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一、综采基本工序“危险预知”（一）清煤工作业工序“危险预知”1、危险源：没有观察周围环境。伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。3、危险源：没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。4、危险源：没有停电闭锁伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。5、危险源：没有人监护，有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于15或煤层出现构造，造成支架薄差时。拉架期间明确专人监护。6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。7、危险源：没有及时把电缆槽清理净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。8、危险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15或支架之间薄差超过23时。明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。（二）支架工作业工序“危险预知”1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。2、危险源: 架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。3、危险源: 手把不回零位伤害预知：可能导致爆管、坏密封及压力水伤人预防措施：操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。4、危险源: 手放的位置不对伤害预知：明柱上升易挤伤手指预防措施：拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。5、危险源: 没有站在架怀内伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤预防措施：操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上 方。6、危险源: 喷雾不打开伤害预知：造成煤尘过大，易使人得职业病预防措施：及时打开喷雾并使用好劳动保护。7、危险源: 未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶预防措施：采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板8、危险源: 错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施伤害预知：架间掉矸伤人预防措施：挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。（三）支架检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 未采取护帮措施伤害预知：操作伸缩梁油缸过程中，可能会造成片帮伤人或架前掉顶预防措施：更换前，执行“敲帮问顶”，端面距超过规定，及时采取护顶护帮措施。2、危险源: 不使用木点柱或单体柱伤害预知：可能会出现支架自降伤人或冒顶事故预防措施：更换一个立柱时，至少打一棵单体柱；更换二个立柱时，至少打两个单体柱；并安排专人监护。3、危险源: 未使用开口销伤害预知：穿销窜出伤人或造成支架自降预防措施：每天检查，发现缺开口销及时补充；严格要求生产班。4、危险源: 带压作业伤害预知：高压胶管甩管或压力水喷出伤人预防措施：作业前，操作手把卸压。5、危险源: 管卡未插到位、使用单或用铁丝代替U型卡 伤害预知：如果只安了半个，卡子可能掉下来，这时只要手把一动，管子就可能弹出来伤人；升架时可能导致铁丝断裂，支架突然下降造成事故 预防措施：严禁使用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范；班组加强监督验收。6、危险源: 未及时处理片阀窜液伤害预知：可能造成支架误操作伤人或掉顶 预防措施：发现支架窜液及时处理。7、危险源: 未放在运输机中心且未固定 伤害预知：运输过程中可能移位，撞伤采煤机 预防措施：在运输机上垫煤，根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运输机中心，并在采煤机处设人警戒。8、危险源: 未及时处理伤害预知：支架自降伤人或掉顶 预防措施：及时更换或在更换之前打单体柱或顶杆防止自降。（四）采煤机司机作业工序“危险预知”1、危险源: 采煤机、矸块伤害预知：开采煤机前未发信号，易造成煤机滚筒摔矸伤人预防措施：开机前，应喊话确认无人后，再开机。2、危险源: 支架伸缩梁、护帮板伤害预知：割煤时，未提前收好伸缩梁、护帮板，易造成采煤机割前梁或护帮板预防措施：及时收回伸缩梁、护帮板。3、危险源: 单体、电缆伤害预知：端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等预防措施：派专人观看。4、危险源: 设备伤害预知：出现不正常情况未停机检查，损坏设备预防措施：遇到不正常情况立即停机检查。5、危险源: 齿轨压断伤害预知：运输机垂直弯曲角度大时，强行过采煤机预防措施：采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。6、危险源: 滚筒甩矸伤人伤害预知：（1）开机期间人员离滚筒太近；（2）煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过；预防措施：煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时，必须有专人监护把口。