PVC-U塑料门窗检验等表格.doc

PVC-U塑料门窗型材入库验证检验记录表检验标准JG/T140-2005 JG/T180-2005 GB/T8814-2004 编号: 型材供应商购销合同编号工程名称入库数量质 保 资 料 验 证合格证编号检验报告编号质保书编号型材型号型材规格型材截面简图序号检验项目质 量 要 求检 验 记 录检验结果123451型材可视面实测壁厚平开门2.8 窗2.5推拉门2.5 窗2.22外形尺寸（厚度）800.3 800.53外形尺寸（宽度）0.54主型材的质量主型材每米长度的质量应不小于每米长度标称质量的95%5型材的直线偏差长度为1m的主型材直线偏差应16焊接角破坏力（实测值应大于计算值）平开窗框最小计算值2000N平开窗扇最小计算值2500N推拉窗框最小计算值2500N推拉窗扇最小计算值1400N门框最小计算值4000N门扇最小计算值4000N7表面质量型材表面应平整，颜色基本均匀一致8无裂纹、气泡、严重影响外观的擦伤、划伤等缺陷检验数量合格数量检验结论质检员签字库管员签字检验日期年 月 日（表S-1）PVC-U塑料门窗增强型钢入库验证检验记录表检验标准 JG/T131-2000 编号: 型材供应商购销合同编号工程名称进货数量入库日期年 月 日质 保 资 料 验 证合格证编号检验报告编号质保书编号检验结果序号配用门窗型材型号增强型钢规格厚度 门2 窗1.5型钢断面尺寸宽：-0.1-0.5型钢断面尺寸高：-0.1-0.5内外表面应进行镀锌处理，表面应平整，不允许裂缝、分层、搭焊等缺陷检验结果123123123123456789注：入库抽检数量应按标准要求。必要时对型钢应进行直线度、扭拧度、角度偏差检验。（一检验支型钢的厚度、断面宽度、高度均测三个点）检验结论质检员签字库管员签字检验日期年 月 日（表S-2）PVC-U塑料门窗焊接（角强度）试验记录表检验标准 JG/T140-2005 JG/T180-2005 编号: 型材供应商品牌/颜色购销合同编号工程名称加工单编号型号规格型材生产厂家提供的焊接角最小破坏力计算值或依据型材生产厂家提供的有关参数自行计算得出的焊接角的最小破坏力计算值平开框料 N平开扇料 N推拉框料 N推拉扇料 N门框料 N门扇料 N 焊接角最小破坏力计算值：平开窗框2000N 平开窗扇2500N 推拉窗框2500N 推拉窗扇1400N 门框3000N 门扇4000N,且实测值大于计算值。焊角式样分五个，不清理焊缝，只清理90角的外缘，试样支撑面的中心长度为4002mm实测数据（N）试件名称试件1试件2试件3试件4试件5检验结果平开窗框 平开窗扇推拉窗框推拉窗扇门框门扇检测结论质检员签字试验员签字检验日期年 月 日（表S-3）PVC-U塑料门窗（下料）工序质量检验记录表 编号: 工程名称加工单编号型材品种优化/下料单编号料长L15001.5，L15002.0。 45下料角度允差15型材可视面与切割面垂直度允差15切割面光滑平整，不应有毛刺、崩刀缺陷。序号型材型号下料长度实测值切 割 面质 量检验结果长度偏差45偏差切割面垂直度偏差12345678910111213141516171819抽检数量合格数量检验结论质检员签字操作负责人签字检验日期年 月 日（表S-4）PVC-U塑料门窗（铣孔）工序质量检验记录表 编号: 工程名称合格编号门窗类别加工单编号规格/型号门窗组装及五金配件装配孔质量要求 （检验时的测量基准按工艺卡规定）孔的铣削和冲切应满足：孔位允许偏差1，孔距允许偏差0.5，累计偏差不大于1.0。排水孔宽5长3050为宜，距窗外侧110，内外孔错位不小于55。孔径公差应符合工艺卡及设计要求，铣削和冲切处不应有毛刺，不得划伤、碰伤型材表面。