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煤炭的常识：1、 煤的化学活性指煤在热状态下与气化剂作用的化学反应能力。2、 煤炭热稳定性指煤炭在高温燃烧和气化过程中对热的稳定程度。3、 煤的气化是一复杂的物理化学过程，它包括煤的热解、气化和燃烧三部分。4、 煤的热解反应动力学指煤在热解反应过程中达到平衡时的反应速度。5、 气化强度指煤气发生炉在单位时间内、单位横截面积上处理的煤量。6、 气化率指每公斤煤炭经气化后转化为气体燃料的数量。7、 气化效率指煤炭转化成气体燃料中所含的化学热量与该煤碳的化学热量之比。8、 热化学反应指伴随着吸热或放热的化学反应。9、 煤炭的机械强度指煤的抗破碎和抗磨性能。10、 二段煤气发生炉就是在普通煤气发生炉的上部加上一个干馏段的煤气发生炉。11、 煤气净化就是按使用要求除去煤气中的灰尘、焦油、水分、硫化氢等。12、 移动床气化煤粒在气化炉中逐渐往下移动的气化方法。13、 固态排渣气化残渣（灰渣）以固体形态排出气化炉外，称为固态排渣。14、 煤气的干燥煤气中所含水分采用冷却或吸收剂除去或部分除去的工艺过程。煤的最基本煤质分析项目有（工业分析）与（元素分析）。煤灰中含铁量越高对灰熔点的影响越大。煤的元素分析主要测定煤的有机质中（碳）、(氢)、(氧)、(氮)、(硫)五种元素。煤气产率与原料中的水分、灰分、挥发分及固定碳的含量有关，固定碳越高则产气率越高。煤炭的灰份中哪些化合物可使灰熔点降低或升高：煤炭灰分中主要有氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁，其中铁、镁、钙、氧化物多时，灰熔点降低。硅、铝氧化物多时，灰熔点升高。煤气发生炉的气化过程（混合煤气发生炉）：在气化炉内煤与气化剂（空气、水蒸汽）各种化学反应将燃料煤转变为煤气，它主要经历了：干燥、干馏、气化、燃烧几个过程。（层次由上往下）、干燥：含有水分的煤进入气化炉后，由于煤与热气流之间的热交换，煤中的水分被蒸发，变成干煤。 、干馏：当干煤的温度进一步提高，从煤中逸出挥发分，同时进行着煤的热分解反应，干馏的热分解产物有CO2、CO、H2、CH4、H2O、NH3、H2S、焦油（液体）和焦碳。、气化：经过干馏后得到的焦碳与气流中的H2O、CO2、H2反应生成可燃性气体，如与水反应生成：CO、CO2、H2与二氧化碳反应生成：CO与氢反应生成：CH4、燃烧：经气化后所残留的焦碳与气化剂中的氧进行燃烧，生成二氧化碳，并放出大量的热量以支持气化反应中碳与水蒸汽和炭与二氧化碳反应所需温度。最后气化后所剩灰渣由炉底排出，而生成煤气由炉顶部被吸出。急冷塔的工作原理：煤气与冷却水在冷却设备中是逆流接触，冷却水吸收热煤气的热量，使煤气温度下降，冷却水吸热后温度升高 ，当煤气降低的热焓与冷却水增加的吸热量相等时，达到热量平衡，煤气热焓主要包括煤气显热和煤气中水蒸汽热焓。在煤气冷却过程中即有传热伴随着传质。电滤器的工作原理：煤气在高压的不均匀电场作用下，发生电离并使煤气中尘粒（焦油雾滴）带负荷，沉淀极为正极，带电的尘粒以一定速度向沉淀极移动，到达沉淀极后放电，而变为不带电的尘粒，借重力下落，（带电焦油雾滴到达壁面后，放电而沾粘在壁上，沿壁流下。）而脱除。煤的粘结性对气化的影响：煤的粘结性对煤炭气化过程有着重要影响，若煤料有较湿的粘结性，则在气化炉内将会粘结成大块，从而破坏移动床气化炉内气化剂的均匀分布，破坏流化床气化炉的正常流化操作，因此煤的粘对性是判断该煤是否适用于气化的重要指标。影响气化指标的因素：、气化原料的理化性质。、气化法和气化过程的操作条件。、煤气发生炉的结构。这三个因素实际上是相互联系的，决定某一因素，也就或多或少地限制了其它因素的选择，气化原料的理化性质不但影响气化指标，而且也决定了气化方法的选择和气化装置的选择。煤的粒度在发生炉中对气化的影响：（1）在固定床发生炉中，煤的粒度过小可造成的不利影响有： 细煤被气流带出，造成带出物增多。 细煤在料层中嵌填在块煤间的缝隙中可造成料层阻力增大，使气化强度降低。 易造成炉内结渣和冒火。（2）在固定床发生炉中，煤的粒度过大可造成的不利影响有： 在其它煤块已经气化成渣时，过大煤块还未气化完全而带至渣层，造成灰渣含碳量增加。 易造成堵塞下煤通道及卡住下煤辊等。可造成炉内阻力过小，气化速度快而形成冒火现象煤的机械强度和热稳定性对气化的影响：煤从开采到进入发生炉料层的过程中，是经历着煤块之间不同型式相互间的接触及其与设备之间的接触，而造成的碎煤现象较多。煤炭的机械强度：即煤炭的抗碎性、耐磨性和抗压性较差。煤的热稳定性又称煤的热强度，即在高温条件下能够保持原来粒度的性能。