7、危险源: 煤尘伤害预知：开采煤机时没开喷雾，造成煤尘飞扬，引起职业病或瓦斯煤尘事故预防措施：开机时必须打开喷雾。8、危险源: 未停电闭锁伤害预知：离开采煤机从事其他作业时，采煤机未停电闭锁，误动作伤人预防措施：设备停机时必须停电闭锁。（五）采煤机检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 煤壁、架间煤、矸伤害预知：检修时未执行“敲帮问顶”制度，煤壁、架间有活矸危石，煤壁突然片帮或顶板掉渣砸伤作业人员预防措施：严格执行敲帮问顶，并做好监护2、危险源: 未停电的设备伤害预知：（1）检修时没有停电闭锁，采煤机误启动造成人身伤害和设备损坏；（2）更换截齿时，没有停电、断开离合器，误操作会导致滚筒旋转起来使维修人员受到伤害。预防措施：（1）检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修。（2）更换截齿时必须停电闭锁，并打开离合器.3、危险源: 采煤机自动下滑伤害预知：（1）工作面坡度较大。（2）采煤机未设防滑装置。预防措施：坡度大时采煤机必须设置防滑装置。4、危险源: 设备、电伤害预知：（1）换下滚筒截齿时，采煤机下滑或溜子不闭锁。（2）检修过程没有人监护。（3）、采煤机检修时，没有停电、闭锁，没有断开离合把手。（4）、停送电信号不明。（5）约时送电。预防措施：（1）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护。（2）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护，严格执行停送电制度断开离合器。5、危险源: 采煤机设备不完好伤害预知：（1）人员检修不到位。（2）润滑油没有及时更换。（3）配件准备不到位。预防措施：加强检修6、危险源: 帮顶事故伤害预知：（1）未执行好“敲帮问顶”制度。（2）检修时，有人操作周围支架。（3）检修过程没有人监护。预防措施：严格执行敲帮问顶，并做好监护。（六）转载机司机作业工序“危险预知”1、危险源: 设备误启动伤害预知：（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块等时，误启动引发事故。（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在溜子上，如果不检查可能导致拉伤人事故预防措施：（1）认真检查开关信号。（2）提醒周围人员注意设备运转开机前预警。2、危险源: 大矸块、锚杆、矸石伤害预知：转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备。转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产。转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。预防措施：及时停机处理大矸块。发现问题及时停车处理。站在机头人员注意保持安全距离。3、危险源: 设备误启动伤害预知：处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害预防措施：处理突发事件应停机后及时停电闭锁。（七）乳化泵司机作业工序“危险预知”1、危险源: 上班留有隐患伤害预知：压力不够等预防措施：认真交接班。2、危险源: 爆管子、吸液堵塞伤害预知：压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏。预防措施：开机前认真检查，发现异常即使处理。3、危险源: 乳化液伤人伤害预知：开停机时，信号不清或不发信号就开机。支架、单体和油缸没有检修好需要开泵时。预防措施：信号清晰、明确。严格执行安全确认制。4、危险源: 泵站无压力、轴瓦烧坏、泵头出水、不能使用伤害预知：卸载阀密封坏。漏油或油量少。高压端盖密封坏。预防措施：开机前认真检查，发现异常即使处理。二、综掘基本工序“危险预知”（一）综掘机检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 综掘设备伤害预知：切割头、铲板伤人、抬扛物件伤人、掘进机不完好，出现各类事故。预防措施：综掘机开机前，必须将综掘机前人员撤至综掘机后、方可开机割煤；停机时必须将切割头、铲板落地，停电闭锁。现场场地清理干净，抬杠做好危险预知和安全确认。加强维护，及时更换零配件。2、危险源: 顶板事故伤害预知：顶板事故预防措施：停靠在帮顶支护完好的地点。3、危险源: 电气设备伤害预知：电气伤人事故预防措施：将前级馈电开关手把打零位并闭锁，挂“有人工作、禁止送电”牌。并将电气箱上的换相隔离开关手把打零位并闭锁。4、危险源: 液压系统伤害预知：压力油伤人和油管打人预防措施：更换油管前先卸压。5、危险源: 起吊设备伤害预知：起吊设备掉落伤人预防措施：起吊点选择合理；起吊工具完好；人员不能站在起吊物件下方或物件掉落可能触及的范围。不得使用身体直接推拨吊起的物件。设备对接或分解时要禁止身体接触接合面。6、危险源: 电气设备伤害预知：电气伤人事故预防措施：严禁约时送电或电话送电，以防送错电。（二）综掘机司机作业工序“危险预知1、危险源: 活矸危石、顶板事故伤害预知：活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。预防措施：认真检查作业地点的支护情况，有支护失效地点；及时整改、并找净作业地点的危矸活石。顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度。2、危险源: 综掘设备伤害预知：损坏设备、设备伤人、综掘机后退伤人、综掘机滑动伤人、人员误进入综掘机施工范围内被碰伤、人员在迎头施工时，被切割头、铲板碰伤。预防措施：空载启动；禁止强行切割硬岩；禁止破碎大块硬岩而强拉。