10kV绝缘导线固定工具的研制.doc

10kV绝缘导线固定钳的研制晋江市电力有限责任公司配电部发布人：陈明阳不停电作业一班QC小组2011年2月33福建省晋江电力有限责任公司不停电作业一班QC成果一、 小组概况（一）、QC小组简介：小组名称不停电作业一班QC小组成立时间2010年4月26日课题名称10kV绝缘导线固定工具的研制小组类型创新型组长李超群活动日期2010、5-2010、12课题注册时间2010年4月26日小组成员6人注册编号闽电质2010194号活动频次1次/月 出勤率100%TQC教育时间30小时表1 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年4月29日（二）、QC小组成员简介：组员姓名性别年龄职称或工种职务组内分工李超群男35带电作业工一班班长方案制定、成果总结萧海堤男28带电作业工中心安全员负责实施、安全检查黄海防男32带电作业工班员技术指导、方案实施陈明阳男23带电作业工班员数据采集、资料整理黄文廊男23带电作业工班员数据采集、方案实施郑芳真男25带电作业工班员数据采集、方案实施表2 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年4月29日二、 课题选择（一）、课题提出10kV带电搭接电源工作，必须在绝缘导线绝缘皮剥除之后才能进行，但是运行过的10kV绝缘导线经常存在绝缘层老化（变硬）现象，因此在利用带电作业专用剥线器剥除绝缘皮的过程中，导线将随剥线器扭转，并引起如下几方面问题：1、绝缘层随剥线器扭转时，导线蓄能，释放时导线摆动过大，致使相间、相地距离不足安规规定的0、6及0、4米，并有可能引起相邻杆塔连接部分金具松动、发热，甚至使针瓶上老化的扎线松动、崩断最终造成导线脱落、短路的严重后果（如图1所示）。图12、无法剥尽或断续剥除，浪费工时（如图2、3、4所示），引起斗内作业人员疲劳，危及人身安全。带电作业属高危特种作业，要求作业人员具备良好的精神状态与高度集中的注意力方可上斗进行操作。出现上述问题后，特别是在夏季高温天气下作业，操作时间过长容易使操作人员出现乏力、意识涣散、中暑、虚脱等危及人身安全的现象图23、反复性地剥除，易使剥线器损坏，并损伤导线。导线随剥线器扭转以后，剥线器刀口受绝缘皮外力作用将发生永久性形变，且长时间的耐压作业将缩短剥线器的使用寿命（如图3所示）。绝缘皮剥除不尽时，断续剥除或借助其他工具继续剥除（如图4所示），都会不同程度损伤线股，引发线路发热缺陷，给线路留下安全隐患。图3图4目前，晋江电网绝缘导线覆盖率为46%，而当遇到上述问题时，刻刀我公司只能采取停电作业处理，因此，研制出一种专门的工具来预防此类问题的出现迫在眉睫。（二）、课题确定因此，QC小组确定本次活动的课题为：10kV绝缘导线固定工具的研制三、设定目标（一）、我们的目标：课题目标：实现100%的绝缘导线表皮剥除率。（二）、研制出的绝缘导线固定工具应满足的要求：研制出绝缘导线固定工具各项指标应达到的要求：1、机械、电气试验应滿足相关国家、行业标准2、易于安装、操作简便、效率高四、提出各种方案并确定最佳方案小组成员召开会议，运用“头脑风暴法”针对研制何种类型的绝缘导线固定工具展开激烈的讨论，排除畏难情绪，提出三种对策方案（图5所示）。绝缘导线固定工具类型研制液压钳型固定工具 研制手钳型固定工具研制卡线勾型固定工具图5 制图： 陈明阳 制图时间： 2010年5月8日方案一：研制液压钳型固定工具 图6设计固定导线专用液压模块，用以适应不同型号的绝缘导线，可配合绝缘手套进行中间电位作业法操作，作业时，通过转动液压阀来控制卡住或松开导线，并在尾部加装一连接固定条，以固定辅钳臂保证安全距离，配合带电作业专用剥线器，代替原有仅凭双手固定导线的作业方法，从而实现导线绝缘表层安全、高效地剥除。方案二：研制手钳型固定工具 图7设计新型钳头增大钳口摩擦力，加强固定效果，可配合绝缘手套进行中间电位作业法操作，作业前，通过预先调节传动杆承力位置调节钳口的张合幅度来适应每次作业时不同的绝缘导线型号，然后合闭钳口紧固导线，并在另一钳臂设计一卡销，增加钳紧导线后的稳定性，配合带电作业专用剥线器，代替原有仅凭双手固定导线的作业方法，从而实现导线绝缘表层安全、高效地剥除。