分馏岗位初级工.doc

3分馏岗位初级工1什么是传热、传质？答：在分馏塔中气、液两相传递热量的过程称为传热。气、液两相相互传递组分的过程称为传质。传热、传质虽然是形式和性质完全不同的两个过程，但在实际操作中往往同时伴随发生。即随着高温气相中的热量传递给液相后，由于自身热量的减少，温度下降，使该相中的重组分冷凝进入液相中，同时液相也得到一定热量，温度升高，使其较轻组分气化进入气相中去。传热、传质同时进行，且传质是双向的。因此，传热、传质过程既是气、液两相间的热量平衡过程，也是一个相互间组分的动态平衡过程。2催化分馏系统的显著特点是什么？答：（1）催化分馏塔进料是含有催化剂的过热气体。因此进料口设在塔的下部，不设提馏段，而在进料口的上面设有脱过热（洗涤）段，以取走过剩热使之成为饱和油气，利于油气在分馏段的分离。同时洗涤油气中的催化剂（固粒），以防止堵塞塔盘。（2）由于分馏塔热负荷较大，而分馏的产品较少，其带出热量较少，故此设回流较多，以取走剩余热量，维持分馏热平衡。（3）进料油气中含较多的不凝气体（富气、水蒸气），因而降低了各馏分的沸点，所以塔的侧线液相馏出温度低于该侧线馏分在常压下的泡点温度，塔顶油气温度也比常压下的露点温度低的多。（4）由于各馏分特别是粗汽油和轻柴油之间的相对挥发度较大，所以产品比较容易分离。（5）随着产品方案不同和反应条件的改变，全塔各段回流取热分配的比例有较大的变化。（6）由于分馏系统前后串联于反应、气压机及吸收稳定系统，分馏系统压降变化将直接影响反应器及气压机入口的压力，其冷却（凝）效果直接影响气压机负荷及吸收效果。3催化分馏系统共有几种类型的回流？各种回流的取热方式有什么不同？答：一共有三种，其取热方式分别为：（1） 冷回流（如粗汽油返塔顶），取热方式为潜热和显热。（2） 循环回流（如一中、二中、油浆返塔、顶回流），取热方式为显热。（3） 热回流（如回炼油返塔），取热方式为潜热。4什么叫沸点？沸点高低与什么有关？答：液体表面与内部同时发生汽化的现象叫沸腾，此时的温度称沸点。沸点的高低与物质（油品）的性质及外界压强有关，与加热温度无关。5什么叫相和相平衡？答：具有一定物理性质、化学性质的物体称为相。因物态不同又分为气相（气态）、液相（液态）、固相（固态）、混合相（两态混为一体的物体）。同一密闭容器内，气液两相在一定压力下，相同时间内互相传递的热量及分子或组分相对数量相等时，即两相达到热量和分子动态平衡故称为相平衡。处于相平衡状态时的气液两相分别称为饱和气相和饱和液相。其特征是：两相温度相同，物理、化学性质保持相对不变。6什么叫做石油产品的闪点？答：在规定的条件下，将油品加热，随油温的升高，油蒸汽在液面上的量达到可燃浓度，此时若将火焰靠近汽体，它就会闪火，我们把产生这种现象的最低温度称石油产品的闪点。7什么叫石油产品的凝固点？答：石油产品的凝固点是指在规定试验条件下，将盛于试管内的试油冷却并倾斜45度并经过1分钟后，油面不再移动的最高温度。即表示油品流动性能的指标。8开工反应喷油后，分馏岗位的主要任务是什么？答：反应喷油即分馏塔开始进料，进行产品分离，突出的特征就是分馏塔负荷增加，各部温度不同程度上升（包括粗汽油冷后温度），相应的操作调整主要如下：（1） 首先调节冷回流控制塔顶温度110，并以此形成顶部内回流，为建立顶循环回流创造条件。视顶循泵出口压力升至0。4Mpa以上后，启泵缓慢逐渐建立顶循环回流。（2） 随着上部内外回流的建立和形成，及时打开轻柴油馏出阀，建立汽提液面，视液面情况及时启泵204（轻柴油泵）向泵205入口补油，同时启泵205级慢建立一中循环回流。（3） 当一中循环回流正常后，再根据汽提塔液面适当外送轻柴油，同时相应减小轻柴油补一中流量。（4） 进行上述操作的同时，及时调节循环油浆上返塔及回炼油返塔流量并相应减小油浆外甩流量，控制好塔底液面及人字挡板一层上温度390，调节油浆下返塔流量控制塔底液相温度350。（5） 随着反应喷油即分馏进料量增大，视一中取热负荷情况，相应调节二中循环回流以使分馏段中、下部取热负荷趋于合理，同时又能满足吸收稳定岗位两重沸器热源要求。（6） 根据分馏塔操作情况，及时取样分析粗汽油和轻柴油，合格后分别通知吸收稳定岗位和碱洗岗位，粗汽油由不合格线改进吸收塔，轻柴油由不合格线改进柴油精制。9搞好分馏操作的要点是什么？答：控制好各段回流取热、相对稳定各部温度（特别是塔顶温度）及塔底液面，合理调整以维持热平衡及物料平衡、就可实现平稳操作，达到好的产品质量和高的产品收率。