开机前发出警铃，并将铲板以前的人员全部撤离到安全地点。综掘机后退时首先发出预警信号、并进行认真嘹望、确认。在倾斜巷道综掘机停机后，使用后支撑或其它固定装置对综掘机有效固定。开机前打开前后照明灯、清理人员、挂警示牌；处理卡矸时停机停电，并将切割头落地。掘进机停止作业后及时将切割头、铲板落地，断开电源开关和磁力起动器的隔离开关，闭锁，挂牌。3、危险源: 粉尘伤害预知：影响呼吸健康预防措施：割煤时按规定打开喷雾，煤层注水或割硬时控制切割速度。（三）采掘运料工作业工序“危险预知”1、危险源: 开始推矿车伤害预知：矿车撞人、推车挤伤人。预防措施：（1）推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于7时不得人力推车；一次只能推一辆车。（2）同向推车时两车间距要保持不小于10M；不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。2、危险源: 车辆经过道岔时，车辆没有停稳。伤害预知：车辆滑动伤人，掉道时伤人。预防措施：（1）推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴。（2）推车到位的矿车要挂好钩或用木楔稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车。（3）必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。3、危险源: 脱落浆皮伤害预知：浆皮伤人预防措施：推车时，要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。三、锚喷、扩修作业基本工序“危险预知”（一）风镐工作业工序“危险预知1、危险源: 管路伤害预知：接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤人员 预防措施：接风管时，使用标准U型卡，并将U型卡完全插入孔眼。2、危险源: 巷帮煤矸 伤害预知：用风镐进行扩帮作业时，人员站立位置离帮壁过近，刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，造成受伤 预防措施：用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧方煤壁掉矸砸不到的地方。3、危险源: 活矸危岩 伤害预知：扩帮前，未进行“敲帮问顶”，扩刷时，活矸危石受到震动掉落砸伤人员 预防措施：作业前先进行隐患排查，找掉“活矸危岩”后再进行扩刷。4、危险源: 飞石 伤害预知：进行扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未停止作业，破岩时的飞石 溅入过往人员眼、鼻等重要部位造成事故 预防措施：刷帮作业有人员经过时，停止作业，待人员经过后恢复作业5、危险源: 风镐尖伤害预知：卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员，进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐 受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故 预防措施：作业前仔细检查设备状态，各部件是否完好，有无老化等现象，若有及时更换人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间 正前方，正向均匀加压。6、危险源: 风管伤害预知：掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时间振动，U型易脱落，风管带压，伤人。预防措施：掐风管时先卸压，后拆卸。除正确使用U型卡外，用铁丝将风管于风镐接头扎紧连好。（二）风钻打眼工作业工序“危险预知”1、危险源: 底板湿滑或有磕绊物伤害预知：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员预防措施：人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑，有坡度时应上防滑措施2、危险源: 接头U型卡未卡牢 伤害预知：管路突然弹出，弹伤人员 预防措施：接管路时U型卡插紧，用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接。3、危险源: 活矸危石 伤害预知：顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员预防措施：进入机道作业前首先将顶帮活矸危岩捣掉。4、危险源: 钻杆 伤害预知：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员 预防措施：扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套5、危险源: 运输机伤害预知：运输机未停电闭锁，人员站在运输机上扶钻时突然启动，拉伤人员 预防措施：进入机道作业前首先将运输机停电闭锁6、危险源: 顶帮矸石 伤害预知：放炮后空顶处未及时支护，打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上，钻机歪倒，人员扑倒碰伤 预防措施：空顶处及时支护后再作业。7、危险源: 钻头伤害预知：打眼时，打眼工横向加压，钻杆断裂，崩出弹伤人员预防措施：打眼时规范操作，不横向加压。8、危险源: 气腿伤害预知：人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员，气腿用防倒绳捆绑时，绳子突然断裂，顶伤人员预防措施：打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固。