数控专业教学计划(免费共享).doc

数控专业教学计划（三年制三学期、四年制五学期）本计划主要由四部分组成，在内容上以常用设备及基础知识为根本，由浅入深，由简到繁，逐步的深入。第一部分：基础技能部分第二部分：数控仿真技能操作部分第三部分：数控真机技能操作部分第四部分：“一专多能”技能操作部分第一学期第一循环：第一周：1、入门知识（了解技工学校的性质和实习课的任务; 了解文明生产和安全操作技术知识； 了解实习课的教学特点） 2、量具的识读（钢直尺、游标卡尺、千分尺）。 3、车床操作练习（了解车床的基础知识，并在不通电的状态下进行车床操作，并确定进、退刀方向。）第二周：1、三爪卡盘的拆装练习。 2、常用刀具的刃磨练习。 3、圆柱工件在三爪卡盘上装夹及刀具装夹练习。 4、车床的润滑及保养知识。第二循环：第一周：1、手动进给车外圆和平面。 2、机动进给车外圆和平面，并调头接刀。 第二周：1、车台阶工件 2、45、90外圆车刀的断屑槽刃磨练习第三循环：1、 中心钻的种类及适用范围2、 钻中心孔 3、 一夹一顶车轴类零件 4、 用两顶尖装夹车轴类零件第四循环：1、 切断刀和切槽刀的刃磨2、 车矩形槽和圆弧槽3、 车平面槽和 45外斜沟槽4、 轴类零件的切断第五循环：1、 总复习（对以上所学内容进行综合练习）2、 期末考试第二学期第一循环：1、 麻花钻的刃磨及钻孔、扩孔2、 内孔车刀的刃磨及车孔（通孔和盲孔）3、 数控部分： 、数控机床的发展史、特点及应用 、常用数控机床的种类（包括数控系统的分类） 、数控机床坐标系及工作原点 、数控机床编程的规定及要求（工艺分析及刀具确定等）第二循环：第一周： 1、车V形带轮2、钻、车、铰孔3、数控部分： 简单程序的编制（G00、G01、G04、主轴正反停、回参考点及换刀指令、冷却开M08、关M09）。第二周： 1、复合作业（综合练习）2、 卧式车床的一级保养3、简单程序的编制（G02、G03、G04）第三循环：第一周： 1、了解在车床上车圆锥的方法2、转动小滑板车圆锥体 3、转动小滑板车圆锥孔 4、数控部分：FANUC系统常用指令的编程 、螺纹指令：整数导程螺纹切削G32非整数导程螺纹切削G33 可变导程螺纹切削G34 直锥螺纹切削G78 攻螺纹G82 螺纹切削单次循环G92 螺纹切削多次循环G76 端面螺纹切削循环G86第二周： 1、车变径套 2、数控部分：FANUC系统常用指令的编程 循环加工指令： 单次循环 循环开始G81、循环结束G80 单一固定循环： 外圆/内圆车削循环G90 端面车削循环G94 多次固定循环切削 外圆/内圆粗、精车循环G71、G70 3、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第四循环：第一周： 1、车成形面和表面修饰 2、数控部分：FANUC系统常用指令的编程 循环加工指令： 端面粗车循环G72 仿形车削循环G73 钻孔车削循环G74 外圆切槽循环G75 3、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第二周： 1、内、外三角形螺纹车刀的刃磨2、车三角形外螺纹（包括内螺纹）3、数控部分：FANUC系统常用指令的编程子程序调用M98 4、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第五循环：第一周： 综合练习（复合作业）第二周： 期末考试第三学期第一循环： 1、 内外矩形、梯形螺纹车刀的刃磨2、 车矩形螺纹3、 数控部分：大方系统常用指令的编程需掌握以下指令的编程：G02、G03、G23、G22、G80、G33、子程序调用： M98、M174、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第二循环：1、 车梯形外螺纹2、 车梯形内螺纹3、 数控部分：帝特马系统常用指令的编程圆弧切削G02、G03 等螺距螺纹切削G324、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第三循环：1、 车多线螺纹（包括三角形螺纹和梯形螺纹）2、 复合作业3、 在三爪自定心卡盘上车偏心工件4、 数控部分：帝特马系统常用指令的编程 零点偏置：G53、G54、G55、G56、G57、G59外圆单一形状固定循环：矩形循环G90 锥度循环 G90端面单一形状固定循环（矩形、锥度）G945、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第四循环：1、 在四爪单动卡盘上装夹、车对称工件（包括十字线校正练习）2、 在四爪单动卡盘上车偏心工件3、 在中心架上装夹、车工件4、 在跟刀架上装夹、车细长轴5、 数控部分：帝特马系统常用指令的编程 螺纹循环加工： 螺纹单一形状固定循环（直、锥）G92 螺纹复合固定循环（直、锥） G72 多头螺纹复合固定循环（直） G826、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第五循环：1、 综合练习2、 期末考试 第四学期（高级）第一循环： 1、高级工技能训练的特点、任务，教学目标，课题内容及要求2、精车内、外圆3、精车圆锥面4、数控部分：数控铣床单向定位G60 准确停止校验/切削方式G61/G64英公制转换G20/G21 圆弧插补G02/G035、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第二循环：1、车削螺纹2、车削多线螺纹、多头蜗杆3、数控部分：任意角度倒棱角C、倒圆角R分度盘分度G90/G91刀具偏置功能G45-G484、“一专多能”（铣床、刨床、磨床）第三循环：1、 精车精密偏心工件2、 精车薄壁工件3、 数控部分 固定循环 ： 高速深孔往复排屑钻G73攻左旋螺纹G744、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第四循环：1、 车复杂、畸形工件、立轴、轴承座、十字接头2、 深孔加工、油缸体、轴套、气缸筒3、多拐曲轴4、箱体孔加工、齿轮减速箱体、涡轮减速箱体5、数控部分：数控铣床常用指令编程数控铣床的基本操作： 、对刀方法 、简单零件的编程第五循环：1、 综合练习2、期末考试第五学期第一循环：1、 细长轴加工2、 数控部分：攻右旋螺纹G84镗削G85、G88、G86、G89、反镗G873、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第二循环：1、 长丝杠加工2、 数控部分： 镗削G85、G88、G86、G89、反镗G873、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第三循环：1、 多拐曲轴2、 数控部分：镗削G85、G88、G86、G89、反镗G873、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第四循环：1、 大模数多头蜗杆的强力切削2、 数控部分：钻孔路径循环：圆周孔系加工循环G703、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第五循环：1、 综合练习2、 期末考试 第六学期第一循环：1、 特种金属材料、非金属材料的加工2、 数控部分：圆弧孔系加工循环G71斜线孔系加工循环G723、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第二循环：1、 组合件的加工2、 数控部分：坐标系旋转G68/G693、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第三循环：1、 扩大卧式车床的加工范围2、 车床的调整、试验、精度检查及故障排除3、 数控部分：综合训练4、 “一专多能”（铣床、刨床、磨床）第四循环：1、 车床加工过程中的振动分析及消振措施2、 相关工种实习3、 先进技术介绍4、 数控部分：综合训练第五循环：综合训练期末考试注：1、数控技术要求：在学习数控编程的同时，每个同学都应