整体爬升架子的操作要点.doc

整体爬升架子的操作要点： （一）外脚手架安装： 、准备工作：技术人员熟悉外架子的设计图纸和组装安装的方法，掌握技术要领及施工规范，组织有关设计人员进行设计交底和示范安装。 按照外架子设计图纸备齐材料，检验已配备和加工的材料、配件符合质量标准后方可准许使用，在现场要分类堆放。 组织划分作业班组，准备好操作工具。 、安装步骤： 先搭设基础架，再安装爬架。 基础架搭设：采用普通脚手架，随建筑施工要求搭设至爬架设计安装高度，保证符合爬架底面安装须平直的要求。 如果从地面开始就使用爬升外架，则按设计要求直接安装爬架，不须搭设基础架。 爬架安装：如果用碗扣架，则按设计图的要求，先定位立杆再将横杆和斜杆接头插入立杆下碗扣内，压紧旋转上碗扣锁固；按照由底层向上层的顺序安装，注意立杆的接缝应错开。第一层应用和的立杆错开布置，往上用的立杆，顶层用标准顶杆找平；斜撑和连接撑按设计图有关规定的要求设置，局部加强杆件的设置按设计要求安装。 如采用扣件架，其步距间距布置同碗扣架；相邻立杆接头错开，加长对接用一字扣件，或用长mm外径等于立杆内径中间焊接法兰的钢管套筒连接；横杆与立杆连接用十字扣件连接；小横杆两头外挑不小于mm；按规定要求设置十字剪刀撑；局部加强杆件设置按设计要求安装。 卸料挑台设置： 按照设计图的要求设置卸料台，并安装好挑台稳定承力构件，保证挑台与外架承力分流。 外架子挂安全网；设置安全踢脚板、扶手杆，安装导向稳定滑管（上下两道，数量同提升糸统）。 建筑物或构筑物应按爬架设计要求予留孔洞，或设置予埋件。 、技术质量要求： 爬架立杆垂直度应控制在内，每面架横杆水平高低相差应小于mm，外架处长方向平直偏差不大于mm。 扣件结点必须锁紧牢固，安全维护措施必须稳固有效。 爬架组装，在人贷电梯、塔吊扶臂、提升架等部位，个别横杆应错位安装，相应部位须设置加强杆，以保证外架整体刚度。在人贷电梯、塔吊位置注意两个提升架之间距离不大于米(？)。 在外架安装过程中，随着安装高度的增加，应采取临时措施，将外架与建筑物稳固连接；同时在外架与建筑物之间安装好稳固导向装置。各导向件与导向杆之间的距离应保持一致。 外架内排立杆中心与建筑物的距离，应符合设计要求，安装误差应不大于mm。 外架斜撑或十字剪刀撑的设置应符合操作规范要求。 （二）提升架安装 、准备工作： 技术人员先阅读有关电动葫芦、电控柜使用说明书，熟悉提升设备和结构的功能、安装布置设计，掌握提升糸统的工作原理及运行程序，组织有关人员进行技术交底。 按照设计要求备妥设备、材料、构件，并分类检测其质量是否符合使用标准，不合格品一定不能投入使用。其中，电动葫芦必须逐台检验并在壳体上编号，电控柜与电动葫芦应按设计要求全部连接通电，进行糸统检验。 要选择技术水平高、安全意识强、具有高度责任感的专业技术人员组成爬架作业小组，实行定人定岗定责。 、安装步骤： 按照设计组装图的要求，安装承力拉杆、吊架、提升架、提升拉杆等构件及防坠保险钢丝绳和手动葫芦，将各种构件就位后紧固。 按爬升糸统设计位置编号，对应挂设电动葫芦。电动葫芦的上钩挂在提升架吊环上，下钩挂在吊架上，检查电动葫芦链条应与地面垂直，不许有翻链、扭曲等现象，并清除链条上的污物，保持清洁，涂适量机油润滑，同时对电动葫芦设置防雨罩。 安装电控柜于外架上的设计位置（外悬挑操作间）搭设维护设施防雨防晒。 安设计要求连接电控糸统。电动葫芦的电机与电控柜的连接采用电缆线，规格为四相mm2；电控柜配电源电缆线不小于五相mm2。 通电逐台检查电机正反转是否一致，发现有不一致的要立即纠正；检查电控工作是否正常、控制是否有效，同时调定整体同步性。 进行整体联动升降试验，保证运行正常。 、技术质量要求： 承力拉杆、吊架、提升架、提升拉杆、拉杆座等构件的安装必须符合设计要求，所有螺栓、螺母、索具均应处于紧固良好受力状态。 电控柜、电动葫芦的连接方法及用电缆型号必须符合设计规范要求，以保证整体糸统运行正常。 电控柜操作人员必须由正式持有操作证的电工担任，随身携带电表等工具；离开操作台务必切断电源，并销好电控柜门。 电动葫芦编号与电动柜单动按纽编号必须对应一致；电动葫芦编号与爬升架位编号也必须对应一致。 电控柜外壳应妥善接地，不得带电移动电控柜。 （三） 提升架 、准备工作： 组织作业小组人员学习有关技术安全规程，熟悉掌握提升工作原理及操作程序，明确岗位职责，确定统一联络信号（吹哨或对讲机），确定统一指挥号令，严明纪律。 