废气方案.doc

浙江亚太药业股份有限公司浙江亚太药业股份有限公司 年产年产 500500 吨医药中间体项目吨医药中间体项目 废气治理工程废气治理工程 设设 计计 方方 案案 浙浙江江省省环环境境保保护护科科学学设设计计研研究究院院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 二 六年七月 责责 任任 表表 院 长 章 晨 高 工 分管副院长 陈德全 教授级高工 分管副总工 黄一南 教授级高工 工程部主任 韦彦斐 高 工 项目负责人 邵振华 工程师 工 艺 邵振华 工程师 胡宁华 工程师 土 建 唐颖栋 工程师 俞亚平 高 工 电 气 滕永勤 工程师 自 控 徐乔根 高 工 设 备 陆其明 高 工 审 核 顾震宇 高 工 审 定 陈德全 教授级高工 目目 录录 1 1 总论 总论 1 1 1 1 项目由来 1 1 2 设计依据 1 1 3 编制原则 1 1 4 工作内容 2 1 5 排放标准 2 2 2 污染物源强 污染物源强 3 3 2 1 原料药车间废气 3 2 2 废水池恶臭废气 3 3 3 企业废气污染物排放特征分析 企业废气污染物排放特征分析 4 4 3 1 废气污染源分析 4 3 2 排放特点分析 4 3 3 废气污染物控制重点分析 5 3 4 主要废气污染物物化性质 5 4 4 废气处理工艺选择 废气处理工艺选择 6 6 4 1 废气治理设计思路 6 4 2 清洁生产措施 7 4 2 1 改变投料方式措施 8 4 2 2 冷凝或冷冻回收 8 4 3 末端治理工艺 8 4 3 1 各车间预处理 8 4 3 1 1 阿奇霉素车间预处理 8 4 3 1 2 罗红霉素车间预处理 11 4 3 2 集中处理 12 4 3 3 经济技术指标 14 4 3 3 1 达标可行性分析 14 4 3 3 2 投资费用 14 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 1 1 1 总论 总论 1 1 项目由来项目由来 1 2 设计依据设计依据 1 中华人民共和国环境保护法 及其它相关环境保护法律 法规和规 章 2 建设项目环境保护管理条例 中华人民共和国国务院令第 253 号 1998 年 11 月 29 日 3 关于环境保护若干问题的决定 国务院国发 1996 31 号文 4 浙江省环保局 建设项目环境保护管理条例 实施意见 5 GB16297 1996 大气污染物综合排放标准 6 业主提供的有关资料和介绍 7 有关设计规范与要求 1 3 编制原则编制原则 本方案遵循的基本指导思想如下 1 根据该公司的产品结构及生产废气特征 结合已有的工程实例 在确保尾 气达标的前提下 尽可能采用简单 成熟 可靠的处理工艺 达到功能可靠 经济 合理 管理方便 2 污染调查结合企业介绍与实际勘察 尽可能真实反应企业污染状况 为工 艺选择提供充分依据 3 处理工艺有针对性 应根据企业的具体情况及发展规划 有针对性地提出 综合整治技术路线 有恶臭 有毒化学品防治优先考虑 分析其达标排放的可行 性 减轻对大气环境的影响 4 清洁生产与末端治理相结合 以提高处理效果 降低运行成本 减轻企业 负担 5 对企业现有废气处理设施进行分析 充分利用原有的废气处理装置和设施 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 2 降低企业的废气治理的投资 6 主要机电设备选用优质 低能耗的国产设备 设置必要的自控装置 尽最 大可能地减少维修费用 1 4 工作内容工作内容 1 查企业的产品及中间体种类 数量 生产工艺 设备 原辅料 包括各种 有机溶剂 消耗 环保设施 储运及公用工程等情况 掌握企业工艺废气排放种类 数量 排放方式 排放规律 排放部位 2 编制废气治理方案 提供投资 运行费用等技术经济指标 1 5 排放标准排放标准 根据企业所处位置和当地环保管理部门的要求 执行二级标准 相应标准值列 于下表 表 1 1 大气污染物排放限值一览表 最高允许排放速率 kg h 无组织排放监控浓度限值 污染物 最高允许排放浓度 mg m 排气筒 m 二级监控点浓度 mg m 155 1 208 6甲醇190 2017 周界外浓 