三门路地基方案.doc

三门路配套商品房基地工程 基础阶段施工组织设计第一章 编制说明本工程虹口区三门路配套商品房基地工程。原为旧房拆迁场地，位于上海市虹口区安汾路、昊大房产地界以南、三门路以北、三门支路两侧，地块周边均为已建住宅。基地布置住宅楼19幢（为8层和14层），垃圾房和变电间各2个以及商铺和其它用房。因甲方的拆迁等因素，工程以三门支路为界分东西两块先后开工，先进行西块场地的施工（12#19#楼；其中只有12#号楼为14层有地下室，其余均为8层无地下室）。本次编制内容为三门路配套商品房基地工程西块基础部分的施工组织设计。包括降水、大机、土方开挖、钢筋、模板、混凝土等施工技术措施，以及用电方案、质保计划、OHSE管理方案。大临和桩基方案已报批完毕。地下室外防水未定，方案后补。因为1319#楼基础结构仅为基础梁，具体的土方开挖及结构施工等均以12#楼为主进行描述。本工程西块场地划分为：12#15#楼和16#19#楼两块场地分别进行基础结构施工。具体施工细则和措施本方案将进行详细叙述。第二章 编制依据1. 工程招投标文件、合同及补充协议。2. 上海市建工设计研究院有限公司的工程施工图纸。3. 政府及上级机关颁发有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。4. 公司质量手册新B版QG/SHQJ ZLSC012003职业健康安全与环境手册 B版公司程序文件新B版QG/SHQJ CXHB0120035. 本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程和标准：工程测量规范（GB50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑工程桩基检测技术规范（JGJ106-2003）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 施工现场安全生产保证体系（DBJ089032003）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 地下工程防水技术规范（GB50108-2001） 钢筋机械连接通用规程（JGJ107-2003） 钢筋焊接及验收标准（JGJ/T27-2001） 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002版） 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001） 建设工程文件归档整理规范（GB50328-2002） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 上海市工程建设地方标准强制性条文第三章 工程概况一. 工程性质1.工程名称：虹口区三门路配套商品房基地工程2.建设单位：上海建工房产公司3.设计单位：上海市建工设计研究院有限公司4.监理单位：上海市工程建设咨询监理有限公司二. 工程地理位置及周围环境本工程建设地点位于上海市虹口区三门路以北、三门支路两侧地块，基地总面积约为51300，现分二期建设，其中一期基地面积为21198.2，总建筑面积为110449。周围环境情况较为良好，基地原为机施公司，现已拆迁完毕。周边管线已预埋好但未启用，基地地质情况较好。本次施工基地位于上海市虹口区三门路以北，三门之路以西。基地基本呈长方形，东西宽79米，南北长495米（最长距离）。根据规划要求基地边界与道路红线有3米间距。三. 地质资料根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司的岩土工程勘察报告，基坑开挖土层结构自上而下描述如下：土层层号土层名称层厚(m)层底标高(m)颜色湿度状态密实度压缩性土 层 描 述1-1杂填土0.502.000.993.071.172.42杂湿松散含碎石、砖块建筑垃圾1-2素填土0.402.300.882.450.021.59灰黄灰湿松散以粘性土为主，含少量有机质，偶见碎石等杂物粉质粘土0.601.801.121.290.090.58褐黄灰黄很湿可塑软塑中等高等含氧化铁条纹及铁锰质结核。无振摇反应，土面光滑无光泽，韧性中等，干强度中等。淤泥质粉质粘土0.403.601.740.276.45-2.97灰饱和流塑松散高等含云母、有机质、夹薄层粉砂。无振摇反应，土面光滑无光泽，韧性中等，干强度中等。夹粘质粉土2.003.502.68-1.81-3.51-3.03含云母、有机质、夹粉土及薄层粉砂。无振摇反应，土面较粗糙，韧性低等，干强度低等。淤泥质粘土8.6010.89.71-14.63-16.40-15.31灰饱和流塑高等含云母、有机质、夹薄层粉砂。无振摇反应，土面光滑无光泽，韧性中等，干强度中等。粉质粘土5.808.506.63-21.21-24.90-21.96灰饱和很湿软塑中等含云母、有机质、钙质结核，夹薄层粉砂。