检查爬架与建筑物之间有无非正常碰撞或接触，发现后立即排除，使外架及提升糸统符合设计规定的待续运行状态。 逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，采用“点动”使其拉紧，保证电动葫芦处于同一高度的正常状态。 作业人员全部到岗就位，都处于良好的精神状态。 、提升步骤： 在各项工作经过检查全部完成就绪质量合格的前提下，松动并脱开下部承力拉杆、间横杆的临时固定件，使爬架仅由上下导向滑管及提升葫芦与建筑物相连接，电控操作人员按动“上升”按扭，全部电动葫芦同时起动，牵动整体外架以210mmmin（若采用10级葫芦则为100mmmin）的速度，在导向滑管的约束下提升，提升就位后，立即将承力拉杆、外架底部间横杆与建筑物埋件或穿墙拉杆可靠固定，同时用钢管扣件将外架与建筑物内支撑拉接稳固，导向滑管也向上移一层相应固定，在电动提升外架的同时，防坠保险钢丝绳也同步运行收紧。 将手动葫芦挂于外架顶部与提升糸统相对应的加强部位，手动提升悬挑的提升架、提升拉杆、电动葫芦等，上升一层并就位紧固，等持下一次提升。 爬架下降，除按动电柜操作台“下降”按扭外，其他准备工作、实施步骤及操作要求，与上升相同，往上移动一层的步骤若将电控拆反向则向下移动一层。 、注意事项： 外架提升（或下降）时，建筑物周围范围内严禁站人，必须设有专人监护；提升（或下降）过程中，外架上除电控柜操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严禁其他物品或施工人员上架。 提升（或下降）过程中，必须安排足够数量的工作人员，观察每个电动葫芦的工作情况及外架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作，以及其他故障，必须立即停机，随即检查防坠保险设施工作状态，在防坠保险设施可靠有效的情况下，操作人员可上架排除故障。若需更换电机，必须检查更换电机运转方向的一致性；若不同步，应“点动”到位；若导向件被卡，外架出现倾斜，应采取有效措施将外架调整到正常位置；若遇障碍物应立即清除；若爬升糸统构件变形或损坏，应立即更换，绝不能马虎凑合；当故障排除，一切确实正常后方可继续提升（或下降）。 提升（或下降）间歇（即完成一层提升或下降），质安人员应检查：电源线、电动葫芦、电控的绝缘、漏电、机械磨损等质量状况，及时保养或更换，并调试呈良好性能状态。 质安人员在提升（下降）间歇期间，还应检查外架碗扣，扣件和爬升糸统的各种构件、连接件等，有无松动、变形或失效，发现异常应及时维修更换，保证爬架每个节点连接可靠，确保作业安全。 非电控柜专业技术人员不得随便拆除或更换元器件、调整电路，若不能正常运行，应请制造厂家检修。 卸料台堆物允许重量由设计或施工现场核定，决不能超载。 爬架累计荷载不得超过kg。 夜间能见度不好或遇不良天气禁止提升（下降）。 电动葫芦、电控柜卸下后应妥善保管，防雨、防晒、防潮，下次使用前应重新全面检验。 一、整体爬模施工操作要点模板提升阶段：1、 弹线采用“偏心弹线法”，即在每一层墙体混凝土浇捣完毕后，施工人员随即用经纬仪把控制轴线从底层引至施工层的外轴混凝土的顶面上，并做出红三角油漆标记，在内爬架一侧，离墙体中心线500mm处，用墨线拉通，弹出主轴线。随后又以这些主轴线为准，按开间尺寸，分别弹出各轴的墙体中心线，并有专人复核和做好弹线施工记录。2、 做好爬升前的准备工作，先对施工中所有提升设备的完好程度，工作位置、吊钩、联接杆件、附属配件等，逐项进行清点检查，在确认符合要求后，才能爬升。3、 内、外模板和内、外爬架的提升，应先收紧千斤顶钢丝绳或倒链，然后才可逐一松动和拆除穿墙螺栓，使它们一直处于竖直状态。尽力避免大幅度的倾斜、晃动和扭转。在爬升过程中，切忌大起大落、摆动、碰撞、卡住，力求平稳爬升。此外，爬升作业均应把整套程序一次完成，严禁外爬架或外模板爬升到一半，就抛在高空过夜。4、 如遇6级以上的大风时，暂停一切爬升作业。模板拆除阶段：1、 整体爬模拆除方案在施工组织设计中予以明确规定，施工前层层交底至班组。2、 整体爬模及全部施工机具，在工程结构施工到顶后，即在顶层墙体混凝土浇筑完毕后，开始拆除。其拆除顺序，见下图。3、 拆除时加强统一指挥，并有专人监督。