电气设备单体调试指导书文档.doc

目 录1、编制依据 1 2、组织措施 13、工程概况 14、试验项目 35、电气设备常规试验方法 46、继电保护装置校验方法 77、试验注意事项 88、强制性条文规定 99、安全文明与环保措施10附表1：电气设备试验OSH危害辩识与危险因素评价一览表附表2：微机保护装置校验OSH危害辩识与危险因素评价一览表1.编制依据1.1 中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站施工组织总设计1.2 中石油四川石化炼化一体化工程HSE管理方案1.3 高压电气设备试验方法2001年版，中国电力出版社；1.4 火电施工质量检验及评定标准- DL/T5161.15161.17-2002 中国电力行业标准;1.5 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-20061.6 电力建设安全工作规程DL5009.1-20021.7 火力发电厂基本建设工程启动及验收规程DL/T5437-2009 1.8 厂家提供的技术资料及设计单位提供的相关设计图纸2.组织措施班长：负责试验人员的安排和与该试验有关的单位的协调工作。技术员：负责作业指导书的编制和试验的技术交底工作，并解决试验过程的疑难问题。试验组长：负责试验测试全过程的具体工作。试验工人：协助组长完成试验的测试。 3工程概况220kV总变电站共有两回220kV进线，220kV系统为双母线接线，6台75MVA 220/36.75kV的主变压器，配置有载调压开关。220kV配电装置采用SF6 GIS设备、全电缆进出线。35kV系统分为3套双母线单元(2套用于化工区供电，1套用于炼油区供电)和自备电站35kV母线单元。35kV配电装置采用户内SF6绝缘的GIS冲气开关柜、全电缆进出线约90回出线。电气试验工作范围包括：220kVGIS系统电气设备单体试验，35kV系统电气设备单体试验，0.4kV站用电系统电气设备单体试验，直流及UPS系统电气设备单体试验，检修、照明系统电气试验等。3.1工作所需仪表仪器及设备清单序号名称型号,规范数量单位备注1试验变压器20kVA 100kV/400V1台2试验变压器30kVA 30kV/400V1台3试验变压器10kVA 10kV/200V1台4直流高压实验器060kV1台5直流高压实验器0300kV1台6兆欧表500V 5000V1只7兆欧表500V 2500V1只10调压器单相，10kVA1台11调压器三相，6kVA1台12行灯变压器一次220V，500VA二次122436VA1台13回路电阻测试仪HLDZ-2218C1台14介损测试仪HV90011台15直流电阻测试仪HDBZ-401台16变压器变比测试仪QBC-3628G1台17双臂电桥QJ441台18断路器综合测试仪DTF-2228B1台19互感器综合测试仪8602C1台20继电保护测试仪PW4361E1台21交直流电流表0.5级 2.5A5A2只22交直流电流表0.5级 1.5A30A2只23交直流电流表0.5级 7.5mA750A2只24交流电流表0.5级 0500mA2只25交流电压表0.5级 75V600V2只26交流电压表0.5级 7.5V60V2只27交直流电压表0.5级 7.5/1 5/30/60V1只28毫安毫伏表0.2级01500 mA0 3000 mV1只29放电计数测试仪HZFC-1台30开关动作电压测试仪ZKD/I1台4.试验项目4.1变压器静态试验：绝缘油试验；测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的电压比；检查变压器的极性和接线组别；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻；非纯瓷套管试验；有载调压装置的检查和试验；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介损；测量绕组连同套管的直流泄漏试验；测量绕组连同套管的交流耐压试验；变压器绕组变形试验以及局部放电试验。变压器动态试验：冲击合闸试验及相位检查。4.2 GIS封闭式组合电器：测量主回路的导电电阻；主回路的交流耐压试验；密封性试验；测量SF6气体含水量；封闭式组合电器内各元件的试验；组合电器的操动试验；气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。4.3互感器：测量绕组的绝缘电阻；交流耐压试验；测量绕组的直流电阻；检查接线组别、极性和变比；测量励磁特性试验。4.4 电容器：测量绝缘电阻；测量电容器介损及电容值；交流耐压试验；冲击合闸试验。 4.5断路器：测量绝缘电阻；测量每相导电回路的电阻；交流耐压试验；测量断路器主触头的分合闸时间、同期性及弹跳时间；测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻和绝缘电阻；断路器操动机构试验。 4.6电力电缆：测量绝缘电阻；交、直流耐压及泄漏电流测量；测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；检查电缆线路两端的相位；交叉互联系统试验。4.7绝缘子：测量绝缘电阻；交流耐压试验。