抹灰工程交底.doc

春江花园1#楼 抹灰工程 抹灰工程交底建设单位：港泰房产开发公司 分部名称：装饰分部工程名称：春江花园1#楼 分项名称：抹灰工程交底内容：（1）施工准备 一般抹灰前要提前淋好灰膏，且用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3*3mm的筛子过滤，并淋存在灰池中；同时，加以保护，防止干燥、冻结及污染。熟化时间，常温下淋的灰膏要足15d；用于罩面时，不应少于30d。不得使用含有未熟化的生灰颗粒和杂质的灰膏，以防墙面曝灰。抹基层灰前，要提前1天把顶棚和封面用水淋浇，并达到一定湿度。（2）人员组织 3人负责检查质量。施工员负责安排生产人员及工具设备。技术员负责交好底，检查材料质量，并负责对各抹灰间进行打点弹线。抹灰班组长负责本班人员安排和抹灰质量自检检查及做好记录，并标明抹灰人操作面及挂牌作业。本工程抹灰分为两个外墙组、叁个内墙组和一个供料组。（3）操作工艺和技术要求 本工程抹灰要求为 1.普通内墙（苏J9501-5/5） 5厚1：0.3：3水泥石灰浆粉面 15厚1：1：6水泥石灰浆打底 2.橱卫内墙（苏J9501-4/5） 10厚1：2水泥砂浆粉面拉毛 15厚1：3水泥砂浆打底 3.外墙（苏J9501-22/6） 6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,水刷出小麻点 12厚1：3水泥石灰浆打底 4.天棚（苏J9501-5/8） 6厚1：0.3：3水泥石灰浆粉面 6厚1：0.3：3水泥石灰浆打底扫毛刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的801胶）抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。对于平整光滑的混凝面层要进行打毛，并用1：1水泥浆掺入10%的801胶，刮3mm厚；24小时后方可抹底子灰；也可以清除完混凝土面层后，提前24小时淋润，直接在混凝土面层上刮一道1：31：4浮胶水一道，后用1：2.51：3的水泥砂浆和1：4的浮胶拌和后抹5mm厚，并扫出毛灰，待24小时后，开始抹基底灰。抹灰前要检查基体表面的平整度、顺着墙面看准凸出的部份，后用斧头和瓦刀打掉“制高点”，要检查门、窗口是否立框垂直，上下是否在同一平面上，同时，要用长线从上往下对外墙在同一垂直面范围内的窗膀测定顺直度，凡超2cm的要重新移动窗框，使之，上下窗膀在同一条线上。内墙抹灰前，还要根据外装的需要，可以调整下附窗的位置，之后方可抹灰。内抹灰前，除了对门、窗框校正、稳定外，还要选用砂浆把框四周与墙面形成的缝进行抹严、抹平，以免成型后缝隙不严、不平。内墙抹灰前还要对所有门、窗、柱面的阳角先用1：2砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 一般抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉网将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度和平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法，做好同墙面的另一个阴角，之后在墙面上，每隔1.21.5m做成上下标筋带，并用水平线校核后，使用所有灰带均与阴角灰带在同一平面上，这样便可开始抹灰，砂浆是从下自上抹，完成两条标准筋带之间的抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。基层这道灰相当关键，务要严格按程序操作，有了标准的角和墙面，再抹罩面便容易了。在室内一般抹灰中，顶棚抹灰也用墙面冲筋法贴饼冲筋和抹灰带：同一找平水平面后，方可逐一把灰带间的顶面抹平，不可忽视。顶棚抹灰，要注意吊扇钩处和灯线台盒处的细部处理，不可留孔太大，要用靠尺杆找平。大墙面之上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰，对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光：对于预留的小洞口，要求方正，且不宜太大。最后一遍抹灰时，顺着进户的阳光线的方向抹，即“顺光抹灰”，尤其顶棚抹灰，顺光抹，顺光压是致关重要的。（4）质量要求 本工程一般抹灰要求为中级,允许偏差要求是：平整度中级抹灰允许偏差为4mm，阴、阳角垂直允许偏差4mm,立面垂直允许偏差为5mm，阴、阳角方正允许偏差为4mm。在验收工程中，观感存在的问题要加以纠正，如细部处理要缺棱少角、门窗四周缝隙不平严；窗台有空鼓、裂缝，开关盒、管根处抹灰有空鼓及不平，踢脚线上口空鼓及出墙厚度不均匀，顶棚不平，吊线盒四周均要精心处理。