室内燃气管道安装.doc

室内燃气管道安装. y* V) Q6 p2 u% D* c. Q# N; J1范围) j% ?4 x# h0 E$ J本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。: S6 J; E) y3 A8 h2施工准备: S8 a E6 k) u. Q& t 2.1材料要求：?/ h: n. N4 B# l# j( g 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现7 ( D8 s% e1 O! l行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 o5 d4 _5 Q! w9 l 2.1.2镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，4 l$ v) V+ m& / L! o( V0 J无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均0 _9 c; V4 X& ( t0 N# X+ R应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。8 u/ R& g: V. i, B. 6 g0 R 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不2 ; y- v4 X# k平现象。u* 4 X9 B: k/ ?# M 2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封 u# B. P) O I+ u/ J( k2 R+ 1 f性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。9 v0 ?% j6 b g! _- E$ l K* X其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面0 a X! e, M2 U: |8 n. z2 不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法- ?0 r O& M- K G# u: m$ l6 F兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏! p; C% _. W L/ t% R! u差不得超过2；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2；( B% h7 h8 r1 U a) |2 _填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余0 O, ?9 k0 l/ ; w量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90范围内放置。 : 8 H4 D% ) T开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应x. h1 - j( 6 g; S3 q作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。& 7 F3 p5 R o. _. d) J: - A 2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。+ o m; o( E% d& v7 z3 b 2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人1 E e( L qT工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应# h8 I IS: |, p2 G分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，2 s$ j0 . H- 可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观4 R4 R2 K B9 E5 % g检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 U! v$ l& U9 _0 c# o& z 2.1.7生活燃气灶具：0 Q! s$ F& m; Y) d 2.1.7.1家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下： i4 a; k J2 M; w) q, r7 a类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化 f3 F- H1 m, e& 石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内( 6 X. B3 B0 I8 n+ m2 s容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R棗人工煤气；T棗天然煤气；Y棗液化$ $ M3 n: P. N0 q石油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1棗单眼灶；2棗双眼灶；3棗三眼灶。$ |( K% 1 m5 a4 i& U7 V. x b家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8; m6 J0 G# $ 6 j# r M/ I1.0kPa；天然煤气2.02.5kPa；液化石油气2.83.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器 c X. . ! t9 R+ V的额定热负荷不得小于10.5MJ/h（兆焦/小时）。1 $ ?, * l7 I# P1 a, l6 i c主要技术要求：9 L, ( l3 Ia. Q4 Qt9 (a) 燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。+ E7 x9 |- j3 A0 X- W$ a (b)在 0.51.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内，火焰燃6 V: l. Y0 e3 p烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。( z- My. Z5 t2 |. q1 w! w+ W (c) 当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压9 |* L1 V, V5 b# R- r n6 V力为120Pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。