方案三：研制卡线勾型固定工具图8设计专用卡线头与尾部一字型转臂，配合绝缘手套进行中间电位作业法操作，作业时，先将活动卡头调节至可套入导线为止，通过转动尾部的一字型转臂设计来紧固或松开导线，配合带电作业专用剥线器，代替原有仅凭双手固定导线的作业方法，从而实现导线绝缘表层的安全、高效地剥除。（一）固定工具类型选择试验分析与论证方案1模拟试验分析与认证特点分析结论液压钳型固定工具1、采用带电专用液压钳固定型号分别为JKLYJ-70、JKLYJ-150、JKLYJ-240的绝缘导线并配合剥线器进行6次模拟剥除试验；2、操作人数：斗内电工2名；3、操作时间：由于液压模块在准备工作时已选取完毕，因此固定单相导线所用时间为：打开钳头（5s）将导线卡进模块内（20s+）开合辅钳臂推进液压模块紧固导线（40s）剥除完毕后取出插销与模块（20s）几部分之和，6次操作平均时间约为90s/相；5、预计成本：研制费与工具成本费大约12000元6、数次固定操作以后均出现不同程度的压扁、变形现象有1次紧固JKLYJ-240导线试验过程中液压模块掉落。优点：紧固效果好，无打滑现象。缺点：价格较贵，配合绝缘手套作业，程序略显繁琐，操作不慎，易使小部件掉落，紧固力度较难控制。力度不好控制，成本过高，操作过程繁琐、工具较为笨重携带、使用不便。试验时间：2010年5月20-21日 地点：模拟场 责任人：李超群表3 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年5月21日方案2模拟试验分析与认证特点分析结论手钳型固定工具1、采用工程用钳型工具固定型号分别为JKLYJ-70、JKLYJ-150、JKLYJ-240的绝缘导线并配合剥线器进行6次模拟剥除试验；2、操作人数：斗内电工2名；3、操作时间：因钳口张合大小可预先在地面准备工作时调节完毕，因此固定单相导线时间仅为找准工作线路适当位置并紧固导线的时间（10s），6次操作平均时间为12s/相；4、研制费与成本费总共500元以下；5、其他：固定型号为JKLYJ-70的导线时，钳口与导线接触位置导线出现损伤现象；固定型号为JKLYJ-240的导线结束后，操作人员两手较为乏力。优点：操作时间短，工具轻便、易于携带，紧固效果良好。缺点：整个剥线过程需要一直握住两钳臂，较为耗力。操作简单，携带方便，成本低。试验时间：2010年6月3-5日 地点：模拟场 责任人：黄海防表4 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年6月5日方案3模拟试验分析与认证特点分析结论卡线勾型固定工具1、采用带电作业万能操作杆工具固定型号分别为JKLYJ-70、JKLYJ-150、JKLYJ-240的绝缘导线并配合剥线器进行6次模拟剥除试验；2、操作人数：斗内电工2名；3、操作时间：由于活动卡线头可先行根据导线型号调节至适当位置，因此固定单相导线所用时间为：将导线卡进U型卡槽内（5s）旋转操作杆至卡紧导线为止（20s）剥除完毕后旋转操作杆至可将导线脱里出U型卡槽为止（20s）三部分之和，6次操作平均时间为50s/相；4、成本：研制费与工具成本费大约2500元；5、2次紧固JKLYJ-70导线试验过程中发生滑动。优点：配合绝缘手套操作步骤简单，时间较短，工具较为轻便，携带、使用方便。缺点：紧固效果一般，紧固截面较小导线时可能出现打滑现象。固定效果不好 ，使用有局限性。试验时间：2010年6月24-25日 地点：模拟场 责任人：萧海堤表5 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年6月25日模拟试验分析后，全体小组成员讨论了三种类型工具的研制可行性，最终确定研制手钳型固定工具为10kV绝缘导线固定工具。确定固定工具的类型后，小组成员召开会议探讨手钳型固定工具的具体研制，在讨论过程中发现固定工具钳口与导线的接触面积越小，压力越大，摩擦力也越大，固定效果越好，人也越省力，但是面积过小又可能损伤线股，因此小组成员再次运用“头脑风暴法”针对手钳型固定工具钳口与导线接触面积应为多大展开激烈讨论，排除畏难情绪，最终提出二种对策方案（如图9所示）。