XHR-01型导轨式爬架方案.doc

保利保利 未来城市未来城市 A1 地块地块 5 17 楼楼 XHR 01 型导轨式爬架报价方案型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司北京星河人施工技术有限责任公司 二零一二年八月二零一二年八月 保利 未来城市 A1 地块 5 17 楼 XHR 01 型导轨式爬架报价方案会签单 星河人公司 编制 复核 审核 2012 年 月 日 施工单位 安全主管 技术主管 2012 年 月 日 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 1 目目 录录 1 1 工程概况及编制依据工程概况及编制依据 3 1 1 工程概况 3 1 2 编制依据 3 2 2 导轨式爬架爬升原理及性能指标导轨式爬架爬升原理及性能指标 4 2 1 爬升原理 4 2 2 性能指标 4 2 3 性能特点 4 3 3 爬架工程工期及施工范围 以合同为准 爬架工程工期及施工范围 以合同为准 5 4 4 施工方案设计施工方案设计 5 4 1 平面设计 5 4 2 立面设计 6 4 3 预埋设计 图一 6 4 4 钢梁设计 7 5 5 导导轨轨式式爬爬架架安安装装流流程程 7 6 6 具体安装方法具体安装方法 8 6 1 爬架安装平台搭设 图二 爬架安装平台搭设 图二 8 6 2 提升滑轮组件摆放 9 6 3 竖向主框架安装 9 6 4 水平桁架安装 图三 9 6 5 附着支承结构的安装 10 6 6 导轮组的安装 11 6 7 提升挂座的安装 11 6 8 提升钢丝绳 斜拉钢丝绳的安装 11 6 9 绳卡的安装 11 6 10 电器控制系统安装 12 7 7 钢管脚手架搭设钢管脚手架搭设 13 7 1 立杆搭设要求 13 7 2 纵向水平杆 横向水平杆搭设要求 13 7 3 内外剪刀撑搭设 14 7 4 扣件安装注意事项 14 8 8 防护搭设防护搭设 14 8 1 架体底层防护 14 8 2 脚手板及挡脚板的搭设 14 8 翻板制做 15 8 安全网铺设 15 8 架体断片端头防护搭设 15 8 吊篮搭设 16 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 2 8 爬梯搭设 16 9 9 导轨式爬架正确操作导轨式爬架正确操作 16 9 1 导轨式爬架升降工艺流程 16 9 2 爬架检查操作内容 17 9 3 预紧电动葫芦 18 9 4 第一次提升爬架的步骤 18 10 10 导轨式爬架使用规定导轨式爬架使用规定 18 11 11 导轨式爬架同步性控制导轨式爬架同步性控制 20 12 常见故障分析常见故障分析 20 13 13 导轨式爬架拆除操作导轨式爬架拆除操作 21 13 1 施工准备 21 13 2 拆除施工工艺 21 13 3 拆除方法 21 13 4 构件运输方式 22 13 5 安全生产 文明施工 22 14 14 塔吊 施工电梯 物料平台及其附墙处的协调 具体位置不详 塔吊 施工电梯 物料平台及其附墙处的协调 具体位置不详 22 15 15 防雷措施防雷措施 23 16 16 施工时间进度施工时间进度 23 17 17 施工组织策划及工程管理施工组织策划及工程管理 23 17 1 技术准备 23 17 2 安全技术交底及培训制 23 17 3 准备材料 工具 24 17 4 施工组织领导机构 24 17 5 施工人员计划 24 1818 安全 技术应急预案安全 技术应急预案 24 18 1 技术预案 24 18 2 安全预案 25 19 导轨式爬架安装 提升及下降过程的管理导轨式爬架安装 提升及下降过程的管理 25 20 爬架局部方案爬架局部方案 26 21 附件附件 28 22 爬架计划材料单爬架计划材料单 29 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 3 保利 未来城市 A1 地块 5 17 楼 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 1 1 工程概况及编制依据工程概况及编制依据 1 1 工工程程概概况况 保利 未来城市 A1 地块 5 17 楼位于 贵州省遵义市 建施工单位为 中建四局一公司 本工程主体为 剪力墙 结构 标准层层高均为3 0 米 其中 5 楼地上 33 层 3 33 层为 标准层 建筑 总高度为 99 6 米 6 14 楼地上 25 层 3 25 层为标准层 建筑总高度为75 6 米 7 9 楼地上 33 18 30 层 3 33 18 30 层为标准层 建筑总高度为99 6 米 8 11 楼地上 23 层 3 23 层为标准层 建筑总高度为69 6 米 10 楼地上 30 层 3 30 层为标准层 建筑总高度为90 6 米 12 楼地上 33 15 30 层 3 33 15 30 层为标准层 建筑总高度为99 6 米 13 楼地上 33 层 2 23 层为标准层 建筑总高度为99 6 米 15 楼地上 27 24 层 3 27 24 层为标准层 建筑总高度为81 6 米 16 楼地上 27 25 21 层 3 27 25 21 层为标准层 建筑总高度为81 6 米 17 楼地上 22 层 2 22 层为标准层 建筑总高度为66 6 米 1 2 编编制制依依据据 序号内容备注 1结构施工图 建筑施工图电子版 2导轨式爬架 安装操作规程和导轨式爬架技术指标企业标准 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 4 建筑施工 工具式脚手架安全技术规范 JGJ202 2010 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 6 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 7 建筑安装工人安全技术操作规程 80 建工劳字第 24 号 8 施工 