防倒绳使用前检查是否有断丝，磨损严重等情况，并且禁止用旧绳。9、危险源: 风水管路伤害预知：风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰 受伤。掐管路时没有卸压，带压操作，造成管路弹伤人员。预防措施：风水管路吊挂整齐。掐接管路时先卸压。（三）运料工作业工序“危险预知”1、危险源: 车上重物伤害预知：车上重物捆绑不牢，运输过程中突然倾倒，砸伤人员预防措施：重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。2、危险源: 连接装置伤害预知：车辆之间的连接不牢固，在上坡时，发生跑车，撞伤人员预防措施：车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车。3、危险源: 车辆伤害预知：平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故跟车期间，信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员，钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员, 中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员, 车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压住附近人员.预防措施：车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车，绞车司机必须听清信号并确认后再开车。开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝。车辆中途停车时上好临时阻车装置。中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号.4、危险源: 钢丝绳伤害预知：跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道内跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮，弹起，弹伤人员预防措施：按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行（四）管路操作工作业工序“危险预知”1、危险源: 风水伤害预知：掐管路时忘记卸压，造成风水喷射出，击伤人员。预防措施：掐管路时先卸压。2、危险源: 扳手伤害预知：拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑，人员滑倒碰伤预防措施：拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。3、危险源: 高压胶管伤害预知：人员在检修管路时，阀门或设备被误开启，管路弹起弹伤人员。高压胶管检修完，接头U型卡代替或U型卡单脚使用或U型卡未插牢，送液或送风时，接头脱落，管头甩出，弹伤人员预防措施：停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。4、危险源: 活矸危石伤害预知：人员检修前未进行危险排查，检修过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员.预防措施: 检修前首先进行安全排查，及时找掉帮顶活矸危岩。5、危险源: 皮带伤害预知：人员在皮带机里帮作业时没有通知司机停机闭锁，设备突然开启，托辊卷挂作业人员衣物，造成人员受伤.预防措施: 在皮带里帮作业前，通知司机停电闭锁，并挂牌。（五）临时支护工作业工序“危险预知”1、危险源: 顶板、帮部、底板、迎面墙。伤害预知：掉矸片帮伤人，滑倒、绊倒伤人，矸石掉落伤人。预防措施：严格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石，敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通，严禁空顶作业。及时处理掉危矸活石。注意力集中。严年格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通。2、危险源: 吊环、前探梁。伤害预知：吊环掉落伤人，前探梁捣伤人预防措施：吊环与锚杆螺丝上紧。上前探梁时，施工人员手口示意，防止误捣伤人。3、危险源: 背木、钢筋网。伤害预知：背木掉落伤人、钢筋网挂伤人。预防措施：使用专用背木，背木背实、背牢，施工时手口示意，精力集中，防止被帮部网片刮伤。（六）风钻打眼工作业工序“危险预知”1、危险源: 顶帮矸石伤害预知：矸石顺钎滑落砸手，定眼位时掉矸伤人。预防措施：戴手套进行敲帮问顶，严格执行敲帮问顶步骤。定眼位时人撤后边，找净顶帮危石。2、危险源: 瞎炮、残眼伤害预知：打眼时打响瞎炮预防措施：检查确认无瞎炮，严禁在残眼上打眼。3、危险源: 风水管插销，机头与气腿连接伤害预知：风水管脱节伤人，机头与气腿脱节伤人。预防措施：风水管用专用销插牢。使用专用销子，销子插好固定牢靠。4、危险源: 风钻运行状况，气腿支设，钎子伤害预知：断钎、夹钎，风钻扑倒伤人，滑落伤人。预防措施：打眼前试运转。严禁骑钻打眼，打眼工蹬在实地上，气腿支设在稳定可靠的地方。开钻时操纵阀没有开到轻运转位置；卡钎器固定不牢。（七）锚索、锚杆支护工作业工序“危险预知”1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板、冒顶及伤人事故。伤害预知：帮顶活矸危石掉落伤人事故，敲帮问顶时活矸滑落伤手。预防措施：开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。按规定数量和规格使用锚固剂和锚索；锚索预紧力必须合格。支护前及施工过程中要及时找净活矸危石，同时使用好护帮网。