钳口与导线接触面积大小钳口与导线接触面积与钳臂横截面积一致钳口与导线接触面积大于主钳臂横截面积图9 制图： 陈明阳 制图时间： 2010年7月2日（二）手钳型固定工具钳口与导线接触面积大小选择试验分析与论证方案1模拟试验分析与认证特点分析结论钳口与导线接触面积与主钳臂横截面积一致1、 查询材料力学相关资料可知工业纯铝抗剪强度为42Mpa；2、 上网查询相关资料知25岁至40岁间男子正常情况下的平均握力为40kg，且根据手钳型固定工具设计草图（图7）可知钳口与钳臂力矩比约为1：5，则钳口闭合的最大力Fmax=40kg*10N/kg*5=2000N;3、 若按JKLYJ-70导线横截面积70mm计算，则铝绞线可受抗剪力为42000000N/*0.000007=29402000N；4、 小组成员同时提出异议，铝绞线为7股横截面积相等的铝线构成而非整根，并存有绝缘外皮包裹，且抗剪分析并不能测算出其在真正操作中是否发生损伤；5、 预计采用此方案，钳口将在固定部位对导线施加较大压力，轻则损坏绝缘表层、破坏铝绞线结构，重则可能引起铝绞线断股；6、 利用老虎钳对型号为JKLYJ-70导线施加约400N的压力：7、 得出实际结果与理论分析相符，导线并未发现严重损坏，绝缘层则出现破损现象，夹紧处发生形变。优点：设计简单，使固定工具整体质量较轻。缺点：易使导线局部受力过大，损坏导线，长期使用也易使钳口发生形变。将损坏导线试验时间：2010年7月4-6日 地点：QC活动工房/模拟场 责任人：陈明阳表6 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年7月6日方案2模拟试验分析与认证特点分析结论钳口与导线接触面积大于主钳臂横截面积1、根据前次试验分析结论可知，必需加大钳口与导线接触面积；2、制作分析：在不损坏导线的前提下，综合考虑带电作业时安全距离、钳身总重量、弹簧弹性限度、钳口夹紧导线时的稳定性等因素，经小组成员讨论决定将钳口延长至10cm；3、初设时为增加钳口与导线间摩擦系数，考虑增加宽度为2mm的条纹12条，若按钳口总长100mm计算，则钳口与导线接触面积总和为2mm*100mm*12=0.00024，则作用于导线上压强P=f/s=2000N/0.00024830000Pa，即0.83Mpa42mpa；4、预计采用此方案导线将不发生任何损伤，且接触面积大稳定性也较好。优点：固定绝缘导线时不损伤导线，稳定性好。缺点：设计较为繁琐，开模较为复杂满足原方案要求，使用稳定性好，不损伤导线。试验时间：2010年7月19日 地点：QC活动工房 责任人：黄文廊表7 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年7月19日模拟试验分析后，小组成员讨论了两种方案的研制可行性，最终确定采用钳口与导线接触面积大于主钳臂横截面积为10kV绝缘固定工具的钳口设计。确定固定工具钳口设计后，小组成员继续讨论固定工具的研制，在讨论的过程中发现固定工具钳口张合幅度是通过调节传动杆的支撑位置来调节的，而传动杆支撑位置将采用何种方式来调节还未确定，因此小组成员再次运用“头脑风暴法”针对手钳型固定工具钳口闭合幅度的调整方式展开激烈讨论，排除畏难情绪，并提出二种对策方案（如图10所示）主钳臂尾部加装调节螺杆主钳臂尾部加装移动阀固定工具钳口张合幅度调整方式图10 制图： 陈明阳 制图时间： 2010年7月29日（三）手钳型固定工具钳口闭合幅度调整方式选择试验分析与论证方案1模拟试验分析与认证特点分析结论主钳臂尾部加装调节螺杆1、利用工程用12-190型螺杆进行模拟试验；2、操作人数：2人；3、测量螺纹总长为60mm，固定螺帽不动，徒手旋转螺杆从满螺到锁死所需时间约为50s；4、固定螺帽不动，戴上绝缘手套旋转螺杆从满螺到锁死所需时间约为55s；5、制作分析：根据既定固定钳各部件尺寸，计算力矩比，固定钳若要满足JKLYJ-70至JKLYJ-240各型号导线，主钳臂尾部调节螺杆螺纹总长应不少于50mm（即钳口适应常用5种型号导线体现于螺杆调节长度在10mm之内，操作时间理论也应在10s左右，且可在地面先行调节），且螺杆锁死时，钳口应刚好闭合；优点：由螺纹支撑受力，稳定性高，操作简便。