; / _ r; v; m+ S/ d& u- W7 I2 ( h (d) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值：) B: y; 6 I! W2 j 操作时手必须接触的部位 室温加30, I: l+ H7 t0 b% |( S% U# q% ?, W 操作时可能接触的部位 室温加70$ |% ; / gz4 P 操作时不易接触的部位 室温加110- I6 e8 D% cA; ?6 H2 L! h o 阀门壳体 室温加40 b7 M7 5 ?* c! Z 干电池 室温加20* G+ q* f, N+ 7 U: d% P 电压元件与导线 室温加505 F3 P% w$ 4 X0 e; u2 w 软管接头 室温加208 u- L5 NB5 h. n( BX (e) 电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不. N) v9 H: V4 n# ?+ l得连续两次点不着火。0 t, & ?9 J3 h (f) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。# d2 M/ B! C1 + n2 L (g) 旋钮开、关位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置4 q G0 s4 T7 % ?% U（开关主体外露者可不加自锁装置）。a& T8 c! V: O8 l d居民生活用灶具应符合家用煤气灶（CJ14?3）标准。, B# . _4 W4 o 2.1.7.2公用炊事灶具& r X7 % u1 y2 N7 k) v 包括炒菜灶中餐燃气炒菜灶（GB7824?7）、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤 p! f3 D! c- u9 X$ T3 Z箱灶。1 ( O, : ?* _7 n 2.1.7.3烤箱灶具：9 o$ i* |4 l5 C 包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。4 L( L7 Ul4 v g5 G- V5 H& N: e 2.1.7.4烧水灶具：/ K# X. f8 E ?, a5 : m 包括开水炉、自动热水器（家用燃气快速热水器（GJ6932?6）、自动沸7 R6 _; O9 E3 R7 K水器等。3 # W& O5 PD 2.1.7.5冷藏灶具：/ 3 r* G- eG K. G2 m 批燃气冷冻箱。6 g2 R% P6 n+ F$ _) N 2.1.7.6采暖空调灶具：& z# f$ z. E+ c9 Z 包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。* E7 B( U/ u# d* U 0 v 2.1.7.7其它灶具：* $ b4 A q* V5 8 O 包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。! O/ R) r( 3 0 iI9 以上产品要有生产许可证和出厂合格证，并安装前按不同规格和数量比例送法+ ( A* V: P4 Ku3 c1 E8 O定检测单位检测，符合要求后才能安装。( ( w5 T7 a$ / N3 + c 2.1.7.8其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、4 * R( w: S: e f+ U7 d5 P密封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。; pW! E4 u0 o) q0 G 2.2主要机具：6 o# N# V V0 h3 W2 q+ s 2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵- u+ 9 z, U. e7 a* ! H等。 q1 Zw* K+ 1 D! x5 G) N 2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链5 6 F) S7 U2 _! e/ V/ a! z钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。4 l( s: d3 m0 d7 R& l3 G, ?3 F1 U 2.2.3其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压& I2 n- J& Z5 Q, 力表等。/ v) 4 |5 V( t$ V: 2.3作业条件：. w, q5 q6 , K1 H5 J j 2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位; Y7 M$ V$ n* ( K/ i4 p1 D P# ! L置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，+ ( q5 5 g2 l坐标、标高正确。 : 0 t9 5 E, J) 2.3.2暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均, ) A- u9 ( , A应安装完毕并符合要求。4 ! g4 H! P3 h) P R 2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安- M1 s: * y( N4 v& J装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 7 4 |* * x! ( L 2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条% Z* e* p. ?y- g2 r件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模3 Z; T2 F: x2 O7 a. Y Y板及杂物清除干净，并有防坠落措施。. F: ?3 W/ 2 f R* A 2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。/ q2 K# T# d% c# 2.3.6燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成: s4 Y, + ? ?. v* f. R后，再进行安装。. t1 ! K9 Z5 ?$ I: n1 e/ F3操作工艺+ z0 K; B. 6 l! f- j- P+ B 3.1工艺流程：3 P# Y( L/ t! 3 j5 5 0 M 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 , m- L# X% d2 W5 H J/ N/ , I( j- P: n4 u, z1 气表安装 管道试压 管道吹洗 防腐、刷油 4 h z# d/ a. F4 E( g+ b$ t # R; F9 w) C0 X! Q , V$ A A 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的* c$ b) l# F- z1 ?. X8 d& r8 l: K具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、$ V2 G8 n9 p0 y) F% J标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研$ p; g# c) h+ V, W0 f究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。