同时，划定警戒区域，严防上下交叉作业。通常先拆除联结件，把大件分解成若干个小件，再逐一拆除。对拆下的部件及时清运，不过多堆积在屋面上。4、 凡拆下的模具，随时清理，及时整修油漆保养，以便重复使用。二、劳动组织整体爬模施工的劳动力配置，在建筑面积约500m2，工期为68天标准层的情况下，见下表：序号 工 种 墙 体 模 板 备注1 木工 45人 30人 不包括塔式起重机司机、指挥和混凝土翻斗车司机2 钢筋工 12人 12人 3 混凝土工 12人 12人 4 水电工 5人 5人 5 其它 2人 2人 三、质量保证措施与质量标准1、 整体爬模的加工和组装质量是保证整体爬模施工质量的关键，为此必须对此进行严格的控制把关，并办好检验签证手续。2、 各工序的施工质量要特别予以重视，尤其对弹线、内架校正、支模尺寸和节点联接，均应逐一办理验收签证手续，否则一律不许进入下一道工序的施工。3、 在浇筑头层墙身混凝土时，应通过检查，签发混凝土浇捣令，并建立统一的指挥系统，负责协调解决混凝土搅拌、运输、浇筑、模具爬升、机电用水配合等问题。4、 每爬升一层后，随即测定垂直度的偏差值，并办理书面验收资料，作为下一层爬升施工作业的依据。5、 规定各工种的岗位责任制，分工明确，定人、定点、定岗位，各负其责。对各项分部分项工程应有专职干部检查记录。6、 每爬升4层以后，应停歇一天，集中清理内，外模板和内、外爬架，必要时校正或调换，使整个装置系统处于良好状态。7、 整体爬模施工质量验收应严格按照JGJ20-84大模板多层住宅结构设计与施工规范、GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准和GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准等规定执行。8、 有关整体爬模模具的制作质量标准和组装质量标准，按下表规定执行。整体爬模的制作质量标准与组装质量标准表项目 质量标准 检验方法与工具 项目 质量标准 检验方法与工具（一）制作质量 （二）组装质量 1.整爬模板 1.模板 外形尺寸 -3mm 钢尺测量 拼缝缝隙 3mm 塞尺测量 对角线 3mm 钢尺测量 拼缝处平整度 2mm 靠尺测量 板面平整度 2mm 2m靠尺、塞尺测量 标高 5mm 钢尺测量 直边垂直度 2mm 2m靠尺、塞尺测量 垂直度 3mm或1 2m靠尺测量 螺栓孔直径 1mm 量规检查 2、爬架 螺栓孔位置 2mm 钢尺测量 标高 5mm 钢尺测量 焊缝 按图纸施工 垂直度 5mm或1 钢尺测量2.爬架 3.穿墙螺栓 截面尺寸 3mm 钢尺测量 螺孔直径 2mm 量规检验 全高垂直度 1 挂线测量 螺孔位置 5mm 钢尺测量 全高弯曲 5mm 钢丝拉绳测量 紧固扭矩 4050Nm 用0150Nm扭力矩扳手测量 螺栓孔直径 1mm 量规测量 螺栓孔位置 2mm 钢尺测量 焊缝 按图纸施工 四、主要安全施工措施1、 内、外爬架提升时的安全： 排除一切提升障碍；保证同步提升；穿墙螺栓要装配齐全，不得缺漏；严格执行定人定位提升作业和紧固作业；提升前检查吊点吊钩的正确性和可靠性。2、 内、外模板提升时的安全：提升条件与内、外爬架提升的安全措施相同；内模提升后，要把每块模板上的安全定位销立即插入内爬架；模板上口的花篮螺栓必须牢牢钩住内爬架；定期检查，维修提升动力设备，必要时给予更换或维修。五、施工测量1、 弹线整爬施工中的弹线工作与其他模板施工有所不同，采用“偏心弹线”。2、 抄平内墙爬模的水平线，是在墙体混凝土已浇筑完毕，但模板尚未提升之前进行的。该工程施工中，采用“U”型连通器，即用适当长度10mm的空心塑料透明管套在一个圆桶底的出水口嘴上，然后注水入桶，利用圆桶与塑料管内液面保持一致的原理，来引测出内墙上等高线，以次作为支撑楼板底模和地坪施工的依据。3、 结构垂直度采用经纬仪层层控制头角与轴线，及时地调整支模尺寸，保证结构的垂直度。 附着式升降脚手架的施工安全管理 附着式升降脚手架（也称为整体提升架或爬架）以其成本低、安装快、使用方便和适应性强等优点成为高层、超高层建筑施工脚手架的主要方式之一。但附着式升降脚手架属定型施工设备，一旦出现坠落等安全事故，往往会造成非常严重的后果。1.安全及事故分析1.1事故经过1996年，佛出市某大厦工地，发生了一起井架卸料平台倒塌导致人员坠落的事故，造成3人死亡。