现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 4 9 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 11 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 12 钢结构设计规范 GB50017 2003 13 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 14 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 15 起重机设计规范 GB T3811 2008 16 机械设计手册 闻邦春主编 机械工业出版社 2010 2 2 导轨式爬架导轨式爬架爬升原理及性能指标爬升原理及性能指标 2 1 爬爬升升原原理理 在建筑结构四周分布爬升机构 附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上 架体 利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧 提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上 提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧 这样 可以实现架体依靠导 轮组沿导轨的上下相对运动 从而实现导轨式爬架的升降运动 2 2 性性能能指指标标 序序号号项项 目目性性能能指指标标 1 1 架体宽度 0 9m 2 2 架体高度 14 4m 3 3 离墙距离0 4m 0 5m 4 4 电动葫芦5T 功率 500W 5 5 升降速度 9cm min 6 6 架体步高 1 8m 7 7 立杆间距0 6m 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 8 8 附着最大间距 6 9m 9 9 荷载要求结构施工时 两作业面 每层不超过3kN m2 2 2 3 3 性性能能特特点点 同一提升机位具有5 个附着点 分层卸荷 具备防外倾及导向功能 每套提升机位安装自动启动安全防坠装置 设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架 爬架一次性安装 操作简便 材料成本低 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 5 3 3 爬架工程工期及施工范围 以合同为准 爬架工程工期及施工范围 以合同为准 工工期期 按照施工单位主体施工工期确定 施施工工范范围围 爬架爬升阶段进行主体结构施工 5 楼 爬架自 2 2 层层开始搭设 爬升至3 33 3 层层 6 14 楼 爬架自 3 3 层层开始搭设 爬升至2 25 5 层层 7 9 楼 爬架自3 3 层层开始搭设 爬升至3 33 3 1 18 8 3 30 0 层层 8 11 楼 爬架自 3 3 层层开始搭设 爬升至2 23 3 层层 10 楼 爬架自2 2 层层开始搭设 爬升至3 30 0 层层 12 楼 爬架自3 3 层层开始搭设 爬升至3 33 3 1 15 5 3 30 0 层层 13 楼 爬架自2 2 层层开始搭设 爬升至3 33 3 层层 15 楼 爬架自3 3 层层开始搭设 爬升至2 27 7 2 24 4 层层 16 楼 爬架自3 3 层层开始搭设 爬升至2 27 7 2 25 5 2 21 1 层层 17 楼 爬架自2 2 层层开始搭设 爬升至2 22 2 层层 4 4 施工方案设计施工方案设计 4 4 1 1 平平面面设设计计 平面图主要反映爬架平面整体布局 预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离 本工程 13 栋楼共 设计导轨式爬架6 62 27 7 套 其中 5 5 楼设计导轨式爬架3 37 7 套 分为 三片 1 11 号点为第一片 12 25 号点为第二 片 26 37 号点为第 三片 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 01 1 6 6 8 8 1 11 1 1 14 4 楼各设计导轨式爬架3 36 6 套 分为 四片 1 11 号点为第一片 12 17 号点为第二片 18 25 号点为第 三片 26 36 号点为第 四片 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 02 2 7 7 9 9 楼各 设计导轨式爬架7 78 8 套 分为 六片 1 11 号点为第一片 12 24 号点 为第二片 25 38 号点为第 三片 39 46 号点为第 四片 47 60 号点为第 五片 61 78 号点为第 六片 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 03 3 1 10 0 1 13 3 楼各 设计导轨式爬架3 36 6 套 分为 二片 1 18 号点为第一片 19 36 号 点为第二片 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 04 4 1 12 2 1 16 6 楼各 设计导轨式爬架7 74 4 套 分为 六片 1 14 号点为第一片 15 22 号 点为第二片 26 36 号点为第 三片 37 44 号点为第 四片 45 58 号点为第 五 片 59 74 号点为第 六片 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 05 5 0 07 7 1 15 5 楼各 设计导轨式爬架4 44 4 套 分为 四片 1 14 号点为第一片 15 22 号点为 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 6 第二片 23 