无振摇反应，土面光滑无光泽，韧性中等，干强度中等。粉质粘土1.304.403.65-24.56-26.27-25.61暗绿湿硬塑可塑中等含云母、氧化铁条纹、偶夹钙质结核，无振摇反应，土面光滑无光泽，韧性中等，干强度中等。砂纸粉土夹粉质粘土7.7013.509.73-33.36-38.79-35.26草黄灰饱和中密中等含云母、夹薄层粉砂。无振摇反应，土面较粗糙，韧性低等，干强度低等。四.地下水情况拟建场地地下水主要有浅部土层潜水和深部（第层）粉性土层中的承压水。对本工程基础开挖有直接影响的为浅部土层的潜水，其补给来源主要为大气降水及地表径流补给。潜水位埋深随季节、气候等因数而有所变化。根据勘察报告和场地实际情况，本工程只对12#楼进行井点降水和基坑明沟集水井排水的综合排水法，其它号楼则采用基坑明沟集水井排水。因12#楼有地下室,大面积挖深度为3.5米。五. 建筑简介 虹口区三门路配套商品房工程一期工程由8幢多层及小高层住宅建筑单体和沿道路的商铺、一座变电间组成；住宅建筑分别为12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#楼。12#楼为14层小高层，一层地下室，地下室层高2.95米，地上部分层高2.80米，檐口高度39.60米，建筑总高度47.50米，分两个单元，长宽=55.1517.55米；13#-15#楼为8层多层，为一个单元，长宽=27.517.55米；16#-18#楼为8层多层，分两个单元，长宽=40.614.2米；19#楼为8层多层，分两个单元，长宽=46.414.6米。13#19#楼均为8层多层住宅，无地下室。六. 结构简介 12#楼为全剪力墙结构，基础为预制静压方桩350350，桩长28米，单桩抗压承载力设计值1050KN。基础底板底标高-3.400米，底板厚400，设下翻基础梁，梁高以600和700为主；局部电梯井底标高-4.950米，基础大面积开挖深度为3.5米，最大开挖深度为电梯井挖深4.9米。 13#-19#楼为全剪力墙结构，基础为预制静压方桩300300，桩长25米，单桩抗压承载力设计值600KN。基础梁底标高-1.750米；无底板，垫层厚100，宽为基础梁宽外扩100，梁高以600和700为主；基础梁上剪力墙砌好后，空挡处回填土，夯实后浇捣地坪；局部电梯井底标高-1.950米。基础大面积开挖深度为1.5米，最大开挖深度为电梯井挖深2.0米。七工程标高场地自然地面标高3.600-4.500m之间。现基地场地设计标高高于相邻道路中心标高0.30-0.70米。住宅楼12#房的0.000相当于绝对标高4.650米，其余号房的绝对标高为4.250米。八基础阶段结构主材简介1.钢筋：基础底板 16、25、 楼板 10、12 剪力墙 12、14、18、20 梁 18、20、22、25 箍筋 8、10、122. 混凝土：基础垫层C20；基础底板C30S6；结构混凝土强度等级均为C30。3. 砌体结构：地下室部分采用标准砖和M10自拌砂浆砌筑。第四章 施工平面布置一、布置原则本工程原为旧房拆迁场地，位于上海市虹口区安汾路、昊大房产地界以南、三门路以北、三门支路两侧，单体数量较多，施工面积大，地块周边均为已建住宅。考虑建设单位的需要及不影响施工：故生活区安排在三门支路以东场地的东南角，原加油站位置，为独立生活区域。木工棚、钢筋棚、机具间、小五金仓库、重要材料仓库、乙炔氧气间、工地试验室等设施，在三门支路以西的场地并沿围墙设置（具体见总平面布置图）。其余未详处见大临方案。1）本工程现场项目管理的办公及会议场所设在生活区，采用固定式彩钢板搭设临房一栋，层数为2层，每层八间。2）生活区宿舍拟建7.2m3.6m临时房1幢，层数为2层，每层九间。其中食堂搭设面积约150，配备多名专职炊事员。3）现场办公区的办公室主要包括业主办公室、监理办公室（包括通讯工具配备）及本项目总承包部办公室。4）在施工现场及办公生活区进出口设立公司标志性旗杆、“十牌四图”、“两通、三无、五必须”、上海市民“七不规范”宣传廊以及阅报栏。二、临时设施1现场临时围墙原则上在施工现场范围内区域外围设置2.5m砖砌围墙。由于基础施工时占地较大，因此划定围墙边线时需要注意尽量保留现有道路的车道宽度。临时大门均不在横向道路路口设置，以免造成路口交通堵塞，并加强对沿线厂区和居民区出入口的保护工作。根据文明施工要求，施工现场均为封闭式布置，划定围墙边线时需要注意保留现有人行道路及车道宽度。大门及围墙等按总公司规定，进行标准化制作及施工。 2现场临时道路1）现场临时道路：为方便各施工段施工，在施工区域内道路布置应环通。根据场地条件，沿围墙铺设一条宽4-6米路幅的施工主干道，并以南侧三门路和中间三门支路的永久小区大门设置现场大门进出现场，且依据市政府所要求的做好绿挡加固。2）进出场道路：本施工区可各市政道路就近进入施工现场，出场反之。3）按照上海市文明工地的要求，对载重车道，道路采用C20砼浇筑，铺设14200钢筋网，道路砼厚20cm，下铺10 cm道渣。 