抹灰表面要求表面光滑、接槎平整，线角顺直，孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面平整，护角和门窗框与墙体间缝隙填塞质量为表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，界格条（缝）的宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平坚直，通顺。滴水线和滴水槽为流水坡向正确，滴水顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm整齐一致。（5）安全措施 室内抹灰时，要注意对搅拌机定期保养、检修，不能带病运转和漏电，对于使用的马凳检查后方可放架板，已断裂的或有伤折的的架板不能使用；在抹顶棚时满堂脚手架的架板要平整，并放置合理，抹灰工要小心移动。对于上料台加固且设防护栏杆；对于吊笼和钢丝绳及时检修保养；卷扬机及干塔吊由专人专机负责；吊笼不准上人。（6）成品保护 对于已面型的墙面和顶棚及窗台等成品，均要封好钉木板条，防止闲人进入，做地面或装饰、安装时，进入室内的钢管严防碰坏墙面和墙角；更不能在墙面乱写乱划、乱打洞。必须要打的洞口，应小心进行，不能用大锤乱打，尤其在顶棚角打洞，应使用电钻打切不可用钢钎大力冲击。（7）技术资料 资料整理与施工应同步进行，班组自检、质量评定应及时，对于进场的砂和水泥要及时送检。交底人：接底人：2002年10月28日1对基层进行检查，如有问题应及时处理；2地面弹线校方3墙面等部位进行喷浆处理抹灰工程交底建设单位：港泰房产开发公司 分部名称：装饰分部工程名称：春江花园1#楼 分项名称：抹灰工程交底内容：一 施工程序1 先在墙面喷水湿润2 标筋打饼3 刮糙，24小时后上面层，禁止一遍成活。二操作工艺和技术要求 本工程抹灰要求为1. 普通内墙（苏J9501-5/5）基层喷浆处理 15厚1：1：6水泥石灰浆打底 5厚1：0.3：3水泥石灰浆粉面 2.橱卫内墙（苏J9501-4/5） 基层喷浆处理 15厚1：3水泥砂浆打底 10厚1：2水泥砂浆粉面拉毛2. 外墙（苏J9501-22/6）基层喷浆处理 12厚1：3水泥石灰浆打底 6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,水刷出小麻点 4.天棚（苏J9501-5/8） 刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的801胶） 6厚1：0.3：3水泥石灰浆打底扫毛 6厚1：0.3：3水泥石灰浆粉面 抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。抹灰前要检查基体表面的平整度、顺着墙面看准凸出的部份，后用斧头和瓦刀打掉“制高点”，要检查门、窗口是否立框垂直，上下是否在同一平面上，同时，要用长线从上往下对外墙在同一垂直面范围内的窗膀测定顺直度，凡超2cm的要重新移动窗框，使之，上下窗膀在同一条线上。内墙抹灰前，还要根据外装的需要，可以调整下附窗的位置，之后方可抹灰。内抹灰前，除了对门、窗框校正、稳定外，还要选用砂浆把框四周与墙面形成的缝进行抹严、抹平，以免成型后缝隙不严、不平。内墙抹灰前还要对所有门、窗、柱面的阳角先用1：2砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 一般抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉网将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度和平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法，做好同墙面的另一个阴角，之后在墙面上，每隔1.21.5m做成上下标筋带，并用水平线校核后，使用所有灰带均与阴角灰带在同一平面上，这样便可开始抹灰，砂浆是从下自上抹，完成两条标准筋带之间的抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。在室内一般抹灰中，顶棚抹灰也用墙面冲筋法贴饼冲筋和抹灰带：同一找平水平面后，方可逐一把灰带间的顶面抹平，不可忽视。顶棚抹灰，要注意吊扇钩处和灯线台盒处的细部处理，不可留孔太大，要用靠尺杆找平。大墙面之上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰，对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光：对于预留的小洞口，要求方正，且不宜太大。