30 号点为第 三片 31 44 号点为第 四片 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 06 6 1 17 7 楼设计导轨式爬架2 26 6 套 分为 二片 1 15 号点为第一片 16 26 号点为第 二片 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 08 8 注注 1 1 施施工工过过程程中中 爬爬架架结结合合工工程程进进度度按按照照架架体体分分片片进进行行提提升升 2 2 由由于于塔塔吊吊 流流水水段段 施施工工电电梯梯位位置置不不详详 待待方方案案确确定定后后每每栋栋楼楼 可可能能会会增增加加 1 1 2 2 个个提提升升点点 4 4 2 2 立立面面设设计计 本工程 标准层 层高 均为 3 3 0 0m 设计架体外排高度为1 14 4 4 4 m m 架体宽度0 9m 架 体步高 1 8m 标准层 架体底面距离临近上楼面0 0 5 5m m 标准层导轨接头距离邻近上楼面 为 2 2 1 1m m 详详见见 X XH HR R G G1 12 2 2 20 04 4 0 09 9 竖向主框架配置 主框架I 1 节 主框架 2 节 4 4 3 3 预预埋埋设设计计 图图一一 4 3 1 预埋件位置 按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置 具具体体 位位置置 待待方方案案实实施施时时确确定定 及 立面预埋位置 具具体体 位位置置 待待方方案案实实施施时时确确定定 进行逐点放线预埋 预埋方式按照工地实 际情况选用 预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行 4 3 2 预埋件制作 预埋件材料 采用 40 2 5 PVC 管 PVC 管与结构主筋必须绑扎牢固 预埋间距 必须满足要求 4 3 2 1 PVC 管预埋件 利用 40 2 5 PVC 管作为预埋件 长度为相应点位处墙厚 梁厚 采用在模板上 开孔的方式时 长度为相应的墙厚 梁 加60mm 预埋件的埋设及要求 1 依据 爬架平面图 中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋 2 合模后安装预埋件 钢管预埋件需采用焊接方式并与结构主筋固定 PVC 管 与结构钢筋进行绑扎 木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式 保证在混凝土浇注 过程中预埋件位置准确 偏差在允许范围之内 3 要保证窗洞 边梁处的预埋件中心以下至少有150mm 的混凝土厚度 以保证 强度要求 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 7 4 混凝土浇筑 震捣时应避让爬架预埋点 以防止预埋件发生较大偏移 5 如果有漏埋 预埋超出精度要求 可用水钻打眼 必须保证附墙装置安装齐全可 靠 4 3 2 2 固定预埋件 本本工工程程 1 13 3 栋栋楼楼计计划划共共 需需使使用用固固定定预预埋埋件件5 52 25 5 件件 M24 80M24 80 螺栓螺栓 160160 根 需项目部自备根 需项目部自备 4 3 3 预埋尺寸要求 项 目尺寸要求 预埋孔中心距 150mm 临近两层预埋孔垂直偏差 20mm 多层累积预埋孔垂直偏差 50mm 同一预埋处两孔水平偏差 10mm 注 若预留孔偏差超过20mm 必须调整后方可安装导轨 4 3 4 预埋件的埋设 预埋时预埋件与结构配筋点焊或绷扎 防止浇注时预埋件位置偏移 预埋件两端须利用 海绵 泡沫 锯末 胶带封堵 防止浇注时注入水泥 4 4 4 4 钢钢梁梁设设计计 特制钢梁是爬架附着的基础安装构件 用于解决阳台 挑板无法预埋的问题 本本工工程程计计划划在在 部部分分点点位位 使使用用特特制制钢钢梁梁 规规格格及及 长长度度待待定定 特特制制 T T 型型钢钢梁梁 安安装装要要求求如如下下 1 特制钢梁安装时横梁保证水平 水平偏差 30mm 2 竖向斜支承 48 3 5 钢管 两根 要顶实特制钢梁前端三角筋和底端墙根或 预埋的短钢管 为便于调整 斜支撑下端可使用可调托撑 3 斜支撑钢管在楼面支撑点间距800 1500mm 与地面夹角应控制在50 度 4 斜支撑与特制钢梁钢管利用扣件扣接并多扣一个防滑扣件 两根斜支撑中间高度 及楼面支撑点处扣搭小横杆及扫地杆 5 特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板 但避让不开则需要安装特制钢梁再支 顶模或支顶模时避让特制钢梁 150 L XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 8 5 5 导导轨轨式式爬爬架架安安装装流流程程 搭设安装平台 摆放提升滑轮组件 安装主框架I 组装水平桁架各部件 搭接一节主框架II 二步脚手架及张挂外排密目安全网 安装两对可调拉杆及连墙挂板 导轨 下导轮组 斜拉钢丝绳 随结构接高主框架 搭设脚手架 铺设中间层或临时脚手板 与建筑结构做临时架体拉接 张挂外排密目安全网 安装第三 四对可调拉杆 连墙挂板及第三 四根导轨 铺设底层安全网及脚手板 制作翻板 安装一上部三个导轮组 第二道斜拉钢丝绳 主框架 架体及单排架搭设至设计高度 铺设顶层脚手板 挡脚板 上部架体与结构进行有效拉接 拉接间距不大于6m 张挂外排密目安全网至架顶 安装提升钢丝绳 提升挂座 摆放电控柜 分布电缆线 安装电动葫芦 接线 调试电器系统 预紧电动葫芦 检查验收 拆除架体与结构上部拉接 同步提升一层 搭设各提升机构下方吊篮 安装全部完毕 进入提升循环 6 6 具体安装方法具体安装方法 6 1 爬架安装平台搭设 图二 爬架安装平台搭设 图二 本工程 5 5 1 10 0 1 13 3 1 17 7 楼楼在在 2 2 层层 其其余余楼楼在在 3 3 层层搭设安装平台 平台由原防护架改造而成 离 