8 T+ 5 d+ r/ h7 v- l5 F4 I 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位* T6 p1 Z5 Q. H: G5 |) n置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确: k+ S# K % L尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、6 o& S6 K W! ; |8 t调直、校对），按管段分组编号（工艺详见1-1）。& ?6 w2 B; O0 & . k 3.4干管安装：0 z1 ?& B c) z3 y% 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调& m- bp7 Fy( e8 Y直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。, B; B- W7 I; _! g: 6 ?$ z 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍* c% k( M# 4 Q4 L- _5 f) a; N按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺 p- p& E Q- t0 P7 h& % Z栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管3 R$ K! V+ |% D5 F|* Q装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。- m( z: y& F5 O6 W- T 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；qy) f i: V2 g$ K3 n严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、$ Q3 Y! z& ?3 , g Z% 8 e暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合下列要求：+ c, s: O2 _6 g+ 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡9 C/ s: j9 _ n5 X1 a( j向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比& A8 p9 h* 4 $ , S引入管大两号。套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，; Y) J* # S! J- s2 Z热沥青封口。引入管应采用壁厚3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下! ?4 k |/ y. d4 d* l; O& M管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。8 z! U1 X+ : nX 穿墙套管尺寸 (mm) 表1-1 L1 t$ * R+ f/ v2 43! v1 h4 O* _. ?% W. 5 b5 U燃气管公称直径DN 15 20 25 32 40 50 70 2 C( Q4 w( A; V2 X0 B* i+ P套管公称直径DN 32 40 50 50 70 80 100 $ t- t3 Y _1 y- Z, H8 * : q6 n3 g- w 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地 I |* n- x+ W! B面高500mm管材采用无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管+ Y6 W3 s2 ( t- Q顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保d( I% ?$ y4 o1 ?温，顶上加盖板。: ( v- y% g/ ?5 u 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，9 Z6 K6 s3 O n v7 t; Y6 ?管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套3 G$ 5 O- d- Y管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。2 W# K& d: l3 l2 f2 k: S1 , Q 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，, W vc( a1 z E入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进( w3 z- Y6 Q- qFw3 G* i入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢, q( u7 x4 b( 6 a% L6 _% 丝网抹灰。7 E- w) P$ u9 X0 V& A4 3.4.3.5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。. ?yd: FF4 f1 公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。- y8 K$ k$ L/ 1 i e% R* M4 A 3.4.4干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清6 0 U6 O9 d, o* # c7 , Q) 理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，* O; n7 b4 O0 K# uy, g一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，4 v l5 i$ w5 y5 L0 d2 U7 r; H用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清 g) & z8 I0 q# J掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。