最后一遍抹灰时，顺着进户的阳光线的方向抹，即“顺光抹灰”，尤其顶棚抹灰，顺光抹，顺光压是致关重要的。三质量要求 本工程一般抹灰要求为中级,允许偏差要求是：平整度中级抹灰允许偏差为3mm，阴、阳角垂直允许偏差3mm,立面垂直允许偏差为3mm，阴、阳角方正允许偏差为2mm。在验收工程中，观感存在的问题要加以纠正，如细部处理要缺棱少角、门窗四周缝隙不平严；窗台有空鼓、裂缝，开关盒、管根处抹灰有空鼓及不平，踢脚线上口空鼓及出墙厚度不均匀，顶棚不平，吊线盒四周均要精心处理。抹灰表面要求表面光滑、接槎平整，线角顺直，孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面平整，护角和门窗框与墙体间缝隙填塞质量为表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，界格条（缝）的宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平坚直，通顺。滴水线和滴水槽为流水坡向正确，滴水顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm整齐一致。房间方正，误差不大于5mm。四安全措施 室内抹灰时，要注意对搅拌机定期保养、检修，不能带病运转和漏电，对于使用的马凳检查后方可放架板，已断裂的或有伤折的的架板不能使用；在抹顶棚时满堂脚手架的架板要平整，并放置合理，抹灰工要小心移动。对于上料台加固且设防护栏杆；对于吊笼和钢丝绳及时检修保养；卷扬机及干塔吊由专人专机负责；吊笼不准上人；严禁带病、疲劳作业；严禁喝酒、打架斗殴；违者视情节轻重给予处罚。五成品保护 对于已面型的墙面和顶棚及窗台等成品，均要封好钉木板条，防止闲人进入，做地面或装饰、安装时，进入室内的钢管严防碰坏墙面和墙角；更不能在墙面乱写乱划、乱打洞。必须要打的洞口，应小心进行，不能用大锤乱打，尤其在顶棚角打洞，应使用电钻打切不可用钢钎大力冲击。交底人：接底人：2002年10月28日钢筋工程交底建设单位：港泰房产开发公司 分部名称：主体分部工程名称：春江花园2#楼 分项名称：钢筋工程交底内容：1施工准备 凡用在工程上的钢筋、钢板等，均要有出厂合格证书，并取样试验合格后方可使用；进口钢筋要做化学试验。本工程的钢筋因采用焊接和绑扎两种形式，因而对于焊接各绑扎使用的机具要进行检查和维修保养，不能带病运转，并及时全数运进现场，并盖好钢筋棚和钢筋库。钢筋在绑扎或焊接前应先除锈和清除油渍，调直钢筋。采用的主要工具有立式拔丝机、电动除锈机、钢筋调直机、手动液压切断机、钢筋弯曲机以及钢筋弯箍机。都应进行检查，备用。手工钢筋工具有锤头、摇扳手、卡盘、扳头、钢筋钩带扳口的小撬棍各螺旋钢筋成型机，应先支好、支平、支牢钢筋加工操作台。对于现场钢筋绑扎和已焊接的钢型架等均要求对照图纸校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否相符。如有错漏，应予以纠正增补。准备绑扎的扎丝应切成合理的长度捆成小把备用。绑丝可用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎12mm以下的钢筋。铁丝长度当钢筋直径为35mm时，要求长120mm；当钢筋直径为68mm时，要求长130mm；当钢筋直径为1012mm时，铁丝长度分别切成长度170、190；当钢筋直径为1416mm时，要求长220、250mm；施工前准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块或塑卡。水泥砂浆垫块的厚度应根据保护层厚度而定，保护层20mm以下时为3030mm；大于20mm的保护层，垫块表面积为5050mm。当垂直（在四边）使用垫块时，要在制作垫块时，把22号铁丝（长在160200mm）插入砂浆中，以便绑扎在钢筋主筋上。梁底垫块不必插入绑丝。如使用塑料卡的部位，如水平构件（梁、板）在两个方向的塑料垫块上应有凹槽，以便适应两种保护层。塑料环用于垂直的构件（如柱、墙），使用时，钢筋从卡嘴进入卡腔。对于已成型的钢筋笼子，要求平放，如有锈蚀应仔细除锈，若变形则要校正，且要求牢固。2人员组织 由3人组成负责工程质保体系。钢筋工种分为焊接班、绑扎班、下料班和安装班，由8人组成。3操作工艺和技术要求 钢筋配料根据施工图的构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后，分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。凡混凝土立柱主筋下料长度要求时，第一节的立柱主筋不能下料同样长，要按总立筋数量的1/2，下成两种尺寸，长度差在50cm以下为宜，这样避免立柱的主筋搭接点都在同一具截面上，这样才符合施工规范要求。