设备润滑管理办法.doc

设备润滑管理制度润滑是设备运行的必要条件，为了减缓磨损，提高设备运行效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安全运行和正常运行，特制定本办法。一、各种润滑油的使用须知（一）油品储存: 1.不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。 2.室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。 3.拧紧封口盖，保持油桶密封。 4.保持桶身面清洁，标识清晰。 5.保持地面清洁，便于漏油时及时发现。 6.做好入库登记，先到先用。 7.频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。 8.新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。 （二）油品安全：1.油品独立窨存放，周围不得放置可燃品。 2.严禁烟火，不得携带火种进入油库。 3.配备不少于二个灭火器。 4.擦试机械后之油布或清除之油污不得堆积， 以免助燃。 5.易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。 （三）使用注意：1.向润滑专家咨询，用适当规格的润滑剂，尽量减少用油种类。 2.每种机械以简单图样示出需要加油的部位，油品名称、加油周期等并 -由专人负责，避免用错油品。 3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。 4.每种用油专用的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防污染。 5.换油前须将机械用溶剂冲洗干净，切不可用水溶性清洗剂。 6.每次添加或更换润滑油后，做好机械保养记录。 7.发现油品异常或已到换油周期，应抽样交由专业公司化验检定。 （四）环保和健康1.严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。2.废油废液专桶收集，再交由政府许可的回收商回收，切不可乱倒。 3.皮肤过敏者或划擦伤者，应避免直接接触润滑油。 4.切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。 5.不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤 皮肤引发感染。二、润滑油的主要指标及其在使用上的意义1、粘度液体受外力作用移动时，液体分子间产生内磨擦力的性质，称为粘度。粘度是机油的一项主要指标，也是机分类和选用的依据。机油的粘度过大或过小都不好。粘度过大，发动机低温启动困难，并且启动时易出现短暂的干磨擦或半液体磨擦。机油粘度过大，还要多消耗能量，降低发动机功率，且其冷却作用和洗涤作用都要降低。机油粘度过小则不易形成足够厚度的油膜，机件得不到正常的润滑，会加大摩损。此外，粘度小的机油密封性能也不好，并使机油的消耗增大。所以，选择机油时，粘度要适宜，即所选机油在发动机磨擦面上能够形成足够厚度的油膜，在保证发动机正常润滑的情况下，尽可能选择粘度低一些的机油。2、粘温特性机油的粘度随温度变化而变化。温度升高粘度变小，温度降低粘度变大。普通润滑油的这种特性正好与发动机对机油粘温性质的要求相反。机油的粘温特性用粘度指数来表示，粘度指数越高的机油越符合发动机的特性要求。3、漆膜的生成及危害发动机的气缸壁、活塞的侧面和内部，活塞环以及其他受热的零件表面常有漆膜生成。主要原因是零件上的油膜受热后，轻质馏分逐渐挥发，不稳定成分则氧化聚合，生成漆膜。另外，不断流动的机油也带来自身氧化生成的沉积物，在机件表面上形成漆膜。加有清净分散剂的机油会大大减少漆膜的生成。4、凝点机油的凝点是指机油在一定实验条件下受冷却后开始失去流动性的最高温度。机油的凝点直接影响发动机的低温启动性能。降低机油凝点的方法有两种：一是脱蜡，二是添加降凝剂。5、抗氧化安定性机油的搞氧化安定性是指机油在一定的使用条件下，抵抗氧化作用并阻止产生胶质的能力。机油氧化的速度和程度主要取决于机油的化学组成、温度、及空气接触面积的大小和金属的催化作用。温度越高，油层越薄，机油的抗氧化安定性较差。6、机械杂质和水分机油中混入机械杂质，会增加发动机零件的摩损和堵塞滤清器。机油中有水时，不但会引起发动机零件的腐蚀，而且水和高于100度的金属零件接触时会形成蒸气，破坏润滑油膜、产生泡沫，使机油乳化变质。严重时，还会使机油中的添加剂分解沉淀。所以，应严格控制中机械杂质和水分的混入。7、灰分油品在规定条件下灼烧后所剩的不燃物质称灰分。灰分会增加发动机的积碳，增大机件的摩损，所以，机油中的灰分越少越好。8、闪点闪点表示蒸发强度及馏分组成。机油内易蒸发的轻馏分越多，其闪点越低。轻馏分在发动机工作过程中将蒸发和烧掉，增大机油的消耗，增加积碳的形成，因此要求机油有较高的闪点。三、润滑油的使用管理 3.1 机动科负责全厂设备的润滑管理工作，配备专人负责日常管理工作，推广先进的设备润滑技术及润滑管理经验，制定润滑油的各种管理规定。 3.2 车间主任负责全车间设备的润滑管理工作，及时制定各种各种润滑油品的使用计划，具体组织车间工人执行设备润滑管理制度，严格执行“五定”定人、定时、定质、定点、定量“三过滤”。3.2.1 领回大桶油倒入使用单位的固定贮油箱，滤网目为60目，每15天清洗一次。 3.2.2 贮油箱倒入加油壶，滤网为80目，每10天清洗一次。 3.2.3 加油桶注润滑点，滤网为100目。3.2.4 逐级过滤要有记录，加入时间、负责人签字，车间要逐日统计润滑油的使用。（润滑油使用台帐）月分析汇总上报机动科。3.3 各加油设备的要求3.3.1 固定贮油箱必须符合下列要求：a、贮油箱必须密封良好，防止杂物入内。b、出油口距离箱底不得低于20cm，留有一定的沉淀层，有规定的清理间隔期，每半年一次。c、滤网60目每10天清洗一次d、贮油箱出油口下方应设立节油盘，经常保持清洁卫生，油盘外不得有油污。3.3.2 各单位使用的加油壶（桶）必须符合下列要求：a、加油壶（桶）必须设有专柜，柜内每天清理，保持干净，（油桶、油壶）油牌号，数目清晰。 b、加油壶（桶）滤网80目，每10天清洗一次，有破孔cd 立即更换。 C、班组有交接记录。3.3.3 贮油点必须符合下列要求：a、各润滑注油点应密封可靠，防止杂物入内。b、滤网100目，每10天更换一次。C、油标、油位、油压指示清楚。d、漏油回收严禁直接回入油箱，应集中回收再生合格后使用。3.4 费用指标执行每月生产组织计划中的指标，节超部分按10%-20%奖罚考核兑现。四、润滑油的使用标准： 4.1 压缩机注油器： N150压缩油曲轴箱： N68机械油冷冻机油： N46循环机油： N68或N83 汽轮油： 一万吨：22#（D100-