三、现场临时用电1）施工用电由业主移交给本项目部统一管理，待分包队伍进场后由本项目部移交，完工后再返还给本项目部。如果施工高峰期间用电量超负荷，我公司将自备相应数量的柴油发动机应急。2）现场用电线路采用三相五线制，并架空设置。如遇路口或跨区域则需架设电线杆（具体见详图）。3）在施工区域四周设置投光灯（用钢管搭设灯架），用于夜间施工照明。4）生活区的宿舍、厕所、浴室等生活用电采用36V低压电。四、现场临时用水1）施工用水由业主移交给本项目部统一管理，待分包队伍进场后由本项目部移交，完工后再返还给本项目部。2）施工区域工程用水，生活区域沿线布设100、75等规格水管组成供水网络，并在各需要用水部位留出水头，确保施工用水。3）施工严禁使用消防水源。4）所有水管敷设时，穿越重载车处作加固处理。五、现场临时排水1）沿建筑施工区域外围设置明排水沟400mm300mm（深宽），并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管道。2）在接受施工现场后，即时清理现场内残留垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。3）根据现场区域地势及在施工期间历经雨季的特点，故在施工期间做好施工现场及办公生活区的排水系统，认真做好抗台防汛措施，确保排水畅通，场地无积水。4)化粪池请环卫部门定期清理。5）生活用污水经隔油池、化粪池、沉淀处理后由甲方提供的排污口排入市政污水管网。6）材料进场要按照指定地点位置堆放，现场进行钢筋、模板、钢管等堆放，并且明牌标识。地下车库未开挖时可作为临时材料堆场。7）基础阶段施工时在基坑周围设2只投光灯，用于夜间施工照明，局部地方采用小太阳配合照明。第五章 结构施工第一节 施工流程一、基础施工阶段总体流程（桩基）井点降水挖土垫层结构施工外防水回土二、12#房挖土施工阶段细部流程（井点降水）挖土灰线标高放设并复测第一皮土开挖至商铺桩顶以上300第二皮土开挖至大面积坑底（劈桩跟进）电梯深坑土体开挖地基验槽及垫层浇捣及时穿插桩基验收及测试三、12#房结构施工阶段细部流程基础底板、基梁砖代模（粉光）基础底板、基梁钢筋施工隐蔽验收底板混凝土浇捣养护地下室墙顶板钢筋施工模板支设隐蔽验收墙顶板混凝土浇捣养护地下外墙防水施工回填土第二节 施工测量具体内容略，作为专项方案附后。第三节 井点降水施工一、施工流程放线开挖沟槽，设置集水坑井底机就位、搭设机房排设总管支管、滤点安装高压泵就位井点主机与高压泵通电吊机就位、冲管下支管黄砂总管与支管联接井点支管封口试 运 转正常降水二、施工方法1根据12#楼的建筑特点及具体情况，拟订采用3套轻型井点降水机组在挖土施工前对12#楼的四周进行封闭的井点降水，开挖井点降水沟槽，布置井点管、总管。具体布置见附图。2地下水位降至设计标高后，进行基坑明沟集水井排水,协调好降水和挖土的施工关系。3施工步骤：放线 布置井点 井点管埋设 检查、试抽水 正式抽水 基础施工 拆除井点系统。 4施工前专业单位上报工作人员操作证施工机具产品合格证等相关证件。施工人员进行进场安全教育，施工机具按指定位置堆放。 5井点管采用直径为48mm的钢管，长度为6m；井点管下端装长1.2m的滤管；连接管采用直径为48mm的胶皮管或塑料透明管；集水总管采用直径100mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔1.4m设一连接井点管的接头，每个连接管安装阀门，以利检修；抽水设备采用离心泵。 6井点管的埋设：下入井点孔前应对滤管进行认真检查，以保证滤网的完好，使得抽水效果良好。井点管埋设后要接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况应及时检修。为防止挖土过程中井点的损坏应严格控制井点的平面位置；在沉管施工过程，首先在井点位置挖一小坑，把井点管垂直插入坑中心，采用水冲洗沉管。井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实，使井点管位于砂滤中间。 7井点抽出的水应及时排入沉淀池并排入市政雨水道。 8井点管的使用：井点设备安装完毕后要及时抽水，一般在抽水5天左右水位漏斗已基本稳定。正常出水规律为“先大后小，先混后清”，否则要进行检查，找出原因，及时纠正。 9井机开出后应连续开车施工，配专门人员值班、检查，确保正常运转，直至使用完毕，严禁降水期间机器开开停停。10井点管的拆除：地下构筑物竣工并回填土方后，可拆除井点系统。拔除井点管可借助于倒链、杠杆等，所留的洞及时回填。11详细施工方案另见专项施工方案。第四节 基坑土方开挖施工一、 土方开挖总体流程及布置12#房（井点降水）挖土灰线标高放设并复测第一皮土开挖至商铺桩顶以上300一次放坡、护坡第二皮土开挖至大面积坑底（劈桩跟进）二次放坡、护坡电梯深坑土体开挖地基验槽及垫层浇捣及时穿插桩基验收及测试本工程八栋楼（12#19#），划分为两块施工：12#15#和16#19楼。