钢筋下料时，因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化，在配筋中不可直接根据图纸中尺寸下料；必须了解混凝土保护层、钢筋弯钩、钢筋弯曲等规定，再根据图纸中尺寸计算上料长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。上述钢筋如需要搭接时，应增加搭接长度，配料时还要考虑施工需要的附加筋，如钢筋撑脚、钢筋撑铁、柱筋骨架、四面斜筋撑等。在施工中，因进场钢筋质量不符合要求或缺货时，可以进行钢筋代换，但代换应遵循以下要求：等强度代换。当构件强度控制时，可按相等强度原则代换；等面积代换。当构件按最小配筋率配筋时，可按等面积代换。当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换应进行裂缝宽度或挠度验算。钢筋代换，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定；凡结构中钢筋代换，必须由设计单位出示变更证明。钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进行校验和复核，以确保冷拉质量；冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力后，应稍停，然后再进行放松，钢筋伸长值的测量起点，以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋时为准（约为冷拉应力的10%）；预应力钢筋，应先对焊后冷拉；冷拉线两端必须装置防护设施；冷拉钢筋应在拉后7-15d后使用。钢筋加工前，应对油渍、漆污及锤击能剥落的浮皮、铁锈清除干净；在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋除锈，一般可采用三个途径：一是在钢筋冷拉和调直过程中除锈，对大量钢筋除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，驻钢筋的局部除锈较为方便。三是，采用手工除锈，即用砂盘、钢丝刷，喷砂和酸洗也可除锈。钢筋调直，如采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调整直模的偏移量和压辊的偏移程度。采用卷扬机调直时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于4%；级、级钢筋不大于2%；对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。冷拉低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般降低10-15%，使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度使用。钢筋切断机的切断钢筋口，不得有马蹄形或起弯现象，同时，钢筋长度应力求准确，其允许偏差为10mm。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，要予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时，应向技术员和设计部门反映，并提出设计处理方案。钢筋弯曲成型，级钢筋末端需作180弯钩,其园弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d)的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径(d)的3倍,对于轻骨料混凝土结构,其弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d)的3.5倍。对于、级钢筋末端钢筋末端需做90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,级钢筋不宜小于其直径的5倍;平直部分长度应按设计要求确定.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍，；在弯曲成型 前，要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度以中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时应增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作最好从钢筋中线开始向两边划；两边不对称的钢筋，可以从一端划，如划到另一端有出入是则应重新高整。