塔式起重机施工方案.doc

目 录一、 工程概况二、 施工现场勘查三、 机械平面布置图四、 机械设备配置表五、 基础荷载受力参与值六、 安、拆准备1、 技术准备2、 现场施工准备七、 安、拆方法八、 安全生产保证体系及措施九、 机械设备事故防范措施十、 机械设备事故应急预案十一、 危害辨识与风险评价一、工程概况二、施工现场勘了解现场布局和土质情况，清理周围的障碍物，同时兼顾考虑安装拆卸车辆运输方便，对安装场地要求：1、安装场地在放置起重臂全长的窄长范畴内应平整，无杂物及障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。2、电源配置应合理、方便、安全，距安装场地不宜过远，电源线的截面积应不小于25mm2。现场布局：根据现场情况，50t汽车吊支车到塔吊中心安装位置垂直距离为8米，50t汽车吊臂杆全部伸出时为39米，臂杆的仰角不小于350，作业半径为8米时，塔吊安装高度为19.3米时，50t汽车吊臂杆伸出四节31.9米时，起吊重量为12t。MC80塔需要起吊最重部件为起重臂为5.95 t，完全能满足使用要求。根据建筑物的需要，因本工程建筑总高为93.4m。本工程适用法国波坦公司生产的二台MC80型塔式起重机。此设备最大起升高度为103.5m，最大起重量为5t，最大臂长为48m，符合该工程建筑物的使用要求。根据施工现场的具体情况，A段MC80塔吊基础安装低于相对标高2.8m，塔吊安装总高度为99m，塔吊需安装标准节三十三节(每节标准节3m)，按照该工程总高度及塔吊安装总高度，塔吊附着架需设置五道，即塔吊附着架第一道附着在建筑物的第六层处，即27.2m处，第二道附着在建筑物的第十一层处，即41.7m处，塔吊第一道与第二道附着间距为14.5m。第三道附着在建筑物的第十六层处，即56.2m处，塔吊第二道与第三道附着间距为14.5m。第四道附着在建筑物的第二十一层处，即70.7m处，塔吊第三道与第四道附着间距为14.5m。第五道附着在筑物的第二十五层处，即82.3m处，塔吊第四道与第五道附着间距为11.6m。塔吊设置五道附着，保证本工程塔吊安全正常使用。根据施工现场的具体情况，C段MC80塔吊基础安装低于相对标高 2.8m，塔吊安装总高度为99m，塔吊需安装标准节三十三节(每节标准节3m)，按照该工程总高度及塔吊安装总高度，塔吊附着架需设置五道，即塔吊附着架第一道附着在建筑物的第六层处，即27.2m处，第二道附着在建筑物的第十一层处，即41.7m处，塔吊第一道与第二道附着间距为14.5m。第三道附着在建筑物的第十六层处，即56.2m处，塔吊第二道与第三道附着间距为14.5m。第四道附着在建筑物的第二十一层处，即70.7m处，塔吊第三道与第四道附着间距为14.5m。第五道附着在建筑物的第二十五层处，即82.3m处，塔吊第四道与第五道附着间距为11.6m。塔吊设置五道附着，保证本工程塔吊安全正常使用。三、机械平面布置图根据建筑物的需要，A段、C段塔吊均安装在该工程南面，后附有机械设备平面布置四、机械设备配置表机械设备名称型号额定功率(KVA)最大额定起重量t最大幅度处额定重量(吨)t起重力矩(吨米)Tm基本臂幅度最大幅度m最小幅度m塔式起重机MC8035KVA5t1.3t80t.m48m3m五、基础荷载受力参考值该基础计算数据为MC80塔吊使用说明书附录如下：固定方式吊钩的最大高度（米）基础承受的载荷工作状态非工作状态GWMFGWMFttm/daNtttm/daNt直接固定3453962049293168833456919961719G重量(t) M最大力矩(m/daN)W剪切力(t)F最大反力(压力)(t)基础图附后六、装拆准备工作l、技术准备首先依据实际，组织安装人员，提前进行安全技术交底。制定好装拆措施，充分掌握塔吊的性能和特点，正确理解使用说明书中规定的安拆顷序和方法，并严格遵守执行，使安装拆卸工作能确保生产安全，质量安全。安装拆卸工作要有专人负责，装拆人员必须是取得安装拆卸上岗证并熟悉掌握机械技术性能。根据安装部位的难易程度明确进行分工，做到各负其责。安装人员佩带安全帽、安全带、防滑靴。必须听从统一指挥。并设一人专门负责指挥工作。在塔吊安装作业面的一侧，施工单位禁止施工，非安装人员不得进入安装现场。安拆人员及吊装机械、常用工具、安全防护用品分配如下：参加人员：梁小平、高亚龙、高庆喜、朱贤良施工队长：周宝玉安全员：王邦洲常用工具：万用表 数字型 2台螺丝刀 3寸4寸 4把经纬仪 TDJ2 4台水准仪 DX2D 2台手钳 2把榔头 2把专用扳手 2把活动扳手 2把安全防护用品：安全带6付 安全帽6顶 防滑鞋6双机械配备序号机械名称备注1汽车吊45t、50t各一台2加长载重汽车10米半挂车两辆3轻型双排一辆4其它安装拆卸的安全技术要求：(1)安装拆卸时，要注意风速变化，风速必须符合设计规定，一般不应超过13m/S。