根据工程打桩完工顺序及总体进度安排，总体土方开挖顺序为：12#楼 13#楼 14#楼 15#楼和16#楼 17#楼 18#楼 19#楼，局部挖土方向根据现场具体情况和满足机械进出场地的要求合理安排开挖（具体见挖土流程图），保证挖土及后续工作的连续进行。本工程12#楼商铺的基础修改为静压桩施工（250250，桩长21米，上10下11），其主体结构有一层地下室。如先进行主体地下室施工完毕后，就无场地再进行商铺的静压桩施工。所以要主体和商铺静压桩全部施工完毕后，再一同进行土方开挖。考虑到12#楼主体结构地下室大部分土体开挖深度为3.5米，大于商铺的（1米左右）较多；主体结构大面积开挖时形成土体高差会导致商铺的土体产生位移。由于方桩的截面尺寸较小、上节桩长较短，故土体位移产生的剪力有可能造成桩位的偏移甚至上节桩的断裂。原拟定在主体与商铺间采用水泥土深层搅拌桩重力坝的措施来防止以上情况的发生，但考虑到：商铺与主体间距离只有1米左右，无法施工；成本太高。故现采用两级放坡的措施以减少土体对商铺桩的影响。具体施工方法为：遵循先上后下、分皮分层的原则开挖。先商铺土体开挖至商铺桩顶-1.750标高（桩顶以上300改为人工开挖，机械施工时千万注意不的破坏桩头），按1：1.5做一次放坡，并做好护坡。然后再次开挖至主体地下室底板标高-3.500,到结构外墙以外距离1000(工作面)处为止.按1:1.5做二次放坡,并做好护坡（详见放坡示意图）。主体南面无商铺，只需按1：1.5一次放坡并做好护坡。二、施工准备本工程在施工区域东侧设有两处大门供自卸车辆进出，挖土前放好灰线并经复核。施工前，项目工程师负责召集各部门，进行施工组织设计及质保计划交底，以明确对施工项目质量、进度、工期、安全的具体要求，做到分工明确、责任到位，并要求施工队伍配备充足的各类施工人员。三、施工方法1施工场地经实地勘测，自然土标高相当于绝对标高3.60-4.50米，工程的0.000相当于绝对标高4.650。12#楼桩顶标高为-3.750米，13#-19#楼桩顶标高为-1.700米。综合考虑基础垫层及机械挖土预留厚度，因此12#楼挖土深度为3.3米，13#-15#楼挖土深度为1.65米。2挖土采用1m3液压反铲挖机开挖至控制标高上200300后改由人工钎土（由于土方开挖时挖机严禁触及桩头，留出2030cm改由人工进行钎土挖出桩头）。边坡放坡比例均为1：1.5，护坡边缘高出自然地坪100150mm，防止地面水的流入。土方运输采用15t土方运输车配合运输。土方外运时，必须保持车体整洁，不影响周边公共道路。污水的排放必须经过沉淀池。3施工现场的材料堆放必须严格按施工现场平面布置图中要求堆放，注意场容场貌的整洁。每天做好落手清工作，保持各施工道路的通畅。 4夜间施工要有充足的照明，本工程每个基坑采用2只镝灯进行夜间照明。灯架的搭设必须稳定、牢固，灯架钢管底座插入土中须大于500mm.。注意夜间施工用电安全，基坑抽水用潜水泵必须做到一机一闸一漏一箱，三级配电二级保护。夜间配专职电工巡查值班。 5在基坑边上设置用钢管做成的上下通道，并在基坑四周设安全防护杆（立杆间距2000，高1200），上下设工作扶梯。对洞口、邻边按规定设置遮盖和围护，并定期进行检查。边坡围挡栏杆下设置100150高防水护坡进行围护。 6 挖土方向根据由浅后深的原则。 7开挖基坑周边严禁堆载重物或开行土方机械；严禁挖机停放在有桩的边坡上。 8基坑必须分层均匀开挖，层高不得超过1.5米。 9基坑开挖过程中，严禁扰动基底原状土。10对于挖土周边道路管线设专人每天观察记录情况，发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土施工。11降水、挖土中涉及的大中型机械，应事先将设备的使用说明书、操作规程、出厂年份、设备自检完成证明、上次检测报告、机械管理和操作人员上岗证书等基本情况，报工管部、公司动力科审核合格后，方可进入工地。 12分包单位使用自有大中型机械设备，应配备具有相应专业资格证书的技术管理人员，加强机械设备的使用和安全运行管理。13对大中型机械的使用过程要定期进行专业检查，在检查中发现问题，要发书面整改通知并复查，对重大问题、隐患可责令停机整改，直至故障排除。14项目体要加强对工地使用的小型机械的管理。进场设备均要符合JGJ332001的使用规程，符合国家JGJ5999标准。作业人员必须持证上岗。对不符合标准的随时督促整改，对严重不符合标准的坚决停止使用，清退出现场。四、基坑排水根据本工程土质情况及挖土深度，在挖土过程中沿基坑外围坑底四周设置300200mm（深）泛水0.2%的明排水沟，南北方向设盲沟间距5-8米，并于基坑转角处的设置若干集水井，内置潜水泵将水排出坑外。五、地基验槽基坑开挖至坑底，在垫层混凝土施工前，由项目负责人组织业主、监理、设计等单位根据地质勘察报告进行地基验槽，并填写地基验槽验收单，签字验收认可后方进行垫层混凝土浇捣。