缺点：满螺时将加长钳身总长度40mm左右受力可靠，采用绝缘材料制作不影响安全距离试验时间：2010年7月29日 地点：QC活动工房 责任人：郑芳真表8 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年7月29日方案2模拟试验分析与认证特点分析结论主钳臂尾部加装移动阀1、利用工程用移动阀调节型工具刀进行模拟试验；2、操作人数：2人；3、徒手操作时间：松开移动阀15s调节移动阀至特定位置5s旋紧移动阀20s，共40s；4、穿戴绝缘手套操作时间：松开移动阀20s调节移动阀至特定位置5s旋紧移动阀30s，共55s；5、对移动阀施加80N的拉力，未发生明显移动；6、制作分析：钳口适应每种导线型号都需要操作以上三个步骤，因此较为费时。移动槽设计较为繁琐，且仅凭摩擦力移动阀与移动槽间摩擦力受力，稳定性较差。优点：可缩短钳身总长缺点：设计较为繁琐，移动阀在握壁上影响使用，受力稳定性小于螺杆。试验时间：2010年8月11日 地点：QC活动工房 责任人：陈明阳表9 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年8月11日 模拟试验分析后，全体小组成员讨论了三种类型工具的研制可行性，最终确定主钳臂尾部加装调节螺杆为手钳型固定工具钳口闭合幅度调整方式。确定手钳型固定工具钳口闭合幅度调整方式后，固定工具各部件已设计完毕，因此，小组成员再次运用“头脑风暴法”针对采用何种材料制作手钳型固定工具展开激烈讨论，排除畏难情绪，并提出三种对策方案（如图10所示）手钳型固定工具制作材料主结构全部采用绝缘材料主结构全部采用金属材料主结构采用绝缘与金属相结合材料图11 制图： 陈明阳 制图时间： 2010年8月29日（四）手钳型固定工具制作材料选择试验分析与论证方案1模拟试验分析与认证特点分析结论主结构全部采用绝缘材料1、上网查询相关资料，确定玻璃纤维增强型环氧树脂（EP/GF）为固定工具应用材料，其具有绝缘性能良好，强度高等特性；2、对固定钳草图进行受力分析，因主钳臂设计为圆形中空、部分开口设计，开口部分前端又须有一半圆形缺口，了解应力集中相关知识得知，此处应力集中系数为k=3*3*4=36，且主要受纵向拉伸力作用；3、查阅材料力学相关资料得知EP/GF纵向拉伸强度为38Mpa；4、根据圆环面积公式S=（R-r）=3.14*（11-10）求得主钳臂受力横截面约为65.94mm，则（EP/GF）材料主钳臂理论可受力=38*65.9436约等于69.6N；5、查询摩擦系数表可知交联聚乙烯与塑料试样间摩擦系数为=0.4，考虑钳口将增加条纹以提高粗糙程度，因此计算时取0.5；6、若要使钳口闭合时导线不发生滑动，那需满足最大静摩擦力滑动摩擦力f=Fn=Fmax（剥线器可对导线施加的最大力，为摩擦系数、Fn正压力）；7、利用简易测力计测得剥除型号为JKLYJ-240导线时的扭力为40N，因力的作用是相互的，即导线对剥线的阻力总和为40N=f，最后得Fn约等于80N，大于主钳臂可承受最大力；8、利用（EP/GF）管做主钳臂模型进行实际验证：得出试验结果与理论测算相符，当拉伸力达到72N时，缺口处发生开裂。优点：质量轻，携带方便，绝缘性能好。缺点：钳口摩擦力不足，脆性材料，易发生应力集中致使强度无法满足设计要求。强度无法满足要求试验时间：2010年8月29-31日 地点：QC活动工房 责任人：萧海堤表10 制表： 陈明阳 制表时间：2010年8月31日 方案2模拟试验分析与认证特点分析结论主结构全部采用金属材料1、查询相关资料，确定7075铝合金为固定工具应用材料，其具有强度高、抗应力腐蚀断裂、质量较轻等特性；2、因铝合金为塑性材料，在缺口处只可能发生塑性形变，因此不考虑应力集中引起的断裂问题，并查得高强度铝合金强度在480Mpa左右；3、根据同样公式计算出铝合金型主钳臂理论可受力为480*32.2=15456N80N，利用铝合金管材制作主钳臂模型进行实际验证：试验结果与分析结论一致，当测力计数值为400N时，缺口并未发生任何异样；4、制作分析讨论：带电作业工器具均应满足电气绝缘要求，如采用10kV绝缘热缩管对固定钳进行绝缘化，则传动杆与卡销较难实现且易磨损，而辅钳臂本身受力较小又可直接采用EP/GF制作；5、上网查阅相关资料得高硬度铝合金密度大概为2700kg/m，如全部采用铝合金材料势必将增加固定钳整体的质量；优点：强度高满足要求，材料容易购置。