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文档简介

自调温相变复合保温系统施工工法1 前 言自调温相变复合保温系统是继聚苯颗粒复合保温、膨胀珍珠岩保温、聚苯板保温、聚氨酯发泡保温等传统保温后的又一项高科技成果。该材料的施工方案打破了以往将建筑工程中的土建工程、防水工程、保温工程、建筑涂装工程等作为相对独立的单元这一传统思路,科学的将建筑施工中的诸多单元有机的结合为一体进行施工,大大的方便了施工,缩短了工期,降低了工程造价。同时这一系列将多种绝热材料及绝热机理有机的结合起来,把蓄能型、阻隔型、反射型、辐射型多种保温隔热材料有机复合起来,大大提高了建筑外墙的保温效果,真正实现了节能65%的要求。以我单位施工的烟台锦绣花园B-3、B-4住宅楼工程为实例,对自调温相变复合保温系统施工的经验进行总结,最终形成本工法。 该工程单体建筑面积17079,其中外墙保温施工面积约10000,综合考虑施工方便、经济合理、易于操作、质量易控等因素,施工中采用自调温相变复合保温系统,保证了外墙保温的施工质量。2 工法特点2.1 施工方便、大大缩短了工期、提高施工效率、使用寿命长;2.2 对墙体基础要求低,可以在任意复杂的异形墙体部位施工;2.3 完全取代了传统的聚苯板保温系统、使建筑施工工序简单;2.4 完全避免了传统聚苯板保温容易出现的苯板开裂、脱落、板缝渗水的问题;2.5 防水透气性好、抗裂防水功能进一步加强;2.6 对现场施工人员无毒害性,绿色环保。3 适用范围本工法适用于工业与民用建筑及其它各类建筑的外墙外保温、外墙内保温、分户隔墙、楼梯间、楼顶屋面、顶棚等保温隔热、隔间降噪的部位。4 工艺原理通过相变保温专用界面剂将保温砂浆与基础墙体可靠联结,不同墙面交接处铺设加强网增强整体性,保温砂浆施工完毕后,达到规定的时间后用抹子将玻纤网格布压入保温砂浆,随即竖向铺贴玻纤网格布,以便增强抗裂和抗冲击的强度,然后再进行抹抗裂砂浆罩面的施工。5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程 基层处理弹控制线配界面剂洒水湿润贴灰饼、冲标筋抹门窗水泥砂浆护角配相变保温砂浆不同墙面交接处铺设加强网抹变相保温砂浆第一遍抹变相保温砂浆第二遍配抗裂砂浆刮涂抗裂砂浆铺设网格布刮涂抗裂砂浆(刮涂弹性腻子刷涂抗渗封闭底漆滚涂弹性涂料刷涂抗污罩面漆)。示意图如下:5.2 操作要点5.2.1 施工准备(1)抹灰部位的主体结构均已检查合格,需要预埋的管道(雨水、空调)已安装完毕,并经检查合格。(2)抹灰用的脚手架、脚手板预先准备好。(3)将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层找平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。(4)对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。5.2.2 配制技术方法(1)配制变相保温砂浆的工艺 相变保温砂浆:水为1:1(重量比)根据砂浆机的容量,加入适量相变保温砂浆干粉料,按配制比例加入同等重量的水,搅拌1015分钟即可。(2)配制抹面抗裂砂浆的工艺 抹面抗裂砂浆:水为100:40(重量比)根据砂浆机的容量,加入适量抹面抗裂砂浆干粉料,按配制比例加入重量40的水,搅拌1015分钟即可。5.2.3 操作重点(1)按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,贴灰饼抹成3cm见方形状。(2)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据墙面的宽度和高度决定,筋宽为3cm。抹相变保温砂浆应至少分23遍施工,每两遍间隔应在8h以上。(3)最后一遍操作时应达到冲筋厚度并搓平。(4)相变保温砂浆层的验收:抹完相变保温砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的应进行修补。(5)抹抗裂保温砂浆,抗裂砂浆的厚度应达到3mm,并应铺设网格布。5.2.4 施工注意事项(1)门窗洞口处理 要求同一型号的门窗洞口尺寸、标高一致,洞口侧边要求上下一致,外窗侧边应弹上下通长垂直线。外窗洞口抹灰至窗框中,抹完后用直尺铁抹子割直。对窗洞口侧边保温与非保温位,考虑到面砖饰面与侧边阳角的抗拉强度不足,门窗洞口侧面相变保温砂浆应做翻包处理。故应在门窗侧面增加一道耐碱网格布,宽度在200mm,压埋在抹面抗裂砂浆中。对建筑物阴角、阳角、门窗口角,应用一层玻纤网布包裹增强,玻纤网格布单边长度不应小于10cm。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹相变保温砂浆一般分两至三遍完成,每一遍厚度约10-15mm。随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹相变砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100,随即抹最后一遍相变砂浆,抹平压实。(2)基层处理注意事项抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。砼、砖及轻质隔墙表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污等均应清除干净(轻质隔墙板还应特别注意与之接触的墙、地、顶及板对接口处的浮灰清理)。基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆不平,墙表面刷砼界面剂一道,刷浆时要均匀,经养护,待具有一定强度后进行底层抹灰。