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 9 墙距离不大于200mm 平台宽度1 5m 外 侧搭 设单排防护 单排防护高度1 5m 详见 图二 如原防 护架宽度不足 外侧搭设挑架 平台操作面位于 搭搭设设平平台台 层层顶顶板板 下下返返 L L 5 50 00 0m mm m 平台上满铺脚手板 在正对爬升机构 预埋孔位置处脚手板上预留300 300mm 的孔洞 以便安装导轨 平台基本承载要求 3kN m2 基本要求如下 项 目尺寸要求 脚手板面水平度控制 20 50mm 平台内缘离墙 200 300mm 平台外侧搭设单排防护高度 1500mm 平台架宽度1400 1500mm 6 6 2 2 提提升升滑滑轮轮组组件件摆摆放放 将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台 提升滑轮组件应于建筑结构平行 偏差 10mm 其立杆中心与预埋两孔中心偏差 10mm 其离墙距离偏差 20mm 6 6 3 3 竖竖向向主主框框架架安安装装 按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装 主框架单元节点连接方式为插 套连接 1 节点连接件配用 外排立杆内排立杆 1 条 M12 90 螺栓1 条 M16 40 螺栓 2 主框架 与提升滑轮组件上端短钢管插套定位 利用2 条 M20 40 螺栓连接 侧面利用 M20 80 90 螺栓连接 3 竖向主框架安装要求 垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面 禁止偏移及扭转 主框架与导轨中心水平偏 差 20mm 单节垂直度偏差 10mm 多节垂直度偏差 50mm 利用铅锤吊线检测竖向主 框架垂直度偏差 连接螺栓齐全 不松动 螺栓朝向向下 6 6 4 4 水水平平桁桁架架安安装装 图图三三 1 水平桁架构件包括中间框架 横杆 斜杆 立杆 中间框架为焊接刚性框架 横杆 斜杆为 6 3 槽钢杆件 其中非标横杆 非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧 水平桁架单元 跨模数为 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 10 图三 2 水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装 其水平模数间距也就 是上部脚手架的立杆柱距 3 水平桁架连接节点利用M20 40 螺栓连接 螺栓插入由里向外 螺母确保拧紧 4 未利用定型杆件连接的水平桁架 采用钢管扣件脚手架搭设 其上 下弦杆 斜杆 搭设双钢管 5 单根横杆水平偏差 10mm 直线段的横杆累积水平偏差 30mm 水平桁架内排 架应平行于建筑物外墙 纵向垂直度 50mm 6 利用水平尺检测水平桁架水平及垂直 利用水管检测远距离跨度间水平 对不符合 水平要求处 在中间框架 立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整 7 水平桁架底部 顶部分别加两道填心杆 填心杆沿桁架封闭 局部未使用槽钢处 应使用双钢管加固 6 6 5 5 附附着着支支承承结结构构的的安安装装 1 穿穿墙墙螺螺栓栓及及连连墙墙挂挂板板 检测预埋孔位置正确后 安装穿墙螺栓 墙体内側安装垫 板 预紧梯形螺纹特制螺母 墙体外侧安装连墙挂板 连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心 线对齐 水平偏差 30mm 连墙挂板和垫板必须贴实墙体后 方可拧紧穿墙螺栓螺母 穿 墙螺栓禁止漏装 虚装 后垫板垫实结构 螺母必须拧紧 拧紧力矩40 65N m 禁止 松动 2 导导轨轨 可可调调拉拉杆杆安安装装 先固定连墙挂板后 将可调拉杆与连墙挂板 拉杆座之间 利用 20 55 销轴连接 注意 销轴必须正确安装开口销 将导轨垂直插入提升滑轮组 件 导轨安装位置按照立面图确定 将导轨扶正并保证其垂直 旋转可调拉杆调整到合适长 度后利用 M20 40 螺栓与导轨连接 导导轨轨 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 11 安安装装要要求求 单根垂直度偏差 10mm 多根 累积垂直度偏差 50mm 导轨接头缝隙 5mm 水平错位控制 3mm 导轨接头处利用3 套 M20 40 螺栓连接 螺栓安装方向是 从主框架一端穿入导轨 螺栓朝向建筑结构插入 螺栓 螺母拧紧 禁止松动 保证 接头间隙最小 严禁未合格导轨安装使用 可可调调拉拉 杆杆安安装装要要求求 每组两根可调拉杆张角 90o 135o 可调拉杆搬把竖向放置 可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销 轴 保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板 可调拉杆与导轨安装固定 受力后 禁止再调整可调拉长度 否则将产生导轨变形 6 6 6 6 导导轮轮组组的的安安装装 每套爬升机构共安装五个导轮组 上边三个 下边两个 导轮组安装要求 下导轮组安装位置为主框架I 的导轮组安装孔及其上方的主框架 II 最下的一个导轮组安装孔各安装1 个 连接螺栓为双螺母 螺栓插入方向为指向外排架 槽钢式 禁止耷头 偏移 扭曲 水平偏差 5mm 6 6 7 7 提提升升挂挂座座的的安安装装 每套爬升机构安装一套提升挂座 提升挂座安装于导轨上 位于上导轮组下面 挂座门 及弯插销必须安装到位 提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一标准层 的距离需要 参照提升机构立面图 6 6 8 8 提提升升钢钢丝丝绳绳 斜斜拉拉钢钢丝丝绳绳的的安安装装 1 材料规格配置 规格单套爬升机构配置数量 提升钢丝绳 20 6 37 1 根 斜拉钢丝绳 15 6 19 4 根 