恒天重工GA310浆纱机参数表.doc

310参数表车 头参数内容出厂值设定值初始直径设定（mm）150.0张力位置设定（% ）该值设小，张力辊距离拖引辊变近；该值设大，张力辊距离拖引辊变大；50.0最大张力偏差范围0.0卷绕张力零点张力校零，做加法0.00卷绕张力校正校正卷绕张力显示，做乘法12000压纱张力零点0.00压纱张力校正0蜗牛车速设定（m/min）0.5爬行车速设定（m/min）2.0高速设定（m/min）2.0高速限定（m/min）80.0滤波时间写G1的C31335卷绕P写G1的C3130,适当加大能增加张力辊控制灵敏度8压纱控制/不控制选1时，压纱辊落下后，全车只能开蜗牛或爬行，不能开高速0打印时间50驱动辊传动系数17.5360驱动辊直径(mm)220.0 织轴传动系数9.895总长校正系数校正控制画面总长显示，做乘法1.00测长辊校正系数若实际与设定有出入，按“校正系数=实际纱长/设定纱长”1.00000驱动器频率10.0驱动器频率20.0驱动器频率30.0驱动器频率40.0驱动器频率50.0驱动器频率60.0驱动器频率70.0驱动器频率80.0驱动器频率90.0注: 1为挡车工在主画面、控制画面和压力画面中亦可设定；为黑体字，当前实际值。后同。2初始直径设定是指卷绕织轴芯轴的直径。3驱动辊即拖引辊。4高速设定是前次停车时的速度。 高速限定是为了满足使用厂家为保证浆纱质量而限制最高车速所设的，其最大值为120m/min。5“压纱控制/不控制”指设为1时，只有压纱辊抬起（诊断画面显示“压纱”），才能有2.0m/min以上的高速；设为0时，无此限制。6设定值栏为本台设备调试值，未填写的按出厂值输入。经轴退绕未标注的参数都为调试所用，调试完毕后禁止更改前经轴退绕 后经轴退绕张力（N）增大张力设定，输出气压增大 800 -7.0 800 -13总长设定（m） 3750 直径(%) 50.00 100 50.00 100零点N 量程% 0.000 1.0 0.000 1.0加/减速力矩在/降速（停车过程）时，需额外增加的制动压力。后一个为减速力矩，必须为负数，其绝对值越大，额外增加的制动力越大 +0.00 -1 +0.00 -1上/下限 70.00 0.00 70.00 0.00PID 容差L 容差H 影响力L 影响力H 容差L 容差H 影响力L 影响力H 1.0 5.0 0.02 0.10 1.0 5.0 0.02 0.10PID限制 0.000 0.000实际长度(%) 100.00 97.45 100.00 97.45初始惯量 50.0 50.0控制输出量(%) 27.9 0.33Mpsi 27.9 0.33卷轴数量 10.00 10.00制动因素 0.10 0.10控制分量 70.00 70.00气压标定系数 0.6MPsi每20毫安/mA 0.6张力标定系数1500N对应0.6兆帕 1500.00牛顿每100%位置 1500.00合并烘 前经轴预烘T11参数内容出厂值设定值温度设定值()130温度值校正系数1.00温度控制P350.0温度控制I400.0温度控制D5.0温控阀上限(%)PID输出最高上限百分比，若设定90，则PID输出最大值为90%100.0温控阀下限(%)0.0温控PID输出(%)程序控制输出百分比，100%即程序满输出，比例阀最大开度，0%即程序无输出，比例阀无气流输出0.0 后经轴预烘T13温度设定值()0温度值校正系数1.0温度控制P350.0温度控制I400.0温度控制D5.0温控阀上限(%)100.0温控阀下限(%)0.0温控PID输出(%)0.0合并烘T7参数内容出厂值设定值温度设定值()125温度值校正系数校正温度显示，做乘法1.00温度允差2.0温度控制P350.0温度控制I400.0温度控制D5.0温控阀上限(%)100.0温控阀下限(%)0.0温控PID输出(%)干区伸长率设定(%)0.1经纱干区伸长系数1.0V1干区伸长系数全车张力分四个速度段控制，V1车速-V2车速之间、V2车速-V3车速之间、V3车速-V4车速之间、V4车速以上，该四个速度段分别对应V1伸长系数、V2伸长系数、V3伸长系数、V4伸长系数1.0V2干区伸长系数1.0V3干区伸长系数1.0V4干区伸长系数1.0干区张力设定值(N)1000干区张力实际值(N)干区张力偏置(N)干区张力校零 196干区张力增益校正干区张力，做乘法4700回潮率参数内容出厂值设定值回潮率设定(%)6.5回潮率校正系数1.00回潮率允差以0.5为例，回潮率正负0.5内，不控制0.5回潮率控制上限(m/min)（回潮率控制车速上限）60.0回潮率控制下限(m/min)（回潮率控制车速下限）5.0回潮率控制周期10回潮率控制占空比减小控制周期或者增大占空比时，控制车速频率更快4回潮率控制/不控制0合并烘传动系数合并烘传动系数=（合并烘筒齿轮齿数烘筒电机减速箱输出齿轮齿数）烘筒电机减速箱减速比。即=（10628）17.536。