不同基层材料在结合处设置加强网,搭接宽度从相接处算起,两边均不小于15cm铺钉钢丝网先前在接缝位置每边抹200mm宽5mm厚砂浆找平。抹灰前墙面应浇水。墙砖基层一般浇水两遍,砖面渗水深度约810mm,即可达到抹灰要求:加气砼表面空隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了渗水速度,它同砖墙相比,吸水速度降低。 因此,提前两天进行浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到810mm,砼墙体吸水率低,抹灰前浇水可以少一些。(3)工程中控制由于保温砂浆强度灰随着挺放时间延长而降低,因此,抹灰用的保温砂浆和抗裂砂浆在气温低于30时分别在拌合后3h和4h内使用完毕;气温高于30时分别在拌合后2h和3h内使用完毕。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度,搅拌过程中严格控制配合比及搅拌时间;使用前,应将灰桶内灰拌合均匀后方可上墙。保温砂浆稠度应控制如下:底层抹灰砂浆为100200mm,面层抹灰砂浆为100mm。抹灰必须分层抹平,相变保温砂浆应待前一层抹灰层凝固后,在涂抹后一层,防止已抹的砂浆内部产生松动或基层湿砂浆在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、裂缝。(4)特殊部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨篷、空调板上下口、正负零的部位等)在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度50+保温层厚度+100mm左右,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。6 材料与设备6.1 材质要求 (1)自调温相变保温专用混凝土界面剂。(2)自调温相变保温砂浆。(3)耐碱玻璃网格布。(4)抗裂砂浆。(5)材料应贮存于阴凉处,避免太阳暴晒,注意防水防潮。(6)各种材料应具备出厂合格证(质量保证书)、保温性能检测资料。(7)严禁私自添加沙子、水泥及其它添加剂。6.2 工器具(1) 刮杆及抹子、(2)托灰板及靠尺、(3)方尺及阴阳脚抹子、(4)尺杆及卡子。7 质量控制7.1 主控项目(1)所用材料品种、质量。性能应符合设计和规定要求。(2)保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、控股、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。(4)工程竣工后,应按采暖居住建筑节能检验标准(JGJ1322001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。7.2 一般项目(1)表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。(2)墙面所有门窗口、空洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整(3)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。(4)允许偏差项次项目允许偏差mm检查方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度3用探针、钢尺检查(5)成品保护1)各工应密切配合、合理安排工序,严禁颠倒工序作业。2)在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、紧靠墙面。3)施工用水和设备试水以及在雨季施工时,必须采用有效措施,防止保温墙面受潮和污染。 8 安全措施8.1 外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。8.2 脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。8.3 工人操作应戴安全帽、注意防火。8.4 采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固、吊蓝(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。9 环保措施9.1 施工现场必须工完场清,设专人洒水、打扫,不得扬尘污染环境。9.2 有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染,扰民。9.3 机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。9.4 遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。10 效益分析10.1 本工法满足国家关于建筑节能工程的有关要求,节约了资源,施工时简便易行,提高了工作效益,节约了人工费用,且使用寿命与建筑物寿命同在,大大降低了建筑物的全寿命周期成本,社会效益显著。10.2 本工法的成功应用解决了异型复杂部位保温施工难的问题,我公司施工的锦绣花园工程节约工期16天,工地现场经费15000元/天,共计节约经费24万元;施工后不易出现开裂、脱落、板缝渗水等现象,且出现破坏点时不必全部维修,仅在破坏点修补即可,减少了维修成本。10.3 按本

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