2 提升钢丝绳的安装 提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过 将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动 一端挂于提升挂座上 另一端穿过防坠装置的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上 当爬架下降作 业时 将提升钢丝绳端头互换 注注意意 在在安安装装提提升升钢钢丝丝绳绳时时钢钢丝丝绳绳必必须须从从滑滑轮轮组组件件拨拨杆杆短短的的防防脱脱环环穿穿过过 严严禁禁钢钢丝丝绳绳 不不穿穿过过钢钢丝丝绳绳防防脱脱环环 3 斜拉钢丝绳的安装 每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳 安装于爬架第一层和第三层 主框架内外立杆各拉 接两根斜拉钢丝绳 一端装于花篮螺栓 M24 型 上 花篮螺栓利用销轴 20 68 装于挂板上且花篮螺栓中心长度调整适中 斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上 禁止缠绕在 棱角上 否则应用软物进行包裹 利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓 预先编插连接 6 6 9 9 绳绳卡卡的的安安装装 1 材料规格配置 名称规格数量间距 提升钢丝绳 Y20 4 个 端120 150 斜拉钢丝绳 Y15 3 个 端120 150 2 安装要求 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 12 1 绳卡安装方向一致 2 绳卡安装 U 型一端卡钢丝绳绳尾一端 3 间距要符合要求 4 绳卡螺栓 螺母应拧紧 6 6 1 10 0 电电器器控控制制系系统统安安装装 电器系统包括总控箱 分控箱 电缆线 电动葫芦 线控装置 包括护套线 三联按钮 开关及快速插头 等 电控系统原理图如下 1 电气控制系统的安装必须有电工完成 电工需持证上岗 2 本工程设置13 个主控箱 主控箱的摆放位置应结合施工现场二级配电箱的位置 转 接箱 分控箱 应固定在每个提升机位架体对应节点处 设置在葫芦挂设位置脚手板铺设层 并应与架体主节点绑扎牢固 3 电缆线固定安装于爬架外侧大横杆下面且主电缆线分布于同一步高内 分片处主电缆 线预留长度应满足提升一层高度要求 使用长度12m 电缆线 电缆线接头必须利用绝 缘防水胶布绑扎牢固 接线应牢固可靠 避免虚接 漏接 4 转接箱之间电缆线必须用四芯胶软线 其中一芯接地 电缆线长度根据提升机位实际 跨度确定 动力线沿途绑扎在钢管上时 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 13 5 电缆线接到葫芦时 应使用非金属绑扎带将电缆线与葫芦电机固定 避免电缆线接头 被拉脱而引起电源短路 6 主控箱应满足接零及漏电保护等安全要求 7 电动葫芦安装于提升挂座上 下吊钩调到底处时链条不得翻链 扭接 使用电动环链 葫芦时 应遵守使用说明书的规定 8 电动葫芦应注意维修保养 发现部件损坏应及时更换 9 要避免升降动力线在升降中拉断 10 电动葫芦链条要保持清洁润滑 定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物 并加刷机油润滑 11 架体提升前 电动葫芦必须单独试运行 检查运行的可靠性 包括升 降及停止 试运行无误后方可进行整体提升作业 严禁电动葫芦 带病 作业 12 线控快速插头从主控箱拆下后 应当装入塑料袋密封 以免插头进水或护套线被破 坏 13 为防止电器系统漏电 应在爬架所使用的总控制箱中安装漏电保护电器 正确整定 漏电保护电器的动作值 避免保护电器非正常动作 造成不必要的损失 7 7 钢管脚手架搭设钢管脚手架搭设 爬架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架 按照爬架施工组织设 计的平面图 立面图设计位置搭设脚手架 所用材料 钢管 低压流体输送焊接钢管 GB T3091 2008 扣件 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 7 7 1 1 立立杆杆搭搭设设要要求求 1 立杆搭设起点为水平桁架立杆点 立杆接头必须采用对接扣件对接 2 立杆钢管使用最大长度6 5m 3 立杆上的对接扣件应交错布置 两根相临立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一 根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm 各接头中心至主节点的距 离不宜大于步距的1 3 4 立杆搭接长度不小于1000mm 且不应少于2 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边 缘至杆端距离不应小于100mm 5 立杆应垂直 垂直度偏差不大于60mm 多根立杆应平行 平行度偏差不大于100mm 7 7 2 2 纵纵向向水水平平杆杆 横横向向水水平平杆杆搭搭设设要要求求 1 纵向水平横杆宜设置于立杆内側 其长度不应少于3 跨 采用直角扣件与立杆扣接 2 纵向水平杆接长时采用对接扣件连接 对接扣件应交错分布 相邻两根纵向水平杆接 头不应设置在同步 同跨内 不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm 各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1 3 使用木脚手板 纵向水平杆 设置于横向水平杆下 用直角扣件与立杆连接 3 每一主节点处必须设置一根横向水平杆 必须用直角扣件与立杆扣紧 其轴线偏离主 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 