4.8氧化锌避雷器：测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；测量金属氧化物避雷器直流1mA下电压及75%该电压下泄漏电流测量；检查放电计数器动作情况及监视电流表指示；工频放电电压试验。4.9母线：测试母线相间及对地的绝缘电阻；交流耐压试验；检查母线的相位。4.10套管：测量绝缘电阻；测量非纯瓷套管的介质损耗角正切值和电容值；交流耐压试验。4.11电抗器及消弧线圈：测量绕组连同套管的直流电阻；测量绕组连同套管的绝缘电阻；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；额定电压下冲击合闸试验。4.12 交流电动机静态试验：测量绕组的绝缘电阻；测量绕组的直流电阻；检查定子绕组的极性及其连接正确性等。交流电动机动态试验：电动机空载转动检查及空载电流测量；电机温度、振动等。4.13 隔离开关、负荷开关试验：测量绝缘电阻；测量负荷开关导电回路的电阻；交流耐压试验；检查操动机构线圈的最低动作电压；操动机构试验。4.14 表记校验：外观检查；绝缘电阻测试；基本误差校验；4.15 监控系统校验：外观及绝缘检查；逆变电源及功耗测试；开关量输入检查；控制输出检查；模拟量精度、线性度校验；通电调试。4.16微机保护装置校验：保护装置及相关二次回路的外部检查；保护装置电源及精度的检查；保护装置输入及输出回路的检查；保护装置各种逻辑功能的检查。交、直流回路绝缘的检查；保护装置（带开关）的整组传动试验。备注：变压器绝缘油试验；变压器绕组变形以及局部放电试验；GIS封闭式组合电器主回路的交流耐压试验；35kV以上电缆交流耐压及交叉互联系统试验等特殊试验不属于本单位施工范围，为成达外委项目。5电气设备常规试验方法5.1绝缘电阻测量。5.1.1 根据电压等级选择合适的兆欧表测量设备绝缘电阻，吸收比或极化指数。5.1.2 测量时，断开被试品电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其对地放电。对容量较大的被试品（如发电机、电缆、大中型变压器和电容器等）更应充分放电。放电操作应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。测量吸收比时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“”时，用绝缘工具将火线接至被试品，分别读取15S和60S时的电阻值。5.1.3读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品上的火线再停止摇动兆欧表，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表。5.1.4 测量结束后应对被试品进行充分的对地放电。5.2直流电阻测量。5.2.1用压降法测量电压降法是利用在被测绕组中加稳定的直流电流，因而在绕组上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律计算出绕组的电阻值，要求其阻值差小于2%。测量接线如图1所示图1 压降法测量绕组直流电阻原理图 （a）测量大电阻 （b）测量小电阻5.2.2用电桥法测量应用电桥平衡的原理来测量绕组直流电阻的方法称为电桥法，选择合适的电桥测量设备的直流电阻，要求其阻值差小于2%。常用的直流电桥有单臂电桥及双臂电桥，单臂电桥常用来测量1以上的电阻。双臂电桥适宜测量准确度较高的小电阻。5.2.3直流电阻测试仪测量适用于变压器、发电机等电容量比较大的电气设备的直流电阻测试。5.3直流耐压试验先确定设备直流耐压电压值，测量设备绝缘合格后,加压1分钟，读取泄漏电流；对于高压电缆应与加压15分钟时的泄漏值相比较，应无明显差别。测试完后降压放电，测量绝缘电阻。现场一般采用成套的中频电源直流发生器。耐压时应注意高压引线的对地距离，并注意屏蔽。5.4交流耐压试验5.4.1选择合适试验设备。5.4.2经计算确认试验中不会出现被试设备与试验设备产生谐振。5.4.3特殊交流耐压试验编写专项试验措施（发电机定子绕组交、直流耐压试验），在厂家共同监护下对设备进行耐压，确认耐压试验是否合格。5.4.4试验前，须将相关设备如PT、CT的二次回路、测温电阻以及非试验绕组短接接地，试验中应严密监视设备及周围环境，避免人身及设备事故。5.4.5 试验原理接线图5.5介损试验5.5.1为检验有机绝缘材料的绝缘性能，对部分高压设备测量其有功损耗正切值。5.5.2因测量结果常受试品表面状态和外界条件的影响，如电场干扰、空气湿度等，故应将被试品周围的干扰源停用，并选择较好的天气进行试验。5.5.3试验接线接线方式有正接线法，反接线法，对角接线法。接线时可根据被试品的不同情况选择不同的接线方式。5.5.4 试验结果判断被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%。5.6极性、变比及励磁特性试验5.6.1确认设备线圈极性及二次保护接线正确可防止保护误动和拒动,极性检查一般采用直流感应法。5.6.2励磁特性试验能正确判断电流型线圈和电压型线圈内部有无匝间短路和接地。对电流型线圈一般测量一组饱和曲线与厂家提供的进行比较无明显差别, 对电压型线圈一般测量空载电流与厂家值比较无明显差别。 5.6.3变比检查确认设备到货是否与设计相符，以避免设备投运后出现故障。5.7断路器分合闸时间、同期性及弹跳时间测定用开关特性测试仪测量开关分合闸时间，确认开关机构正常。