敲帮问顶时，戴好防护手套。及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业。2、危险源: 风、水管路、钎子。伤害预知：风、水管脱落伤人，钻杆折断伤人，钎子缠住衣服和手套伤人，预防措施：风水管接头必须用专用销子固定牢 。打眼时气腿推力不能过大，开钻时操纵阀必须开到轻运转位置。及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业。风水管、使用专用U型卡连接牢固。使用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。3、危险源: 锚杆机伤害预知：锚杆机歪倒伤人或甩人，倒地伤人，回落伤手。预防措施：锚杆机支腿必须固定牢；锚杆机必须扶稳；注锚索时搅拌时间不能超过规定。打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。锚杆机回落时，严禁手扶气腿。4、危险源: 高空作业伤害预知：高空作业摔伤预防措施：高空作业工作台必须搭设牢固；施工人员配戴保险带。5、危险源: 托盘、或锚索梁伤害预知：托盘、或锚索梁掉落伤人预防措施：上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、6、危险源: 手镐伤害预知：使用手镐找活矸时，碰伤人。预防措施：严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进行其他作业。协调一致。（八）架棚工作业工序“危险预知”1、危险源: 活矸危石、顶板。伤害预知：掉矸、片帮伤人，冒顶伤人，预防措施：作业前、上梁前、上梁后、以及各工序转换后及时用专用钎子敲帮问顶。顶板破碎时，小循环施工，超前管封锚杆一定按要求的数量和角度打设。顶板压力大时，缩小棚距或改对棚支护。放炮后或割煤后，及时使用临时支护。2、危险源: 工字钢棚、棚梁、棚腿。伤害预知：放炮崩倒支架、前探梁掉落伤人、推垮钢棚伤人。预防措施：放炮前，迎头十米安装防倒装置。放炮时，控制好打眼角度和装药量，并采用正向装药。架棚施工时，棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。3、危险源: 前探梁伤害预知：前探梁掉落伤人。预防措施：上山施工时，前探梁必须拴防倒绳。下山施工时，上梁时棚梁应拴防倒绳。4、危险源: 棚梁、棚腿。伤害预知：棚腿歪倒伤人预防措施：棚腿、棚梁交接处，离合小于5mm。架棚施工时，棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。钢棚迎山、吊斜符合规定，严禁空帮、空顶。（九）耙矸机司机作业工序“危险预知”1、危险源: 活矸危石伤人伤害预知：矸石掉落伤人预防措施：使用专用工具，严格执行敲帮问顶制度。倾角大于20度的巷道耙矸时，司机前方设挡板；过渡槽上不准存矸；耙矸时耙斗不能装的太满。2、危险源: 耙矸机固定不牢伤害预知：耙矸机滑移伤人、卸料槽断裂伤人、耙矸机翻倒伤人预防措施：上下山移动及固定耙矸机采用防滑措施、使用专用卡轨器、开机前耙矸机司机检查耙矸机固定情况。3、危险源: 钢丝绳、断绳。伤害预知：弹起、弹矸伤人，甩绳伤人。预防措施：耙斗运行范围内严禁有人、主副绳牵引速度控制均匀、 每次放炮前将耙斗回收至卸料槽中。开耙矸机时，严禁将两个手把同时按下；到大块矸石或耙斗受阻时严禁强行牵引耙斗；钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行处理。4、危险源: 误操作，拉倒、撞倒支架。伤害预知：支架伤人，耙斗或钢丝绳伤人。预防措施：严禁将耙矸机尾轮挂在支架上，必须使用专用固定楔；耙矸时必须使用照明。耙矸机停止作业时必须停电闭锁并及时卸下操作手把，开耙矸机必须由持有相关特殊工种操作证的人员担当5、危险源: 耙斗伤害预知：耙斗碰撞人预防措施：耙斗运行范围内严禁有人作业或停留；耙矸机要固定牢靠；迎头作业与耙矸平行作业时，距离要大于8米，作业地点后方拉警戒绳；耙矸机要安设护绳并安装合格；耙矸机使用专用护栏且安装合格；主副绳牵引速度要均匀；固定楔固定要牢靠；拐弯巷道耙矸时，必须设专人站在安全地点指挥。（十）喷浆工作业工序“危险预知”1、危险源: 帮、顶，活矸、活石。伤害预知：掉顶、片帮伤人预防措施：放炮后危矸活石必须及时处理，严禁控顶顶作业。敲帮问顶时必须使用专用撬杠，并保证找顶人员退路畅通。2、危险源: 粉尘伤害预知：易得职业病预防措施：喷浆时，施工人员必须戴防尘口罩。3、危险源: 喷浆机伤害预知：电击伤人、喷浆机滑落伤人及料管、风管伤人预防措施：向喷浆机内上料时，手不得触及旋转部位；斜巷悬车上料时，车下方必须用卡轨器或道木十字型掩车；喷浆机放置时必须稳固；处理机械故障时必须切断电源、风源，送风、送电要有专人通知有关人员。4、危险源: 风、水管及喷浆管伤害预知：风水管及喷浆管脱落伤人预防措施：风水管接头必须使用专用销子固定牢固；喷浆管接头固定牢固；喷浆管铺设时要平直不得有急弯；每班喷浆前要有专人检查喷浆管磨损情况，发现问题及时处理。5、危险源: 喷浆料伤害预知：喷浆料射人预防措施：喷浆时，喷射枪头不得对准人员；用震动法处理堵管时，要紧握喷头并将喷口朝下；处理堵管时要提前停喷浆机；处理堵管时在喷枪口的前方及其附近不得有其他人员。6、危险源: 浆皮伤害预知：浆皮脱落伤人预防措施：喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行；喷浆料搅拌要均匀；一次喷射厚度小于50mm；初喷或复喷间隔时间不得超过两小时，用高压水冲洗受喷面；围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加大速凝剂掺入量。