14 节点的距离不应大于150mm 4 操作层上非主节点处的横向水平杆 宜根据支承脚手架的需要等间距设置 最大间距 不应大于柱距的1 2 5 操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm 外伸长度不宜大于500mm 否 则应采取加强措施 如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷 6 操作层外排架距主节点900mm 高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆 在水 平桁架顶部距主节点300mm 高度处搭设一根纵向水平杆 7 内外大横杆应水平 平行 某直线段水平偏差不大于30mm 主节点小横杆必须设 置 禁止漏装 用直角扣件连接 7 7 3 3 内内外外剪剪刀刀撑撑搭搭设设 1 外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至爬架顶部 利用旋转扣件与立杆扣接 每道剪刀撑宽度不大于4 跨或 6m 斜杆与地面夹角应该在45 60 之间 2 内剪刀撑按照爬升机构跨度设置 自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮 组位置 3 剪刀撑斜杆接长宜采用搭接 搭接长度不小于1000mm 采用 3 个旋转扣件 端 部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm 4 剪刀撑搭设应随主体 与纵向和横向水平杆同步搭设 7 7 4 4 扣扣件件安安装装注注意意事事项项 1 扣件规定必须与钢管直径相同 2 扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N M 且不大于 65N M 3 扣件安装时距主节点的距离不大于150mm 4 对接扣件开口应朝上或朝内 5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm 8 8 防护搭设防护搭设 8 8 1 1 架架体体底底层层防防护护 爬架底层有钢管做刚性内挑 内挑后离结构外檐不得大于200 在内挑上满铺脚 手板 8 8 2 2 脚脚手手板板及及挡挡脚脚板板的的搭搭设设 1 脚手板采用木脚手板 50mm 厚 2 结构施工时 脚手板操作层四层 分别在架体第一步 第五步 第六步 和最上 面一步 3 作业层脚手板应满铺 并保证铺设牢固 离墙距离根据施工需要尽可能不大于 300mm 4 脚手板搭接时 接头必须支承在横向水平杆上 搭接长度应大于200mm 伸出横 向水平杆长度不应小于100mm 接缝不大于10mm 脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支 撑杆件上 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 15 5 爬架底层脚手板采用木脚手板 其缝隙小于 5mm 6 在操作层外排架处 利用木板搭设挡脚板 其高度为180mm 彩条腰带挡脚板 设置于外排架安全网外侧 挡脚板应垂直于脚手板 高度一致 对接缝设置于立杆处 利用 铅 14 以上钢丝与立杆固定 7 架体离墙距离大于500mm 应按照内挑防护示意图的要求进行内挑 详见附图 然 后在上面满铺脚手板 8 8 翻翻板板制制做做 1 在爬架最底层内排架与结构外缘之间制做安装翻板 在中间层和最上面操作层内排架 与结构外缘之间挂水平网 2 翻板一般利用胶皮 自行车外胎胶皮 与脚手板连接 3 制做翻板时 要依照建筑结构外形 分块制做 遇滑轮组件及立杆时 制做凹槽 4 翻板应连续设置 拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm 翻板水平夹角 应控制在 30 60 翻板与脚手板搭接长度不小于 5 翻板制做安装时间可在爬架第一次提升后 8 8 安安全全网网铺铺设设 1 安全网使用2000 目 100 2以上的密目安全网 2 架体外排架内側必须铺挂密目安全网 3 爬架底层脚手板下面铺设密目安全网兜底 4 顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网 5 铺设安全网必须绷紧 平滑 无缝隙 间隙不大于20mm 架体转角处利用钢筋 绷网 8 8 架架体体断断片片端端头头防防护护搭搭设设 1 在架体断片处制作活动翻板 架体在施工状态时翻板保持封闭 翻板共设四层 分别设在脚手板铺设层 2 操作层断片处在0 9m 高处搭设一道拦腰杆 拦腰杆及小横杆距建筑物一端要小于 200mm 3 断片处须张挂密目安全立网进行封闭 两片架体之间须用小横杆连接 4 架体提升前 须解除安全立网 连接小横杆 翻板翻起并固定 架体提升到位后及时 恢复以上部件 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 16 8 8 吊吊篮篮搭搭设设 1 爬架提升一层后 在每套爬升机构下方搭设吊篮 2 吊篮截面为900 900mm 以内 高高度度为为 3 8m 米 3 吊吊篮篮利利用用钢钢管管搭搭设设 四四根根立立杆杆与与水水平平桁桁架架处处至至少少两两根根纵纵向向水水平平杆杆扣扣接接 底底部部小小横横杆杆加加 防防滑滑扣扣件件 吊吊篮篮距距离离底底面面0 0 6 6m m 和和 1 1 2 2m m 处处搭搭设设防防护护杆杆 4 吊篮底面铺设50mm 厚木脚手板 并搭设大于180mm 高挡脚杆 吊篮三面满铺密目 安全网 5 断片处内挑防护做法示意图及离墙距离大于600mm 处吊篮防护示意图 注 下吊篮周转材料的作业人员必须经现场管理人员进行单独交底 且需固定 无特殊 情况不得随意更换 8 8 爬爬梯梯搭搭设设 1 爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度 2 利用钢管扣件进行搭设 搭设角度在30 50 度 3 