事发当天上午，该工地B座附着式升降脚手架进行下降作业，当从22层往21层下降时，与井架卸料平台相碰，导致15层以上的卸料平台全部倒塌，致使在22层平台上操作的3名工人坠落，送医院均不治死亡。1.2事故分析（1）事故的直接原因是附着式升降脚手架下降时撞击卸料平台21层中部水平钢管的外伸端，导致15层以上的卸料平台失稳倒塌；（2）作业人员素质低、安全意识淡薄，安全教育和安全技术交底工作未落实，施工时违章蛮干。升降作业时未能严格按照该大厦整体提升外墙脚手架施工方案中的安全技术措施和要求实施，下降作业前拆除大部分联结杆件，致使整体提升外墙脚手架刚度降低，下降过程中摇摆晃动，产生偏移和变形，碰撞了卸料平台。（3）施工现场管理混乱。总包单位与分包单位责任不清、安全管理混乱和脱节。脚手架下降作业前未做检查、未制订专项施工安全方案、准备工作不充分，下降过程协调指挥监控不到位，联络信号不合理、不科学等，造成脚手架在下降过程中仍有工人在卸料平台上作业和有障碍物等严重安全隐患。2.附着式升降脚手架的使用条件。 2.1资格认证制度附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，它不仅是一种单项施工技术，而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行资格认证制度。（1）建设部建字（2000）230号文建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定中第五十五条规定：“国务院建设行政主管部门对从事附着升降脚手架工程的施工单位实行资质管理，未取得相应资质证书的不得施工；对附着升降脚手架实行认证制度，即所使用的附着升降脚手架必须经过国务院建设行政主管部门组织鉴定或者委托具有资格的单位进行认证”。第五十六条规定：“附着升降脚手架工程主施工单位应当根据资质管理有关规定到当地建设行政主管部门办理相应审查手续”。并规定：“对已获得附着脚手架资质证书的施工单位实行年检管理制度”。（2）附着式升降脚手架各结构构件在各地组装后，在有建设部发放的生产和使用许可证的基础上，经当地建筑安全监督管理部门核实并具体检验后，发放准用证，方可使用。 （3）附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上使用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。（4）附着式升降脚手架应由专业队伍施工，对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者不准承接工程任务。（5）各工种操作工人及有关人员均应持证上岗。2.2施工组织设计附着式升降脚手架的平面布置、附着支承构造和组装节点图、防坠和防倾安全措施、提升机具和吊具以及索具的技术性能和使用要求等从组装、使用到拆除的全过程，应有专项施工组织设计。施工组织设计应包括附着式升降脚手架的设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。施工组织设计应由项目经理部的施工负责人组织编写，并经上级技术部门或总工程师审批。施工组织设计应对附着式升降脚手架使用过程中的安全管理作出明确规定，建立健全质量安全保证体系及相关的管理制度。 此外，还应编制各工种操作规程3.附着式升降脚手架设计计算 附着式升降脚手架的架体竖向主框架、架底梁架、导轨与每个楼层的固定、设计荷载、压杆及拉杆的长细比等各组成部件以及防坠安全装置性能等均应进行设计验算，由建筑施工单位项目部技术负责人编制设计计算书，计算书与制作安装图等有关资料必须经上级技术部门或总工程师审批。3.1确定构造模式主要确定附着式升降脚手架架体的三个组成部分（架体竖向主框架、架底梁架、架体板）之间和架体主框架与附着支撑构造之间的承传载受力模式，以便建立适合的计算简图。应分别确定在使用、升降和坠落三种不同状况下的计算简图，并按最不利情况进行计算和验算。必要时应通过整体模型试验验证脚手架架体结构的设计承载能力。3.2设计计算项目（1） 脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆验算；（2） 提升机构和附着支撑装置（包括导轨）的强度与变形；（3） 连接杆（包括螺栓）和焊缝的计算；（4） 杆件节点连接强度计算；（5） 吊具、索具验算；（6） 附着支撑部位工程结构的验算等。