- y. D8 D R2 W+ H% Q$ A 3.4.5室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm，距顶+ j5 b q. X E3 b4 T7 t棚不小于0.15m。水平管应保待0.0010.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别: ) J- y! i: F坡向管道和燃具。( s2 y4 i/ _! T) j) v- O! 3.4.6室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符9 y% t+ I& y6 a, j! X# B% b8 g合表l-44和表1-45的规定。1 7 C7 C1 |5 I, Z4 p+ c6 k6 T 室内燃气管道与其它管道及设备间的平行净距（m） 表1-4; L2 t( C! z ?5 R: t49 y+ z) F6 - s7 S J 照明电缆 ( i: H$ L/ Em/ c8 u3 T0 _ 明设 暗设 ; K* T0 S9 v, Yk* S4 W距 离 0.1 0.1 1.3 0.1 0.05 0.3 % F0 rd& Q1 n; p/ - y J. P* m: Y$ e2 n& J 室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距（m） 表1-45 5 i7 h% WaE8 M0 T( x( j5% y* j$ H5 u/ 5 X9 , s0 D其它管道及设备 给排水管 蒸汽管 明敷照明线路 明敷动力线路 电表、保险器、$ ; O6 % O3 K5 6 P- G及开关 & w( v. e* i9 T5 e距 离 0.01 0.01 0.015 0.15 0.3 + p4 |0 w; h# C3 x$ ?) B, w, g$ : |/ W1 * 5 g; w; |- a v# r. q/ w 当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。. R- s! i: u, N7 z- d 埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表 1-46和表 # R8 X: L/ H8 J1 jl-47、表 1-48。. o8 P: o: c% |. h; d 3.4.7室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套/ y1 w, n! Y1 n. z! z2 _! G管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板3050mm，下部与楼板平1 L/ + M* O, N/ z( u7 F% C: N齐。8 c0 K3 H2 9 5 M/ w 3.4.8管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表1-49的规定。并每层楼的G8 r+ b h( J+ X1 h- _4 R( Y D5 R室内3 ) E. F& % 7 O1 g1 B 埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距（m） 表1-4: Pn y| F) * y2 f8 X6 X- 1 D! . I7 v, QX序号 项 目 水平净距 t! ZUv7 p2 m, 1 与给、排水管道 1 5 h6 J8 d$ U# x, Le, a0 - 2 与供热管的管沟外壁 1 ; a: % l# , u7 X3 与电力电缆 1 + K7 R7 R8 I: : Y p 直 埋 0 x x3 t% P5 T6 F0 N 敷设在导管内 $ j5 9 4 ?. J7 j: y0 x2 u- 8 m/ % z 埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距（mm） 表1-47. t; h* ; h- v# t+ B序号 项 目 垂直净距 (当有套管时，以套管计) q2 S3 N) 5 Q. D8 o: V+ t1 与给、排水管道 150 7 K: 5 Q* D& O2 与供热管的管沟底或顶部 150 4 E3 R8 ) b G0 X, U7 _ 直 埋 600 6 i! ! h( p% h$ T$ N& L 敷设在导管内 150 5 h Wv u$ A 煤气管与其它相邻管道及电线、电表箱、电气开关间的安全距离（m）表1-4Z+ F8 h1 o3 v w8+ J8 O7 q! D$ f O2 r. O1 D; ! y类别 走向 煤气与给排水管采暖和 热水供应管道的间距 煤气管与电气 线路的间% C+ u( B* * D4 j% H距 煤气管与配 电盘的距离 煤气管与电气开 关和接头的距离 % R1 Z, a2 V1 Z3 G# _7 f8 M同一平面 0.05 0.05 0.3 0.15 ) ?& u U% k% 1 _4 x3 Y不同平面 0.01 0.02 0.3 0.15 - R3 G9 e2 e( Vt$ r6 / H: ?; G8 N0 L! 煤气管卡间距（m） 表1-44 u! Z1 c) L3 n- Z$ m0 G9- m2 t( j u6 V# n煤气管管径 (mm) 水平管道 垂直管道 , $ s+ X, a % 7 j& X4 bDN25 2.0 3.0 - D5 l3 A% I6 N( X M$ e$ T& ADN32DN50 3.0 4.0 9 g3 3 I7 # H+ e( e9 sE- _9 L% H5 N0 s# i( i煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转8 T: k: p; w0 2 s t4 S/ : H心门时可设两个卡子。- 7 M3 d$ m+ k) j7 p: i 3.4.9室内煤气管道上的阀门，DN65时，一般采用煤气用闸板阀；管径D5 N1 H) j; x$ * VN50采用压兰式或拉紧式转心门。进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m，: F8 8 c: i+ S/ w6 楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。当流量3m3/h的时，表前应设置一个转心门，# B- r& Q8 Z5 N表后至燃具前，可不另设阀门；当流量20m3/h的煤气表时，表前所设阀门，可作8 d- W) n9 Y2 l6 a|. l O/ ?为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当煤气用量57m3/h时或不能中断供气, k8 n! s- Q( ?