爬梯必须两侧搭设扶手杆 9 9 导轨式爬架正确操作导轨式爬架正确操作 导轨式爬架在遇五级 含五级 以上大风和大雨 大雪 浓雾和雷雨等恶劣天气时 禁止 进行升降和拆除作业 并应预先对架体采取加固措施 夜间禁止进行升降作业 9 9 1 1 导导轨轨式式爬爬架架升升降降工工艺艺流流程程 9 1 1 导轨式爬架提升前的检查 架体在安装完成检查验收之前应进行全面自检 自检应严格按照爬架提升前自检表的内 容进行检查 9 1 2 导轨式爬架提升工艺流程 提升前向劳务人员进行交底 全面检查爬升机构 架体及障碍 安装电动葫芦并调 试预紧 解除上部架体与结构拉接 解除断片处架体外侧安全立网 提升架体 100mm 拆除斜拉钢丝绳 提升架体一个楼层高 安装斜拉钢丝绳 对上部架体进行拉 接 拉接间距不大于6m 封闭断片处架体外侧安全立网 将电动葫芦 提升挂座周转 到上层安装位置 拆除最下的导轨安装到最上一层位置 结构施工一层 安装上部导轨 及附墙装置 进行提升前的检查 准备进入下一次升降循环 9 1 3 导轨式爬架下降工艺流程 下降前向劳务人员进行交底 全面检查爬升机构 架体及障碍 安装电动葫芦并调 试预紧 提升架体 100mm 拆除斜拉钢丝绳 下降架体一个楼层高 安装斜拉钢丝绳 将电动葫芦 提升挂座周转到下层安装位置 拆除最上的导轨安装到最下一层位置 准备进入下一次升降循环 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 17 9 9 2 2 爬爬架架检检查查操操作作内内容容 爬架搭设完成后首先应对架体进行整体检查 检查架体有无向内外倾斜 扭转 局部下 沉或特殊部位有无较大变形等现象 如有应首先进行调整 调整完成后进行如下检查 9 2 1 爬架材料质量检查 检查架体及爬升机构材料有无断裂 损坏开焊等产品质量问题 检查爬升机构有无材料代用 9 2 2 架体安装检查 1 纵向水平杆在转角处是否交圈 2 架体主节点处是否搭齐横向水平杆 3 扣件安装及杆件接头是否符合要求 4 剪刀撑是否与架体有效连接 5 竖向主框架是否垂直并对中导轨 6 水平承力桁架是否水平有无变形 9 2 3 爬升机构 1 检查所有螺栓是否齐全 是否拧紧 特别是穿墙螺栓 导轨接头连接螺栓 导轮组连 接螺栓 2 可调拉杆张角是否在90 135 左右 3 导轨是否安装垂直 有无弯曲变形 4 连墙挂板是否安装可靠 是否与墙面贴实 5 特制钢梁竖向承载安装是否有效 9 2 4 电动系统 1 电动葫芦质量是否完好 链条是否开裂 是否漏电 异常声音 2 电缆线是否绑扎 外皮是否漏电 是否通路 接头是否绝缘 3 电控箱是否固定放置 防雨 防雷 接零 漏电保护功能是否有效 9 2 5 防护检查 安全网有无漏洞 有无明显大缝隙 断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网 脚手板及 离墙防护是否到位 有无悬空脚手板 翻板是否连续封闭 是否严密有效 9 2 6 爬架升降前障碍物检查 检查水平桁架是否与平台架有连接或障碍 检查结构支模木方与架体是否干涉 检查从 结构伸出的钢管与架体是否干涉 9 2 6 防坠 防倾系统检查 检查防坠装置是否灵敏有效 检查导轮组有无低头 开焊现象 如有以上情况应及时修 理调整 9 9 3 3 预预紧紧电电动动葫葫芦芦 按提升点逐个预紧 同一个人检查 预紧程度要一致 9 9 4 4 第第一一次次提提升升爬爬架架的的步步骤骤 1 爬架操作人员各就各位 由架子班长发布指令提升爬架 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 18 2 爬架提升起100mm 后 停止提升 对爬架进行检查 确认安全无误后 将斜拉钢丝 绳拆除 并且放置好 由架子班长发布指令继续提升爬架 3 在爬架提升过程中 爬架操作人员 要巡视爬架的提升情况 主要观察电动葫芦下钩 有无钩到导轮组或横杆 导轮组和导轨是否卡阻现象 发现异常情况 应及时吹口哨报警 4 电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源 停止提升爬架 并通知架子班长 等查明 原因后 由架子班长重新发布提升爬架的指令 5 爬架提升高度为楼层高 提升到位后 班长发布停止提升指令 爬架提升 或下降 到位后 首先安装斜拉钢丝绳 并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀 用花篮螺栓调紧 6 将翻板放下 并且固定好 用木板或编织物将提升滑轮组件防护好 以防止混凝土进 入 7 将电动葫芦从提升挂座拆下 安装到上层相应位置 注意在电动葫芦放链条时 防止 发生误操作 10 10 导轨式爬架使用规定导轨式爬架使用规定 10 1 爬架操作人员必须持证上岗并且经过公司的技术安全培训 进入现场应戴好安全帽 系 好安全带 穿防滑鞋 10 2 爬架在操作过程中必须设总指挥 应有现场安全员 施工人员要明确施工 责任分明 到岗到位 认真负责 10 3 导轨式爬架使用时 必须按照导轨式爬架施工组织设计中有关方案要求使用 必须对建 筑施工各施工队进行爬架使用的书面安全技术交底 10 4 爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工 爬架升降完毕后 管理人员按规定检查 同意后 方能允许非爬架操作人员上架施工 10 5 导轨式爬架按立面设计自身高度搭设完毕后 不能在爬架上任意加高或扩展搭设架体及 广告宣传牌 10 6 导轨式爬架不允许超载使用或承受集中荷载 使用工况下爬架允许3 4 个操作层 同时施工 但按所有操作层垂直投影面积计算 每平米荷载最大6kN 10 7 导轨式爬架上 物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷 禁止荷载直接传递于爬架上 10 8 禁止大模板放置于爬架上 10 9 爬架使用时任何人不能随意拆除爬架构件及杆件 爬架爬升机构专用构件不得任意用其 他材料代用 10 10 爬架使用过程中禁止以下违章作业 