(2)吊装用起重设备和吊装索具，要严格检查后，才能使用。(3)各零部件间连接正确、可靠，其中包括高强度螺栓预紧力的大小，销轴配合间隙，开口销的固定，钢丝绳末端的紧固等。(4)必须严格按照设计规定安装零部件，不得将它们随意取消代换和增添，任何修改都应经专职技术人员同意方可执行。(5)钢丝绳的穿绕，必须按照设计要求，除两端固定外，不能与转动的部件接触，相碰，要遵守钢丝绳使用和安装，要求不能产生硬弯，笼形畸变，松股、断丝露芯等现象。特别对多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒主接绕进工作卷筒，如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎紧切口两端，防止松散。(6)塔式起重机使用说明书中，对使用的起重设备的能力，吊装各部件的重量，重心位置，外形尺寸，吊点高度都有说明，要认真遵守。吊装前，在仔细检查起重设备，吊装索具后，还应进行试吊，确认安全可靠，方可正式吊装。(7)塔式起重机运动部分与周围建筑物的最小间距不能小于0.5m。(8)塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离不小于表中规定。位置电压(kV)1115204060110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0(9)按电气接地要求设接地位置，导线连接可靠，应测试接地电阻，不大于4(重复接地电阻不大于10)吊装分公司向施工项目部提供塔吊基础图，由项目部做好基础配筋及预埋螺栓和附墙的预埋件。项目部必须严格按照图纸技术要求进行施工，并做好基础的隐蔽记录。吊装分公司在安装前需对基础隐蔽进行验收，合格后方可组织安装。2、现场施工准备施工现场对浇注的固定混凝土基础的钢筋配置要符合设计要求，浇灌后混凝土承压能力达到90以上方可进行整机安装，混凝土等级C30，预埋件相互位置必须达到规定精度，基础表面平整，垂直度、平整度不大于1/1000，地基所能达到的地耐力必须大于或等于混凝土基础对地面所产生的比压值0.25MPa。七、安、拆方法安装工作开始后，要严格按照安装程序操作规程进行，塔式起重机安装工艺流程图(见附图)。塔吊的安装：1、塔吊的安装，必须由有安装资质证书的专业安装单位负责安装，应在专业技术人员的指导下安装。2、指派专业人员负责验收钢筋混凝土基础，排水设施，及接地装置。3、依据实际，组织安装人员，提前进行安全技术交底。4、根据人员情况，安装部位的难易程度进行分工，做到各负其责。5、安装人员都必须佩带安全帽、安全带、防滑靴。必须听从统一指挥。6、在塔吊安装作业面的一侧，施工单位禁止施工，非安装人员不得进入安装。7、塔机安装程序：(1)、对基础进行超平校正，紧固螺栓。(2)、安装基础节，紧固螺栓。(3)、安装顶升套架、工作平台。先固定千斤顶，选择正确的吊点、吊距，绑扎牢固后平稳起吊，缓慢套入基础节，要避免撞坏靠臂轮。再装好液压箱，吊入套架指定位置。(4)、安装回转机构。选好吊点、吊距，并保持平稳起升就位，紧固各连接螺栓。(5)、安装塔帽。选好吊点、吊距，并保持平稳起升就位，紧固各连接螺栓。(6)、在地面组装好平衡臂，各连接销必须齐全到位，牢固可靠。安装拉杆，绑扎牢固。选好吊点、吊距，保持平稳起升就位，与回转连接。将平衡臂一端吊起所需角度，连接平衡臂与塔帽的拉杆，确保锁销连接牢固可靠，再缓慢落钩，使之就位。(7)、在地面组装好起重臂，确保各连接销齐全、牢固、可靠，将小车安装到位固定在平衡臂中部，安装固定好拉杆。(8)、按要求在平衡臂上安装配重(安装起重臂所需的配重)。确保配重销固定在槽内。(9)、上起重臂。选择好吊点、吊距，绑扎牢固后平稳起吊。一端缓 慢与回转连接，连接好锁销。将起重臂的另一端吊起一定的角度，连接 好塔帽与起重臂的拉杆，确保各连接销牢固可靠。缓慢落钩，使之就位。8、首次安装高度应达到标准机型高度。9、检查整机的机械部分、结构情况并对塔吊进行二、三天试运转，并作好记录，试运转正常后，对安装质量进行自检，做好自检记录。10、经自检确认无误后，进行空车试验、额定载荷试验、力矩试验、安全装置试验。11、汇集安装记录，自检资料，装订成册存档。12、自检合格后，请上级有关部门进行全面检查，合格后发准用证，及检验报告书，方可使用。塔机的拆卸：塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作顺序与安装相反。即后装的先拆，先装的后拆，但是在拆卸过程中，不能马虎大意。必须注意以下几点：1、对所拆卸塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆卸作业之前。