焊接时焊条符合要求。焊工要持久有效焊工证上岗。闪光对焊可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光一预制一闪光焊三种工艺，这要根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用。电弧焊工艺。在进行搭接焊时，施焊前，钢筋的装配一定应符合以下要求。采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。搭接焊时，用2点固定；定倍焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特点在定位焊缝的始端和终端，应熔合良好。焊缝高度h0.3，并不得小于4mm；焊缝宽度b0.35d，并不得小于6mm；焊缝宽度b0.5d，并不得小于8mm。坡口焊工工艺的要求是钢筋坡口平顺，凹凸不平不得超过1.5mm，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱。钢筋坡口平焊时，V形坡口角度为5565；坡口立焊时，坡口角度为4555，其中，下钢筋为010，上钢筋为3545，钢垫板长度为4060mm，厚度为46mm，平焊是钢垫板宽度为钢筋直径加10mm；立焊时，其宽度等于钢筋直径。钢筋根部间隙，平焊时为46；最大间隙均不宜超过10mm。坡口焊施焊时，焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘23mm；其高度也为23mm。如发现接头冷却补焊时，需用氧乙炔焰预热泪盈眶。采用钢筋绑扎形式时，应符合以下要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件最大变曲处受拉区内，级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢固。绑扎接头搭接长度应符合下列要求。受拉焊接网绑扎接头的搭接长度，当混凝土强度等级为C20时。级钢筋搭接长度为30d；当C25混凝土级钢筋搭接长度为25d；C30级钢筋搭接长度为20d。冷拔低碳钢丝为250mm。当混凝土强度等级低于C20时，对级钢筋搭接长度不得小于40d；轻骨料混凝土应比变通混凝土钢筋搭接长度，相应增加5d，冷拔低碳钢丝增加50mm。有抗震要求是二级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级间距不大于5d，且不小于200mm。在绑扎复杂结构钢筋时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并要与模板工联系，共同研究支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎困难。对于钢筋网与钢筋骨架的安装要求。钢筋网与钢筋骨架的分段（块），应根据结构配筋特点及起重和运输能力而定。一般钢筋网的分块面积为620m为宜。钢筋网与钢筋骨架，为防止在运输中和安装时发生歪斜变形，应采取临时加固措施，可以用斜撑加固。钢筋网与骨架的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊跨度小于6m的钢筋骨架宜采用两点起吊跨度大，刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁（铁扁担）四点起吊。为防止吊点处钢筋受力变形，可采用兜底吊或加钢筋。钢筋网与钢筋骨架的交接处作法与钢筋的现场绑扎相同。4质量要求 钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合以下规定：缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的20%，且不宜集中。弯钩的朝向正确，搭接长度均不小于规定值的95%。接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。无较大凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm。搭接焊应在长度2d的焊缝表面上；气孔、夹渣均不多于2处，且每处面积不大于60m2。预埋件和钢筋焊接处，不能出现直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。允许偏差项目要求是网的长度、宽度允许偏听偏差为10mm，网眼尺寸焊接的允许偏差为10mm，绑扎时允许偏差为20mm。