利用爬架吊运物料 在爬架上推车 在爬架上拉 结吊装缆绳 索 任意拆除结构件或松动连接件 拆除或移动爬架上的安全防护措施 塔 吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动爬架架体 禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土 禁 止用爬架支顶模板 10 11 爬架使用过程中 应每月进行一次检查 当预计停工一个月以上或遇五级以上大风时 应全面检查并采取加固措施 10 12 爬架使用过程中对螺栓连接件 升降动力设备 防倾防坠装置 电控设备等应进行使 用过程中的维护保养 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 19 1 可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封 2 浇注后清除导轮组 提升滑轮组件上的混凝土等杂物 3 电动葫芦表面利用帆布或者塑料布包封 葫芦链条定期涂润滑油 4 电控柜应具有防雨 防潮 接地 避雷 避免暴晒 烘烤等措施 10 13 爬架防坠原理和使用说明 导轨式爬架防坠装置的作用是当爬架在非正常状态下受力时能自动地抱紧导轨 同时将 爬架固定在导轨上 防止爬架下落 为导轨式爬升脚手架提供了可靠的安全保证体系 其基 本原理是 防坠装置安装在提升滑轮组件上 在导轨两侧各有一个制动轴 制动轴约束在制 动框中 框内有一带角度的斜板 用来限制制动轴的运动方向 制动轴由提升架控制上下运 动 提升架上连结拨框 拨框下有弹簧 拨框受拨杆控制 拨杆另一端与提升钢丝绳连接 在正常状态下 提升钢丝绳张紧 拨杆位于初始位置 弹簧向下被 压缩 提升架处于 下限位置 制动轴远离导轨 爬架正常升降 在非正常状态下 提升钢丝绳张力消失 被压缩的弹簧向上运动 顶起拨框带动提升架向上运动 进而制动轴沿斜板向上运动 最终 抱住导轨 使爬架固定在导轨上 阻止爬架下落 所以要求安装提升钢丝绳是一定要从拨杆 上的套环里穿过 以保证提升钢丝绳和拨杆的可靠连接 而且应经常清理提升滑轮组里的杂 物 以保证防坠装置动作灵活 参参见见附附图图 导导轨轨式式爬爬架架防防坠坠系系统统原原理理图图 10 14 爬架防倾原理和使用说明 导轨式爬架的防倾功能是主要通过导轮组 和导轨的共同作用实现的 首先导轨通过预 留在建筑结构上的孔洞 然后通过穿墙螺栓等附墙装置固定于建筑结构上 导轮组套在导轨 里 导轮组只能沿导轨上下运动 然后导轮组通过螺栓固定在架体上 相当于架体只能沿导 轨上下运动 而无法往里或往外倒 这样相当于导轮组抱住了导轨而无法向外倒 这就起到 了防倾的作用 所以要求导轮组与主框架连接牢固 最上端的三个导轮组不应该都超出最上 一个可调拉杆 参见下图 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 20 可调拉杆 导轨 导轨组 导轨组与主框架连接处 整体防倾示意图整体防倾示意图 导轮组与导轨连接处示意图导轮组与导轨连接处示意图 11 11 导轨式爬架同步性控制导轨式爬架同步性控制 11 1 提升前控制 1 在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制已保证架体搭设完成后整体水平度和垂直 度满足要求 2 一片架体应使用同一厂家同一批次的电动葫芦 已减少提升过程中由于电动葫芦速度差 导致的不同步 3 提升前应对架体进行全面检查 清除一切可能的障碍 防止架体在提升过程中由于局部 受力过大导致的不同步 11 2 提升过程中控制 爬架所有点位电动葫芦均由总控箱统一供电 在每个提升点位处都设了分控箱 采用串 联的方式与总控箱进行连接 在总控箱处设有线控 可以对电动葫芦进行统一控制 在提升 过程中应尽量整体提升 另外应加强提升过程中的检查已保证架体的顺利提升 发现障碍应及时鸣哨发出信号停 止架体提升提升 待障碍清除后再继续提升 11 3 提升后控制 待架体提升到位后 对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升做适量调整 12 常见故障分析常见故障分析 序号故障项目产生原因解决方法 1 1 导轨变形弯曲 预埋不准 拉杆角度小 架体及主框 架变形 升降荷载不均或不同步 调整拉杆角度和预埋偏差 如 果偏差超出要求需另打孔 2 2 导轮组变形 耸 头 扭曲 导轨接头错差 间隙超差 安装孔不 垂直 导轨与主框架垂直超差 现场调整或更换 3 3主框架 1 内立杆 导轮组耸头变形利用电气焊进行局部整改加固 XHR 01 型导轨式爬架报价方案 北京星河人施工技术有限责任公司 21 变形或折段 4 4 架体变形架体荷载不均 架体杆件不全通过局部剪刀撑 之字撑加固 5 5 电动葫芦有异常 声音 触摸有异 常发热现象 葫芦缺相 链条翻链 扭链 架 体局部超载 检查电路是否有缺相或架体 局部是否有超载 顺直链条 6 6 架体提升跳跃式 上升 提升点位处防坠系统没有完全打 开 导轮组耷头 用工具轻击提升滑轮组件的 拨杆和导轮组 注 在对故障进行处理前 首先根据现象分析原因 从根源上进行处理 如架体荷载不均 预埋偏差过大等均应从根源上进行控制 以防止故障继续发生 13 13 导轨式爬架拆除操作导轨式爬架拆除操作 1 13 3 1 1 施施工工准准备备 1 组织现场技术人员 管理人员 操作人员 安全员等进行技术交底 明确拆除顺序 安全保障体系 构件的拆除方法 2 安全员负责现场安全警戒及安全检查工作 3 班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作 4 清除支架上的杂物 垃圾 障碍物 5 检查爬架各构件情况 支架杆件及节点情况 检查安全即停装置是否锁紧 如有异 常需妥善处理后方可拆除 在上导轮与下导轮之间的楼层上 用钢管扣件将支架与楼层 柱体及预埋钢管连接加固 以保证支架顺序拆除时的稳定性 6 准备工作完毕后 上报上级主管 经批准后方可进行拆除工作 1 13 3 2 2 拆