802桅杆工艺标准.doc

桅杆钢结构工程安装工艺标准（-802）1.适用范围本标准适用于电视桅杆、通讯桅杆、无线电桅杆、烟囱、排气塔、输电塔、风力发电塔、钻井塔、安装塔等拉线式桅杆结构的施工。2.施工设备2.1材料、构件、标准件2.1.1构件、连接件、标准件进入工地后应进行验收；钢材、辅材、标准件的质量合格证明文件应齐全，构件、连接件均应有工厂检验合格证，当有疑问时应进行抽样复验。2.1.2高强度螺栓应进行工地抽样复验。2.2机具设备2.2.1吊装机械一般选择移动式吊车（如汽车吊），牵缆桅杆式起重机，起重卷扬设备，有时也用杆身作自提升设备的支承体。2.2.2工地连接设备电焊机，主要类型为交直流焊机和CO2气体保护焊机，用于现场焊接连接。连接扳手，用于螺栓连接，其中电动扳手用于扭剪型高强度螺栓连接，分为定扭矩扳手和扭矩扳手2类，手动的扭矩扳手用于大六角头高强度螺栓连接、一般的手动扳手用于普通螺栓连接。2.3作业条件2.3.1基础、锚拴及纤绳地锚施工完毕并按规定完成交接验收。2.3.2现场具备的基本的吊装条件和设施，安装机械落脚点及安装用纤绳锚固须作适当地基处理，以满足受力要求。2.3.3经验收合格的构件，材料运入现场，按指定位置，合理放置。2.3.4施工机具和施工设备准备就绪。2.4技术准备2.4.1经批准的设计图纸和技术文件齐备并组织图纸会审。2.4.2施工方案（或施工组织设计）编制完毕并报审。2.4.3组织由业主、监理、设计参加的对土建基础的联合验收工作，并交验有关技术文件。2.4.4施工方案技术交底、质量和安全工作交底，开工报告报审完成。3.操作工艺3.1工艺流程一层纤绳张拉固定吊装机具设置基础监测垫板构件检查、摆放构件组拼基座段吊装校正中段吊装二层纤绳上段吊装三层纤绳天线、绝缘子等检查验收3.2操作方法3.2.1基础定位应使用原轴线控制点和标高基准点，并应根据双向垂直度监测要求，在两个方向可观测距离处设置检测基准点，塔心应设置固定定位中心点。基础面应投设安装用纵横向中心轴线，并按要求设置钢垫板、钢垫板数量不宜多于三块。3.2.2桅杆钢结构可采用单件整体吊装或单件分段吊装法，或整体拼装整体起扳法安装，对架构式结构可采用综合安装法安装。3.2.3纤绳（钢丝绳）应在安装前作预张拉，预张拉荷载不小于其破断荷载的55%。预张拉次数2次，持续时间应大于60分钟。3.2.4纤绳、锚具、绝缘子等在安装前应进行组合抗拉试验，拉力值为拉力设计值的1.1倍，并应符合有关行业规范要求。3.2.5吊装时应预先按施工方案或设计要求装上纤绳，每一吊装段完成后及时校正，纤绳与锚固点应及时固定，使之形成一个稳定结构体系后，再安装上部结构。3.2.6构件翻身和起吊时均应进行工况计算校核，满足强度、刚度和稳定性安全度要求，不足时应予加固或改变施工方法。3.2.7纤绳施加预拉力应分级分步对称实施，作到各向均衡，对地形复杂的位置应制定预拉力专项作业设计，以防止侧偏失稳。3.2.8桅杆与基础的防雷接地应按要求进行可靠焊接连接。4质量标准4.1主控项目4.1.1桅杆中心整体垂直度偏差：当H75m时，H/1500当H75m时，50+(H-75000/4000)其中H为桅杆总高，公式中H以计。检查数量：正交双向；检验方法：用经纬仪测量，取双向位移矢量和。4.1.2地锚、桅杆、纤绳及防雷接地应符合下述要求：4.1.2.1地锚和重力式地锚埋深不应小于设计值。4.1.2.2板式地锚拉杆与地锚板之间的连接质量应作隐蔽工程验收记录。4.1.2.3当桅杆安装需利用自身作提升设备支承体时，应详细验算桅杆及纤绳的强度、刚度和稳定，并按规定提交设计审定；实施时应对该支承点采取保护措施。4.1.2.4防雷接地焊缝截面积不小于设计规定，设计未规定的应不小于接地扁钢横截面积，并应按要求作防腐处理。检查数量：每杆杆脚一个点。检验方法：用钢尺测量。4.2一般项目4.2.1桅杆纤绳连接层间垂直度偏差：h/750(h为纤绳连接层间距离以计)。检查数量：全部、双向。检验方法：用经纬仪测量，取双向水平变形之矢量和。4.2.2地锚的允许偏差应符合下列规定。4.2.2.1桅杆纤绳地锚到桅杆中心的水平距离偏差不应大于0.025a,a为桅杆基础中心到锚杆出土点间的水平距离。4.2.2.2桅杆地锚拉杆与水平面夹角的偏差+0-2检查数量：全部检验方法：用经纬仪、钢尺等；4.2.3桅杆纤绳在水平面上投影的方向与设计规定方向的夹角差1。检查数量:全部。检验方法：经纬仪。4.2.4桅杆纤绳安装后施加的初拉力与设计初拉力的偏差设计初拉力10%，初拉力测定时间应在清晨或阴天，且在2级风以下进行。检查数量：全部。检验方法：纤绳拉力测量仪检测。5.成品保护5.0.1进入现场的构件应合理堆放，支垫稳固，较长的构件应三点或多点支垫，直径不太大的细长构件可以叠层堆放（不多于三层），支垫点应上下对齐。5.0.2堆放、搬运、起吊时应注意保护镀锌层或涂装层不被损坏。凡有损坏，应及时修补（按设计规定的层数和厚度）。5.0.3其它专业施工时应提前作好成品保护工作。6应注意的质量问题6.0.1不等厚钢板（或钢管管壁）焊缝对接时，过渡段坡度应1/2.5。6.0.2角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5，t为较厚焊件板厚，并不得大于较薄焊件厚度的1.2倍。6.0.3构件端部焊缝可采用围焊，围悍在转角处应连续施焊。6.0.4受剪螺栓的螺纹部应在剪切面外，受拉或受振动的螺栓，螺帽应采取防松措施，靠近地面桅杆和拉线的连接螺栓还应采取防拆卸的措施。7质量记录7.0.1施工现场质量管理检查记录。7.0.2有关安全及功能的检验和见证、检测和记录。7.0.3外观质量检测记录。7.0.4质量验收记录。7.0.5隐蔽工程检验项目检查验收记录。7.0.6不合格项的处理记录及验收记录。7.0.7重大质量、技术问题实施方案及验收记录。8安全环保措施8.1安全操作要求8.1.1桅杆结构施工首要注意的是纤绳地锚设置合理牢固、纤绳张拉应分级对称施拉，并及时紧固，是确保施工安全的首要因素。8.1.2严格按施工方案作好防雷电工作，保证接地有效畅通。8.1.3未经设计同意，严禁在桅杆结构主要受力杆件上焊接悬挂物和卡具。8.1.4六级风以上及雨雪天，低温（-10以下）气候条件下均应暂停施工。8.1.5在附近处有高压线时，应采取必要的安全措施后方可作业。8.2环保措施