Beta计量泵操作指导手册..doc

8维护维护间隔 在一般使用时每个季度(约30 %持续运行) 高负荷使用则维护间隔要缩短 (持续运行).维护任务标准液体端： 检查计量用隔膜的磨损情况 在通气口处检查化学药液的渗漏情况 检查排液管线与液体端连接是否牢固 检查排液阀和吸液阀连接是否牢固 检查排液管线连接 检查整个液体端是否泄漏（特别是排气孔处！） 检查输送量：在起动方式下让泵运行一段时间（同时下按二个尖头键） 检查电气连接的损坏情况 检查液体端螺丝，现场工作24小时后，应再次紧固螺丝（对粗调/细调排气型调节扭和帽）螺丝紧固力矩：直径70mm的液体端：2.5-3Nm直径90-100mm的液体端：4.5-5Nm注意！ 对于PP型号液体端需要每季度检查一次力矩的紧固情况！另外对于带粗/细调排气阀和SEK型液体端： 检查分流管线与液体端连接牢固 检查排气阀连接牢固 检查排出和分流管线的连接情况 检查粗/细调排气阀工作正常9 维修注意！下面的维修工作必须由指定的现场人员，或由制造商来做： 更换损坏的电源电缆 更换保险丝和电气控制器请与普罗名特分公司或供应商联系！计量泵在擦洗干净并且液体端经彻底清洗以后才可以送回维修，如果泵经过排空和清洗后，仍可能有安全方面的危险，则安全声明中必须涉及相关的信息! 安全声明是检验/维修合同的一部分。在取得资格和指定的操作人员正确和完整地填写安全声明后，才能进行检查和维修，安全声明格式见本操作指导手册附件。危险！用于计量放射性化学物质的计量泵使用后不得返回普罗名特公司！普罗名特公司不接受这种情况的泵！维修：下列维修只能由合格人员进行（按照关于安全的章节） 清洗阀门 更换隔膜危险！ 在使用危险化学药品时，一定采取适当的保护措施 确保设备已解除压力清洗排液阀（PP、PC、NP）-适用1000、1005、1605、1601、1602型注意！ 排液和吸液阀门不相同！先拆卸一个，然后再拆卸另一个，以避免混淆。 只准使用与阀门相配的新零件（在外形和化学防腐性方面）！ 更换阀门后，计量泵必须重新设置。 松开软管 将排液阀从液体端拧下并彻底清洗 用小螺丝刀从液体端将O型圈取下 将艾伦六角内置扳手或类似工具插入压力连接件的小孔中，推出阀门内的插入件。 用小螺丝刀取下阀门座，并让阀球掉出来。 清洗所有部件。 将阀球放进阀座中并将阀门插入件推进去 把阀座按小孔朝流动方向压入压力连接件（见压力接头上开槽的箭头方向）。 将O型圈装进液体端 将阀门拧到底 装好软管清洗吸液阀（PP,PC,NP）- 适用1000、1005、1605、1601、1602型按排液阀同样的步骤拆卸、清洗和重新组装阀门。但要注意： 阀门各自的插入件是有区别的， 在阀门插入件的下面还有垫片 液体端没有使用O型密封圈而是用了一个定型密封圈 至于压力连接件，吸液连接的流向是相反的清洗排液阀(PP, PC, NP)-适用0708、1008、0220、0420、0413、0713、0232型注意！ 排液和吸液阀门不相同！先拆卸一个，然后再拆卸另一个，以避免混淆。 只准使用与阀门相配的新零件（在外形和化学防腐性方面）！ 更换阀门后，计量泵必须重新设置。 松开软管 将排液阀从液体端拧下并彻底清洗 用小螺丝刀从液体端将O型圈（12）和定型圈（11）取下 将艾伦六角内置扳手或类似工具插入压力连接件（1）的小孔中，推出阀门的插入件（2，6）。 