汽轮机组TSI作业指导书 (112RK - 1011885 - A1).doc

菲利普保护作业指导书 Q/GDDTPC.107.CK.03.SB-2008 Q/GDDTPC国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司企业标准版本/修改：A/0 Q/GDDTPC.107.CK.03.SB-2008200MW汽轮机组菲利普保护作业指导书（试行）2008-02-25 发布 2008-07-01 实施国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司 发 布前 言为进一步加强我厂/公司菲利普保护检修工作的规范性、标准化，强化设备检修现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把设备检修现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证我公司的可靠运行。本作业指导书以电力企业标准编制规则（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。本作业指导书附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本作业指导书由厂/公司标准化管理委员会提出。本作业指导书由电控车间起草并负责解释。本作业指导书由电控车间归口管理。本作业指导书主要起草人: 孙民 宋建锋 左黎旻.米磊锋 郑炜 本作业指导书审 查 人： 李远本作业指导书审 核 人：朱世仁本作业指导书批 准 人： 郝春林本作业指导书于2008年3月1日首次发布。本作业指导书的版本及修改状态：A/0. 200MW汽轮机组菲利普保护作业指导书1 范围1.1本作业指导书适用于国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司#1-#6机组热控车间所负责的汽机菲利普保护设备的全部检验。1.2本作业指导书规定了汽机菲利普保护设备的检修内容、检验要求和试验。2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。2.1 DL 408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）2.2 GB726187 继电器及继电保护装置基本试验方法2.3 GB1428593 继电保护和安全自动装置技术规程2.4 GB/T1514594 微机线路保护装置通用技术条件2.5 GB5017192 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范3 修前准备3.1 准备工作安排序号内容标准责任人备 注1人员准备落实工作负责人，指定工作配合人员，进行安建环教育，落实检修任务2材料备件准备根据检修任务和作业指导书要求，指定专人负责备足所需材料备件3技术资料准备指定专人备齐检修所需图纸、说明书、作业指导书、记录用品及其它必须的资料4工器具指定专人负责备齐检修工作所需的工器具，检查所带工器具合格可用5检修作业环境明确现场设备及系统运行情况，了解机组检修状态3.2 人员要求序号内容责任人备 注1具有二级及以上维修工程师资格的工作人员2熟悉菲利普保护工作原理及工作流程3具有菲利普保护传感器校验资格或经过专门培训的人员4具有转速计量合格证的工作人员3.3 备品备件序号名称 规格/编号单位数量备注1电源插件MMS UES 815S 块62轴振动插件MMS 6110块73位移插件MMS 6210块34转速插件MMS 6312块25瓦振插件MMS 6120块46轴振动传感器/放大器PR6423/0/0-100 CON011套147轴位移传感器/放大器PR6424/0/0-140 CON011套28胀差传感器/放大器PR6426/0/0-100 CON011套39转速传感器PR9376/20支410偏心传感器/放大器PR6423/0/0-100 CON011套111轴承振动传感器PR9268支7#5/#6机组为11支3.4 工器具序号名称规格/编号单位数量备注1螺丝刀6、8寸把22尖嘴钳把13活搬手10、12寸把44高精度万用表四位半块15电缆刀把16校验仪/支架/千分表菲利普套17塞尺把18套筒扳手套13.5 材料序号名称规格 单位数量备注1白布带盘52海绵200平米23塑料布200X500块504毛刷子把55套头笔支26绝缘胶布盘373.6 危险点分析序号内 容1电源短路或接地2测量信号接地3传感器损坏4线路松接5传感器安装松动6工器具或杂物落入汽机轴承箱内7防汽机安装设备损坏传感器3.7 安全措施序号内 容1在汽机轴瓦工作时必须穿连体工作衣防掉入工具与杂物2严格执行工作票制度3严格执行作业指导书工艺要求4确定传感器方向5确定测量间隙电压正确性3.8 人员分工序号作业项目检修负责人作业人员11-7瓦轴振动测量回路、输出保护回路2高、中、低缸胀差测量回路、输出保护回路3轴位移测量回路、输出保护回路4转速、键相、偏心测量回路、输出保护回路51-7瓦轴承盖振动测量回路、输出保护回路6菲利普控制柜内模件清理、安装、送电测试7模件组态及软件改动检查、改动8菲利普控制柜至DCS模拟量核对9保护接点传动试验103.9 菲利普保护设备检修流程图作业程序和作业标准(试验记录见附录A)3.10 开工序号内容到位人员签字1工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，在作好安全措施工作后，方可开工。3.11 检修电源的使用序号内容标准及注意事项责任人签字1检修电源接取位置从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧； 3.12 检修内容和工艺标准序号检验项目检验内容及检验方法注意事项检修结果责任人签字1装置整体检查1、保护装置的硬件配置、标注及接线应符合图纸要求。