在发生炉气化中，其机械强度热稳定性是作为一个很重要的选择指标。因为机械强度热稳定性煤炭入炉后易造成细屑，从而填充于原煤块之间，增加料层的阻力，而且会造成带出物增多。同时，细煤更容易被气化掉，生成的渣在炉内停留时间过长，也会造成结渣，细渣已熔，包围未气化的块煤，而一起降至渣层，造成灰渣含碳量上升。什么是煤的气化工艺：煤的气化工艺是煤在高温条件下，在气化设备内与气化剂进行化学反应和本身的热解反应，使固体燃料转化为气体燃料和灰渣的化学工艺过程。煤的性质及其对气化的影响：灰熔点：煤中的灰是由各种矿物质主成的，比例不同，其灰渣在高温熔融的温度也不同。煤得灰熔点，直接影响煤的气化，是气化用煤的一个及其重要的指标。煤在氧化还原过层中，我们都希望反应区的温度越高越好，因为温度越高氧化还原越彻底，水蒸气的分解率越高。但煤的灰熔点限制了氧化层和还原层的温度，当炉内温度高于灰熔点之后，灰成熔融状并且包围成堆的燃料冷却后形成大的大的硬块。这样硬块影响通风和正常气化，大的硬块还影响除灰的均匀性。这样一来整个气化就会被破坏，因此，除了液态排渣，其余的发生炉都希望灰熔点越高越好。一般气化用煤，其灰熔点要求1200，最好1300 发生炉煤气的制造原里：我们可以将发生炉内部分为六层，1，灰渣层2，氧化层3，还原层4，干馏层5，干燥层6，空层。1，灰渣层：它在发生炉内的最下层，其主要作用是，（1）保护炉篦，使炉篦不备氧化层的高温烧坏（2）预热空气，气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰层温度降低，气化剂温度上升，一般气化剂的温度能预热达300450度。（3）灰渣层还起到布风的作用，使气化剂能均匀进入炉内。2.氧化层：也称为火层，从灰渣上升的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量，氧化层的高度一般为100-200毫米，温度一般小于灰熔点，控制在1200度以下。3.还原层：在氧化层的上面就是还原层，炽热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧的作用，在还原层中，二氧化碳和水蒸气被还原成一氧化碳和氢气，由于在氧化层的上面，还原层有较高的温度。约8001100度严格的讲氧化层可分为第一第二之分，第二层温度在700-950度之间。4.干馏层：在还原层上面，在这层煤经过干馏，煤中的挥发份发生裂解，产生甲烷，及焦油等物质，它们受热层汽态。5.干燥层：位于燃料的最上层，主要是干燥煤中的水分。6.空层：其主要的作用是汇集煤气。什么是发生炉煤气？煤气是由多种可燃成分组成的一种气体燃料，煤气的种类繁多，成分也复杂，一般可分为天然煤气和人工煤气两大类。天然气是通过钻井从底层开采出来的，人工煤气则是利用固体或液体燃料经过热分解或气化获得的。如焦炉煤气，油煤气，高炉煤气，发生炉煤气等。今天我们需要研究的是发生炉煤气，也就是人工煤气。发生炉煤气是用固体燃料，在专门的设备内经气化获得的一种可燃气体。通常用于制造发生炉煤气的气化剂为空气，水蒸气。按使用气化剂的不同，可制得不同组份的发生炉煤气，可分为四大类，空气煤气，混合煤气，水煤气，富氧煤气，混合煤气是综合了水煤气和空气煤气的特点，一水蒸气和空气的混合物进入发生炉中，制得比空气煤气热值高，比水煤气热值低的混合煤气，一般在生产中简称发生炉煤气生炉煤气有哪些成分？氢气H2、一氧化碳CO、甲烷CH4、碳氢化合物CnHm、氮气N2、二氧化碳CO2、氧气O2、硫化氢H2S。 氢气：无色无味，它是最轻的气体，难溶于水，着火点为580590度，燃烧速度快，并发出大量的热量，氢气与空气混合后极易发生爆炸。 一氧化碳：是无色无味的气体，比空气略轻，也难溶于水，着火温度644658度是剧毒气体，吸入后与血液中红血球相结合，使血色素失去吸收氧的能力使人中毒死亡。 甲烷：是无色气体，有丛臭味，不溶于水，比空气轻二倍，着火点650750度。 碳氢化合物：有特臭的气味，比重与空气相当，着火温度542547.。氮气：是空气中的主要成分，比例是79比100煤气中含50 .二氧化碳：是略有气味的气体，易溶于水虽无毒性，但浓度较大时有窒息的作用。 氧气：空气的组成部分，约占21%不能燃烧，但是可助燃，是燃烧的积极参与者。 硫化氢：无色，有臭鸡蛋味，可燃烧，着火温度364度，有毒，当空气中含量达到0.10%，可使人死亡。发生炉煤气中硫化氢的含量与原料煤中含硫量有关，一般煤中硫的80%以硫化氢的形式转入煤气中。煤中的水分对气化有什么影响？在气化过程中，煤中的水分被上升的煤气加热干燥，故少量的水分对气化影响不大。但水分太高时，大量