联合试运转机电部部分寺合矿模板.doc

工作联系单机电部：由于矿上马上要出联合试运转报告，现需你部门（队组）按以下格式提供材料。请予以配合。 生产技术部 2013年7月9机电部综采设备采用引进久益7LS6C型采煤机和郑煤机支架以及山西煤机的刮板运输机，工作面采用ZF10000/22/43液压支架，端头支架选用ZT20000/28/45；过渡液压支架ZFG13000/28/43。（八）运输提升系统1、矿井主运系统 矿井主运系统由主斜井胶带输送机和北胶带大巷胶带输送机组成，两部胶带输送机于2012年5月正式投运。主斜井提升采用钢丝绳芯带式输送机，担负矿井原煤的提升任务，主斜井带式输送机机长1120.866m (斜长)，带宽 1600mm，运输能力1800t/h，带速4.5m/s，电机功率31400kW，驱动方式为三电机驱动, 电机+减速器，高压变频软起动方式。 西门子高压变频软启动装置，6kV电压；减速器：型号ML3PSF140，德国SEW产品，速比i=31.5，额定输出功率3255kW，带风冷却油站系统（即稀油站），泵站及风扇电机电压380V。皮带机安装有完善的制动装置和控制保护系统，保护项目满足煤矿安全规程要求，投运以来皮带输送机及保护系统均运行良好。北胶大巷带式输送机机长1609.48m（斜长），带宽1600 mm，运输能力3000t/h，带速4.5m/s，电机功率31600kW。电机采用变频软起动方式，减速器平行轴布置，集中自动控制。电动机选用佳木斯电机股份有限公司变频防爆产品，功率为1600kw，3台，型号为YBPT710M-4，电压为6KV；联轴器采用美国福克生产的蛇形弹簧联轴器；减速器采用德国FLENDER公司生产的H3SH22+TC+防爆油站。皮带机安装有完善的制动装置和控制保护系统，保护项目满足煤矿安全规程要求，投运以来皮带输送机及保护系统均运行良好。2、副斜井绞车提升系统副斜井担负大型设备及部分材料的提升，其主要技术参数为：提升斜长1143m，提升倾角22，装备1台单绳缠绕式JK-42.5/31.5E型单滚筒提升机，其滚筒直径4000mm，最大提升速度3.2m/s，最大静张力320kN，设有牌坊式深度指示器，配有1台 鼠笼变频电动机拖动，功率1250kW，额定电压1140V，由110kV变电所配出2趟10kV电源供电。减速器为XL45T型号、速比为31.5。提升钢丝绳型号为486V37S+NF，绳径48.0mm。天轮直径3500mm。绞车电控采徐州中矿大传动与自动化有限公司生产的全数字电控产品，矿车有保险绳。井筒装备有防跑车装置,车场有阻车器。（九）供配电系统1、供电电源龙泉矿110kV变电站一回电源引自220kV岚县变电站，导线为LGJ-240/40，载流量为650A；另一回电源引自车道坡110kV变电站，导线为LGJ-240/40，载流量为650A。两回110kV电源线路分列运行。两回电源线路任一回路故障，另一回能担负龙泉矿井全部负荷。2、矿井变压器容量矿井110KV变电站主变容量240000KVA，一用一备。为工业场地供电的有工业场地10kV变电所。工业场地10kV站主变压器型号为SCB11-1250/10 1250kVA 1022.5%/0.4kV 环氧树脂浇注干式变压器；为主风机及瓦斯抽放站供电的有风井场地10kV变电所，风井场地10kV变电所主变型号为：SCB11-315/10 315kVA 1022.5%/0.4kV 环氧树脂浇注干式变压器，户内安装，配套IP20柜体。3、井下变电所井下共设有1个变电所，由地面110kV变电所引两趟10kV电源直接下井至中央变电所，通过井下中央变电所变电所向井下各用电地点供电；在4201、4202分别设有两个临时采区变电所。联合试运转期间，变电所各种保护齐全，动作灵敏可靠，并备有直流电源，保证在事故状态下进行分、合闸操作，可以满足安全生产需要。各种电器设备管理良好，未出现失爆、误动作等故障，供电系统稳定可靠。（十一）通讯系统系统已经建立起完善的生产调度、行政调度及通信设施，完全可以满足矿井的需要。地面行政通信采用安装在调度指挥中心机房的数字程控电话交换机完成内部话务与数据交换，系统容量1500门。行政电话号码由集团通信分公司统一进行管理。井下调度通信系统使用上海山源电子电气有限公司的KTJ115本安型程控调度机，在主斜井机房安装调度主机一台。在副斜井井底车场、中央变电所、中央水泵房、井下胶带输送机机头和各转载点、消防材料库、综采工作面、掘进工作面、采区变电所、煤仓、架空乘人装置头、尾部、采区水平制高点等地点均安设有调度电话，各电话机均可直接与调度室联系。井上下通讯系统的设置符合煤矿安全规程的要求，能满足生产调度的需要。（十二）压风系统龙泉矿在地面建有1座空压机房，向井下供压风。装备新华优力（北京）科贸有限公司空压机,型号为DSR-340A一台,风量42.5m/min，电机功率110kW；DSR-150A,20.8m/min两台，风量为40m/min，电机功率为250kW。压风系统管路布置情况：压风管路由地面空压机房至副斜井下井，下井后沿副斜井井筒敷设159*4.5管路一趟至副斜井井底，从副斜井井底沿途敷设至换装站至北辅运大巷。北辅运大巷全线为159*4.5压风管路，其中经由4201绕道进入4201辅运顺槽和4201回风顺槽各一趟89*4压风管路；经由4202绕道进入4202辅运顺槽和4201胶带顺槽各一趟89*4压风管路。压风系统压力能满足生产过程中最大