六、垫层施工1垫层混凝土应满堂浇捣，施工紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土体暴露面积不超过100平米，且在基坑暴露后12小时内将垫层浇捣完毕，以防止坑底土体暴露时间过长，引起土体扰动，影响基础质量。2垫层混凝土浇捣前预先设定好标高。垫层混凝土采用C20商品混凝土，待收水后再用木蟹打磨平整。3垫层混凝土浇捣完毕后，根据图纸弹出轴线，由业主、监理、总包及桩基施工单位共同对桩基础进行验收，最后报请区质监站对桩基进行验收。七、护坡施工 1护坡说明 根据本工程实际情况，13#19#楼开挖深度较浅，面积较小，在土方开挖过程中只考虑放坡，不考虑做护坡。12#楼开挖深度较大，且面积也较大，为了保证在开挖过程中和地下室施工过程中的安全，在开挖时除了按1：1.5坡度放坡外，还需做护坡。2施工方法1本工程采用钢丝网细石混凝土护坡。2工艺流程:土方开挖 修整边坡 挂钢丝网并固定 浇捣细石砼3操作要点: 土方开挖详见土方开挖施工。 土方开挖完毕后，由人工修理边坡，保证边坡顺直，坡度基本一致，并清理掉坡上的浮土。 边坡清理好之后，挂钢丝网并固定。钢丝网边铺边固定，固定采用8长500600的钢筋头固定在土壤内。保证钢丝网不翘边、不隆起、不脱落。 钢丝网挂好之后，即开始表面细石砼的浇捣，砼浇筑厚度不得小于80，在拌制砼时塌落度宜尽量控制的较小，保证其在边坡上不下滑。在浇筑时应使砼密实，防止雨水渗透，造成边坡塌方。 土方开挖放坡及护坡见附图。第五节 钢筋施工本工程钢筋均进场加工，钢筋主要连接方式为搭接连接、电渣压力焊连接。一、施工流程基础底板钢筋墙柱插筋墙柱钢筋梁钢筋平台钢筋施工墙柱插筋施工二、施工方法1、绑扎搭接施工1）钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执行, 施工前由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。2）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，绑扎铁丝注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用三道双股铁丝扎牢。3）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；暗柱钢筋应全点扎牢。4）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。5）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。2、电渣压力焊焊接施工1）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净。处理钢筋应在当天进行，防止处理后再生锈。2）电渣压力焊焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥。3）焊接夹具应具有一定刚度，使用灵巧、坚固耐用，上、下钳口同心，焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应，焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。4）施焊前应搭好操作脚手架。用于电渣焊作业的工作台、脚手架应牢固、可靠、安全、适用。5）钢筋端头己处理好，并清理干净，焊剂干燥后方可进行施工。6）钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中提取三个试件进行拉伸实验，在现浇钢筋混凝土框架结构中，每300个同类接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作一批量，不足300个时，仍作为一批，接头的拉伸实验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度达不到上述要求，应增加双倍数量的试件进行复试；复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。7）在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方能松开操纵杆，以免头偏斜或接合不良；在焊接过程中，应采取扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形；焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直，如不是顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后销延滞12分钟后卸下夹具。