骨架的宽度各高度允许偏听偏信差为5mm；骨架的长度允许偏听偏信差为10mm；受力筋间距允许偏差为10mm，排距允许偏差为5mm箍筋、构造筋间距允许偏差为10mm，绑扎允偏差为20mm；钢筋弯起点位移允许偏差为20mm焊接预埋件中心线位移允许偏差为5mm，水平高差允许偏差为+3、-0；受力筋保护层基础允许偏差为10mm，梁、柱允许偏差为5mm，墙、板允许偏差为3mm。5安全措施 电动机具由专人操作，保养及时，不带病运转，要求防护设施完整、有效。电焊时，要注意防火且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型钢网和骨架时要法语吊点设置合理，吊装安全；安装就位时，要求架板平稳、牢固；充分利用“三件宝”；脚手架检查后才能使用，封好板头，扎牢栏水和方轩；马凳要坚固，支牢。安装中应注意脚下不平和防急措施。6成品保护 已绑扎成型的网和骨架，用垫木垫起以防锈蚀，并放入棚中防雨淋。吊装中应精惊心护理，合理吊装，减少碰撞，平稳安装定位；定位后的骨架和网均不得在钢筋上来回行走和送料；支模时要爱护骨架以防歪料；浇混凝土是载人不能站在上面乱踏，以防变形。7技术资料 钢筋分项，是个重要分项，尤其钢材的合格证要齐全，复印件或抄件要有抄件人签字，并注明原件存放地点和加盖公章（红印章）。对于所有钢筋，逐一要做试验，并要求达到设计要求。进口钢筋要加作化学试验。试验不合格的钢筋要取双倍钢筋去做复试，合格时方可使用；不合格时，要有甲方签字证明。焊接钢筋，要有出厂合格证和试验报告，并要有焊接试验报告；未焊接的钢筋，要有甲方出据的证明。焊工证要有近两年内劳动局颁发的证书。焊接用的焊条、焊剂，要有出厂合格证，需要烘焙的要做烘焙记录。班且自检记录和施工日志要天天有记录；质量检验评定应及时进行，该项工程的整理资料要求及时、准确、齐全。交底人：接底人：2002年6月22日砼工程交底建设单位：港泰房产开发公司 分部名称：主体分部工程名称：春江花园2#楼 分项名称：砼工程交底内容：1施工准备 对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂，石子进行试验；同时，对使用的各种钢筋进行力学性能试验，应符合条求。对焊接接头也及时进行试验并应符合要求。2人员组织 5人负责质量检查；施工员负责安排混凝土班的18名工人（混凝土班3个，每班6人），采用昼夜施工“三班倒”。辅助工4人，随班电工、模板工、钢筋工各1人，各负其责。3操作工艺和技术要求 混凝土搅拌时间，即混凝土的坍落度小于或等于3cm时，搅拌的最短是时间，自落式搅拌机（小于400L）为90秒强制式搅拌机为60秒；容积在400-600L时，自落式搅拌机和强制式搅拌机最短时间分别是120秒和90秒。混凝土自高处倾落自由高度，不应超过2m。在竖向结构中浇混凝土是示得发生离析现象。如高度超过3m时，应采用串筒、溜管等方法。浇注竖向结构混凝土前，底部应先填铺50-100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆；混凝土的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予递减。在雨、雪天不宜露天浇注混凝土，如浇注时，要有防护有效措施。在采用振捣器振实混凝土是应符合以下规定：每振一点的振捣延续时间，应使混凝土捣实，即表面呈现浮浆和不再沉落。插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍；轻骨料混凝土移动间距，不宜大于作用半径的1倍；振捣器距模板，不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。为供上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土中5cm。表面振动器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。在浇注与柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，然后，再进行浇注。梁和板应同时进行浇注混凝土。较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇注。、现浇混凝土允许偏差要求为：轴线位移。独立基础允许偏差为10mm柱、梁、板允许偏差为8mm，其它基础允许偏差为15mm。标高。层高允许偏差为10mm；全高允许偏差为30mm。截面尺寸。基础允许偏差为+15 -10mm；柱、墙、梁允许偏差为+8 -5mm。柱、墙垂直度。每层允许偏差为5mm，全高允许偏差为+8 -5mm。表面平整度。允许偏差为8mm。预埋钢板中心线位移。允许偏差为10mm。预埋管、预埋螺栓、预留孔中心线位移。允许偏差为5mm。预留洞中心线位移。允许偏差为15mm。