将2个插入件（2，6）分开，并让阀球（3）掉出来 将阀座（10）和阀门插入件（6）分开，让阀球（7）掉出来 用小螺丝刀从“阀门插入件”（6）和阀帽（10）取下垫片（4，8）和O型圈（5，9） 清洗所有部件 分别将一个垫片（4，8）和一个O型圈（5，9）分别装入“阀门插入件”（6）和阀帽（10） 分别将阀球（3，7）放入“阀门插入件”（6）和阀帽（10）中的垫片（4，8）上 将阀帽（10）压到阀门插入件上，直至啮合 将插入件（2）压到插入件（6）上，直至啮合 将2个插入件一同插入压力连接件（1），（检查压力连接件（1）上开槽的箭头方向和阀门插入件（2，6）的方向一致！） 将O型圈（12）和定型圈（11）装进液体端 将阀门拧到底 装好软管清洗吸液阀（PP,PC,NP）- 适用0708、1008、0220、0420、0413、0713、0232型按排液阀同样的步骤拆卸、清洗和重新组装阀门。但注意要确保： 把定型圈放入吸液连接件， 只把O型密封圈插入液体端，而不是插定型密封圈 至于压力连接件，吸液连接的流向是相反的更换隔膜 危险！ 在使用危险化学药品时，一定采取适当的保护措施！ 保证设备已解除压力 将液体端排空（将泵体到置，并让投加药品流出，用合适的物质进行清洗：用了危险化学药品的液体端要彻底清洗！） 如果计量泵在工作，将冲程长度调整到0%（驱动轴随后就定位了） 关掉泵的电源 从吸液端和排液端将液压连接件拧下来 对有粗/细调排气阀型号的泵：先拔出粗/细排气阀（钮），然后用螺丝刀从液体端撬开盖 转动螺丝（1）对于0220、0232和0420型泵请阅读以下部分（隔膜边缘有4个孔）！标准型 松开液体端（2）和泵壳体上的顶盖（只是拧松！） 一只手托着壳体，另一只手夹紧液体端（2）和顶盖（4）之间的隔膜（3）；反时针力轻轻用力从液体端（2）和顶盖（4）的驱动轴上将隔膜（3）松开 将隔膜（3）从驱动轴上彻底拧下来 把顶盖（4）从壳体（6）上取下来 检查安全隔膜（5）的情况，必要时进行更换 将安全隔膜（5）推到驱动轴上使其刚好平铺于泵的壳体（6）上-到此为止！ 将隔膜（3）仔细地拧到驱动轴上拧靠为止-必须原样拧上，以保证计量精度！ 重新拧紧隔膜（3） 将顶盖（4）在壳体（6）上安装到位警告！ 泵装好后，排漏孔必须朝下（见“8.维护”中的示图） 将顶盖正确地装到泵壳体上。不要让顶盖安装时在壳体上变形，否则安全隔膜（5）无法安装 把隔膜（3）平放进顶盖（4） 把住顶盖同时顺时针将隔膜（3）拧紧到位（你会感觉到反力弹簧的阻力）警告！ 不要将隔膜拧拧得过紧（特别是1601型） 顶盖必须保留在原位，以避免隔膜（5）变形 用螺丝将液体端（2）把到隔膜（3）和顶盖（4）上（泵装好后引水口必须朝下）。轻轻将螺丝（1）拧紧（见下面的起动力矩） 对带有粗/细调排气功能的型号，要保证液体端盖与液体端啮合到位，然后将粗/细调排气孔（钮）压到液体端上1 螺丝2 液体端3 隔膜4 顶盖5 安全隔膜6 泵壳体注意！ 