无极绳绞车打运措施.doc

淮南矿业（集团）公司潘一矿东区措 施 名 称： 无极绳绞车使用安全技术措施施 工 地 点： 1252（1）轨顺底板巷施 工 单 位： 修护三区 规程、措施审批会签一、规程（措施）名称：1252（1）轨顺底板巷无极绳绞车使用安全技术措施编 制 人： 年 月 日技术负责人： 年 月 日单位负责人： 年 月 日二、会审单位及参加人员：调 度 所： 年 月 日安 监 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日三、批准： 副总工程师： 年 月 日会审意见1、绞车机头防护栏必须齐全，完备，现场图牌板要齐全。2、加强机尾回头轮检修，每班必须派机工检查。3、在1252（1）轨顺底板巷外口里侧风门前5m处加设一地档，防止窜车破坏风门。4、在底板巷施工的几处联巷加设警示红灯。5、采取有效措施确保钢丝绳不磨轨道和道板。6、本措施一月一复审，一贯彻。1252（1）轨顺底板巷无极绳绞车使用安全技术措施一、概述为方便打运物料，经项目部决定在1252（1）轨顺底板巷安装一台型号为JWB110J的无极绳绞车，打运最长距离约800米，其中最大坡度为10。为保证使用安全特编制本措施贯彻后认真执行。二、打运安装前的准备工作1、打运前，对打运系统轨道必须认真进行整修，要求整个打运系统的轨道必须平整，不得有阴阳道，道夹板、鱼尾螺栓必须齐全紧固，道板下方必须垫实不得虚空；轨道接头下方必须有道木；道钉符合要求，不缺不浮离。2、整个打运系统的地挡、门挡、声光信号、警示红灯等安全设施必须提前完善，确保灵敏可靠。3、打运系统巷道轨道两侧必须有300 mm以上的安全距离，以确保设备打运时畅通无阻。4、无级绳绞车的安装必须符合安装要求，信号要灵敏可靠。必须经有关职能部门验收合格后，方可使用。5、无极绳绞车主要技术参数型号JWB110J牵引重量（含梭车）30t绞车功率110KW储绳容量500 m 1000m滚筒直径1200mm适用轨距600mm、900mm最大牵引力80KN适用轨型18、22、24、30kg/m钢丝绳规格（mm）619 21.5公称绳速（m/s）双速 1.0/1.7三、无极绳绞车使用安全技术措施（一）一般规定1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方可上岗操作。2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，应会一般性的维修、保养和故障处理。3、严格执行信号规定。 4、无极绳绞车司机必须严格执行现场交接班制度。（二）交接班开车前检查规定检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装置必须灵敏可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；检查牵引钢丝绳固定是否牢固，检查张紧器工作是否正常；轨道内是否有杂物等。（具体如下）1、绞车1）、开车前应检视各连接处是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷；各连接处螺栓是否紧固；轴承及减速器内润滑油是否充足；检查手持式通信装置能否可靠停车，信号、语音是否灵敏、可靠。在检查完各处情况，一切正常后，可慢慢开动电机进行空运转；在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。2）、手闸的使用：必须是在关闭电机电源后方可进行,不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。2、张紧装置：1）、张紧装置两端导向轮的方向，应与钢丝绳的走向保持一致。2）、运行时绞车司机应时刻注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。3、梭车：1）、每班运行前，必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。2）、两只楔块外端钢丝绳头应使用2个7绳卡固定，防止钢丝绳从楔块中滑出。3）、收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒固定孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。 4、尾轮：每班运行前，必须检查固定尾轮的拉杆、钢丝绳、锚链、生根梁是否松动或有其它变形。5、轮系：每班运行前，必须检查轮系是否松动、磨损、扭转或转动不灵活，发现问题必须立即处理。（三）正常运行规定1、试车正常后方可进行运输作业，否则必须先处理问题。2、无极绳绞车打运时，绞车及尾轮后方2米处挂网警戒，并设置工作照明3、绞车司机收到把钩工发出信号后，打开手动制动闸，按动启动按钮，启动电机运行。4、运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常响动等。5、当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除后与信号把钩工联系后，由把钩工重新发出信号后，方可启动绞车。6、当接到停车信号，立即按动停车按钮，将制动闸锁住。运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。7、运行过程中严禁换挡，梭车上严禁坐人。8、作业完成后，必须将电器开关打到“0”位。闭锁电源开关，然后将手动闸牢。9、必须按时现场交接班，接班人员不到，交接班人员不得离岗下班。10、交接班时，当班司机应向接班司机交代清楚当班连续牵引车运转情况及存在的问题，接班司机认真检查，发现问题及时处理，处理不了的问题及时汇报，严禁带病运转。11、无极绳绞车操作必须安排专职司机进行。12、无极绳绞车要进行日常检查维修工作，确保无极绳绞车正常运转。13、无极绳绞车必须进行封闭打运；牵引车运行时，押车人员不得在两条钢丝绳中间行走。14、司机必须持证上岗，严格按规程操作，做到“五不开”。