2、保护装置输入、输出电压、电流正常，信号接点输出正确。3、保护装置的端子排连接应固定可靠，且标号应清晰正确。4、保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。符合要求2线路检查1、保护柜内接线应与图纸相符合。2、屏蔽线应与保护屏可靠接地（同一回路只允许一点接地）。3、电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。4、一次线、二次线的线路应压接牢固、可靠。符合要求3绝缘电阻检测1、电源的总开关置“OFF”位置。2、将保护装置的全部插件拔出、连 接一次元器件的接线从柜内端子处到一次元件连接处甩开，二次回路至末端输出端子甩开。3、检查输出回路是否带电。4、如遇机组运行时，查出现故障回路绝缘（如一次），可采用将输入线从柜内端子处及连接一次元器件的接线端处甩开。5、分采用250V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于30M。本项工作只能在各传感器的电源停电的情况下允许工作4电源/插件拆卸1、将保护装置柜内电源切至 OFF位。2、检查柜内插件指针上的线松动与掉线情况3、将插件的固定螺丝拧松将插件拉出4、将插件与柜内面板作好标记5、检查导轨、插针有无损坏用力均匀 勿损坏插件与轨道5传感器/前置器拆卸1、把引线插头从前置器CON010上取下2、固定探头的支架拆下，把探头从支架上拆下3、查探头表面、引线、外套情况4、把前置器上的三颗线拆下，再把前置器拆下5、把传感器作好标志用海绵包好拆除时探头作好保护防止损坏拆下的探头用海绵包好6传感器的校验1、将传感器、千分表安装在校验支架上。2、摇动手柄，移动支架调整探头面与支架表面平行。3、传感器与前置器的插头插上。4、前置器分别接上-24V电源、万用表5、摇动手柄，移动支架使前置器输出=-12V6、调整千分表刻度零位1、根据探头的量程确定校验的点数，移动支架测量前置器各点上的输出电压。2、记录各输出，填写传感器校验报告。7线路检查保护柜内接线应与图纸相符合。屏蔽线应与保护屏可靠接地（同一回路只允许一点接地）。1、接线正确，传动正确8绝缘电阻检测绝缘电阻均大10M1、电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。10轴位移、胀差探头的现场安装1、确定传感器的线性度2、确定传感器的方向3、安装探头支架4、安装千分表5、确定探头的零点6、负向移动探头7、调回至零点8、正向移动探头9、记录各点数据10、报警值、动作值验证1、读CRT数据2、发电机侧为正（高胀机头方向为正）3、探头与靠背轮平行4、垂直与探头移动方向5、读取前置器输出电压6、调节支架位移旋钮7、计算误差，填写系统报告8、机保护盘看继电器动作情况11轴振动探头的现场安装1、确定传感器的线性度2、固定探头及支架3、合理布线1、读CRT数据2、读CON输出（水平为-12V垂直为12.5V）3、测量转子与传感器之间的间隙12转速探头的现场安装1、确定传感器的安装方向2、确定传感器的间隙3、固定传感器1、传感器圆点标记正对机头2、间隙0.8mm0.9mm3、紧固固定螺丝3.13 竣工序号内容责任人签字1CRT数据显示正常 2保护传动试验正确3汽轮机冲车后各数据方向与汽机实际动作方向一致4 验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字存在问题及处理意见验收单位意见检修班组验收总结评价分公司验收意见及签字生产技术部验收意见及签字5 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见第 16 页 共 16 页附录A（资料性附录）* * * 检 查 报 告A.1 检修设备的主要技术参数项 目技1高、中、低胀差输出电压、测量间隙高胀向机头为正、中、低胀向发电机为正2各瓦轴振动安装电压水平为-12V垂直为12.5V3转速、键相探头安装间隙0.8mm0.9mm4轴位移安装电压、间隙及工作面位置方向发电机方向为正5 偏心探头安装电压-12V67A.2 所需仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号合格期限1菲利普校验支架2千分表一块3信号发生器一台4高精度万用表二块567A.3 菲利普保护设备外观检查及清扫内 容结果1、传感器牢固2、测试轴位移、胀差方向正确3、引线不会被转动设备绞住4、中间接头紧固、热缩无接地A.4 信号及屏蔽接地检查1、测试接地电阻小于52、接地只在柜内端子单点接地3、屏蔽接线牢固A.5 绝缘测试1、电缆对地绝绝缘对地大于10M2、线间绝缘大于100MA.6 设备上电检查定值检查单位报警值规定值动作值规定值定值整定人员核对验收人员轴振动保护回路mm165m 250m轴位移保护回路mm0.8mm 1.2 mm1.2 mm 1.65 mm轴承盖保护回路mm50m 100m高缸胀差保护回路mm+5mm 1 mm中缸胀差保护回路mm+4.5mm 1 mm低缸胀差保护回路mm+6mm 3 mm转速保护回路rpm33303360A.6.1 菲利普保护现场试验记录试验项目试验情况1、轴振动大报警、停机2、胀差大报警3、轴位移大报警、停机4、转速大停机5、轴承振动大报警、停机A.7 发电前需检查的项目检查内容结果1、前置器供电电压-26V正常2、模件状态正确3、轴振动盘车时数据变化正确4、胀差方向变化正确5、轴位移方向正确A.8 终结发现问题及处理情况遗留问题结论检修日期检修负责人参加人员审核人附录B（规范性附录）菲利普保护设备检修现场工作安全措施设备及装置名称安装地点