的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管: V4 G/ K* y, T9 R$ d2 p4 Z至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑（凡十层和十层以上的住宅% E. h5 qq$ e: A. l和建筑物高度超过24m的其它民用建筑）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室; w6 t t c$ m内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，: n4 L, F% I# Q% X8 在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设6 c$ f3 ?( U- aN% f( D% 一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。煤气管道上. l s; V0 Q; z/ A1 E安装拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只+ s7 b0 qZ- o8 * I2 h( c* g% F准与墙面垂直。# J4 b. h( Q o; a7 p) e 3.4.10采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安; P5 v- u9 E5 S2 d. e( R# U装地点，安装程序从第一节开始；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，6 q# O. i! e( G$ p) / 7 q找直后用点焊固定（管径50mm以下焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后按照# / e# K3 . n! B焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直。, f& X2 k7 L, ? 3.4.11管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，2 _! w0 j( O. b. 然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧, p3 G+ Q6 o9 N. L1 h适度，平正一致。7 z* b* s0 m7 h6 y3 3.4.12摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临, J4 |$ g. r% Y* j2 时管堵。! U- O9 u. q! L, e. C w 3.5立管安装：# |/ |& e0 d; a& G& W 3.5.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的8 mt S8 h4 a6 b; |# h$ q+ r0 q管道按编号顺序运到安装地点。. n1 g E_+ ( l/ E 3.5.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始5 j7 S) R0 Y+ I5 G3 安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，/ , v# h; . G ! M1 F( e; X9 u; 拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻; H2 j4 E6 O& 6 K2 S头。- M$ N# F! N2 r2 h! WT 3.5.3检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的+ mGy- _ Y管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶+ F) O) m* d9 K! Y* y1 M正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝9 $ d$ B8 X+ i, S向应便于操作和修理。 Q5 N P7 | M* i- h7 ( e 3.5.4燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，* F. F- g1 L% N# |K5 : m一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。遇有阀门时，必须装设( w5 A$ D6 g9 k* ) Y2 z) z% z活接头，活接头的位置应设在阀门后边。管径50mm的管道上可不设活接头。0 j5 u; W0 5 a1 p 3.6支管安装：7 y/ B# s- & F0 f5 B6 c 3.6.1检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯8 r8 w# ! 4 Z0 X, R- U的大小。: k- o) a W* ) n- e, U( D6 N 3.6.2安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。- B3 t: l* t, - e; y0 b1 i将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连接煤气表，把麻头清净。# hF5 d- 7 K6 . x, CB1 A% Q 3.6.3用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共复查立管, v# v, ) _/ h+ l* i3 及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定压力进行系统 A9 v, D0 j5 R! N+ * ?% 试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。合格后办理验收手续。4 C& A* J* s, l8 w F( m 3.7气表安装：?/ ) g5 A$ 8 i- 3.7.1居民家庭每户应装一只气表：集体、营业、事业用户，每个独立核算8 d# N+ s4 G5 q4 Rx单位最少应装一只表。& ?, z+ z0 F( E9 H0 t* W* |# A 3.7.2煤气表必须具备以下条件方可安装：4 e( C6 N5 j, e p( W 9 l! X* l 3.7.2.1煤气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测；2 l! n9 7 I- W4 - G 3.7.2.2距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；% , j& l) x& x; Y 3.7.2.3无任何明显损伤。6 Q) e) Y0 D Lo# / T: u 气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪?, j( T; N 2 H+ t表内。/ e6 m( k z) f! v# y( 3.7.3皮膜表安装必须平正，下部应有支撑。