2、拆卸人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆卸工艺和操作规程，发现异常情况应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。塔吊的顶升规程：(一)一般要求：1、顶升应在专业技术人员的指导下顶升，工作人员必须佩带安全帽、安全带、防滑鞋。2、在进行顶升之前应了解天气情况，如有大雨、大雾、雷电、或者风速超过10m/秒等恶劣天气时，不得进行顶升作业。3、顶升作业时，突然遇到风力加大，必须停止作业，迅速使塔吊复原。4、顶升作业时，塔吊驾驶人员严禁离开驾驶室。5、顶升操作人员必须是专业技术人员，专人指挥，专人操作液压机，非工作人员不得登上顶升套架平台。6、顶升时必须使吊臂处于平衡状态，并将回转部分制动，严禁作旋转臂杆及其他作业。7、顶升作业应在白天进行，若遇到特殊情况，需在夜间顶升时，必须备有充足的照明设备。(二)顶升程序：l、顶升之前必须检查顶升油缸，油管，阀锁，不得有内外泄露现象。2、放松电缆，使其总长度大于塔吊总得爬升高度。3、检查调整顶升套架靠背轮间隙，检查塔吊套架周围有无和建筑物连接物体，如有要及时清除。4、将塔吊起重臂回转到引入塔身标准节方向。吊起一节标准节放在摆渡小车上，调整好顶升套架与塔身间隙。5、拆除旋转台和主架的连接螺栓，操纵液压机，使顶升套架缓慢顶升之规定高度。6、引进摆渡小车到套架中央空间，将引进标准节与下部结构连接，推出摆渡小车。7、塔身需连续接高时，再完成一次接高过程后，应把塔身各杆件的螺栓全部紧固后，再重复进行下一次顶升工作。8、顶升过程中操作人员应分散在操作平台四周，观察有无障碍影响顶升，严禁操作人员跨站在套架与塔身之间作业。9、每次顶升后，必须认真做好收尾工作，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。八、安全生产保证体系及措施安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤年频率控制在20以内。根据吊装公司“安全第一、服务第二，效益第三”的安全生产旨，在施工现场建立安全施工管理体系，确保施工的安全进行。安全施工管理体系图附下：安全负责人:李铁海专职安全员:王邦洲机长:塔吊司机:安全生产措施：l、分公司经理、副经理、队长对本职责范围内的安全生产负责。并贯彻执行安全生产方针，政策和制订落实措施的责任，服从公司的安全生产部署和管理，认真进行遵章守纪和安全教育。定期组织安全检查、总结、评比，确保安全生产。2、机长负责本机组作业的安全生产，做好班前班后的检查，做好交接班记录，有权拒绝违章指挥，违章作业的指令。3、塔吊的安装和临时供电线路铺设必须符合安全规程，塔吊机组人员必须持证上岗。4、塔吊司机必须遵守起重机“十不吊”规定(1)超载或被吊物重量不明时不吊(2)指挥信号不明确时不吊(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊(4)被吊物上有人或有浮置物时不吊(5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器及安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时不吊。(6)遇有拉力不清的埋物时不吊(7)歪拉斜吊重物时不吊(8)工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物和指挥信号不明时不吊。(9)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊(10)钢(铁)水泥包装得太满时不吊5、力矩限位、起重限位、起升限位、回转限位、变幅限位和防断绳装置必须齐全，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。6、塔吊总电源设有失压保护，总电源回路设有断路器或熔断器做短路保护，每个操作控制点均设置紧急断电开关，能有效断开总电源，电气线路对地绝缘电阻不低于0.5M，潮湿环境不低于0.25M，供电电源是中性点直接接地的低压系统时，金属结构应采用接零保护，在塔吊处零线应重复接地。7、操作人员工作时必须把长发盘到安全帽内，不得穿过于宽松的衣服。不得带手饰，不得穿高跟鞋、拖鞋。8、严禁操作人员酒后作业，带病作业。禁止工作时做与工作无关的事，禁止擅自离开工作岗位，或将机械交给非工作人员操作。非安装维修人员及无证司机未经许可不得登机。9、分公司领导同分公司安全领导小组成员，每月对塔吊进行定期检查，对现场检查出问题，及时解决，同时做好检查记录。九、机械设备事故防范措施为保障建筑机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能、确保安全生产，特制定设备防范措施：1、操作人员应经过专业培训，考核合格后，方可持证上岗。