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文档简介

$施工设计名称$设计人:$设计人1$设计人2$审核人:审批人:设计单位:采油工艺大队设计日期:$设计日期$一、 油井基本数据:完井方式:$wjff$完钻井深:$wzjs$m固井质量:$gjzl$生产井段:$skjdds1$m$skjdds2$m原始人工井底:$rgjd$m水泥返高:$snfgsd$m目前人工井底:$mqrgjd$目前人工井底类别:$mqrgjdlb$层位:$cw$套管外径:$tgwj$mm套管内径:$tgnj$mm套管下深:$tgxs$m厚度:$jshd$m层数:$cs$油补距:$ybj$m套补距:$tbj$m铅封位置:$qfds1$m铅封内径:$qfnj$mm悬挂器位置:$wgzds1$m尾管座内径:$wgznj$mm尾管内径:$wgnj$mm最大井斜/方位/深度:$zdjx$/$jxfw$/$jxsd$油层上部接箍位置:$jgwz$套损位置:$tswz$m鱼顶深度:$ydsd$m有无出砂史:$csgc$套损描述:$tsms$二、 生产简况: 项目工作制度冲程/冲次日 产 量压 力动液面(m)油(t/d)气(m3/d)水(t/d)油压(MPa)套压(MPa)静压(MPa)正常生产$10$14$15$16$17$18$19$1A$1B$目前生产$20$24$25$26$27$28$29$2A$投产日期:$tcrq$,硫化氢含量: %,油层温度: 。三、 施工目的:解决各生产层位间矛盾,改善措施效果,提高产油量,延长油井的吞吐生产寿命,提高吞吐阶段的采出程度。四、 施工主要设计参数设计:1、管柱结构: 57分采泵+中部密封器+88.9油管 根 +上部密封器+锚定器+88.9油管 根+伸缩管+88.9油管至井口2、杆柱结构:57分采泵活塞+22杆 m+25杆 m五、 施工工具准备:钻采院:分层注采专用油管锚定器:1套,两端丝扣上27/8(母)、下31/2(公);上部密封器:1套,两端丝扣27/8主体注采管柱:1套,抽油杆连接M251,油管连接27/8(母)中部密封器:1套,连接丝扣31/2(母)作业:变扣(2个):27/8(公) 31/2(母)伸缩管(及相应变扣接头):伸缩距3.5m以上热采井口、相应数量的管、杆及接箍等六、 施工要求:1、88.9油管用标准通管器通管,用热采井口。2、井管柱要认真检查,工具无锈死、无密封件损伤。3、管内外清洁、无丝扣损伤、无腐蚀漏点、无弯曲变形。管扣必须上满上紧,要涂上丝扣密封胶。4、下管过程中防止猛顿猛放,避免将油管卡扁,造成杆式泵下不去。5、下井工具、管柱必须丈量准确无误,按设计要求误差不超过0.5米。6、下井工具严格按操作规程施工,防止人身和井下事故。7、做好环境保护,采取防喷措施,防止地面污染,做到文明施工。七、 目前井下管柱:油管尺寸:$ygcc$油杆尺寸:$tgcc$八、 施工步骤:1、起出原井管柱。2、下冲砂管柱探砂面,有砂冲砂至人工井底。3、用154 mm通井规(长度至少0.5m)通井至人工井底,无卡阻情况为合格。4、按完井管柱图下入分注分采一次管柱。5、管柱下到预定位置后,锚定器锚定。6、热采井口完井,确保井口及其法兰不漏。7、注气焖井结束后,下入抽油杆、柱塞,调好防冲距,装好井口,起抽。九、井控设计及要求:1、作业施工队伍必须配备符合规定标准的井控装置。2、施工作业必须安装井控装置,并按标准试压,合格后方可施工。3、施工前要根据井场及施工状况做好井控和防喷工作,制定具体的预防和应急措施。4、交接班时要严格检查井控和防喷装置,保证其灵活好用。5、提高队伍井控意识和素质,遇到紧急情况及时处理并上报。6、具体要求严格执行集团公司石油与天然气井下作业井控规定和辽河油田石油与天然气井下作业井控管理实施细则。十、 安全环保要求及事项1、严格遵守修井作业操作规程,持证上岗。2、严格按照HSE及ISO14001管理体系中安全、环保的具体要求进行施工。严防油污落地及随便排放,严格按现场动火管理、审批程序执行。严禁污染井场周围环境,杜绝“违章”施工。3、严格执行锦

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