电渣偏心不大于4mm。8）电渣焊使用的焊机设备外部接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆严禁使用。9）在大、中雨天严禁进行焊，长期细雨天时，焊接施工现场要遮盖防护措施，焊接设备要遮盖好，电线要保持绝缘良好，焊药必须保持干燥。3、楼板、基础底板钢筋支架地下室底板上下皮钢筋间设16钢筋马凳支架，间距800双向。第六节 模板施工具体内容略，作为专项方案附在后面。第七节 混凝土施工 本工程混凝土浇捣大致分为：12#楼为垫层、底板、地下室墙顶板和后浇带；1319#房为垫层和基梁。垫层为100厚C20砼，采用人工浇捣，详细施工措施见本章土方开挖施工；12#楼底板大面积厚为400，基础梁截面以600*600和700*700为主；13#19#楼垫层厚100，基础梁截面以600*600和700*700为主；全部为C30砼。本工程涉及的混凝土全部为商品砼。1、砼浇捣前组织准备相关部门组 织 准 备技术、施工1.在浇捣前，组织具体供应商确定配合比，规定统一标号水泥报公司确认，具体落实泵车情况，并至现场查看泵车停放位置。综合管理2.组织有关交警、巡警、街道环卫、市容等社会团体，召开协调会，争取各方支持。施工3.与气象、供电、供水等部门取得联系，确保混凝土施工期间无中等以上雨量，供电、供水正常。技术4.现场准备标准养护室，配备空调及恒温装置，并经公司验收合格后方可使用。质量、技术、材料5.在混凝土底板浇捣前，准备好相关的钢筋，铁件质保书，复试报告，接头试验，安装有关管道，预埋铁件等质量保证资料。技术质量6.技术员全面复核插筋位置、埋件、轴线、标高等，并填妥相关资料，组织监理有关单位验收，并上报公司签署浇捣令。技术7.完成底板部分的设计变更等技术核定工作。技术（试验）8.准备足够量的混凝土抗压、抗渗试块模。每200m3抗压试块取样一次。抗渗试块每500m3取样一次。施工9.现场准备充足数量的照明设施，并按要求布置电箱，水龙头，临时供电线路。机械10.准备足量的振捣棒(包括备用棒)，并安排机修工及时组织维修。材料11.准备充足的混凝土保温材料塑料薄膜和麻袋。技术、质量、施工12.组织施工单位召集进行浇捣方案的安全技术交底会。测量13.按每30m2设置一根短钢筋，钢筋上涂红色油漆，钢筋之间拉麻线，控制底板混凝土面标高。综合管理14.食堂后勤必须24小时保障服务。综合管理15.准备好对讲机等通讯设备。2、12#房基础底板砼施工采用C30混凝土，根据号房大小情况安排汽车泵进行浇捣，每台泵配备6根振动棒。汽车泵停在基坑旁，浇捣总体流程由西向东同步浇捣。在将要浇捣至电梯深坑时，先浇捣深坑底部混凝土，再回过头来继续浇捣，并保证在深坑底部混凝土初凝前衔接上。浇捣好后覆盖塑料薄膜保湿养护。3、12#房墙顶板砼施工浇捣应分层进行，随浇随捣，以保证砼密实。墙板混凝土施工时，控制好混凝土的出口速度，减小对墙体侧模的冲击。浇捣时，在底部应先铺一层510cm厚减半石子混凝土或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。施工完成后，要注意对成品的保护。4、13#19#房基础梁砼施工同12#房，不再赘述。5、后浇带混凝土施工后浇带混凝土须提高强度等级。后浇带的钢筋不必断开，在浇混凝土前，增加钢筋网片一层以补强，加强筋数量为板受力主筋的50%，加强筋长度=1m+2倍锚固长度，混凝土接触面用钢丝网二层错孔用铁丝与钢筋骨架连接牢固，并覆七夹板用铁丝扎牢，保证混凝土浇捣时不漏浆。在结构混凝土浇捣完毕60天、完成收缩后浇捣后浇带部位混凝土，在混凝土浇捣前应将施工缝表面清理干净，剔除松动的石子后浇水湿润，并用纯水泥浆进行结浆处理。基础底板后浇带下应设置防水层，不可遗漏。6、混凝土浇捣的其它技术要求：1）为确保混凝土的供应连续不断，设想在工程所在地附近道路设混凝土运输车辆临时停泊点，既保证混凝土浇筑的连续性，又减轻工程周边道路由于混凝土运输车辆过多而导致交通拥挤现象。2）混凝土浇捣前，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水坑、潜水泵向基坑外抽出。后浇带侧面用专用钢板网封牢，并用夹板覆牢。3）混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用煤锹拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。4）每台泵的浇捣速度平均每小时不少于30立方米。由于混凝土供应速度大于混凝土初凝速度，确保了混凝土在斜面处不出现冷缝。5）外墙施工缝内高起的砼先不浇捣，待底板砼将初凝前再由人工用煤锹送料入模板内，由人工用捣棒振捣密实，上口摸平。6）由于基础底板局部钢筋密集，板墙插筋较多，特别在框支柱部位钢筋尤其密集，因此在混凝土浇捣过程中，每台泵车至少配备1根小头子（30）振动棒，在钢筋密集部位更要仔细振捣，以杜绝结构镂空及渗漏现象的发生。