2、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作、不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区或操作室内。3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时作好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。4、实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人经检查确认无误后方可进行工作。5、拆装作业前，作业区域必须用绳围圈，划定安全警戒区域，挂以标志，并设监护人员，排除作业障碍。6、安拆过程中施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场等必备条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置充足的照明。7、机械进入作业地点后，施工技术员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。8、作业过程中，安拆人员必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面的了解，并严格按规定使用。9、安装起重机过程中，对各个安装部件的连接件，必须特别注意要按说明书的规定安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。10、在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就中断作业。11、在紧固要求有预紧力的螺栓，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。12、在拆装起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。13、拆装人员在进入工作现场时，必须佩带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。14、安装时风速除非使用说明书中有特殊规定外，一般不大于13m/S。15、周围有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物外围施工设置之间的距离不小于0.5m。16、有架空输电场所，应避免起重机结构进入输电线的危险近程，起重机的任何部位与架空输电线的安全距离应符合第七页表中的规定。17、两台起重机之间的最小架设距离应保持处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有4m的距离，处于高位的起机(吊钩升至最高点)与低位的起重机之间在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m。18、拆装作业前，应检查起重机各主要螺栓联接。19、拆装作业中，严禁从高处向下抛掷物件。20、拆装作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。21、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。十、机械设备事故应急预案为了预防和控制潜在的火灾、机械事故或紧急情况，并在火灾、机械事故或紧急情况出现时作出及时、有效的响应，最大限度地减轻可能产生的事故后果，制订本预案。应急领导小组组长：谢新建副组长：付兰新成 员：李铁海、周宝玉、高亚龙、王继国、张玉杰、梁小平、冯新民、陈才杰、李延平、杨发喜、段新华、滕建新、胡世江、郝志刚、纪云玉、毕有利、吴文聘、赵志刚、贾伟军、马孔祥、杨晓华、李云生、肖 鹏、尹志强、王江华、张彦臣、王建民、尹俊照消防组织机构消防组长：田亚仙消防副组长：张玉消防组成员：纪 刚、赵海山峰垄跃新消防设施配置及分布：分公司有材料库房三个，车库六个。在其适宜的位置按要求设置消防设施：65升泡沫灭火车一台、35公斤干粉推车两台、8公斤干粉灭火器6具，消防桶6个、消防斧5把、消防铁锹7把、砂箱6个。消防组按要求对消防设施进行保养和维扩，定期进行消防演练。火灾及事故应急措施：1、火灾发生时，消防组成员应迅速拨打火警电话119报警。报警时，必须讲明起火地点、火势大小、起火物资、联系人电话号码等基本情况，并派人到附近路口接警。并立即将此信息报告分公司应急领导小组组长和公司主管副总经理、职业安全健康管理者代表及公司有关职能部门，同时分公司消防组成员立刻组织有效措施扑救初期火灾，防止火灾事故扩大。