7、危险源: 高空作业伤害预知：浆皮脱落伤人预防措施：喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行；喷浆料搅拌要均匀；一次喷射厚度小于50mm；初喷或复喷间隔时间不得超过两小时，用高压水冲洗受喷面；围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加大速凝剂掺入量。（十一）巷修架棚工作业工序“危险预知”1、危险源: 斜巷行走应注意脚下防滑伤害预知：滑倒摔伤预防措施：行走斜巷要手扶巷道帮部，注意力要集中。2、危险源: 施工前要执行“敲帮问顶”。伤害预知：防止矸石片帮、冒落伤及施工人员，砸坏电缆管路。预防措施：及时处理掉活矸危石，使用好前探梁、点柱等临时支护。3、危险源: 处理危矸活石。伤害预知：矸石顺找顶工具下滑落砸伤手。预防措施：处理危矸活石时要戴手套并用专用掉顶工具。4、危险源: 搭设脚手架伤害预知：脚手架倒塌伤人预防措施：脚手架要搭设牢固。5、危险源: 施工时按施工顺序进行施工。伤害预知：人员进入未施工区域，掉落的矸石伤及人员。预防措施：要按措施规定施工，施工时严禁施工人员在待修巷道施工。6、危险源: 人工抬运物料。伤害预知：出现磕手碰脚现象发生。预防措施：执行好手口示意、五项危险预知。7、危险源: 施工时风动工具的连接。伤害预知：风管接头脱落伤人。预防措施：风动工具接头要有防脱铁丝连接。8、危险源: 运输斜巷架棚作业。伤害预知：跑车事故的发生。预防措施：施工上方挡车杠要关闭，吊车装矸要使用临时阻车器。9、危险源: 架棚处电缆、管线防护。伤害预知：防止砸坏电缆、管线。预防措施：对电缆进行防护，摘挂电缆钩要戴绝缘手套。10、危险源: 施工地点后路畅通伤害预知：防止矸石掉落时，人员躲闪不急造成伤害。预防措施：搞好文明施工，物料码放整齐，保证后路畅通。11、危险源: 拆卸旧钢棚卡缆螺丝。伤害预知：螺帽弹出伤人。预防措施：施工时应站在拆卸旧钢棚卡缆螺丝侧面。（十二）巷修工作业工序“危险预知”1、危险源: 操作台搭设不合格，操作台离皮带距离不够造成皮带拉翻操作台。伤害预知：操作人员从操作台上掉落摔伤。预防措施：采用8#铁丝双股或分股钢丝绳绑扎操作台架子撑杆，并经常检查，确保牢固。2、危险源: 各种高压管路没用正规的U型卡连接；风管没有防脱铁丝扣。伤害预知：高压管路脱落打伤。预防措施：采用正规U型卡连接，并在各连接处用8#铁丝固定防止意外脱落。3、危险源: 无临时支护或临时支护不及时；没有执行先支后拆的原则；存在活矸危石。伤害预知：掉碴砸伤。预防措施：严格执行先支后拆的原则，临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业，及时找掉活矸危石或用网护住顶帮。4、危险源: 锚杆机、风钻等凿岩工具没支稳；骑跨气腿作业。伤害预知：凿岩工具倒落砸伤预防措施：锚杆机、风钻等凿岩工具支稳站平；严禁骑跨气腿作业。5、危险源: 风水管路、工具，物料等乱摆乱放；路滑无防滑措施。伤害预知：绊倒伤人 滑倒伤人。预防措施：各种临时管路要顺好，工具、物料码放整齐；洒干灰或凿出防滑面。6、危险源: 抬运重物时没抓牢或抬运人员配合不一致。伤害预知：重物掉落砸伤人员。预防措施：抬运必须抓稳，动作一致，精神力集中。7、危险源: 施工地点坡度大无防滚矸措施，皮带上有大块。伤害预知：滚石砸伤预防措施：采用半圆木挡矸，皮带巷巷修点设置防护网。8、危险源: 施工人员衣袖没扎紧束牢；直接站到皮带上施工；跨越皮带不走过桥。伤害预知：皮带拉伤人员预防措施：衣袖扎紧束；，必须站在操作台上作业；跨越皮带必须走过桥。9、危险源: 抬运、上梁时身体某部位放到容易挤住的地方伤害预知：挤伤预防措施：严禁放到容易挤伤的地方。10、危险源: 打眼时气腿推力过大，横向施压；开钻时操纵阀没有开到轻运转位置；水压过小或排粉不畅；钻机升降速度过快；钻前或钻杆下有人。伤害预知：钻杆折断伤人预防措施：打眼推力适当，钻速要匀，人员定好眼位后要撤到后方。11、危险源: 注浆人员不戴防护眼镜；上压后不及时卸压造成注浆管爆裂；注浆时忘记开启进浆阀门造成注浆管爆裂。伤害预知：浆液喷出打伤或灼伤。预防措施：注浆人员必须戴好防护眼镜；上压后及时打开卸压阀；注浆时先开启进浆阀门。12、危险源: 喷浆时喷射枪头对准人员;用震动法处理堵管时，不紧握喷头或不将喷口朝下；处理堵管时没有停喷浆机；处理堵管时在喷枪口的前方及其附近有其他人员；喷浆管路爆裂。伤害预知：喷浆管甩动打伤喷浆料喷出打伤或灼伤。预防措施：严禁喷头对准人员；处理堵塞管路时，必须紧握喷头，喷口朝下。（十三）端头工作业工序“危险预知”1、危险源: 工具、材料、钢梁、托盘。伤害预知：型梁砸伤人、液压管接头不牢、托盘掉落伤人等、预防措施：使用合格的防护链。使用专用工具。回收点下方不能站人。2、危险源: 危矸活石伤害预知：碎矸掉落伤人预防措施：施工前敲帮问顶。3、危险源: 油缸链条伤害预知：链条断伤人预防措施：施工前检查好、施工中固定好。4、危险源: 单体柱、遗留隐患伤害预知：柱压不合格、顶板危矸等预防措施：迎山有力、循环注液；现场交接班。（十四）巷道扩帮工作业工序“危险预知”1、危险源: 棚腿伤害预知：巷帮侧压大，鼓帮较为严重时，未松帮就卸棚腿，棚腿弹出弹伤人员预防措施：巷道侧压大，鼓帮较为严重的地段，卸除棚腿前先松帮。2、危险源: 活矸危石伤害预知：扩帮时，顶帮掉落活矸危石砸伤人员预防措施：作业前首先进行隐患排查，及时找掉活矸危岩。3、危险源: 巷帮煤矸伤害预知：扩帮时，从下往上刷帮，上部煤矸掉落砸伤人员预防措施：作业人员规范操作，坚持从上往下扩刷的原则。4、危险源: 手镐伤害预知：用手镐扩刷，未提前警告附近人员，操作时，幅度过大，砸伤附近人员预防措施：用手镐扩刷前，告诉附近人员躲避至安全地点，且作业时，不得使用大抡法。5、危险源: 矸块伤害预知：扩刷作业时，人员站位太靠近煤壁，煤壁掉落的矸块砸伤作业人员脚部预防措施：作业过程中站在矸块掉落砸不到的地方，并且作业过程中集中精力。6、危险源: 风镐伤害预知：扩刷岩壁时，风镐未扶稳风镐尖打滑，作业人员扑倒，造成碰伤预防措施：使用风镐扩刷时，用一只手托住风镐，一只手扶住手把，正向加压。7、危险源: 顶板伤害预知：扩帮后，未及时支护，顶板掉顶，砸伤人员预防措施：严格按照措施施工，扩帮宽度达到制定距离后及时架棚支护。