其合闸同期性、弹跳时间和弹跳次数应符合规范及厂家技术要求。5.8 导电回路的电阻测量断路器导电回路的电阻主要取决于断路器的动、静触头间的接触电阻。接触电阻的存在增加了导体在通电时的损耗，使接触处的温度升高，其值的大小直接影响到正常工作时的载流能力，在一定程度上影响短路电流的切断能力。断路器的导电回路电阻的测量，是在断路器处于合闸状态下进行的。6、继电保护装置校验方法 6.1外观检查。6.1.1检查微机保护装置外壳是否有损伤。6.1.2检查保护装置上的按键、指示灯、以及各种标志框是否配置完整、正确、清楚、是否与图纸相符。6.1.3检查背板接线以及端子排上的接线是否正确，且连接可靠，切换压板上的螺丝应紧固。6.1.4检查微机保护装置的型号、额定电压、额定电流是否与图纸相符。6.2绝缘检查 用500V摇表对交流电流回路、直流电压回路、信号回路、出口引出触点，对地进行绝缘电阻测试。6.3静态试验6.3.1初通电检查 在装置初通电时，主要进行屏幕与键盘检查、定值修改及固化功能检验、定值失电保护功能检查、时钟整定及掉电保护功能检查、告警回路检查、各CPU复位检查。6.3.2开关量输入回路校验 将输入公共端(+24V)与开关量输入端子短接，通过查询保护装置来校验变位的开关量是否与短接端子的开关量相同。6.3.3微机保护交流采样回路检查 按照微机保护的适用条件，调整试验电压分别加 20V、40V、60V、80V、100V， 保护电流通入2A、5A、10A、15A、20A(时间不超过lS)，测量电流通人1A、2A、3A、4A、5A监视屏幕菜单中各通道的电压、电流采样值的线性度。6.3.4定值与保护逻辑功能检验 (1)整定调试定值。 (2)根据设计要求分别对各保护装置的各定值和逻辑进行校验。6.4交流动态试验 交流动态试验以微机保护整组传动试验为主，它包括了微机保护与所有二次回路及断路器的联动试验，不仅能检查出回路中的不正确接线，而且能检查微机保护之间的配合情况。在投产时的带负荷试验中，检查电流、电压互感器的变比、极性的正确性，保正了保护在投产后的良好运行。6.5保护装置试验完后原始记录的整理6.5.1每项试验完成后应对试验仪器、仪表的型号、编号作好记录。6.5.2在每次试验时，要作好数据记录，试验数据记录应清晰、规范和整洁。6.5.3在试验记录本上应填写试验人员、试验负责人和试验时间以及当时的环境温度。7、试验注意事项 电气调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。具体要求如下：7.1调试人员使用的电工工具必须绝缘良好；金属裸露部分应尽可能短小，以免碰触接地或短路。7.2任何电气设备、回路和装置未经检查试验不得送电投运。第一次送电时电气安装和机务人员要一起参加。7.3调试时有关的设备、盘屏、线路等应挂上警告指示牌如“有电”、“有人工作”、“禁止合闸”、“高压危险”等。7.4试验导线应绝缘良好，切面足够。所取试验电源要判明电压数值和相别且不允许直接接在大容量母线上。7.5在已运行或已移交的电气设备区域内调试时，必须遵守运行单位的要求和规定，严防走错间隔或触动运行设备。7.6高压试验时试验人员必须分工明确，听从指挥，试验期间有专人监护。7.7高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需进行较长时间的放电，放电时先经放电电阻再直接接地。7.8在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路。短接时应用专用的短路端子（或短路片），且必须可靠。7.9在电压互感器二次回路上带电工作时应严防短路。电压二次回路确证无短路时才可接入电压互感器二次侧。8、强制性条文规定8.1 试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。8.2 进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。对与已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。8.3 通电试验过程中，试验人员不得中途离开。8.4 高压试验设备（如试验变压器及其控制台、西林电桥、试油机等）的外壳必须接地。接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软铜线，接地必须良好可靠，严禁接在自来水管、暖气管、易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。8.5 被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘子支持固定。8.6现场高压试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮栏或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人警戒。8.7合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。8.8 高压试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中，作业人员应精神集中，监护人应大声呼唱，传达口令应清楚准确。8.9 试验用电源应有断路明显