归结为一句话、就叫做“抓两头，保中间“，”两头“为塔底液面及温度，”中间“为中段温度。10分馏部分的主要任务是什么？答：是将反应油气分离成富气、粗汽油、回炼油、油浆等，并使粗汽油干点，轻柴油凝固点和闪点合格。11催化列化分馏塔的工艺特点？a 分馏塔下部设有脱过热段。b 产品比较容易分离，全塔过剩热量大。c 随着反应操作参数及产品方案的不同，全塔器流取热分配的比例有较大变化。d 尽可能降低和稳定分馏塔的压力降。12分馏的基本原理是什么？答：利用汽液两相中各组分的相对挥发度不同进行分离。在塔中，油汽自下而上，液体自上而下，在每层塔板上汽液两相接触，由于汽相和液相之间有温度差和浓度差，因此，汽相和液相之间要发生传热和传质（物质传递）。上升的油汽把热量传给下降的回流，热量传递的结果，油汽被冷却降低温度，其中所含重组分被冷凝，回流被加热升高温度，其中所含的轻组分汽化，冷凝下来的重组分转移到回流相中，汽化的轻组分转移到上升的汽油中，这种现象称为传质。如果汽液两相在塔板上接触很充分，则新形成的气相和液相温度相等，在此板上形成了新的汽液平衡状态。每层塔板上都建立了新的汽液相平衡；上升的汽相温度不断降低，其中，其组分的含量逐渐增加，下降的液相中温度不断升高，其中轻组分的浓度逐渐降低，最终达到轻重组分的分离。13.什么叫相平衡？答：在各相之间（如汽液两相），随着时间的迁移，观察不到任何宏观的变化，也就是说，体系的性质不随时间而变，这种状态就是相平衡。14.汽提的基本原理是什么？答：在温度和总压力不变的情况下，增加水蒸气分压，降低油汽分压，从而增加了油品的汽化率，达到降低轻组分含量的目的。15.实现分馏的必要条件使什么？答：a、必须有能够使汽液两相充分接触，进行传热、传质的.场所，即塔板（填料）。b、每层塔板上必须同时存在着组成不平衡的汽液两相。为了保证精馏每层塔板上的上升油气，就需要提供热源。为了使塔板上有下降回流，塔顶及各抽出斗上方均需有外回流打入，以使塔盘上有内回流。c、为了达到精馏的目的，不仅要有塔板，而且要有一定的塔板数，不仅要有馏出，而且要有适当的回流量。16.回流的作用是什么？1 提供塔板上的液相回流（内回流），造成汽液两相充分接触。2 取走塔内的多余热量，维持全塔热平衡，以利于控制产品质量。17.什么叫热平衡？答：在稳定状态下，进入系统总热量与带出系统总热量之和相等的热量关系称为热平衡。18.开工时分馏岗位的三路循环是什么？答：三路循环是，原料循环，回炼油循环，油浆循环。19.回流有几种方式？并说出各自定义？答：有三种：冷回流、热回流、循环回流。冷回流（过冷液体回流）：塔顶汽相馏出物在冷凝器中被全部冷凝以后，再将其冷却到其泡点温度以上，就成为过冷液体，用这种过冷液体作为回流，称为冷回流。热回流（饱和液体回流）：塔顶汽相馏出物被冷凝到其泡点温度用该饱和液体作为回流，即为热回流。其热状态和内回流是一样的。循环回流：将塔侧线的部分液相馏分抽出，经换热冷却后，重新送回抽出板的上方一块或几块塔板上作为回流。即为循环回流。20.什么叫冲塔？淹塔？泄漏？1 冲塔：由于汽相负荷过大，使塔内重组分携带到塔的顶部，从而造成产品不合格。2 淹塔：发生淹塔原因是降液管中液面过高，扩大到上一层塔板而形成的，使上、下塔板的液体连成一体，精馏效果完全破坏。降液管内液位高度由气相通过该板压力降，降液管与受液盘间隙压力降，降液管至进口堰的压力降和板上液层高度等所决定。3 泄漏：当处理量较小、塔内气速很低，大部分的液体不经塔板全流程，而直接由舌孔或阀孔漏至下层塔板。21.催化分馏塔的工艺特点？1 有脱过热和洗涤粉尘的油浆换热段，因为塔是全汽相进料，所以进口位置在塔的最下部，而且不需要提馏段。2 产品比较容易分离。3 全塔余热量大，大量采用循环回流。为了尽量降低和稳定分馏塔的压力降，最好采用顶部循环回流，不宜用冷回流，采用压降小的塔盘。22、热油泵为什么要预热？（1） 温度高。热油泵一般温度在200350左右，如不预热，泵体凉，当热油进入后，因冷热差异大，会使泵经受不住这种剧烈变化，引起泄露、裂缝、部件受损和零件因热膨胀系数不一样，影响机泵运行。(2)粘度大。热油泵所打介质粘度都较大，在常温下凝固、甚至把泵体管线堵死，而造成启动不上压，流量扬程小，并使泵产生振动。23、什么叫做精馏段？其作用是什么？连续精馏塔内进料板以上的一段塔身叫精馏段。其作用是利用下降液相回流把上升蒸汽中的重组分逐步冷却下来，同时把回流液中的轻组分汽化，从而在塔顶得到比较纯的轻组分。