面料跟单程序及相关工作事宜.doc

面料跟单程序及相关工作事宜一 ，进入工作前需准备以下资料：1 合同复印件或是生产指导书。2颜色原样及确认样。3原手感样及品质样。4以及相关资料。二，工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：1按客供样（原色样），要求工厂打小样，打小样必须有打色通知书，打色通知书的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、坯布规格以及时间），色织手掌样要附色纱样等。2打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。3根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、日光灯等）避免跳灯现象，提高打样准确率。4文字说明：小样贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。三，大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、对所提供的头缸一定要要留样。四，生产大货过程中：1明确要求：明确订单合同的的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。2制定生产计划：根据交期要求，制定面料生产计划。同时填写面料生产进度表每天在公司定单管理下班之前以传真、邮件形式发给定单管理。3每道质量进行跟踪，主要注意：1)前处理翻缝的时候注意要工厂缝头整齐，针脚均匀，且一定要包边。2)弹力及高密系列面料需要做冷堆的时候外面的塑料纸包扎，防止助剂的流失及面料风干，夏天时间为16小时，冬天24小时，有必要的情况下适当延长时间。3)烧毛注意烧毛边中差及烧毛条花，稀薄面料注意车度，严禁破洞及燃烧布料。4)退煮漂要注意弹力系列的卷边，以及弹力面料的预定型的温度和车速控制，纬向缩水控制在要求的范围，注意氨纶的破坏程度。5)丝光一定要充分且注意烧碱含量，避免烧碱过浓导致氧化破洞，丝光下机注意门幅，弹力的门幅低于成品3CM左右，无弹面料控制在1CM左右。门幅过宽在后面的染整和后整理缩不下会导致密度过稀，克重达不到，门幅太窄会导致成品纬向缩水率偏高。6)染色前一定要放匹样，颜色准确放可生产。染色下机要注意边中色差及阴阳面色差（特别是磨毛面料），若是缸染（平缸或高压缸）要注意缸差及左中右等。7)后整理定型（拉幅）和予缩时候控制好门幅和缩水率，严禁缩水率过大或过小。8)在后整理结束后在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做，以及物理测试合格过方可成品检验包装。9)检验要注意吊假开剪，严重疵点在不造成短码的情况下一定开剪，若造成短码可以考虑适当放码。检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、长度、色差、五，包装要求： 根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，卷号等六，测试样布带回公司进行相关物理测试，测试，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）七，交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见针织行业的业务跟单情况：第一：要对业务员手头上的单子有个了解，要知道现在有什么单子，要会么时间出货第二：及时了解坯布进来情况，和生产上沟通好，能配入缸的开计划单给计划利下去第三：要对每一个单子的进度掌控情况，如果业务员问你此面料情况如何，你得马上告诉他在哪个环节，什么时间出货第四：如果色卡当时是代打的，那正确面料进来后要及时复样，要保证每个环节不脱节，尽可能量提高单子的周转速度第五：面料如果出现问题，及时和生产上和业务员沟通，尽量让损失最小化总之，配合好业务员协调好车间我认为应该知道如下方面的内容：一、所跟产品的质量标准，数量，交货日期；二、产品的工艺流程，各流程的半制品质量控制；三、对于原材料的质量进行检验，知道检验标准和方法；对半制品的检验，知道相关的检验标准和方法；对成品的检验，知道检验的标准和方