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文档简介
空气压缩机组汽轮机检 修 计 划编写: 审核:批准:年 月 日目 录一、 概述二、 编制依据三、 技术参数四、 检修人力准备五、 检修工器具准备 六、 量具准备 七、 消耗材料准备 八、 拆卸程序及技术要求 九、 回装程序十、 安全技术措施 十一、 验收标准一、概述 空压机组蒸汽透平SST-600-HNK50/70(SST01851)是冷凝式透平,具有高主蒸汽参数以及总尺寸50的进口涡壳和总尺寸70KH的出口蒸汽涡壳。主蒸汽在透平内膨胀,并通过出口蒸汽涡壳流入冷凝器,在冷凝器内冷凝,透平用于驱动主空气压缩机和空气增压机。本次的检修任务是针对透平缸体进水导致机组振动超标引发跳车的故障,对透平部分进行大修,揭大盖、吊转子对,转子进行校正,全面恢复设备设计性能,消除运行振动,保持设备完好,满足生产需要。二、编制依据 本方案以西门子随机提供的操作维修手册、化工部编制的设备维护检修规程大机组部分、电力部汽轮机检修规程为依据。本检修方案仅仅适合本次空压机透平大修。三、技术参数 进汽压力 8.83 MPa进汽温度 534进汽流量 128t/h排汽压力 0.0160.03 MPa(A)机组转速 4622r/min轴输出功率 37113kW转子重量 6240 kg透平总重量 56530kg四、检修机构小组 组长: 副组长:下设:(一)检修组:设备部负责,全面负责汽轮机的拆装、外运等各项工作。检修共需要人力 21 人,机械加工协调1人,技术人员2人,其中钳工 8 人,焊工1人,天车工1人,起重工3人,仪表工2人,保温工5人。下设:1、钳工作业一组:技术负责人王,钳工:刘。负责工器具、量具、消耗材料准备;负责透平西侧端、北侧端拆装。2、钳工作业二组:技术负责人邓,钳工:高。负责检修平台、货架、工具箱到位;负责透平东侧端、南厕端拆装3、起重作业组:郑。负责人:张,天车工:常。负责编制透平大盖、转子吊装方案,吊具、锁具准备,行车前期试验,吊装作业。4、焊工:陈,负责检修期间零星焊接及其他5、仪表作业组:张;负责人:张负责检修过程中电器仪表拆装、检查、调整。6、机械加工协调:张(二)、外事联络组:技术部负责,负责人:王,负责技术资料、说明书、原始安装数据的提供及和西门子的联络往来。(三)、生产组:生产部负责,负责人:王,负责水、电、汽的协调。空分厂负责具体实施(四)、安全组安环部负责,负责人,李:负责安全保卫工作。(五)、财务部负责与保险公司的联系联络。(六)、物质材料供应:负责人,张,负责检修期间的材料、备件、工器具的供应工作,做好物质保障。(七)、技术顾问组:杭汽;胡,负责技术数据的确认五、检修工器具准备。1、通用工器具准备序号名称规格数量单位备注1重力套筒扳手公制1套2套筒扳手2套3梅花扳手2套4开口扳手2套5活口扳手8、10、12、15寸各2把6管钳14寸2把7内六角扳手2套8螺丝刀一字和十字8寸各4把9铁柄螺丝刀8寸4把10手锤1.5磅1把11大锤12磅1把12紫铜棒40、15各长为2000mm各1根13捶击扳手46、5585各1把14倒链2吨2台15吊装带35吨2条16大小撬棍铜、铁各2各2根17气动扳手NE30 NE56各1台两套头2、专用工器具2.1 抬轴器: 2个 有2.2 电加热器: 4个 5号到货2.3 上盖顶丝: 6个 有2.4 导向杆: 4个 有2.5 拆卸联轴器专用液压工具:1套 有2.6 激光找正仪:1套 有2.7 起重工具:见起重施工方案2.8 放置转子用专用马鞍支撑:等西门子传真叶轮外径后再制作。