运行24小时后，要检查一下螺丝的力矩 对于PP型的液体端，三个月后还要检查一下螺丝的力矩螺丝的力矩：液体端70 mm: 2.5 到 3 Nm液体端90mm 和100 mm: 4.5 到 5 Nm液体端-0220、0232和0420 通过螺丝将顶盖和泵壳体上从液体端（2）松开约5mm-螺丝脱离顶盖但仍留在螺孔中 用一只手托着壳体（6），另一只手夹紧液体端（2）和顶盖（4）之间的隔膜（3）；反时针轻轻用力从液体端（2）和顶盖（4）的驱动轴上将隔膜（3）松开 将隔膜（3）彻底从驱动轴上下来 将带有螺丝（1）的液体端（2）从隔膜处移开并从驱动轴上彻底拧下来 把顶盖（4）从壳体（6）上取下来 检查安全隔膜（5）的情况，必要时进行更换 将安全隔膜（5）推到驱动轴上使其刚好平铺于泵的壳体（6）上-到此为止！ 将隔膜（3）仔细地拧到驱动轴上拧靠为止-必须拧到原位，以保证计量精度！ 如果装不上，起动泵，将冲程长度设置为100% 在泵运行时，顺时针慢慢地转动隔膜（3）直到隔膜上的4个孔嵌入泵壳体（6）上的孔为止 使隔膜（3）保持在这个位置，将冲程长度设定在0%并停止泵 重新拧紧隔膜（3） 将顶盖（4）安装到壳体（6）上警告！ 泵装好后，泄漏孔必须朝下（见图13） 将顶盖正确地定位到泵壳体上。不要使顶盖安装时在壳体上变形，否则安全隔膜（5）无法安装 把隔膜（3）平放进顶盖（4） 把住顶盖同时顺时针将隔膜（3）拧紧到位（你会感觉到反力弹簧的阻力）警告！ 不要将隔膜拧拧得过紧 顶盖必须保留在原位，以避免隔膜（5）变形 用螺丝（1）将液体端（2）把到隔膜（3）和顶盖（4）上（泵装好后引水口必须朝下）。轻轻将螺丝（1）拧紧（见上面的起动力矩） 对带有粗/细调排气功能的型号，要保证液体端盖与液体端啮合到位，然后将粗/细调排气孔（钮）压到液体端上注意！ 运行24小时后，要检查一下螺丝的力矩 对于PP型的液体端，三个月后还要检查一下螺丝的力矩1 螺丝2 液体端3 隔膜4 顶盖5 安全隔膜6 泵壳体 原因10 故障诊断警告！ 当应用危险化学药品时，戴眼镜和穿防护服！ 请遵守安全信息表上计量介质的要求！ 在检查泵以前一定要解除液体端的压力计量泵即使在满冲程，打开排气阀时也不能起动阀干了以后在球座上附着结晶物。修复将吸液管线从化学药桶拆下来，彻底清洗液体端。如不奏效，将阀门拆下来并清洗绿色LED指示灯（操作指示）不亮原因电源没有连接，或所接电源不正确修复按设备标签上的要求正确接通电源原因保险丝故障修复与普罗名特公司联系黄色LED指示灯（警告指示灯）点亮了原因给药桶中的液位已经达到第一级浮子开关的触发位置修复填满药桶红色LED指示灯（故障指示灯）点亮了原因给药桶中的液位已经达到故障浮子开关的触发位置（距桶底20mm位置）修复填满药桶红色LED指示灯（故障指示灯）闪亮原因泵的运行状态不确定修复选择需要的操作方式从后面盘渗出液体原因在液体端和隔膜间的密封有故障修复拧紧液体端的螺丝如不奏效，更换隔膜11 退出运行，拆卸和处置注意！ 拆卸泵时，彻底清洗，尤其注意液体端要除掉所有化学药品的残留和赃东西。 在处置泵时，必须把泵按材料归类分别拆解。所有部件必须送交回收利用或按目前的废物回收的法规正确处理。擦试干净并已经将化学药品清理干净的计量泵可以送交普罗名特公司处理。普 罗 名 特Beta计量泵 质 保 单第 号用户信息名称：传真：电话：地址：邮编：联系人：设备信息合同号：交货期：泵型号/识别码：系列号：故障简述故障类别：1 机械故障2 电气故障! 特殊易损件! 连接松动（如电缆或插座）! 磨损部件! 操作元件（如开关）! 破损或其它损坏! 控制器! 腐蚀! 运输损坏3 泄漏4 不输送药品/差! 连接件! 隔膜故障! 液体端! 其它普罗名特 Beta计量泵的运行状况：使用位置/系统描述：泵所用的附件：