检验结果序号构件名称孔（槽）类 别设计孔位实测孔位偏差设计孔距实测孔距偏差设计孔径实测孔径偏径累计孔距偏差检验结果A向B向A向B向1234567检验数量合格数量检验结论质检员签字操作负责人签字检验日期年 月 日注：“孔（槽）类别”指：门窗组装孔 ，执手安装孔 ，滑撑安装孔 ，滑轮安装孔 ，排水孔等。（表S-5）PVC-U塑料推拉窗、平开窗（焊接）工序质量检验记录表 编号: 工程名称合同编号加工单编号框规格扇规格序号检 测 部 位尺寸范围及允许偏差检 验 记 录检验结果1234561框、宽度尺寸15002.015003.0框、高度尺寸2扇、宽度尺寸扇、高度尺寸3框、对角线尺寸之差3.0扇、对角线尺寸之差4框、相邻构件同平面度6.0扇、相邻构件同平面度5焊接角破坏力最小计算值推拉框2500N、扇1400N；平开框2000N，扇2500N，实测值应小于计算值6焊接应牢固，焊缝均匀。7各构件中应配置的配件是否齐全、位置正确。8密封胶条、毛条是否符合质量要求。9框、扇表面有无擦伤、划伤、碰伤等缺陷检验结论返修意见质检员签字操作负责人签字检验日期年 月 日本表不同时作框、扇检验记录 （表S-6）PVC-U塑料门窗玻璃（装配）工序质量检验记录表 编号: 工程名称合同编号框/扇规格玻璃品种、厚度加工单编号序号检 验 项 目检 验 记 录检验结果1234561玻璃品种、规格、尺寸与装配的框是否符合设计要求，有否错装。2镀膜、中空镀膜、磨砂玻璃的朝向是否符合产品标准要求。3玻璃的承重垫块和固定垫块放置是否符合要求，玻璃不得与框直接接触。4玻璃的侧面余隙a值，是否符合标准要求。5玻璃的嵌入深度b值，是否符合标准要求。6玻璃的槽底深度c值，是否符合标准要求。7玻璃压条装配后与型材槽口是否紧扣，压条应平直，接缝处间隙0.38密封胶条嵌装是否平整、密实、牢固，有无脱槽、松动现象，接头处是否粘胶。9密封胶嵌装时，打胶是否平整、光滑、密实，不得有气泡，断胶、漏胶现象。10玻璃嵌装后的框、扇是否平整，框、扇杆件是否有外凸内凹现象。11嵌装完工后的框、扇是否清洁，玻璃及型材表面有无胶迹、擦伤、划伤等现象。检验结论返修意见质检员签字操作负责人签字检验日期年 月 日（表S-7）PVC-U塑料门窗不合格品返修后质量检验记录表编号: 工程名称加工单编号检验表编号产品编号规 格返修数量返 修 内 容返 修 结 果 结 论 及 判 定 （按返修内容所对应的标准检验）返修合格同意转入下道工序返修不合格重新返修返修合格同意出厂返修不合格判定报废质检员签字质检负责人签字检验日期年 月 日（表S-8）PVC-U塑料门窗安装工程质量检验记录表检验标准JG/T140-2005、JG/T180-2005GB 50210-2001 编号: 工程名称合同编号安装班组检验部位号 楼 层检验项目序号质 量 要 求检验记录检验结果123451门窗品种、规格、开启方向、配用玻璃、安装位置是否符合工程设计要求。2固定连接件、预埋件、数量位置是否符合要求，窗与墙体及拼樘料的固定间距500，安装牢固，框无弯曲变形。3窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满，密封胶表面光滑、顺直无气泡，无漏胶，无裂纹。4门窗五金配件型号、规格、数量是否符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求，推拉窗应有防脱落装置。5门窗排水孔的数量、位置应符合设计要求，排水畅通。6门窗扇开启灵活，启闭力平开不大于80N，推拉不大于100N7玻璃垫块及固定符合要求，镀膜及中空镀膜玻璃朝向正确，胶条镶嵌平直密实，玻璃压条接缝间隙0.58门窗型材表面质量应符合JG/T140JG/T180标准要求。9门窗宽度尺寸偏差门200 窗1500 2.0门2000 窗1500 3.010门窗高