度最高点 12 150 26 甲醛25 200 43 周界外浓 度最高点 0 20 三乙胺 二氯甲烷300 DMF40 甲酸20 丙酮 工作场所有 害因素职业 接触限值 GBZ 2 2002 450 短时间接触容许浓度 STEL 152000 无量纲 臭气浓度 206000 无量纲 厂界标准 20 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 3 2 污染物源强污染物源强 2 1 原料药车间废气原料药车间废气 表 2 1 罗红霉素车间废气排放源强 排放量污染物 kg dkg h 甲醇46 847 81 三乙胺9 671 61 DMF10 191 70 表 2 2 阿奇霉素车间废气排放源强 排放量污染物 kg dkg h 二氯甲烷 23 253 88 甲醇 35 55 92 丙酮 22 83 8 甲醛 0 310 05 甲酸 0 070 01 注 废气污染物小时排放量 根据日排放量的小时平均值乘阵发性经验系数 4 由于车间尚未建成 废气气量 暂时根据经验估算 废气设计方案实施时 应根据实际生产情况测算 2 2 废水池恶臭废气废水池恶臭废气 废水池恶臭废气主要来自于废水中各种有机物的挥发 VOC 某些有机物生物 分解后的产物 废气气量可根据生化池设计的曝气池的曝气量和调节池废气收集面积估算 预 计废气气量约为 6000 m3 h 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 4 3 企业废气污染物排放特征分析 企业废气污染物排放特征分析 3 1 废气污染源分析废气污染源分析 厂区车间在生产过程中产生一定的废气污染物 对周边大气环境造成一定污染 给周边居民生活造成一定影响 综观公司情况 由于公司具备一定规模 产品品种众多 污染源也比较复杂 主要污染源包括 1 反应釜加料和合成放空时 2 冷凝器 储槽呼吸口放空时 3 离心机运行时 4 真空泵拉料时 5 干燥时 3 2 排放特点分析排放特点分析 根据调查情况 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目共有 五个主要生产车间 由于每个反应釜废气排放形式不尽相同 因此 在此不对每一 反应釜的废气排放作出分析 而就全厂大气污染物排放特征进行归纳和汇总 具体 如下 1 反应釜排气 呈间断性无组织排放 排放源强波动范围大 主要污染物来自挥发性溶剂以及 反应过程产生的挥发性物质 一般反应釜排气经过冷凝后排放 冷凝介质大多为冷 却水 少量为冷冻盐水 对于低沸点 易挥发的化合物而言 尾气中的化合物浓度 仍明显超标 2 溶剂回收过程冷凝尾气 即冷凝过程的不凝气 呈连续性无组织排放 主要有挥发性溶剂的饱和蒸汽和 其它低沸化合物 一般排气量少 但浓度较高 3 抽真空过程产生的无组织排放 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 5 在精细化工企业 抽真空过程主要用在物料的提取 输送 抽滤 减压反应或 蒸馏过程 主要设备有为水冲泵 无组织排放的废气发生于挥发性污染物被真空泵 抽出并散发于空气中 形成污染 污染物的逸出量跟其性质 真空度 温度等因素 有关 一般来说 在抽真空过程中低沸点 易挥发的化合物的无组织排放量较大 4 离心过程产生的无组织废气 呈间断性面源无组织排放 来自挥发性的化合物 包括溶剂 原料 反应副产 物等 5 人工投料 卸料过程产生的无组织废气 呈间断性面源无组织排放 来自挥发性的化合物 包括溶剂 原料等 归纳起来 被调查化工企业的大气污染源的排放特征如下 大气污染源数量多 污染物成份复杂多变 排放浓度较高 VOCs 基本上超标排放 多呈阵发性 无组 织排放 详见废气污染物源强汇总表 3 3 废气污染物控制重点分析废气污染物控制重点分析 从第二章浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目废气排放情 况来看 该项目排放的废气污染物主要是有机废气 如 甲醇 DMF 甲醛 二 氯甲烷 甲酸 丙酮等 上述各种污染物经过冷凝后大部分可被冷凝回收 但不凝尾气中污染物浓度 仍超标 因此甲醇 DMF 甲醛 