（设备不完好不开，钢丝绳不符和规定或打结断丝不开，安全设施及信号设施不齐全不开，超挂车不开，信号不清不开。）15、把钩工必须持证上岗，严格按规程操作，做到“五不挂”。（安全设施不齐全不挂，信号联系不清不挂，超车数不挂，重车装得不标准不挂，轨道有行人不挂。）16、巷道运输时，必须使用专用的销子和三环链，严禁用其他东西代替；矿车与钩头之间的连接，必须使用不能自动脱落的连接装置，还要加保险绳，保险绳绳径与提升绳同规格。17、 打运大件应用40T链条配合M2090螺栓进行封车，链条应紧固有力；打运U型棚时用专用连接杆。平板车原有的封车装置必须加固或采取其它办法解决。18、 无极绳运行区段内，压绳轮与托绳轮配置必须齐全完整，发现损坏及时更换。19、 （1）尾轮固定采用浇筑加地锚方式固定。（2）地锚数量不少于5根，每根地锚以打到实底为准，锚杆规格: 22*2500mm高强锚杆。（3）尾轮与浇筑预埋件采用钢丝绳（不低于6钢丝绳）或40T锚链各为双股连接，锚链中间连接采用同等规格型号螺栓，尾轮加装防盖板，并与横梁同时刷安全色。（4）打运终端处轨道上必须设卡轨器。（5）无极绳运行区段中间每隔100米设置一个声光语音信号。20、 无极绳绞车司机、信号把钩工、跟车工必须持证上岗，各工种操作前要做到 “手指口述”安全确认。21、 钢丝绳之间要进行插接时，插接要由熟练工人完成，插接绳长度不得小于钢丝绳绳径1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5。22、 无极绳绞车延伸及缩短钢丝绳时，梭车必须停放在平巷，并掩实。紧绳时必须使用手拉葫芦，严禁用其它方式紧绳。23、 绞车运行时，跟车人员视巷道坡度情况与梭车保持5米左右距离，并跟车监护，跟车人员严禁在轨道中间（巷道上坡时，人员在梭车上方5米；下坡时，人员在梭车后方5米）。24、 跟车司机确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机接到第二次信号后再启动开车。跟车司机和绞车司机一定要熟记信号的使用规定。运行过程中跟车司机要注意车辆运行是否正常，绞车司机要注意无极绳绞车、张紧装置工作是否正常。25、 每班都对当班绞车运行情况及发生故障做记录。26、 无极绳变速时必须停电换档，运行中严禁换档和空档运行。27、 无极绳绞车维护保养严格按说明书中检修记录执行。28、 司机在开车后不允许离开岗位并时常观察绞车和张紧装置配重的运行情况，出现特殊变化应立即停车。29、 尾轮处需设一名专人，时刻注意观察尾轮的固定情况，发现异常立即通知绞车司机，并进行加固或检修。30、 无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处必须有声光信号或使用手持式移动通讯信号装置。31、 长距离运输应在中途设置观察信号硐室。有制动装置的钩头车可设跟车工，跟车工必须装备能与绞车司机随时联系的信号装置。32、 无极绳绞车运输绳道内不得停放车辆。确需存放时，必须编制措施，规定存车数量和位置，并在摘挂钩附近设置能观察梭车情况的躲避硐室。绳道内所存车辆必须逐辆用锚链或钢丝绳锁在轨道上，在车辆能自行下滑的轨道线路上必须加设制动器。33、 无极绳绞车运行时必须使用保险绳。34、 无极绳绞车司机及信号工操作处应悬挂岗位责任制和操作规程，并严格执行。（四）、安全系数验算1、无级绳绞车，钢丝绳安全系数验算无级绳绞车牵引力F牵=80KN，采用21.5钢丝绳，21.5钢丝绳破断力F破=271.5KN， 打运距离最大按800米，最大倾角10度。1）钢丝绳安全系数验算F1=Z（G+G0）g（sin+W1cos）+qsLg（sin+W2cos）式中：F1绞车牵引时牵引力Z每次牵引的重车数：为2；G提升物件最大载重量约4000（U型棚）；G0车重1030（1辆）花架车+梭车2000;qs钢丝绳单位长度的质量：2.165/m；L运输距离800MW1矿车运行阻力系数，取0.012W2钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取0.15g =重量加速度9.8F1=2（4000+1030）20009.8（sin10+0.012cos10）+2.1658009.8（sin10+0.15cos10）27388N钢丝绳安全系数n=F破/F1=271500N/27388N=9.916.5（合格）2）绞车牵引能力：绞车牵引力F牵=80000NF1=27388N该JWB110J无级绳绞车牵引重量为30吨，及所选用21.5钢丝绳，因施工材料每车不超过4吨，故能满足每次打运2辆重车打运要求。（五）无极绳绞车运输车辆类型及串车数量的规定1、使用矿车空车时，矿车的串车数量不得超过4辆。2、使用平板车运输时，当运载重量在5吨以下时，车的串车数量不得超过2辆，当运载重量在10吨以下时，车的串车数量不得超过1辆3、其他运输类型机串车数量必须经矿相关单位审核同意后，方可运输。4、运输总重量超过10吨时必需编制专用措施。5、大件设备装车运输，只能运输一辆，且必须使用硬联接。（六）平巷运输管理规定平巷人力推车,每次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车。同向推车间距在轨道坡度不超过5时,不得小于10 m；坡度为57时,不得小于30 m；坡度超过7时,严禁人力推车。推车要观前顾后，遇行人、拐弯处、过风门要放慢车速，并发出警号。严禁放飞车。 （七）车辆掉道处理规定 1、使用工具：3t、5t手动葫芦各一台，锚链数根或用（L2m）的长料。以班长为现场负责人，同时与信号工、绞车司机联系好，并设好警戒。2、处理掉道车辆时，掉道车辆两侧及下方不得有人。当施工人员需要站在车辆两侧进行处理时，必须先设好防止矿车翻倒的安全设施，否则不予拿道。3、发生掉道时，必须先紧钢丝绳，然后用道木或半圆木将车体掩牢，如在斜巷还应在矿车下方使用直径不小于200mm，相应长度的木料打上戗柱，以防车辆下滑，最后挂手拉葫芦拿道。 4、严禁用钢丝绳头处理掉道车辆，防止掉道车辆被拉翻伤人或钢丝绳头被拉断弹人。5、手拉葫芦必须挂在顶板完好处及支