缺点：绝缘性能难以保证，质量稍重。无法满足绝缘要求试验时间：2010年9月6-8日 地点：QC活动工房 责任人：李超群表11 制表： 陈明阳 制表时间：2010年9月8日方案3模拟试验分析与认证特点分析结论固定钳采用绝缘与金属相结合材料1、综合考虑前两种材料各自优缺点，结合固定钳设计分析可知，强度要求主要体现于有效横截面积较小的主钳臂，其他部件均可采用EP/GF 材料；2、制作分析讨论：以尽量采用绝缘材料为原则，经小组成员讨论，确定主钳臂采用铝合金，辅钳臂、调节螺杆、连接杆、卡销等小零件均采用EP/GF材料。EP/GF为脆性材料，考虑钳口将长期与导线的磨损问题，钳口亦考虑才用铝合金材料；优点：绝缘性能与机械性能均能满足目标要求。缺点：不同材料的组合设计，加工步骤会比单种材料略显繁琐。绝缘性能与机械性能均能满足目标要求试验时间：2010年9月29日 地点：QC活动工房 责任人：黄海防表12 制表： 陈明阳 制表时间：2010年9月29日模拟试验分析后，小组最终确定手钳型固定工具采用绝缘与金属相结合材料制作。（五）确定最佳方案根据以上一系列的分析实验和对比选择后，小组人员确定了10kV绝缘导线固定工具的研制的最佳方案。 10kV主钳臂尾部加装调节螺杆（配合主钳臂刻度于地面预先调节）钳口与导线接触面积大于主钳臂横截面积辅钳臂加装卡销固定钳采用绝缘与金属相结合材料绝缘导线固定工具手钳型固定工具图12 制图： 陈明阳 制图时间： 2010年9月29日经过不断的探索试验并确定最佳方案以后，小组拟定实施方案计划，并经配电部、生技部门审批及相关分管领导的指示（如图13所示），开始制定相关对策并计划实施。图13五、制定对策表序号对策目标措施负责人地点完成时间1钳口与导线接触面积大于主钳臂横截面积使加工出来的钳口与导线间摩擦系数达0.4以上，施加2000N以内的压力不损伤导线1.增加宽度为2mm条纹以加大钳口粗糙程度，提高摩擦系数；2.画出钳口标准设计图纸，并对尺寸进行标注，并进行精确受力分析；李超群陈明阳活动工房2010年10月11日2主钳臂尾部加装调节螺杆1. 使加工出来的调节螺杆可控制钳口张和大小，使固定工具分别适应型号为JKLYJ-50到JKLYJ-300的导线；2. 受力稳定、操作简便，满足带电作业安全距离；画出钳口标准设计图纸，并对尺寸进行标注，设计螺纹有效长度大于50mm使受力充分可靠，光杆45mm，锁死时钳口闭合，可适应不同型号导线萧海堤黄海防郑芳真活动工房2010年10月13日3辅钳臂加装卡销加工出来的卡销能使两钳臂握紧时稳定性好，不发生左右偏移，辅钳臂不至于过度贴紧或嵌入主钳臂卡槽中。1.卡销与辅钳臂尾部一同采用流线型设计便于手持；2.设计手握部位主受力点卡销宽度最大为18mm，使其顶住主钳臂内螺杆；陈明阳黄文廊活动工房2010年10月15日4固定钳采用绝缘与金属相结合材料可使组装完的固定工具质量轻便，绝缘、机械性能均能满足带电作业要求。1.汇集固定钳各零件具体设计尺寸，并画出总设计图；2.联系厂家询问各部件材料价格及加工费用3.铝合金主钳臂采用10kV热缩绝缘管绝缘化。李超群萧海堤陈明阳班组2010年 10月27-29日5组装加工1.组装严实、牢固可靠，各部件实际误差小于2mm；2.达到设计要求绝缘、机械性能，可报送生产管理部门批准进行现场模拟操作；1.委托厂家加工钳体各部件，不同材料交由不同厂家加工；2.于规定时间取回各部件，组织小组成员组装成整把钳身；3.检查组装是否牢固，是否存在明显破损等。黄海防郑芳真黄文廊陈明阳活动工房2010年11月1日6现场模拟操作使剥除时间平均在3分/相，水平摆动最大幅度不超过5cm，高效、安全的完成绝缘表皮剥除工作。1.将固定钳应用于班组11月5日计划工作配合工程班带电搭接永隆地产公司配变电源中；2. 记录剥除时间，观察操作过程中安全距离是否满足目标要求小组全体成员 10kV南区线许厝支线28杆2010年11月5日表13 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年10月9日六、对策实施根据制定的对策，进行分布实施。