六、量具准备序号名称规格数量单位备注1内径千分尺025mm1把2内径千分尺2550mm1把3内径千分尺5075mm1把4游标卡尺0250mm1把5深度尺0300mm1把6百分表010mm4块7磁力表座4块8塞尺300mm1把9塞尺100mm1把10钢卷尺3m1把11钢板尺1m1把12框式水平仪0.02mm/m台七、消耗材料准备序号名称规格数量单位备注1记号笔15支2白棉布3米3破布15公斤4白面5公斤5红丹粉0.1公斤6异型油石2套7油石5块8金相砂纸W2820张9布砂纸8020张10布砂纸12020张11布砂纸18020张12汽油50公斤13黄油锂基脂1袋14橡胶板=3mm2卷15枕木200X20020根16大号油盆2个17毛刷1寸5把18优质卫生纸20卷19手套30双20肥皂8块21毛巾30条22探照灯4把23气管20mm20米24高温密封胶杭汽提供25高温防咬合剂26医用胶布1卷27铅丝0.5mm1卷28白绸布5米29塑料袋100个30塑料布1卷31透明胶带5大卷八、拆卸程序及要求 1、当汽缸壁温度降到80以下时,保温棉做好分块标记,拆除保温,堆放于合适处。负责人:防腐公司:陈 2、拆除振动、速度探头等有关的电气、仪表元件,注意保护好仪表接线、接头和套管。裸露管口无论朝向,一律用塑料布封闭、包好。负责人:张 3、拆除妨碍检修的油、汽管线,封好所有开口,做好复位标记。做标记负责人,刘 4、拆除汽轮机主空压机、汽轮机增压机联轴节外罩,测量汽轮机增压机联轴器中间套筒浮动量,复测对中。拆除汽轮机主空压机联轴器复查对中,并做好以上复查数据记录。测量人,刘,记录人:胡;确认:盛、高、胡、王、邓 5、将下缸猫爪下顶丝顶到位,以保证松开中分面螺栓后,下半缸上下工作位置不变。操作人:万,确认:盛、高、胡、王6、测量棘爪支架螺栓(透平涡壳和轴承座之间的连接装置)和垫圈之间的间隙应为0.10mm左右。测量人:刘;记录人:胡;监督:盛、高、胡、王7、测量并记录止推轴承间隙。操作:王、邓、刘等;记录:胡;监督:盛、高8、拆除液压盘车器封好所有开口。操作人:高9、拆除两端轴封排气管。操作人:高10、拆除前后轴承箱上盖,用专用工具吊下。操作人:高、万等,监督:王11、仪表拆除相关的温度、位移探头,操作:宋,监督:张12、测量并记录径向轴承间隙及瓦背紧力。操作人:刘、高;监督:邓;记录人:胡13、拆除付止推轴承,扣上轴承箱上盖,把紧螺栓,测量转子自工作端向进汽侧的分窜量;再拆除主推力轴承,测量转子总窜量。操作人:刘,高;监督:王、邓;确认:盛、高、胡14、将缸体螺栓做好编号、标记,先测量冷态下螺栓长度。用电加热器将螺栓加热到 度,测量螺栓的伸长量,记录数据。操作人:刘、万、刘;记录:胡15、将转子推动到总窜量一半的位置,安装好起吊上半缸的导向杆,挂好起吊工具。操作:刘等,监督:王、邓16、拆除定位销。操作:高17、按附表一所示的拆卸程序拆除汽缸中分面螺栓。操作人:高等18、将枕木按要求形式放置在透平东南侧。19、用顶丝将上半缸均匀顶起3050mm,在顶起过程中注意检查转子静叶持环、隔板、汽封套等部件不随之上移。操作人:刘、高;监督:王、邓;确认:盛、高、胡20、确认正常后慢慢吊起上半缸。在整个起吊过程中要保持缸体四角吊起高度一致,透平四个角分别由刘、高、万、观察,起吊完成后将上半缸放在枕木上。起吊指挥:待定;行车操作:常21、各部位做好标记,拆卸蒸汽室和各静叶持环的中分面螺栓后,吊开上半部分。操作:刘、高、万等;监督:王、邓22、装主止推轴承,将转子靠在主推力瓦块上,测量通流部分各部间隙和所有汽封间隙。