8、危险源: 棚梁伤害预知：架棚时，人员未抬稳，棚梁滑落，砸伤人员预防措施：架棚时，需将棚梁扶稳，并提前拴好防倒绳。9、危险源: 单体伤害预知：架棚打单体时，单体两牙受力，注液时，单体滑倒，砸伤人员预防措施：打单体时，将柱帽与棚梁对齐，迎山有力。10、危险源: 枪头伤害预知：皮带运转时在皮带帮注液，枪头未拿稳，掉落在皮带运转部，造成弹起伤人预防措施：在设备运转部附近注液时，枪头需拿稳，不得乱扔乱放，用过后及时吊挂好。四、机电、运输作业基本工序“危险预知”（一）电工作业工序“危险预知”1、危险源: 电缆破皮伤害预知：电缆破皮漏电造成触电事故预防措施：擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。2、危险源: 开关伤害预知：开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人预防措施：停电后必须闭锁并挂停电牌。3、危险源: 瓦斯伤害预知：打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故预防措施：打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。4、危险源: 试电笔伤害预知：试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故预防措施：试电笔电压等级必须高于被测电源。5、危险源: 电流伤害预知：（1）用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故 （2）不执行验电放电制度造成触电事故（3）误送电不跳电造成触电伤人（4）开关整定值不符合要求造成过流烧损设备（5） 必须保护齐全可靠。预防措施：（1）必须用专用放电棒进行放电。（2）必须执行验电、放电制度。（3）检修设备前打好接地线。（4）开关整定值必须符合要求。（5）严格执行停送电制度。6、危险源: 失爆伤害预知：无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏预防措施：按要求接线杜绝失爆。7、危险源: 无保护伤害预知：无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏预防措施：必须保护齐全可靠。8、危险源: 水汽伤害预知：干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短流预防措施：必须及时检查干燥剂。（二）电气设备安装工作业工序“危险预知”1、危险源: 电缆破皮伤害预知：电缆破皮漏电造成触电事故预防措施：擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。2、危险源: 开关伤害预知：开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人预防措施：停电后必须闭锁并挂停电牌。3、危险源: 瓦斯伤害预知：打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故预防措施：打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。4、危险源: 试电笔伤害预知：试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故。预防措施：试电笔电压等级必须高于被测电源。5、危险源: 电流伤害预知：（1）用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。（2）误送电不跳电造成触电伤人。（3）误送电不跳电造成触电伤人。（4）开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。预防措施：（1）必须用专用放电棒进行放电。（2）必须执行验电、放电制度。（3）检修设备前打好接地线。（4）试电笔电压等级必须高于被测电源。6、危险源: 失爆伤害预知：高瓦斯区域电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故预防措施：按要求接线杜绝失爆。7、危险源: 无保护伤害预知：无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏预防措施：按要求接线杜绝失爆。（三）机械设备安装工作业工序“危险预知”1、危险源: 片帮、活矸危石伤害预知：作业前不进行敲帮问顶造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人预防措施：作业前严格执行敲帮问顶制度。2、危险源: 起吊点伤害预知：起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人预防措施：起吊前必须认真检查起吊点。3、危险源: 手拉葫芦伤害预知：使用有故障的手拉葫芦，造成起吊过程中设备突然下落伤人预防措施：使用前必须认真检查保证完好。4、危险源: 起吊设备伤害预知：（1）固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。（2）把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。（3）操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方，起吊设备下落伤人（4）快速松链造成链条打滑设备突然下落伤人预防措施：（1）必须找准设备重心。（2）严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。（3）跟车人员发现问题立即停车处理。（4）必须慢速松链。5、危险源: 转载机桥部伤害预知：设备对接合口时容易造成手指挤伤预防措施：设备合口时严禁手指塞入两个部件间。