4成品保护 混凝土终凝前，初凝期间，禁止在混凝土上振动，不准上人和放物碰撞，要用塑料布遮盖严密，保护水分。混凝土终凝后即夏天气温高时，12小时后要开始专人浇洒水养护；当气温低于5时不得浇水，要保住水分，且加盖防冻草包。养护天数，对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺有缓凝剂或有搞渗性要求的混凝土不得少于14昼夜。5安全施工 机具由专人保养，工人进工地必须戴安全帽。操作工戴安全帽和穿绝缘鞋，戴绝缘手套。振动器由专人使用；脚手架应牢固，防护栏、安全网设置合理，电工随班及时检查线路、机具及接地情况，预防漏电伤人。6技术资料 混凝土工程的资料较多，且十分关键，资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土的试配，并完成试配强度试验；在施工前还要完成全部钢材合格证的索取和钢筋试验工作及水泥合格证索取各试验。质量检查工作应搞好班组自检记录和质量评定的资料整理工作及施工日志记录、混凝土施工记录的整理工作。同时对进场的砂、石子进行取样试验。交底人：接底人：2002年6月22日土方工程交底建设单位：港泰房产开发公司 分部名称：基础分部工程名称：春江花园1#楼 分项名称：土方工程交底内容：1施工准备 在定位放线验收合格的基础上，放好基槽石灰线，作为挖掘的依据。挖掘机进入现场所经过的道路，以及运土车所经过的道路用人工铲平，再用碎石、炉碴填厚200mm，要求路宽3.5m，确保施工机械进出方便；同时，在基坑边开辟较大的工作面，以利施工。挖好临时排水沟，防止场外水流入施工场地；临时排水沟纵向坡度为2。安装好施工现场的电气照明设施，架好临时线路，其高度距地面3m以上，以防施工车辆拉坏。2人员组织 每班8人，分为2个组，轮流施工，且每班有1名电工跟班。技术员事先交好底。施工人员全面理顺土方挖掘任务。3操作工艺和技术要求 本工程土方挖掘深度为-1.42M，挖深按土质和标高综合控制，须挖至地质报告中的层粉土，超挖时，应采用砂石分层回填并夯实。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势，以利泄水，并不能在影响边坡稳定的范围内积水。在挖土方时，面层土由于有机质含量较大，须装车运出场外，余土留足回填土后亦装车运出场外，留土可以在挖方上侧堆放，但必须保证挖方边坡的稳定。所弃之土堆，连续堆置，顶面应向外倾斜，要求低于相邻挖方场地的设计标高，以防止地面水流入挖方场地。挖出的土不堆放在边坡顶上或建筑物附近。基础（槽）开挖应连续进行，并避免在雨天施工。开挖后，基土不得受烈日曝晒和雨水浸泡。根据情况，距槽底200mm厚的土，暂不挖掘，待做基础时，人工挖平。开挖过程遇到滑坡迹象，如滑裂缝，应暂停施工，人员和机械撤至安全地点，并通知设计部门提出处理措施。机械开挖边坡坡度应适当放缓，然后用人工修整，以达致到设计标高，4质量要求 土方工程挖方允许偏差：表面标高人工清理后为50mm；机械清理后为100mm。长度、宽度（由设计中心线向两边量）不应偏小（只能为正数，不能为负数）。边坡坡度，人工施工后表面平整、不应偏陡；机械施工后基本成型，不应偏陡。5成品保护 挖好基槽后，边坡严禁车辆扰动，并严禁堆放毛石和料物；四周清好排水沟，以防下雨或地表水、施工用水、生活废水流入槽中。6安全措施 挖土时，机械由专人操作，车辆由专人使用，不准无证者乱开动施工机械，以防伤人伤机。照明线杆立牢，且高度比运土车辆顶部高出1.5m；行驶道路要求加宽加厚，确保车辆畅通无阻，危险路段、路口应设立特殊标记；人工配合挖土方时，有专人观测槽壁动向，及时指出危险动向，以防伤人；工人不能在工作中打闹和在坑中休息，以防塌方伤人。7技术资料 本工程资料员负责全工程进程的全部技术资料和安全资料的整理工作。本土方工程的有关资料，如土方“质量检验评定”由质量检查员与技术员（质保体系）检查后，资料员负责记录并填写表格，交有关人员签字后存档备查。基槽验收资料即基槽验收记录，由建设单位邀请设计、施工、勘测及质监部门验槽后，由资料员填写验槽记录，并请有关人员及有关单位签字盖章；这是一份保证资料，签章应齐全，填表要求真实。班组自检记录和质量评定记录，资料员要及时检查进行情况或填写是符合规范要求。资料工作要求细心、精心且及时准确。交底人：接底人：2002年5月22日土方工程交底建设单位：港泰房产开发公司 分部名称：基础分部工程名称：春江花园1#楼 分项名称：土方工程交底内容：1施工准备 在定位放线验收合格的基础上，放好基槽石灰线，作为挖掘的依据。挖掘机进入现场所经过的道路，以及运土车所经过的道路用人工铲平，再用碎石、炉碴填厚200mm，要求路宽3.5m，确保施工机械进出方便；同时，在基坑边开辟较大的工作面，以利施工。挖好临时排水沟，防止场外水流入施工场地；临时排水沟纵向坡度为2。