操作人:高等;测量人:刘;记录人:胡;监督:王、邓;确认:盛、胡。23、吊出转子放在专用支架上,吊出蒸汽室和各静叶持环的下半部分,拆除径向轴承等有关部件。九、回装程序回装程序与拆卸程序步骤相反,操作人、监督人、确认人、记录人和拆卸时相同,回装时遵循以下规定:1、转子、轴承、联轴器、静叶持环、汽封、缸体已按各质量标准和检修技术要求进行清洗和检查,存在的缺陷已消除并做好记录。2、所有部件和进出口接管以及缸体疏水管线已检查和吹扫,并确认无异物掉入,所加封口用物已拆除。3、更换新的备件按质量标准进行了全面检查,并经试装组装符合要求。4、各汽封的上、下、左、右以及前、后间隙,各级喷嘴间隙和其他通流部分的间隙测量完成并做好记录。5、在往缸内装第一个部件直至扣大盖完毕,全部工作应连续进行,不得中断,有关主管领导和技术人员应一直在场,确认缸内无异物、无漏装和无误装。6、扣大盖前应先试扣,确认大盖能向垂落下就位,灵活无卡涩,然后吊起大盖,吹扫干净在中分面上均匀涂一层高温密封胶保持大盖水平。7、按照附表一中从高压部分到低压部分依次对称把紧所有中分面螺栓,紧固时螺纹应涂上高温防咬合剂。8、将所用螺栓均匀地拧紧到所要求值的10,然后按照顺序把紧到规定的扭矩值。9、回装前、后径向轴承,复查轴承间隙及瓦背紧力。10、回装止推轴承,复查分窜量、总窜量及工作窜量。11、回装前后轴承上盖。12、对中找正数据见附表2、3。说明:1.由于西门子没有提供详细检修数据,本次检修在拆卸过程一定要认真仔细测量,做好记录,以便回装时做为参考依据。2、供应组在检修前对汽轮机所有的随机备件名细核对清楚。负责人:胡,配合:仓库保管员、翻译。2008年12月2日完成。十、安全技术措施 1、建立安全管理机构,明确安全员,建立责任制。2、成立检修小组,统一领导和协调指挥,参加检修人员应分工明确,各负其责,服从指挥。应密切配合,并采取相应的防护措施保护好机器各部件的工作表面。3、检修现场要彻底清扫干净,现场设立专区并警戒线,现场有足够消防器材。4、拆卸部件摆放整齐并用塑料布盖好,小部件用塑料袋编号装好。拆卸下来的所有零部件下垫上盖,不允许任何零部件落地,大件用枕木垫,小件用黑胶皮垫。5、吊装以前应检查吊带及索具,检查吊车系统的操作性能及承载能力要求符合,并清除吊车操作区域内的障碍。6、检修现场24小时有保卫人员负责看护,无关人员禁止入内。7、带入检修现场的检修工具、量具建立卡片或记录,由专职人员赵红勤管理,检修过程中工具摆放整齐,工作结束后按记录或卡片进行清点无误。8、检修人员进入现场必须穿戴整齐,进入工作面以前及当天工作完工后各自检查纽扣、拉链把等是否整齐,并建立报告确认制度,如在检修过程中纽扣、拉链把脱落掉入缸体内而隐瞒不报者,一旦查实,罚款1000元。9、检修人员身上严禁带东西,以防掉入机组内。检修人员在检修中文明检修,避免对设备部件损坏,避免留下检修隐患。10、必须正确使用个人的劳动防护用品,并接受有关管理人员的安全管理。11、需要动火时严格按照公司要求办理动火证。12、遵守常规安全措施,遵守有关安全防火的规定,配置相应的灭火的消防器材。13、电气、仪表探头等的拆装由电仪厂人员负责。14、行车使用前,要全面检查设备状况,按照所起的吊吨位做等量级试验。保证万无一失。15、编制详细吊装大盖和转子的吊装方案,方案中定出起重由各部门会审后实施。16、转子的包装、运输方案委托杭汽制定,各部门会审后实施,如杭汽没有方案或不做方案,方案由我们制定。17、登高作业要系好安全带,脚手架要固定牢靠。
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