气表与周围设施的水平净距按 _- g2 v7 W5 I Y% V表1-50所列规定。0 R$ & W! 7 F0 n4 ; N) L 气表与周围设施水平净题（m） 表1-5/ s0 t: 8 w/ O6 00 O- V: T: V1 O) g设施名单 低压电器 家庭灶 食堂灶 开水灶 金属烟囱 砖烟囱 & B% T9 d4 J2 o p. P8 E, t水平距离 1.0 0.3 0.7 1.5 0.6 0.3 % j V2 c6 c* d+ a; j# C& o: |% M5 r $ i- R% M 3.7.4安装皮膜表时，应遵循以下规定：0 u! t% v+ m4 d: n$ H+ * W3 K 3.7.4.1皮膜表安装高度可分为：/ T! J$ ( w, : g 高位表安装：表底距地高度不小于1.8m；/ $ n- ?$ w# c. & Z 中位表安装：表底距地高度不小于1.41.7m；D; : m. F8 T9 N1 m7 X 低位表安装：表底距地净高度应不小于0.15m。; k* f# V& $ l7 q6 # f% F8 Q* W 3.7.4.2在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位8 A# b, z F: Fm+ jS表为主，低位表为辅。- S% - x7 Y2 y% A* 3.7.4.3皮膜表背面距墙净距1050mm。$ R2 T/ b/ b% F* HX w1 y . d 3.7.4.4多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm。+ P( Q: 0 + 1 # q 3.7.4.5安装一只皮膜表，一般只在表前安装一个旋塞。& d C5 A6 C1 b 3.7.5公共建筑用户煤气表安装要点如下： Q! h( _( v! c; & A 3.7.5.1安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通) p, y6 y7 M/ i7 E1 q ?1 C4 r管及煤气表两侧的配管。# 3 _, l- c! s0 z W o1 O6 3.7.5.2干式皮膜表安装方法：流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙, S0 eP- |& c上，表下面用型钢（如404角钢）支架固定。流量大于57m3/h的煤气表可安装! d6 f; i* T4 m# 在地面的砖台上，砖台高0.10.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为, j+ k: A/ w7 J9 6 p h丝接，也可采用焊接。7 A. j* k! n( b, G 3.7.5.3罗茨表（腰鼓表）的安装方法：9 E2 T/ / : N+ v: V9 D: t( h0 o1 : A 安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，* - g- $ O3 B1 E5 W7 i$ q p出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为止。1 J7 u 6 j. 1 ?0 f% b+ Q 罗茨表必须垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接连接。过滤器和罗茨+ P& b! i/ / T; ?! N表两端的防尘盖在安装前不应拆掉。% C6 _, a i3 % H* b 罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。0 - v+ V6 % J- d1 I1 E! y7 G/ t 安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认8 + K! ?+ - : m$ i, Q各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油（油位不能超过指定窗口上1 u! S2 R9 s: n2 Y* A( S& K+ S的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针6 6 k: l! T3 A3 ?是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。; j+ B( t- H) 4 g: t) P/ j 0 s 3.8室内煤气管道试压：9 ! % w/ l% F 3.8.1室内煤气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或) C R: l. M9 F氮气。$ g) 7 B3 y9 u 3.8.2住宅内煤气管道试验：（试验温度应为常温）; n7 o. Y3 G& z z; B; D 3.8.2.1试验范围：( i. f* K- , h$ I P8 m3 K 耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括煤! f2 Y6 C m1 l2 c- a气表，装表处应用短管将管道暂时先联通。严密性试验，在上述范围内增加所有灶% $ y+ k+ p. k; C具设备。9 B6 |* F2 t% Ke 3.8.2.2耐压试验：/ y: j. z% . 管道系统打压0.1MPa后，用肥皂水检查焊缝和接头处，无渗漏，同时压力也未2 V5 U4 q7 R- U* D* L 8 A3 p) x急剧下降为合格。& P: L4 x& c( + Q 3.8.2.3严密度试验：+ 8 T. g) u4 j ? 管道系统内不装煤气表时，打压至700mm水柱后，观察10分钟，压力降不超过21 k; L ?3 V1 u& d0mm水柱为合格；管道系统内装有煤气表时，打压至300mm水柱，观察5分钟，压降! A$ z$ X w% D 不超过20mm水柱为合格。/ yCX/ T9 i& h6 u* 3.8.3食堂、锅炉房的煤气管道试验：+ B0 z) C6 t# x/ A 3.8.3.1试验范围：* w1 7 g. u 自进气管总截门至灶前（锅炉包括燃烧器）转心门之间的管道。! W3 i3 _: S/ AY F* m: I 3.8.3.2耐压试验：. v9 R- R2 P9 n( D, J/ ; x 低压管道试验压力为0.1MPa，中压管道试验压力为0.15MPa，用肥皂水检查接; U! g% Z! e3 F+ d口，无漏气，同时试验压力也无急剧下降，则为合格。, y% A, E* N* 0 A/ 9 3.8.3.3严密度试验：8 F: j7 M G8 W7 FE 低压管道系统试验压力为1000mm水柱观察一小时，如压力降不超过60mm水柱则# h9 F# L( I9 Y& I为合格。中压管道试验压力为1.5倍的工作压力，但不小于0.1MPa表压，试验应在* F v/ g5 S, A- zd- _管道充气后3h开始观测，如经一小时压力降不超过1.5%，则为合格。- a/ l$ c: ?, z- O2 _ 3.8.3.4煤气表严密度试