丙酮等水溶性较好的有机物应进一步采用水 吸收法处理 而有机气体中的 二氯甲烷由于不溶于水 沸点低 不易冷凝 处 理成本较高 是废气污染物控制的重点和难点 3 4 主要废气污染物物化性质主要废气污染物物化性质 表 3 1 主要废气污染物物化性质表 序号序号名称名称沸点沸点 溶点溶点 备备 注注 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 6 序号序号名称名称沸点沸点 溶点溶点 备备 注注 1 甲醇 64 65 97 8 在常压室温下 甲醇为无色透明 易挥发 易燃烧 易 爆 有毒的中性液体 极性较强 溶解性好 其与水及 有机溶剂以任何比例互溶 蒸汽与空气混合物爆炸极限 6 36 5 2 三乙胺 89 7 114 7 有氨气味的无色易挥发液体 溶于水和乙醇 用于制橡 胶硫化催化剂 湿润剂和杀菌剂等 也用作溶剂 并可 用来合成四级铵化合物 有碱性 与无机酸生成可溶的 盐类 3 甲醛 19 5 92 无色气体 有特殊的刺激气味 对人的眼鼻等有刺激作 用 易溶于水和乙醇 用作农药和消毒剂 也用于制酚 醛树脂 脲醛树脂 维纶 乌洛托品 季戊四醇和染料 等 主要用于有机合成 医药 合成树脂 在石油钻井 液和压裂液中作杀菌剂 在酸化液中作缓蚀剂 还用作 饲料青贮添加剂 液体的相对密度 0 815 20 用 低温保存 并加入 8 12 的甲醇防止聚合 蒸气与空气 形成爆炸性混合物 爆炸极限 7 73 体积 着火温度 约 300 通常把浓度为 40 的甲醛水溶液成为福尔马林 4 甲酸 100 88 6 无色而有刺激气味的液体 溶于水 乙醇 乙醚和甘油 酸性很强 有腐蚀性能 能刺激皮肤起泡 有还原性 易被氧化而成水和二氧化碳 5 丙酮 56 5 94 6 无色易挥发和易燃液体 有微香气味 能与水 甲醇 乙醇 乙醚 氯仿 吡啶等混溶 能溶解油脂肪 树脂 和橡胶 是制造醋酐 双丙酮醇 氯仿 碘仿 环氧树 脂 聚异戊二烯橡胶 甲基丙烯酸甲酯等的重要原料 在无烟火药 赛璐珞 醋酯纤维 喷漆等工业中作溶剂 6 二氯乙烷 57 4 96 9 无色液体 具有类似氯仿的气味 蒸气压 227 mmHg 25 相对密度 1 175 20 4 溶于丙酮 乙 醇 乙醚等有机溶剂中 难溶于水 7 DMF 153 61 无色液体 有氨的气味 能与水和大多数有机溶剂 以 及许多无机液体混溶 是非质子极性高介电常量的有机 溶剂 由于溶解能力很强 被称为万能有机溶剂 主要 用作萃取乙炔和丙烯腈拉丝的溶剂 在气液色谱分析中 用作固定相 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 7 4 废气处理工艺选择 废气处理工艺选择 4 1 废气治理设计思路废气治理设计思路 从第二章的分析结果可以看到 企业每年进入大气的污染物量较大 单凭末端 治理手段很难达到治理的要求 且耗费巨大 因此 我们采取清洁生产 预处理 回收 末端集中治理相结合的方式 1 加强全厂冷凝系统 由于该企业从污染源强来分析 突出的特点就是有机物料挥发特别多 这部分 源强如不加强冷凝措施 进入末端治理系统后会造成很大的负担 且难以治理 2 预处理与集中后处理结合 为了回收有用物质以及减少集中处理的负担 在废气集中后处理前 采用前处 理是必要的 同时 为了能保证前处理后的尾气能达标排放 在前处理实施后 再 加一道后处理设备 这样即对同类性质废气的尾气处理进行了适当归并 又可以实 现达标排放 3 不同废气分类处理 针对公司具体情况 废气污染物总体处理原则为 对于成分较为单一有回收利 用经济价值的 尽量考虑冷凝和冷冻回收 提高公司经济效益 对部分气量较大的 混合废气加冷凝器处理 削减强度 减轻末端治理压力 对其它水溶性废气和酸性 碱性废气 采用水或酸 碱液喷淋吸收处理 其余采用活性炭吸附处理 4 2 清洁生产措施清洁生产措施 清洁生产是一种新的创造性的思想 该思想将整体预防的环境战略持续应用于 生产过程 产品和服务中 以增加生态效率和减少人类及环境的风险 对生产过程 要求节约原材料和能源 淘汰有毒原材料 减少降低所有废弃物的数量和毒性 产 品 要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响 