. 操作人员、实习生必须穿戴好防护用品,女同志必须戴工作帽或发网。3. 温度未达到规定温度时,严禁启动主机螺杆,当高于规定温度时,要立即采取降温措施,防止塑料烧焦、发泡。4. 机器运转过程中,严禁把手或其他工具伸入料斗中,严禁润滑、修理和清洗器械

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