焊接填充材料的验收.doc

焊接填充材料的验收本文所述焊接填充材料适用于承载焊缝、隔离层、堆焊层、密封焊缝和补焊焊缝等 焊接材料验收的目的是为了保证机械设备在制造、安装中所用的成批焊材与评定试验中的焊材具有相同、稳定的质量，并保证其质量符合技术条件的要求。 买方应根据焊接材料评定报告编制焊材验收的技术条件，该技术条件应符合相关规定和焊材数据表的要求。“批”的定义 实芯焊丝和焊带“批”的定义是指来自同一炉号并经受相同的加热制造过程的焊丝、焊带和自耗垫环（在热加工结束后，它们的直径或尺寸相同）。 药芯焊丝同一炉号，同一批药芯和同一直径的盘形焊丝构成一批药芯焊丝，每批规定的控制标准和最大数量应根据S5000 在焊接填充材料评定记录的工艺评定卡中作出规定。 药皮焊条一批药皮焊条是指同一直径、同一炉号的芯棒，用相同制造过程制造的同一种混合物。3）每批焊接材料（焊条）不得超过下面规定的最大数量直径1.6-2.5-2.0mm 100000根直径3.2mm 83000根直径4.0mm 55000根直径5.0mm 40000根直径6-6.3mm 25000根当每批次数量超过以上数量时必需要求根据S5000 在焊接填充材料评定记录的评定工艺数据卡片中作明确规定。验收的条件的确定： 在每一次订货时，由承包商根据需要采购的焊材的应用范围，选择验收试验的项目。根据供需双方的协议，验收试验的执行方可以是供应商、采购方或者双方共同认可的第三方。 验收试验项目可以全部由供应商、采购方或第三方实施，或者部分试验项目由采购方实施，部分试验项目由供应方或第三方实施。 在定单中应该明确规定供应方应该实施的实验项目和必须遵循的技术要求。验收试验的实施：供应商或第三方在每一批焊接填充材料交货时，应该提交用英文/或中文准备的评定数据单（或技术报告）和验收试验报告等在订单中规定提交的文件。物资部把接收到的上述文件转交QC部，QC部对试验报告与采购技术说明书、订单及供应商提供的评定数据单的符合性与正确性进行审核确认。如合格，则把上述文件转交技术部， 技术部门接到QC转交的评定数据单或技术报告后，正式发布相应的焊材验收技术规程，并依据评定数据单或技术报告、验收试验跟踪文件组织实施验收试验。焊材验收流程：先决条件检查-焊接操作-检查-试验-取样-破坏试验-验收报告的发布-编制合格焊材清单发布焊材验收的一些特殊要求： 钴含量的测定对于与一回路流体（在 F6000 附录FI 中规定）直接接触的堆焊层，以及直接暴露在反应堆辐照区的焊缝，应限制所用焊接填充材料的钴含量。标准数据卡片上已规定了这一限值，并应遵守下列最大值要求。奥氏体铁素体不锈钢：Co0.20，最好0.15；碳钢或低合金钢：Co0.03；镍基合金：Co0.10。 铁素体含量的测定用于奥氏体铁素体不锈钢或镍基合金堆焊层的焊接填充材，应按以下规定对稀释区以外的熔敷金属进行化学成分分析。在奥氏体铁素体不锈钢的情况下，应在标准数据卡片和验收技术规格书中规定所要求的化学成分和铁素体含量。焊接材料验收中的常出现的问题： 焊接后RT缺陷（气孔、夹渣、未熔和）。 Rm（拉斯强度）值低于要求值。 A%（延伸率）偏低。 Rm. A%偏低 KV（冲击）偏低验收报告的有效期 焊条、药芯焊丝验收报告从批准之日起，有效期为五年。在期限到期前，如果用同批材料施焊的产品见证件的结果