对服务 要 求将环境因素纳入设计和所提供的服务中 企业应切实落实推广清洁生产审核制度 鉴于清洁生产内涵十分丰富 限于 篇幅 此处不再赘述 就本方案 在这里我们结合几个产品车间实际生产情况作 以下建议 力争在源头尽可能地控制废气污染物的排放 减轻末端治理的 压力 1 进行原料替代的探索 减轻环境污染 2 对挥发性物料和溶剂 采用贮罐集中供料和贮存 减少搬运 投料等过程 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 8 的物料损耗和废气污染物排放 3 将各车间真空抽料尽可能改为泵料方式 减少真空抽料时溶剂挥发造成的 物料损耗和废气污染物排放 4 将原有敞口式离心机改为密闭式或半密闭式 同时接水盘也要密闭 减少 挥发 离心母液池要求密封 尾气收集后处理 5 现有水冲泵水槽要加盖收集尾气进行处理 6 尽量采用密闭式干燥设备便于收集尾气进行处理 7 车间室内排污明沟改为暗沟 4 2 1 改变投料方式措施 根据生产工艺 可知许多物料都采用真空投料 物料损耗大 虽然企业在这方 面采取了一些措施 比如采用冷凝器冷凝回收一部分损耗物料 但由于真空投料过 程中物料或多或少的会进入大气和水中 为此 尽可能的将真空投料改为泵送物料 将可以减少原料损耗和废气污染物排放 减轻后续的处理费用 4 2 2 冷凝或冷冻回收 从企业污染源强来分析 排出的废气因气量大 有机物料挥发特别多 因此需 设置冷凝措施 冷凝回收作为清洁生产的一个重要内容 不仅可以给企业节省成本 同时也可以削减废气污染物源强 还可以降低废气温度从而提高末端废气处理能力 4 3 末端治理工艺末端治理工艺 4 3 1 各车间预处理各车间预处理 4 3 1 1 阿奇霉素车间预处理阿奇霉素车间预处理 一 含二氯甲烷废气预处理 1 工艺流程 阿奇霉素车间生产过程产生的二氯甲烷废气经过废气收集系统收集后 先采用 二级深冷的方法回收 回收后的尾气进入吸附装置进行处理 尾气送集中处理系统 处理 废气气量为3000m3 h 废气进入活性炭吸附塔 2 台 交替运行 吸附一定 时间 设计为 2 天 后 进行蒸汽脱附 脱附气体经冷凝回收 冷凝后的废物尽量 考虑综合利用的前提下 可进一步分离提纯 也可作燃料使用 余下的可作为危 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 9 险废物处理 并定期 半年 对活性炭更新 更新后不能再用的活性炭交由其他单 位或公司处置 其工艺流程图见图 4 1 吸附塔1 吸附塔2 主风机 冷凝器 分离器 氯仿废气 水蒸汽 空气换热器 送集中处理系统 处理 水 溶剂回收 干燥风机 图 4 1 活性炭吸附处理系统图 2 工艺流程说明 A 当活性炭吸附塔 1 吸附时 阀门 1 2 6 8 开启 其他阀门关闭 废气 通过阀门 1 进入活性炭吸附塔 1 进行吸附 活性炭吸附塔 1 的尾气经引风机送入集 中处理系统处理 B 当活性炭吸附塔 1 吸附时 此时活性炭吸附塔 2 为脱附状态 阀门 1 2 6 8 开启 其他阀门关闭 采用水蒸汽对活性炭吸附塔 2 进行脱附 脱附 后的气体经冷凝器冷凝回收 脱附后并采用空气对活性炭进行干燥处理 干燥处理 时阀门 1 2 4 9 开启 其他阀门关闭 C 当活性炭吸附塔 1 脱附时 此时活性炭吸附塔 2 为吸附状态 阀门 3 4 5 7 开启 其他阀门关闭 如同以上 采用水蒸汽对活性炭吸附塔 1 进行 脱附 脱附后的气体经冷凝器冷凝回收 脱附后并采用热空气对活性炭进行干燥处 理 干燥处理时阀门 2 3 4 10 开启 其他阀门关闭 废气通过阀门 3 进入活性 炭吸附塔 2 进行吸附 活性炭吸附塔 2 的尾气送集中处理系统处理 D 如此重复以上步骤 废气达到了连续的处理 并经适当的周期 半年 更 换活性炭 3 设备安全运行体系 由于有机气体大都易燃易爆 对于有机废气的处理 安全是非常重要的 在工 艺设计过程中 考虑了以下几点安全措施 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 10 温度的监控 吸附是一个放热过程 因此 在连续吸附操时床层温度会升高 1 在脱附时 加热蒸汽如果不很好控制 也会使系统温度过高 