7）板混凝土面在平仓和二次打磨平整后，立即用塑料薄膜覆盖养护，由于底板较厚，水化热及混凝土表里温差较大，切不可浇冷水增加温差，而只可采用薄膜保湿的方法养护，局部薄膜内无凝结水时，须补浇温水。8）基础底板浇捣深坑部位底板后，在底板初凝前再浇深坑两侧墙板（分皮、每皮300400）。9）底板及平台面待收水后再用木蟹打磨平整，墙板插筋处尤其注意平整度。应配备足够泥工作好混凝土的收头工作。10）每个布料点至少配4根震动棒（其余备用）震动棒头应探入下皮砼50左右、振至浮石下沉、不出气泡为止。11）浇捣均一次完成，不留施工缝（不包括设计后浇带）。12）砼出料不可直接冲击模板。13）配备足够塑料薄膜，在大雨时使用。14）安排专人查看钢筋和模板，发现移位或变形立即整改。15）浇捣完毕后24小时严禁行人或踩踏。混凝土养护期间安排专人看护。第八节 大机基础施工一、塔吊基础说明本工程划分两块施工：12#15#和16#19#。四台QTZ63A塔吊进行材料的水平和垂直运输。塔吊基础采用桩基加承台基础的形式。桩截面尺寸400*400，长度14米，12#楼桩顶标高为绝对标高+1.350米，其余号房桩顶标高为绝对标高为+2.500米，C30砼。基础承台平面尺寸6000*6000，承台为砼满浇平台，基础平台厚1350。12#房基础承台面标高为绝对标高+2.600米，其余号房基础承台面标高为绝对标高+3.750米。12#楼塔吊基础面比自然地坪低约2米左右，其余号房低约100，混凝土采用C30。二、塔吊布置1本工程采用四台QTZ63A塔吊作为垂直运输工具，具体位置见塔吊平面布置图。2. 由于12#楼的结构形式为长方形，而且正面无施工场地，因此将塔吊布置在14和17轴之间靠14轴边上，A轴向南4.5米的位置，保证12#和13#楼材料运输；14#、15#楼塔吊安装在14#楼以南，15和18轴之间的位置保证14#和15#楼材料运输；16#、17#楼塔吊安装在17#楼以北，11和13轴之间的位置保证14#和15#楼材料运输；18#、19#楼塔吊安装在19#楼以北，11和13轴之间的位置保证14#和15#楼材料运输。3塔吊安装起重设备采用50T汽车式起重机。施工流程桩基施工挖土基础垫层劈桩锚固筋焊接基础钢筋绑扎塔吊锚脚安装矫正隐蔽验收制模锚脚标高复测混凝土浇捣养护加强节安装二、施工方法塔吊基础主筋主要型号为20，配置为20150双皮双向，并设16300的S钩呈梅花布置，在锚脚及桩基部适当加密；均采用绑扎搭接连接，搭接倍数35D，接头错位50%，桩基锚固筋锚固长度35D。钢筋保护层除基础底板底部为40外，其余均为25。桩基锚固筋焊接单面10D或双面5D。模板采用七夹板，“二四”板搁栅，钢管围檩，平台两侧模板设钢管平搭、扣件连接，底部抛撑顶紧。混凝土采用商品混凝土，送至现场后人工捣固，一次浇捣完成不留施工缝，振捣时注意查看塔吊锚脚的位置位移情况。浇捣完毕后浇水麻袋覆盖，隔天测出锚脚标高及基础四角标高即初始数据。塔吊基础沉降观测，在塔吊安装好一个月内，每三天测一次，以后每月不小于3次。其余可参见大机基础详图或与技术部门联系。二、 基础计算1. 参数信息 塔吊型号:QTZ63A,自重(包括压重)F1=450.80kN,最大起重荷载F2=60.00kN,塔吊倾覆力距M=630.00kN.m,塔吊起重高度H=54.00m, 混凝土强度:C30,钢筋级别:级,承台长度Lc或宽度Bc=6m 桩直径或方桩边长 d=0.40m,桩间距a=4.60m,承台厚度Hc=1.35m 承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:100mm2. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 2.1. 塔吊自重(包括压重)F1=450.80kN 2.2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 2.3.作用于桩基承台顶面的竖向力 F=F1+F2=510.80kN 2.4.塔吊的倾覆力矩 M=630.00kN.m3. 矩形承台弯矩的计算计算简图 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。3. 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=510.80kN； G桩基承台的自重，G=25661.35=1215kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)。经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: 最大压力：N=(510.80+1215)/4+630.00(4.60 / 2.3)/2(4.60/2.3)2=588.95kN3.2. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条) 其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2(588.95-1215/4)(4.6/2.3)=1140.8kN.m4. 矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.5条受弯构件承载力计算。 其中 M 计算截面处的弯矩设计值(kN.m)； K安全系数，取1.4； h0承台计算截面处的计算高度,h0=500mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。 弯矩设计值Mx1=1140.8kN.m,配筋面积 Asx=1.41140.8/(0.90.50.3)=11830mm2弯矩设计值My1=1140.8kN.m,配筋面积 Asx=1.41140.8/(0.90.50.3)=11830mm25. 矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=588.95kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； 剪切系数,=0.04； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； b0承台计算截面处的计算宽度，b0=4500mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=500mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!六.桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=588.95kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； A桩的截面面积，A=0.16m2。经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.8条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=588.95kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力: 其中 R最大极限承载力,最大压力时取Nmax=588.95kN； qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，取值如下表； qpk桩侧第i层土的极限端阻力标准值，取值如下表； u桩身的周长，u=1.6m； Ap桩端面积,取Ap=0.16m2； sp桩侧阻端综合阻力分项系数,取1.60； li第i层土层的厚度,取值如下表； 第i层土层厚度及侧阻力标准值表如下:序号 第i层土厚度(m) 第i层土侧阻力标准值(kPa) 第i层土端阻力标准值(kPa)1 13.3 152 23.3 153 8.510.1 253夹 67.3 35 35由于桩的入土深度为14m,所以桩端是在第3夹层土层。最大压力验算:R=1.60(3.315+3.315+10.125+7.335)+350.16/1.6=610.5kN上式计算的R的值大于最大压力588.95kN,所以满足要求!第九节 土方回填基础回填土必须在基础结构验收结束，外墙防水施工完毕后方可进行回填。回填前应清除基坑内残留物（如废木料、废钢筋及杂物），并抽干基坑内积水，严禁带水回填。所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，采用蛙式打夯机进行分皮夯实，每皮回填厚度不大于300mm。土方回填时必须做好环刀试验，并做好记录。当主体地下室结构、外墙防水、基础底板砖代模等全部施工完毕后，在商铺和主体地下室砖代模之间回填砂。回填砂应分皮浇水回填夯实，回填至商铺垫层标高为止。由于商铺在主体的东、北两面，西面无商铺。西面回填土时，为防止砂的流入，需砌筑挡土墙。第九节 安全防护设施施工1、12#楼基坑周边防护栏杆施工基坑防护栏杆沿基坑周边连续布置，栏杆采用48钢管，高度1200，立杆间距1200，设两道横档，第一道距地600，第二道距地1200，刷黄黑油漆，栏杆在落坑通道处开口。2、12#楼落坑通道施工在基坑的东北角和西北角各设一处材料落坑通道和人行落坑通道，均采用钢管搭设，人行通道坡度1：1，双道栏杆，栏杆高度1200，双榀钢管踏步，材料通道坡度1：4，通道下立杆支撑牢固，上铺防滑木条。通道钢管严禁与基坑防护栏杆连接。3、临时操作脚手施工由于外墙结构以及外墙防水施工需要，在结构周边搭设临时操作脚手，立杆间距1000*1800，步高1800。第六章 主要施工措施第一节 技术质量保证措施一、总体要求本工程主楼结构质量等级为确保50%区优质。二、质量控制组织管理1. 对工程