实施一实施项目实施情况实施人员时间地点钳口与导线接触面积大于主钳臂横截面积根据上述确定的方案，画出钳口的设计图，标注各部位尺寸，如图所示。李超群陈明阳2010年10月11日办公室实施前实施后表14 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年10月11日实施效果：精确的反应出固定钳钳口结构，提出的技术要求可使加工出来的满足钳口与导线间摩擦系数达0.4以上，施加2000N以内的压力不损伤导线。实施二实施项目实施情况实施人员时间地点主钳臂尾部加装调节螺杆根据上述确定的方案，画出调节螺杆的设计图，标注具体尺寸萧海堤黄文廊2010年10月13日办公室实施前实施后表15 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年10月13日实施效果：精确的反应出主钳臂尾部的具体结构，提出的技术要求可使加工出来的调节螺杆可调节固定工具钳口分别适用型号为JKLYJ-50到JKLYJ-300的导线。实施三实施项目实施情况实施人员时间地点辅钳臂加装卡销根据上述确定的方案，画出辅钳臂卡销的精确设计图，标注具体尺寸黄海防郑芳真2010年10月15办公室实施前实施后表16 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年10月15日实施效果：精确的反应出卡销的具体结构，提出技术的要求可使加工出来的卡销抗压强度满足要求，在握紧两钳臂时稳定性好，不发生左右偏移。实施四实施项目实施情况实施人员时间地点固定钳采用绝缘与金属相结合材料1.将固定钳所有部件尺寸设计图，按使用材料不同分别委托泰州恒顺电力器具公司与群峰电力器具制造厂依照设计图纸进行生产加工，生产过程中与厂家保持密切联系，不断配合改进；2.将主钳臂采用10kV绝缘热缩管进行绝缘化处理。李超群黄海防郑芳真黄文廊2010年10月29日办公室厂家实施前实施后表17 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年10月29日实施效果：均按小组设计技术要求执行，生产出固定工具的所有部件，加工误差均未超过0.5mm，机械强度及绝缘性能均能要求。实施五实施项目实施情况实施人员时间地点组装加工按照设计图纸进行工具钳的牢固组装，并在此过程中熟悉固定固定工具整体结构李超群黄海防郑芳真黄文廊2010年11月1日活动工房实施前实施后表18 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年11月5日实施效果：完整、牢固的将固定钳组装成型实际误差小于2mm，并在模拟工房实践操作，适用于截面积为50mm到300mm的绝缘导线，固定效果良好。实施六实施项目实施情况实施人员时间地点现场模拟操作将组装好的固定钳应用于配合工程班带电搭接永隆地产公司配变电源工作中，导线型号为JKLYJ240小组全体成员2010年11月5日10kV南区线许厝支线28杆实施前实施后表19 制表： 陈明阳 制表时间： 2010年11月5日实施效果：现场模拟操作，固定效果良好，使用简便，绝缘层剥除时间每相均低于3min，且整个作业过程中均能满足安全距离要求。7、 效果检查（一）、经公司各级相关部门批准（图13）于2010年11月份开始将固定工具投入实际工作中去，并做详细记录。小组成员于2011年2月10日对中心两个班组2010年8月至2011年2月的带电搭接电源工作进行统计，结果如下表所示：2010/2011年带电作业情况表月份业扩带电次数业扩工程安装台次绝缘导线剥除率业扩带电作业率2010年8月283780%75.67%2010年9月192587.5%76%2010年10月1317100%76.47%2010年11月1822100%81.81%2010年12月2227100%81.48%2011年1月2025100%80%表20 制表：郑芳真 制表时间： 2011年2月10日（二）、QC小组活动前后柱状图：图14 制图： 陈明阳 制图时间： 2011年2月10日八、总结（一）效益分析（1）减少电量损失 10kV绝缘导线固定工具的应用可以实