安装好施工现场的电气照明设施，架好临时线路，其高度距地面3m以上，以防施工车辆拉坏。2人员组织 每班8人，分为2个组，轮流施工，且每班有1名电工跟班。技术员事先交好底。施工人员全面理顺土方挖掘任务。3操作工艺和技术要求 本工程土方挖掘深度为-1.42M，挖深按土质和标高综合控制，须挖至地质报告中的层粉土，超挖时，应采用砂石分层回填并夯实。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势，以利泄水，并不能在影响边坡稳定的范围内积水。在挖土方时，面层土由于有机质含量较大，须装车运出场外，余土留足回填土后亦装车运出场外，留土可以在挖方上侧堆放，但必须保证挖方边坡的稳定。所弃之土堆，连续堆置，顶面应向外倾斜，要求低于相邻挖方场地的设计标高，以防止地面水流入挖方场地。挖出的土不堆放在边坡顶上或建筑物附近。基础（槽）开挖应连续进行，并避免在雨天施工。开挖后，基土不得受烈日曝晒和雨水浸泡。根据情况，距槽底200mm厚的土，暂不挖掘，待做基础时，人工挖平。开挖过程遇到滑坡迹象，如滑裂缝，应暂停施工，人员和机械撤至安全地点，并通知设计部门提出处理措施。机械开挖边坡坡度应适当放缓，然后用人工修整，以达致到设计标高，4质量要求 土方工程挖方允许偏差：表面标高人工清理后为50mm；机械清理后为100mm。长度、宽度（由设计中心线向两边量）不应偏小（只能为正数，不能为负数）。边坡坡度，人工施工后表面平整、不应偏陡；机械施工后基本成型，不应偏陡。5成品保护 挖好基槽后，边坡严禁车辆扰动，并严禁堆放毛石和料物；四周清好排水沟，以防下雨或地表水、施工用水、生活废水流入槽中。6安全措施 挖土时，机械由专人操作，车辆由专人使用，不准无证者乱开动施工机械，以防伤人伤机。照明线杆立牢，且高度比运土车辆顶部高出1.5m；行驶道路要求加宽加厚，确保车辆畅通无阻，危险路段、路口应设立特殊标记；人工配合挖土方时，有专人观测槽壁动向，及时指出危险动向，以防伤人；工人不能在工作中打闹和在坑中休息，以防塌方伤人。7技术资料 本工程资料员负责全工程进程的全部技术资料和安全资料的整理工作。本土方工程的有关资料，如土方“质量检验评定”由质量检查员与技术员（质保体系）检查后，资料员负责记录并填写表格，交有关人员签字后存档备查。基槽验收资料即基槽验收记录，由建设单位邀请设计、施工、勘测及质监部门验槽后，由资料员填写验槽记录，并请有关人员及有关单位签字盖章；这是一份保证资料，签章应齐全，填表要求真实。班组自检记录和质量评定记录，资料员要及时检查进行情况或填写是符合规范要求。资料工作要求细心、精心且及时准确。交底人：接底人：2002年5月22日抹灰工程交底建设单位：港泰房产开发公司 分部名称：主体分部工程名称：春江花园2#楼 分项名称：模板工程交底内容：1施工准备 本工程采用钢模板、木模板和18厚的七合板组成模板体系，以钢模为主，木模为辅，异形部位采用木模补配。活动钢支撑、钢管排架支撑、木支撑和螺栓夹具形成模板支撑体系。开工前，选购等木材1.5M3和等木材2 M3以备制作模板用。并提前一月用电锯解成大板和40*60的方木，凉开后及时按构件形状和尺寸制作模板。钢模提前选购150 M2，且刚度、强度应符合普通碳素钢号和一般技术条件中3号钢的标准。并备好钢立柱、撑拉杆件以备支模用。对原用旧模板要重新清理，刮去泥垢杂物，整平调直且修整一新后，涂油一遍，平摆成垛备用。组合钢模板安装前应向班长进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需要的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查，末经修复的部件不得使用。采用预组装模板施工时，应在组装平台或经平整夯实的场地的进行。组装完毕要予以编号，逐项进行质量检验，即钢模板两块之间拼接缝隙允许偏差2mm；组装模板板面平整度允许偏差为4mm；组装模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm；组装模板两对角线长度差值允许偏差为7mm（对角线长度的1/1000）。2人员组织 材料员和保管员、工长组成后勤供应组，负责材料选购和提供；木工组4人，负责对木模板解成板材和制作模板及整修旧木模板并刷油一道后堆平放直成垛；钢模组4人，负责对新进钢模刷油整齐堆垛，并对旧模板进行清除杂物、调平、调直后涂油成垛备用，模板工程和质量检查由3人组成；技术人员负责对构件和墙体打平放线，及尺寸控制和标明标高点；施工员负责人员安排和解决施工中的所有问题3操作工艺和技术要求采用模板入支架要符合以下规定：保证工程结构和各部分形状尺寸及相互位置正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板安装接缝严密，不得漏浆。模