66.386合并烘筒直径(mm)800.0伸长系数V1车速(m/min)0.0伸长系数V2车速(m/min)5.0伸长系数V3车速(m/min)15.0伸长系数V4车速(m/min)50.0回潮率比例0.78 （纯棉）回潮率偏置2.500 （纯棉）干区张力控制P 加大会增加角电位器控制范围 0.006 前预烘前预前（T3）前预后（T4）参数内容出厂值设定值出厂值设定值温度设定值()110110温度值校正系数1.001.00温度允差2.02.0温度控制P350.0350.0温度控制I400.0400.0温度控制D5.05.0温控阀上限(%)100.0100.0温控阀下限(%)0.00.0温控PID输出(%) 后预烘后预前（T5）后预后（T6）参数内容出厂值设定值出厂值设定值温度设定值()110110温度值校正系数1.001.00温度允差2.02.0温度控制P350.0350.0温度控制I400.0400.0温度控制D5.05.0温控阀上限(%)100.0100.0温控阀下限(%)0.00.0温控PID输出(%)前浆槽参数内容出厂值设定值浆液温度设定值()95经纱喂入伸长设定(%)0.1经纱湿区伸长设定(%)0.1压力切换V110.0主压浆辊压力设定(kN) 压力曲线P1(kN)9.0压力曲线P2(kN)15.0压力曲线V1 (m/min)5.0压力曲线V2 (m/min)30.0主压力标定主压力标定=比例阀的额定压力80，即0.1MPa对应8kN。当实际输出气压与比例关系有些微差异还需对标定系数作改动，即减小系数使输出气压增大，增大系数则输出气压减小。比例阀额定气压8 FESTO：48 SMC：7248.00主压力校正系数主压力校正系数按压力画面要求压力为8kN对应第二压浆辊压力为0.1MPa来设定。2.440 参数内容出厂值设定值温度值校正系数1.00浆液温度允差1.0浆液温度P200.0浆液温度I50.0浆液温度D0.0浆液PID输出(%)退绕总长校正系数校正前退绕总长，做乘法1.0经纱总伸长系数1.0经纱喂入伸长系数1.0V1喂入伸长系数4.0V2喂入伸长系数2.0V3喂入伸长系数1.0V4喂入伸长系数1.0经纱湿区2伸长系数V1湿区2伸长系数4.0V2湿区2伸长系数2.0V3湿区2伸长系数1.0V4湿区2伸长系数1.0参数内容出厂值设定值预烘传动系数66.250预热烘筒直径(mm)800.0引纱辊传动系数16.699引纱辊直径(mm)200.0上浆辊传动系数23.556上浆辊直径(mm)248.3主压力允差1.0引纱辊使用/不使用1上浆辊使用/不使用1浆液温度范围100.0浆液温控阀上限(%)100.0浆液温控阀下限(%)0.0经纱湿区1伸长系数V1湿区1伸长系数4.0V2湿区1伸长系数2.0V3湿区1伸长系数1.0V4湿区1伸长系数1.0注：湿区2指上浆辊与预热烘筒间，湿区1指预热烘筒与合并烘筒间。后浆槽参数内容出厂值设定值浆液温度设定值()95经纱喂入伸长设定(%)0.1经纱湿区伸长设定(%)0.1压力切换V110.0主压浆辊压力设定(kN) 压力曲线P1(kN)9.0压力曲线P2(kN)15.0压力曲线V1 (m/min)5.0压力曲线V2 (m/min)30.0主压力标定主压力标定=比例阀的额定压力80，即0.1MPa对应8kN。当实际输出气压与比例关系有些微差异还需对标定系数作改动，即减小系数使输出气压增大，增大系数则输出气压减小。比例阀额定气压848.00主压力校正系数主压力校正系数按压力画面要求压力为8kN对应第二压浆辊压力为0.1MPa来设定。2.440 参数内容出厂值设定值温度值校正系数1浆液温度允差1.0浆液温度P200.0浆液温度I50.0浆液温度D0.0浆液PID输出(%)退绕总长校正系数1.0经纱总伸长系数1.0经纱喂入伸长系数1.0V1喂入伸长系数4.0V2喂入伸长系数2.0V3喂入伸长系数1.0V4喂入伸长系数1.0经纱湿区2伸长系数V1湿区2伸长系数4.0V2湿区2伸长系数2.0V3湿区2伸长系数1.0V4湿区2伸长系数1.0参数内容出厂值设定值预烘传动系数66.250预热烘筒直径(mm)800.0引纱辊传动系数16.69916.600引纱辊直径(mm)200.0上浆辊传动系数23.556上浆辊直径(mm)248.3主压力允差1.0引纱辊使用/不使用1上浆辊使用/不使用1浆液温度范围100.0浆液温控阀上限(%)100.0浆液温控阀下限(%)0.0经纱湿区1伸长系数V1湿区1伸长系数5.0V2湿区1伸长系数3.0V3湿区1伸长系数1.0V4湿区1伸长系数1.0回潮参数配置（控制画面，采用美国斯坦博回潮仪） 品种及配比回潮比例回潮偏置纯棉（C）100%C0.782.50纯涤（T）100%T0.0710.33人造丝(粘胶)（R）100%R1.484.80涤棉90%T+10%C0.140.5580%T+20%C0.210.7670%T+30%C0.280.9865%T+35%C0.321.0960%T+40%C0.351.2050%T+50%C0.431.4040%T+60%C0.501.6330%T+70%C0.571.8520%T+80%C0.642.