16米斜底炉方案.doc

湖北中冶窑炉有限公司 技术方案16m天然气斜底加热炉方案技 术 方 案湖北中冶窑炉有限公司二0一一年十二十五日一、公司简介我公司是一家专业炉窑公司，业务领域涵盖冶金、石化、陶瓷等，主要从事热工炉窑的设计、施工安装与调试。公司成功开发了冶金行业的钢管正火、退火、回化、球化炉，斜底加热炉、环形加热炉、步进梁式加热炉等。我公司于20032006年成功在无锡振达钢管厂建造8条新型正火炉，目前全部在使用，所有炉子既可以正火，又能退火和回火。目前无锡振达钢管制造有限公司已成功生产出T11、T12、T21、T22系列高压锅炉管，产品大量出口，下一步计划生产T91系列钢管。该炉成功的利用还原焰烧成技术解决了氧化的问题，利用洁净燃料精确控制技术解决了温度控制精度问题，它必定对您的产品质量和企业形象产生深远的影响，它彻底打破了冶金行业脏乱差的局面，在整个华东地区首屈一指。目前国家正在大力整治环保，因此采用洁净燃料燃烧技术已成为当务之急，我公司特为洁净燃料而研制的热处理炉将提供您可靠的选择。我公司现在山东寿光、河北沧州、江苏淮安、江苏常州、江苏无锡、江苏江阴等均有工程在建。中冶窑炉，继承传动产业的精华，开创新时代的炉窑。始终坚持“诚信服务、高效节能”的宗旨，以科学的技术，现代的管理，为您开发研制高质量、低能耗；自动化程度高、易操作；灵活新颖的不同类型的新型炉窑。二、炉体选型A产量计算根据贵厂工艺要求，拟新建一条16m斜底式加热炉，炉内宽3400mm，有效宽为3000mm。我们以钢坯规格为1003000mm（单重为184kg/根），该炉内长度为13m，装载宽度为3000mm，内宽为3400mm。该炉配套轧机按1根/80S坯料计算，故该炉每小时能穿45根。按保守的计算，该炉产量为：45184kg=8.2T/h，按年工作日300天计算，每天生产20小时计算，最大年产量可以达到4.9万T/年。B.热工计算能耗计算根据我公司建造的斜底炉实际使用情况测算，采用热风助燃，烧100坯料时每T钢坯需要天然气耗量约为40-50m3，故该炉理论最大耗气量为8.245=369 m3/h，该炉单耗为：（3698500）8200382Kcal/Kg钢.h。喷嘴选型该炉理论燃气消耗量为369m3/h，设计时考虑1.2倍工作系数，故该炉最大燃气消耗量为：3691.2=442m3/h。喷嘴选型计划采用10个低压天然气平火焰喷嘴，单个喷嘴流量为45m3/h，最大燃料消耗量为1045=450 m3/h，能满足设计要求。风机选型考虑到综合因素，我们按最大燃料消耗450 m3/h计算，最大空气消耗为：45010=4500m3/h。故燃烧后生成烟气量为：450+4500=4950 m3/h，则风机选型如下：排烟系统：采用自然排烟采用直径为650钢管烟囱，高度25m。助燃风机：按最大空气流量4500m3/小时计，选择 9-26 6.3A 30KW 2台 一开一备，用变频器控制。 三、主要技术参数1、总长度：16m1.1炉体长度13m1.2进料台3m2、有效装载宽度：3000mm3、炉内宽度：3400mm4、装载高度：160mm5、窑外宽：4900mm6、产品规格：40150mm钢坯7、加热温度：12001250(设计温度1300)8、烧成气氛：弱还原气氛9、燃料种类：天然气，热值按8500Kcal/Nm3计10、最大燃气消耗量：450m3/h11、最大空气消耗量：4500m3/h12、最大烟气量：4950 m3/h13、炉子最大生产能力：8.2 T/h14、控制方式：PID仪表自动控制15、燃料单耗：255kcal/kg钢16、装机总容量：约60KW（其中备用30KW）四、主要结构及特点A炉体钢结构炉体框架采用单元式结构，外立柱采用工字钢，立柱两侧采用工字钢连接，顶部采用工字钢拉杆，侧墙采用工字钢拱脚梁。炉底由工字钢作横梁，由6mm钢板作炉底，斜铺至进料口，炉体均砌筑于钢结构上。每一单元节节长1160mm，全炉共分10个单元节，每一单元节内设拨料孔，单元节内镶嵌耐热喷漆钢板作外墙板。B炉体砌筑结构根据我公司已建成功的斜底炉设计，根据产品特点分为预热段、加热段和均热段。炉体砌体部分内衬均采用重质耐火砖砌筑，炉底预热段采用重质高铝砖，加热段采用一级高铝砖，均热段炉底采用现浇耐火浇注料。炉顶全部采用拱顶结构，高温段采用预制拱顶结构，低温段采用现浇拱顶结构。根据烧咀分布及分组控制情况，每一温度控制区段采用挡火梁进行分隔。此结构便于炉内气氛及温度的控制。全炉合理设置拨料孔、观火孔、点火孔、检测孔等。全炉密封严紧、保温性能好，减少了炉体热量的散失，节能降耗。C燃烧系统a加热段和保温段是作业线关键部分，该炉加热采用平焰顶部加热方式，烧嘴为大流量烧咀，在烧嘴分布顶部左、右对称密集布置，温度气氛均匀。全炉共分布10支烧嘴，单个烧嘴流量为45m3/h，全窑共分4组进行自动控制，每组设置自动执行器及阀门，通过PID仪表自动调节温度。b燃气管道部分包含烧嘴、风机、控制阀（执行器阀）、电磁阀、调压阀、流量计、热电偶，主要功能为保证炉子正常安全燃烧，并计量出燃料消耗。