3.3设计计算系数永久荷载分项系数1.2（当有利于抗倾覆验算时，取0.9），可变荷载分项系数1.4，冲击系数为1.5，荷载变化系数sub1/sub=1.3，sub2/sub=2.0，索具安全系数为6，提升动力设备安全系数不小于3，吊具和机械构造的设计安全系数不小于2。 3.4施工荷载标准值设计荷载按结构架3kN/msup2/sup，装饰架2kN/msup2/sup，升降状态0.5kN/msup2/sup取值。3.5杆件长细比杆件在满足强度的条件下，尚应满足长细比的要求。压杆的长细比不得大于150，拉杆的长细比不得大于300。 4.附着式升降脚手架的构造与安全措施 附着式升降脚手架是由落地式的双排立杆外脚手架发展而来的，其架体应是刚性较强的整体，架体上的荷载应通过框架均匀、合理地传递到建筑结构上去，并保证升降时不坠落、不倾斜。 (1)架体部分按落地式脚手架的要求进行搭设，架体高度不应大于5倍楼层高，架宽0.91.1m立杆间距不大于1.5m，下部支承每段跨度不大于8m，支承跨度与架高的乘积不大于110msup2/sup.按规定设置剪刀撑和连墙杆，连墙杆垂直距离不大于4m，水平间距不大于6m.。（2）组成竖向主框架和架底梁架的杆件必须有足够的强度和刚度，杆件的节点必须为刚性连接，以保证框架的刚度，使之工作时不变形，确保传力的可靠性。（3）架体升降作业时，上部结构尚未达到足够的强度或要求的高度，不能及时设置附着支撑，此时，架体上部处于悬臂状态。为保证架体的稳定，悬臂部分高度不得大于架高的2/5，并不大于6m。（4）附着支撑与结构的每个楼层均必须设置连接点，竖向主框架的连接点沿竖向一侧不得少于两处。附着支撑与结构的连接质量必须满足设计要求，做到严密、平整、牢固。（5）脚手架在升降时，为防止发生断绳、折轴等故障而引起坠落，同时保证架体不倾斜、晃动，必须设置防坠落和防倾斜装置。防倾斜装置必须具有足够的刚度，防坠装置应经现场试验，确认动作 可靠、灵敏，符合设计要求。（6）同步升降可使用电动葫芦，并且必须设置同步升降装置，以控制脚手架平稳升降。同步升降装置在使用之前应经过检测，确保其工作灵敏可靠。同步及荷载控制系统应通过控制各提升设备间的升降差和控制各提升设备的荷载来控制各提升设备的同步性，且应具备超载报警停机、欠载报警等功能。（7）脚手板应满铺，并与架体固定绑牢，无探头板出现。作业层架体与墙之间空隙必须封严，防止落人落物。脚手板材质要符合要求，不准使用竹脚手板。（8）悬空高处作业应有牢固的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。各作业层均应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆杆件的规格及连接、立柱的固定及间距、上下横杆的搭设及高度、栏杆立柱与横杆的连接等，必须符合现行国家标准建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。（9）架子外侧应用密目式安全立网作全封闭防护，每张立网应拴紧扎牢，各立网的搭接处无空档。密目式安全网的各项技术要求应符合现行国家标准安全网的规定，并必须有国家指定的监督检验部门批准验证和工厂检验合格证。（10）作业层下悬空处应用木板等材料作全封闭防护，最底部作业层下方应同时使用密目网及平网挂牢封严，确保大件物品及人员不坠落。（11）附着式升降脚手架上部、下部建筑物的门窗及其他洞口均应进行封闭。5.附着式升降脚手架的交底与验收 5.1交底（1）附着式升降脚手架安装之前，项目经理部技术负责人应向有关安装人员进行交底，以确保脚手架的安装质量和施工安全。（2）附着式升降脚手架使用之前，项目经理部技术负责人应向有关施工人员进行安全技术交底，避免违章蛮干，以确保脚手架的安全使用。（3）交底均要有书面交底资料，有关人员要签字。5.2验收（1）附着升降脚手架组装完毕，总承包单位必须根据建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定以及施工组织设计等有关文件的要求进行检查，验收合格后，方可进行升降作业。分包单位对附着升降脚手架的使用安全负责