2、机械设备发生事故时，相人关机械的机长或机员立即将此信息报告分公司应急小组组长，组长应立即组织人员迅速赶赴事故现场，采取有效的措施控制事故局面，保护好现场，并迅速报告公司主管部门。3、发生员工高空坠落摔伤，应保护好伤员，切忌随意抬动，并拨打120急救电话。4、发生触电事故时，首先使人脱离电源，方法有拉闸、拔插销、切断电线(要用有结缘手柄的工具，一次只能切断一根)。触电者脱离电源后，如呼吸停止，应立即作人工呼吸，并拨打120急救电话。5、拨医疗急救电话120时，应讲明受伤害人数，严重程度以及致害物、伤害地点、行走路线等基本情况，并派人到附近路口接应。事故的纠正和完善事故发生后，分公司应急领导小组协助公司安全生产部组织进行调查和事故原因分析，填写事故调查报告，按照公司事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序执行。应急电13609934296十一、危害辩识与风险评价（附后）危害辨识与风险评价结果汇总表工程名称： QB/XYJ-AJ-4.3.1-02序号分项工程作业活动危险可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施LECD1塔吊力矩限位器不灵敏失效管理缺陷伤亡12714一按规定现场检查把关不灵敏管理缺陷伤亡161590三按规定现场检查把关保险装置未设置保险或失灵管理缺陷高度危险16742二按规定现场检查把关爬梯无护圈,无防脱保险装置管理缺陷伤亡16742二按规定现场检查把关附墙装置与建筑物结构连接不牢操作不当伤亡367126三按规定现场检查把关塔吊高度超过自由高度不安装附墙装置违章指挥伤亡367126三按规定现场检查把关安装与拆卸无方案或不按方案施工管理缺陷伤亡1640240四按规定现场检查把关无证上岗,违反规程管理缺陷伤亡16742二按规定现场检查把关无防护防护缺陷伤亡663108三按规定现场检查把关塔吊指挥未经培训,不使用指挥旗或对讲机管理缺陷显著危险16742二按规定现场检查把关路基不坚固,轨道无极限阻挡器管理缺陷伤亡13721二按规定现场检查把关电气安全无排水措施,连接处螺栓不全,枕木铺设不合要求管理缺陷伤亡33763二按规定现场检查把关未做好可靠的保护接地,漏电伤人操作不当伤亡16742二按规定现场检查把关判别依据中a、为违反法律法规及其他要求的；b、为相关方有合理抱怨或要求的；c、为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的；d、为直接观察判断的重大风险；e、为LEC法半定量评价判断D值大于某值的风险。危害辨识与风险评价结果汇总表工程名称： QB/XYJ-AJ-4.3.1-02序号分项工程作业活动危险可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施LECD1起重作业违章作业违章指挥稍有危险33763二按规定现场检查把关不试吊、盲目起重作业违章指挥显著危险16742二按规定现场检查把关高处作业无防护措施，无操作平台防护缺陷伤亡637126三按规定现场检查把关作业平台无防护措施防护缺陷极其危险33763二按规定现场检查把关不符合要求，强度不够操作不当倒塌砸伤13721二按规定现场检查把关构件堆放材料堆放零乱管理缺陷伤亡33327二按规定现场检查把关超载，超高违章指挥伤亡33763二按规定现场检查把关警戒没有设置警戒管理缺陷伤亡131545二按规定现场检查把关标志不明确，并不设专业人看护管理缺陷伤亡121530二按规定现场检查把关闲人进入起重臂下管理缺陷砸伤13721二按规定现场检查把关操作工无证上岗，违章操作管理缺陷伤亡16742二按规定现场检查把关操作时不专心操作不当伤亡33327二按规定现场检查把关防护未设防护罩、电线破损，绝缘老化管理缺陷伤亡33327二按规定现场检查把关填表人： 审核人： 填表日期：判别依据中a、为违反法律法规及其他要求的；b、为相关方有合理抱怨或要求的；c、为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的；d、为直接观察判断的重大风险；e、为LEC法半定量评价判断D值大于某值的风险。危害辨识与风险评价结果汇总表工程名称： QB/XYJ-AJ-4.3.1-02序号分项工程作业活动危险可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施LECD起重扒杆断裂，扒杆破损，强度不足管理缺陷伤亡131545二按规定现场检查把关超范围施工违章指挥伤亡16790三按规定现场检查把关钢丝绳与地锚钢丝绳老化，断股，使用时断裂管理缺陷高度危险33763二按规定现场检查把关安装不牢固操作不当显著危险16742二按规定现场检查把关地锚设置不当，造成事故操作不当高度危险33763二按规定现场检查把关吊点不正确，构件折断操作不当财产损失16742二