安全装置为：1、在主管上我们设有常开式安全切断电磁阀，遇到停电或者出现风机停转等其它故障时能自动切断燃气供应，同时在放散阀上设置的常闭式溢流阀也立即自动打开，将管内多余的气体排空，保证窑炉操作安全; 2、助燃风机和主管电磁阀连锁功能，助燃风低压或停止燃气停止供应。同时还设有压力显示、上下限报警装置等。c技术参数：烧嘴 型式 平焰式热风天然气烧嘴 数量 10支 功率 45m3/支.h 布置 炉顶并排布置助燃风机（变频） 数量 2台（1开1备） 型式 离心式 9-26 6.3A 30KW 风量 4690-5978m3/h 风压 6148-7857Pa 电机 30w x 2P，380V，50HzF废气系统a该炉炉热源采用天然气。烟尘排放达到GB 9078-1996工业窑炉排放标准标准规定的二级要求。炉头炉尾安装管式换热器，用来预热燃烧空气，最高达300以提升热效率。b技术参数：换热器 数量 1台 型式 列管立式 材质 1Cr18Ni9Ti及锅炉管 预热空气量 每台约5000 Nm3/h（按20T/h产量计） 预热空气温度 300废气控制阀 数量 1台 型式 蝶阀 烟囱直径 650 高度 25m材质 换热器前为1Cr18Ni9Ti，换热器后为A3钢 保温层 50mm(6m标高以下部分保温)G控制系统全窑控制系统采用PID仪表自动化控制，控制方式主要采用集中控制，即在仪表间控制柜上显示并调节全窑温度，在主控柜上开启或关闭各风机设备、传动运转及卸料机构。主控柜设有模拟显示图，显示全窑风机设备及传动运行情况，显示全窑温度测试点所在位置，便于窑炉调节。温度控制温度控制的主要原理是：热电偶探测到窑内温度后，通过补偿导线传递仪表，并与所设定的温度作比较，通过仪表输出信号给电动执行机构，电动执行调节燃气分组主管阀门的开度，从而控制窑内温度。所以当全窑调试运转正常后，调节窑内温度只需在主控柜仪表上设定设计温度即可。压力气氛显示及控制该窑共设立两个测压点，其中燃气压力采用调压器控制，采用仪表显示压力。助燃压力采用仪表在主控柜上显示并调节。压力控制主要原理是：通过安装在主管道上的压力变送器测得管道内的压力后，反馈到主控柜上的调节仪表，通过与设定压力值作比较后，输出信号至变频器，变频器调节风机运转速度来调节管道内的压力。炉压通过控制烟囱抽力方式进行。风机设备控制该窑所有风机设备的开启与关闭在主控柜上操作。报警系统报警系统主要包括：风机设备的开启故障、温度超限报警、压力超限报警及变频器故障报警等。报警主要通过声光报警，提醒操作工及时处理和解除报警。六、16m天然气斜底式加热炉价格组成1、钢材115852元2、耐火保温材料219139元3、供气管路及燃烧系统 35110元4、设备 95500元5、控制部分 99480元6、辅材 10000元7、采购、运杂、差旅费 20000元8、设计、施工安装及调试费 80000元9、综合管理费及利润（1+2+8）8%45000元11、合计（1+2+9）675081万元优惠价大写（人民币）：拾万柒万元整附表1：16M斜底炉材料、设备报价清单序号材料设备名称及规格单位数量单价(元)总价(元)备 注一钢材部分1158521160工字钢 A3材质T6.55415027182框架/梁/底架218kg/m轨道(18m) A3材质T0.32444501441窑内外380#角钢/10#工字钢 A3材质T4.32415017928支架/框架4预埋铁件T1.6353008639本地市场6=6 mm/ A3材质T9.34410038294外墙、底板7=2.5/4/10mm A3钢板T5.46410022368管道二耐火材料2391391轻高铝标砖T16.58285047253河南新密2NG-1.0轻质粘土标砖T9.729509234河南新密3LZ-65低水泥浇注料T50.492800141372河南新密4=20mm含锆纤维毯 (1430)T0.55155008525三门峡5=20/30mm高铝纤维毯T0.951250011875三门峡6=50mm硅酸铝纤维毡T4.37400017480河南7高铝耐火泥T8.54003400河南三供气管路及燃烧系统351101DN80调压器台157605760国产2DN80安全切断电磁阀台148504850国产3DN20溢流放散阀台128002800国产4上下限压力开关台218503700意大利5过滤器台210002000国产6DN1580球阀/碟阀/法兰批1780078007320KW烧咀只107507500国产(仿意大利)9DN20燃气软管/ DN50助燃风软管只1070700衡水四设备955001助燃风机台2775015500淄博2推钢机冶3换热器锡五电器控制部分994801PID温度控制器台3176052802温度显示仪台37802340台湾3F900压力控制器台1165016504压力显示仪台1700700台湾5执行器+DN50调节阀台325807740台湾6PLC可编程控制器(64点)台135003500三菱722KW助燃变频器台113750137509助燃/燃气压力变送器台216903380合资10窑内微压变送器台227805560合资11温度/压力补偿分度热电偶只26501300