（四）小水泵司机作业工序“危险预知”1、危险源: 顶板掉矸伤害预知：顶板活矸危石突然掉落砸伤人员预防措施：检查前首先进行“敲帮问顶”。2、危险源: 水泵检修伤害预知：检修水泵时未停电，他人误操作，启动水泵，风叶割伤人员预防措施：检修时，停电挂牌。3、危险源: 电缆带电伤害预知：未停电检修，电缆漏电，导致检修人员触电预防措施：检修时，停电挂牌。4、危险源: 水泵安装伤害预知：起吊大泵时，选用不合格起吊点，水泵滑落，砸住检修人员脚部预防措施：起吊水泵时，人员站在上方侧，不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。5、危险源: 水泵吊运伤害预知：起吊大泵时，拉链条用力过猛，链条滑脱，卡住检修人员手指预防措施：起吊水泵时，人员缓慢用力，均匀慢拉。6、危险源: 单体倾倒伤害预知：在泵坑清淤时，挖底过深，造成单体失脚，倒柱或掉梁伤人预防措施：在泵坑行走时，扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物，小心行走。7、危险源: 底板打滑伤害预知：在泵坑清淤时，底板湿滑，行走时打滑，造成摔伤或划伤预防措施：在泵坑行走时，扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物，小心行走。8、危险源: 带电作业伤害预知：拆除水泵未停电，导致作业人员触电发生人身事故预防措施：拆除前先进行停电并挂牌。（五）输送机司机工种作业过程“危险预知”1、危险源: 重载开停输送机，输送机过负荷运转伤害预知：（1）造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备。（2）.严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。预防措施：多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上货物拉运完毕。2、危险源: 检修输送机没有停电、闭锁、挂牌伤害预知：误操作输送机造成人身伤亡事故。预防措施：检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。3、危险源: 输送机运行时，清理转动部位於煤伤害预知：（1）身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故。（2）铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。预防措施：（1）转动部位应有防护栏。（2）在清理输送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。4、危险源: 开动输送机时，没有进行信号确认伤害预知：输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。预防措施：严格按照操作规程操作设备；严格执行信号回复安全确认制。5、危险源: 输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面伤害预知：（1）浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故。（2）磨擦生热，造成输送机火灾事故。预防措施：及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。6、危险源: 输送机巷无消防设施，输送机司机不会使用消防设施伤害预知：出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。预防措施：配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。7、危险源: 违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥伤害预知：（1）输送机突然启动拉伤。 （2）上、下输送机摔伤。预防措施：严禁乘坐输送机，跨越输送机必须从行人过桥通过。8、危险源: 输送机大坡度运输滚矸伤害预知：大坡度输送机行人巷道发生滚矸伤人。预防措施：完善输送机行人巷道防护栏，发现有损坏及时处理更换。（六）电机车司机作业过程“危险预知”1、危险源: 驾驶机车将身体探出车外伤害预知：（1）在巷道较窄地段被挤住，造成伤害。（2）会车时被其它车辆刮伤预防措施：机车运行期间司机严禁将身体的任何部位露出车外。2、危险源: 大巷机车运长材使用软连接直接连车伤害预知：机车刹车后长材车前滑戳伤司机。预防措施：大巷严禁机车直接使用软连接连车。3、危险源: 机车运行中越位换挡伤害预知：机车正常运行中越位换档，易造成机车自动开关跳电或着火，造成人身事故。预防措施：运行中严禁越位换挡。4、危险源: 车辆未停稳摘挂钩伤害预知：车辆挤伤摘挂钩人员。预防措施: 车辆未停稳，跟车工严禁摘挂钩。（七）绞车工作业过程“危险预知”1、危险源: 绞车运行没有执行“行车不行人”制度伤害预知：（1）车辆掉道刮伤行人。（2）断绳跑车撞伤行人。（3）钢丝绳突然弹起弹伤行人。预防措施：绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度2、危险源: 钢丝绳检查不认真伤害预知：断绳跑车。预防措施：认真执行钢丝绳检查制度 每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理。3、危险源: 绞车运行期间甩保护伤害预知：（1）造成车辆过卷事故。（2）超速断绳跑车。预防措施：严禁甩保护运行，各类保护的完好情况要班班检查。4、危险源: 斜坡停放车辆伤害预知：车辆自溜伤人。预防措施：必须停放时，使用好阻车装置。5、危险源: 斜巷提升不使用保险绳伤害预知：车辆脱销跑车伤人。预防措施：每次走钩时，必须挂好保险绳。6、危险源: 斜巷不带电放飞车伤害预知：