因此系统设置了床层 温度控制报警装置 感温探头安装在活性炭层中间部位 从而准确感测炭层温度 控制脱附时蒸汽的供应量 如果炭层温度过高 系统便自动报警并自动切换到安全 位置 同时启动降温装置 保证系统安全运行 处理系统的密封 由于整个处理系统始终是处在频繁的操作切换之中 系绕 2 的密封问题就显得特别重要 设计上采用了特殊结构的密封垫和气动控制风阀 保 证系统的严密 从而保证运行场所的安全 处理系统的自动化 整个处理系统的运行均采用 PLC 自动控制 旦发生事 3 故可自动处理并自动切换 实现无人值班 同时保证系统运行的绝对安全 设备和管道设置接地系统 消除静电 并对室外装置设置避雷系统 4 二 其余可溶性废气预处理 其余混合废气主要指甲醇 甲醛 丙酮等无机气体和其他有机废气 废气经过 酸碱两级吸收后 送末端集中处理 设计气量 2500m3 h 其余混合废气 去末端集中处理 图 4 2 车间其余可溶性废气预处理工艺流程图 三 主要设备 1 吸收塔 规格型号 XS 2500 风 量 2500m3 h 外形尺寸 H 1000mm 6000mm 塔体主材 PP 主要设计参数 空塔气速 1 0m s 数 量 2 台 说明 塔内含填料和高效除雾器 2 循环水泵 型号 IHF50 32 125 水洗塔引风机水洗塔 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 11 流量 Q 12 5m3 h 扬程 H 20m 功率 N 2 2kw 数量 3 台 2 开 1 备 3 引风机 型 号 BF4 72No 3 2A 风 量 1688 3517m3 h 风 压 1300 792Pa 功 率 2 2Kw 数 量 2 台 1 开 1 备 说 明 配防爆电机 4 系统风管及收集系统 包括连接管路及阀门 收集系统管路的安装及制作 其中原有收集系统视情况 予以保留 牵涉到生产设备改造的 由厂方自行实施 4 3 1 2 罗红霉素车间预处理罗红霉素车间预处理 一 可溶性气体预处理 甲醇和氯化氢 红肟反应 接侧反应和精制提纯过程中产生的废气经过二级冷凝后尾气经收 集系统收集后采用二级酸吸收法处理 尾气送集中处理处理 其设计处理气量为 3000m3 h 其废气处理工艺流程图见图 4 3 废气 去末端集中处理 图 4 3 可溶性气体废气预处理工艺流程图 二 主要设备 1 吸收塔 规格型号 XS 3000 风 量 3000m3 h 外形尺寸 H 1000mm 6000mm 酸洗塔引风机酸洗塔 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 12 塔体主材 PP 主要设计参数 空塔气速 1 0m s 数 量 2 台 说明 塔内含填料和高效除雾器 2 循环水泵 型号 IHF 65 50 125 流量 Q 25m3 h 扬程 H 20m 功率 N 3kw 数量 3 台 2 开 1 备 3 引风机 型号 BF4 72No 3 2A 风量 1688 3517m3 h 风压 1300 792Pa 功率 2 2Kw 数量 2 台 1 开 1 备 说明 配防爆电机 4 系统风管及收集系统 包括连接管路及阀门 收集系统管路的安装及制作 其中原有收集系统视情况 予以保留 牵涉到生产设备改造的 由厂方自行实施 4 3 2 集中处理集中处理 一 工艺流程 为了使废气能够达标排放 经过以上各车间的废气预处理后与污水池废气汇 合 由引风机送集中处理系统处理 集中处理采用氧化 酸洗 碱洗三级吸收处理工艺 其设计处理气量为 1500m3 h 其废气处理工艺流程图见图 4 10 浙江亚太药业股份有限公司年产 500 吨医药中间体项目废气治理方案 浙江省环境保护科学设计研究院 13 车间预处理尾气 达标排放 废水池废气 图 4 4 集中处理工艺流程图 二 主要设备 1 吸收塔 规格型号 XS 3000 风 量 15000m3 h 外形尺寸 H 2300mm 8000mm 塔体主材 PP 主要设计参数 空塔气速 1 0m s 数 量 2 台 说明 塔内含填料和高效除雾器 2 循环水泵 型号 IHF 100 80 125 流量 Q 100m3 h 扬程 H 25m 功率 N 11kw 数量 5 台 3 开 2 备